本发明涉及湿法冶金领域，具体而言，涉及一种锰湿法冶炼方法和锰湿法冶炼系统。
背景技术：
：如图1所示，国内锰湿法冶金工艺是：将锰磨细料进行浆化得到锰矿浆后，主要经过硫酸浸矿、除杂(包括除铁铝和除重金属)后，过滤得到完成液，然后通过工艺电积产出阴极锰片(即锰阴极板)。在电积过程中进行了补氨，工艺运行中，铵盐及浸出后的镁盐无开路(即铵盐和镁盐在系统中不断的产生，但没有出口，没有相应地从系统中排出)，因而，只能在系统中不断积累，直至达到饱和后在工艺系统中大量结晶，不仅占据系统反应空间，而且堵塞管道，对生产造成了不稳定的隐患。因此，目前只能强制性地从尾渣中开路铵盐、镁盐、锰盐，但这些开来出来的铵盐、镁盐和锰盐都未经处理，因而对环境造成严重威胁。技术实现要素：本发明的主要目的在于提供一种锰湿法冶炼方法和锰湿法冶炼系统，以解决现有技术中锰湿法冶炼系统生产不稳定的问题。为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种锰冶炼的方法，该方法包括：对锰矿依次进行硫酸浸出和除杂，得到含硫酸镁、硫酸锰和硫酸铵的混合溶液；将混合溶液分成第一部分和第二部分，对第一部分的混合溶液依次通过电积处理和电解处理，得到有价金属锰；对第二部分的混合溶液依次进行锰沉淀处理和镁沉淀处理，得到锰沉淀物和镁沉淀物；将锰沉淀物返回硫酸浸出的步骤。进一步地，采用氧化法对第二部分的混合溶液进行锰沉淀处理，优选地，在采用氧化法之前，方法还包括对第二部分的混合溶液进行调ph值的步骤；更优选，采用氨水将ph值调节至6.5-9.5；优选氧化法中采用氧化剂进行氧化，更优选氧化剂为压缩空气、纯氧或双氧水；优选地，锰沉淀处理的时间为2-10h，温度为40-80℃。进一步地，采用去氨法进行镁沉淀处理，优选地，在采用去氨法进行镁沉淀处理之前，方法还包括：对锰沉淀处理后的第一滤液进行ph值调节，更优选采用氨水将ph值调节至9.0-10.0；优选地，采用碳酸铵或碳酸氢铵进行镁沉淀处理，得到碱式碳酸镁沉淀；优选地，镁沉淀处理的时间为0.5-5h，温度为40-80℃。进一步地，方法还包括将镁沉淀物用于除杂步骤中循环利用；优选地，除杂步骤包括依次进行的除铁铝步骤和除重金属步骤；优选地，镁沉淀物用于除铁铝的步骤中。进一步地，对第二部分的混合溶液进行镁沉淀处理后，方法还包括对镁沉淀处理后的第二滤液进行氨回收处理；优选地，氨回收处理的步骤包括：采
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“锰湿法冶炼方法和锰湿法冶炼系统与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：中国恩菲工程技术有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
