本发明属于有色金属湿法冶金技术领域,具体地说,涉及一种含锡锌喷金粉分离回收锡锌的方法。
背景技术:
喷金材料属于电子行业软钎焊料领域,被用于金属化薄膜电容器端面喷金,在无铅喷金材料提出之前,喷金材料以锡-铅-锌-锑-铋和锡-铅-锌-锑-铜两大类五元合金为主,其铅含量一般都是在50%以上,高铅材料对人体和环境会造成很严重的损害。随着国家可持续发展理念的提出,对喷金材料的要求也随之提高,提出了喷金材料必须无铅,又由于制作高锡喷金材料的成本较高,而以锌为主体的喷金材料与锡形成合金后熔点低、强度高,并且锌的价格低,所以形成了以低锡锌基无铅为基础的喷金材料。在进行喷金操作时,只有30%左右的喷金料镀在电容上,还有少部分被压缩空气氧化散落的金属与未被利用的喷金料混合在一起变成废料,这些废料中含有大量的有价金属,回收分离这些金属具有极大的意义。
处理锡锌喷金粉的方法有盐酸浸出、氯化铵覆盖熔融法、真空还原分离。盐酸浸出处理锡锌喷金粉后得到的氯化锌溶液可直接出售或制成氯化锌固体出售,含锡渣料采用其他方式处理得到锡,采用盐酸处理锡锌喷金粉存在对设备腐蚀严重、环境污染大等缺点。氯化铵熔融法处理锡锌喷金粉是氯化铵分解得到的氯化氢气体与喷金粉发生反应,达到分离目的。此方法会产生大量的烟尘,金属回收率低,且渣中含有的氯离子难以处理。在公告号为cn104818384b的专利中,将锡锌喷金粉与还原剂、熔剂混合均匀后制粒、干燥,将干燥后的锡锌颗粒进行分段真空还原分离,通过控制炉内真空度、温度及蒸馏时间,使锡锌合金在真空炉中还原并蒸发,达到锌与锡分离的目的,该方法对设备要求高,投入成本太大。在公告号为cn109112314b的专利中,富锡铅锌烟灰经硫酸逆流两段浸出,酸浸过程会有一部分的锡溶解在酸中,不仅会对锌的回收造成很大的影响,而且还损失了一定量的锡金属。在公告号为cn109266858b的专利中,介绍了一种从碱溶液中锌粉置换锡的方法,该方法加入的过量锌粉全部进入碱液中,产生含有大量金属锌的废液,这些废液难以处理。
有鉴于此特提出本发明。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种含锡锌喷金粉分离回收锡锌的方法,为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种含锡锌喷金粉分离回收锡锌的方法,包括以下具体步骤:
步骤1,将锡锌喷金粉加入液固比为(2
声明:
“含锡锌喷金粉分离回收锡锌的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)