本实用新型公开了一种高强度持久复用带式输送机机尾轨道及系统,机尾轨道包括表面均涂覆有防腐蚀层的上支撑板、下支撑板、腰板、以及缓冲托辊架耳座,所述腰板垂直连接于所述上支撑板和下支撑板之间,以形成工字形,所述下支撑板上开设有若干第一安装孔,所述上支撑板用于承载设备并作为滑动轨道,所述腰板的两侧沿其长度方向间隔设置有若干筋板,所述腰板沿其长度方向间隔上设置有多组腰板连接孔,所述缓冲托辊架耳座与所述腰板的一侧的所述筋板连接,并用于安装缓冲托辊架。本实用新型具有承载强度高、抗腐蚀性好,提升运输的安全性及矿井的连续运输能力。
本申请涉及传送带配件技术领域,且公开了一种带式输送机的排列机构,包括固定台与传送带,所述传送带套设在固定台表面,所述固定台侧壁安设有排列块,所述固定台另一侧侧壁安设有导流板与废料口,所述排列块侧壁安设有连接杆,所述连接杆一端安设有戳杆,所述排列块内开设有空腔,所述空腔内安设有驱动机构与复位机构,利用驱动机构可以在配件被堵住时,带动戳杆将堵住的配件戳入废料口中,使得传送带的传送效率不会降低,而且复位机构也可以带动戳杆恢复原位,防止戳杆影响配件的正常排列。
本实用新型公开了一种矿井带式输送机用卸料导筒,包括导筒本体,还包括若干加强筋、若干防护钢、以及至少两个相对布置的缓冲件,通过设置缓冲件,从带式输送机的卸料点落下的矿物不会直接对导筒本体形成冲击,而是在缓冲件的缓冲作用下向下掉落,横竖交叉布置的加强筋有效提升了导筒本体的结构强度,同时横向布置的角钢与防护钢相配合,使得下落的矿物不会与导筒本体的侧壁相接触,进一步避免了矿物对导筒侧壁的冲击。本实用新型能够有效缓冲煤矸的冲击,降低导筒磨损、变形的情况,提升导筒的使用寿命。
本实用新型涉及一种带式输送机张紧结构,包括胶带机和张拉车,胶带机包括胶带、托辊和改向辊A,张拉车上安装有张紧辊和改向辊B,胶带缠绕于托辊、改向辊A、改向辊B和张紧辊的外周面上,张紧辊与改向辊B之间的胶带是张紧段,张紧段沿着水平方向布置。采用本实用新型的技术方案,通过设置多个改向辊,使胶带张紧段的张紧方向变换为沿着水平方向延伸,当需要对张紧幅度进行调节时,则只需要对张拉车与胶带机的相对位置进行调整即可,从而满足了对张紧幅度进行调节的需求,保证了胶带机基础稳定,理论上,张拉车与胶带机的相对位置可以无限远,因此,相应的张紧幅度的调节范围也无限大,相比现有技术,张紧幅度调整范围更大。
本实用新型公开了一种用于无混凝土基础带式输送机的支撑保护系统,包括:支撑保护单体,支撑保护单体包括:液压油缸,其底部固定在带式输送机的头部卸载装置的上侧,其活塞杆向上倾斜设置,并偏向带式输送机的尾部,支撑板,其下侧与液压油缸的活塞杆端部固定连接,多个尖状凸起,其下端与支撑板固定连接,其上端用于在液压油缸的推力作用下插入巷道顶部煤层,进而对带式输送机进行固定,地固梁,位于液压油缸下方、且埋设在带式输送机下侧的巷道煤层内;本实用新型将带式输送机与巷道的顶部和底部固定在一起,使得带式输送机与巷道形成整体,避免巷道底部出现拱顶时,巷道两侧下陷导致的左侧固定架和右侧固定架不水平使得输出不同轴的问题。
本实用新型公开了带式输送机自适应跑偏传感器,包括传感箱,包括传感箱的一侧外表面设置有一号连接管,所述一号连接管的内壁设置有输送管,所述传感箱的前端外表面设置有一号螺栓,所述传感箱的上端外表面设置有固定柱,所述固定柱的外表面开设有孔洞,所述孔洞的内壁设置有拆卸装置,所述固定柱的上端外表面设置有二号连接管,所述二号连接管的上端外表面设置有感应头。本实用新型所述的带式输送机自适应跑偏传感器,通过拆卸装置可以轻松将感应头拆卸和安装,便于人们的维修更换零件的需求,同时可以进行内部散热,且散热过程中阻挡灰尘进入内部,提高传感器的使用年限,可以带来更好的使用前景。
本实用新型涉及托辊技术领域,公开了一种带式输送机用槽形托辊机构,包括底座,所述底座上表面中部连接有两个支撑板,所述底座上表面由内而外依次连接有支撑杆和第一U型卡块,所述支撑板均连接有中间托辊,所述支撑杆通过第一固定轴和第二U型板连接有托架,所述第一U型卡块依次连接有转动轴、调节杆、齿轮、齿条、升降杆、第二固定轴、第二U型板和托架,所述托架连接有侧托辊。本实用新型中,通过转动把手带动齿轮、齿条和升降杆,可以实现升降杆的上下高度调整,通过调整升降杆的上下高度,带动第二U型板,带动托架,通过第一U型板连接的第一固定轴和支撑杆固定托架的一端,实现托架的翘起,从而实现托架的角度调节。
本实用新型涉及清扫装置领域,具体为一种带式输送机的带面清洗清扫机构,包括:输送带;辅助支撑架,所述辅助支撑架上固定连接有顶板,所述顶板上固定连接有安装板,所述安装板通过其上的滑槽限位滑动连接有滑块,所述滑块通过轴承转动连接有转动柱,所述转动柱的外壁固定连接有齿轮和清扫辊,所述顶板的底部设置有与所述齿轮啮合的齿牙;所述清扫辊置于所述输送带上,用于清扫输送带的污渍;左右移动机构,所述左右移动机构与滑块连接。一种带式输送机的带面清洗清扫机构设置的清扫辊可以左右移动,且移动的过程中圆周转动,使得其对输送带的带面进行清扫;设置的两个第一电机使得螺纹杆稳定的转动。
本实用新型公开了一种带式输送机快拆托辊架,具体涉及带式输送机技术领域,包括支架,所述支架顶部对称设有支撑架,所述支撑架之间对称设有倾斜设置的转轴一,所述转轴一之间设有水平设置的转轴二,所述转轴一和转轴二外侧分别套设有托辊一和托辊二,所述支撑架之间支架上方对称设有连接架,本实用新型通过设有的连接座、卡环、推杆、连接杆一、连接杆二、插块一、插块二、挡板和弹簧的使用,使其能够方便转轴一和转轴二之间的连接固定,方便托辊的拆卸和连接固定,使用更加方便,更换效率更高,劳动力度减小,使用更方便,实用性更强;通过设有的夹持板和螺杆的使用,使其能够对连接座进行支撑,能够提高托辊承重效果。
本实用新型公开带式输送机托辊,支撑架左右两侧之间横向贯穿有减震托辊主体,减震托辊主体两侧端部与主体转动连接,减震托辊主体两侧端部与同侧支撑架之间位置装配有便拆卸连接固定结构,支撑架侧壁固定装配有横板,横板端部开设有凹槽,凹槽内插接有连接固定结构拆卸工具;通过设置有便拆卸连接固定结构对支撑架与减震托辊主体两侧端部进行固定连接,采用的便拆卸连接固定结构通过配套的连接固定结构拆卸工具能够方便的进行拆卸,便于减震托辊主体的拆卸,降低工作人员的操作难度,提高了工作人员的操作效率。
本实用新型涉及托辊技术领域,公开了一种带式输送机可调倾角托辊结构,包括横梁;所述横梁上表面安装有中部托辊;所述中部托辊的两端对称安装有斜边托辊;所述中部托辊两端均通过安装支架设置在所述横梁的上表面;所述斜边托辊设置在托架中,所述托架的一端与所述安装支架的上端活动连接;所述横梁上设置有调节装置,且所述调节装置的上端与所述托架远离所述安装支架的一端下表面连接。结构简单,并且能够实现斜边托辊的单边角度调节,使用方便,操作简单。
本实用新型属于带式输送机清扫技术领域的一种带式输送机清扫器,包括两个固定架、一个移动座,两个固定架之间设有清扫机构,安装板顶部固定连接有两根导杆,移动座上设有两个导套,导杆顶端固定连接有限位片,安装板与移动座之间设有两根弹簧,安装板底远离清扫篓一侧对称设有两个转动座,清洗辊转动连接于两个转动座之间,固定架底部固定安装有固定底座,两个固定架上均设有调节机构,连接座上设有一个驱动螺套和两个滑套,驱动丝杠顶端固定焊接有旋转手轮,驱动丝杠上固定安装有皮带轮,两个皮带轮之间传动套设有传动皮带;此清扫器可对带式输送机的输送皮带上的杂质进行铲除,并收集清理,且方便调节,适配性强。
本发明公开了一种轨道支撑型带式输送机,其机架首尾两端安装的滚筒上套装有环形的输送带,所述输送带处于上面的部分作为上输送带,处于下面的部分作为下输送带,所述上输送带的下面设置有支撑装置,所述下输送带的下面设置有下托辊;所述支撑装置包括支撑机架,所述支撑机架上设置有支撑滚筒、上轨道、下轨道、弧形轨道、连接带和支架,所述支架两端的轮子分别在上述轨道上运动;所述支架支撑所述输送带并使所述输送带成槽型,所述轮子行走的动力由所述输送带和所述支架接触的摩擦力提供。本发明上输送带采用支撑装置支撑,下输送带采用传统的托辊支撑,连接带是平的,到了滚筒处也不会产生过大的应力集中,因此支架不必和连接带分离可以直接绕过滚筒。
本发明公开了一种带式输送机托辊旋转阻力试验装置及测试方法,输送带绕过驱动滚筒、换向滚筒组成闭合回路,由液压张紧装置对输送带进行张紧;被测托辊安装在液压升降装置上对其位置进行调节,在被测托辊上方有施压装置以及三维力传感器,在被测托辊中间上方的位置安装音波式皮带张力检测仪。利用三维力传感器测量施压板与输送带间的摩擦力,音波式皮带张力检测仪测量皮带的张力,按输送带宽度占被测托辊长度的比例关系,推导出托辊旋转阻力的计算公式。本发明成本低,结构简单,且适用于各种结构以及各种辊径的托辊,通过测量输送带加压点的张力计算托辊旋转阻力,保证了测量的准确性。
本实用新型公开了一种大型带式输送机控制箱结构,包括带式输送机本体和控制电箱,控制电箱设在带式输送机本体的侧壁上,带式输送机本体底部靠近控制电箱处设固定壳,固定壳内设有固定块,固定块与控制电箱背面固定连接,固定块两侧均设有两个倾斜设置的阻尼器,四个阻尼器远离固定块一端均与固定壳内侧壁铰接,固定块两侧均设有与固定壳相连的缓冲组件。本实用新型的大型带式输送机控制箱结构当控制箱受到来自输送机机架的振动时,会通过固定块挤压套筒,套筒进行移动并挤压弹簧,通过弹簧进行缓冲之后,固定块会通过挤压四个阻尼器进行缓震,进而吸收振动力,减少振动对控制箱的损坏,提高控制箱的使用寿命。
本实用新型公开了一种智能型带式输送机滚筒,包括输送机,所述输送机上固定连接有支撑板,所述支撑板上设有转动槽,所述转动槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹套接有支撑块,所述支撑块上固定连接有安装板,所述安装板上设有安装槽,所述安装槽内固定连接有驱动马达,所述驱动马达的输出端固定连接有扇叶,所述安装槽内固定连接有安装板,所述安装板上设有安装口,所述安装口内固定连接有安装杆,所述安装杆上设有电热丝,该智能型带式输送机滚筒,通过温度传感器对滚筒表面温度实时监控,根据温度变化进行加热启动或停止,省电智能。
本实用新型涉及输送机技术领域,特别是一种带式输送机自移机尾用传输装置,包括输送机自移机尾以及位于输送机自移机尾上的托辊组件,所述托辊组件包括固定支架,固定支架呈对称设置,两个固定支架之间均匀设置有第一安装支架和第二安装支架,所述固定支架之间设有多个条状托辊和多个筒状托辊,条状托辊可拆连接在第一安装支架上,所述筒状托辊可转动地连接在第二安装支架两侧,同一侧的筒状托辊之间间隔布置;所述筒状托辊围绕着第二安装支架两侧呈间隔布置,多个筒状托辊之间组成了立体三角形结构,极大的提高了筒状托辊的支撑能力与支撑范围,防止所述输送带在运输过程中出现停滞、勾挂等现象,有效降低成本。
本实用新型涉及带式输送机技术领域,特别是一种带式输送机自移机尾用支撑小车装置,包括输送机自移机尾以及位于输送机自移机尾两侧上的小车组件,所述输送机自移机尾下方设有轨道,所述小车组件可滑动地设置在轨道上,所述小车组件包括安装壳体,所述安装壳体呈三面开口的壳体结构,安装壳体一面固定连接在输送机自移机尾上,安装壳体下方对称设有固定架,所述安装壳体的一个开口面上可拆连接有安装盖,安装盖与安装壳体之间设有支撑主体,支撑主体的一端可转动地连接在安装盖与安装壳体之间,支撑主体的另一端可转动地连接固定架,支撑主体沿轴向方向可滑动地设置在安装壳体内。
本实用新型涉及带式输送机检修领域的一种带式输送机检修车,包括车架,车架的顶部设有车架平台,车架平台完全跨设在带式输送机上方,车架的下部且位于带式输送机的两侧均设置有落地轮式行走机构,车架平台上方设有货物箱、乘员室、走道和用于提升输送带的起重装置,车架平台的四周围设有护栏,车架平台的两侧设有爬梯,车架平台的底部安装有蓄电池;货物箱中设有与蓄电池电连接的电控箱;乘员室的座位前方设有控制台;乘员室和起重装置之间设有防护装置,驱动装置、制动装置、起重装置和控制台分别与电控箱电连接。本申请结构简单,操作方便,能够快速到达行程内任意检修位置,配套的起重装置有利于在带式输送机检修作业中节省人力和时间。
本实用新型涉及输送机技术领域,具体为带式输送机的输送结构,包括支撑腿,前后相邻两个所述支撑腿之间顶部位置均贯穿并转动连接有驱动滚筒,两个所述驱动滚筒上均设置有传送带,两个所述支架板顶部中间位置均固定连接有安装支架,所述安装支架顶部后端位置固定连接有水泵,所述安装支架顶部前端位置固定连接有储水箱,所述安装支架内部靠近顶部位置设置有分水管;该带式输送机的输送结构,通过运行传送带,清扫刷上的刷毛对其表面进行清扫,然后启动水泵,将储水箱内的清洁液抽出并传输至分水管,再由喷头向传送带进行喷洗,喷洗后的传送带途径烘干灯,对其外表面上的水渍进行烘干,提升了装置的清洁能力,有效延长装置使用寿命。
本实用新型公开了一种带式输送机长距离受料区用的可调心缓冲床,包括底边框和设置于底边框上的若干托辊组件、若干缓冲组件,托辊组件包括下横梁、上横梁和设置于上横梁上方的左托辊、中间托辊、右托辊,左托辊和右托辊远离中间托辊的一端分别设置有摩擦头,上横梁通过旋转组件与下横梁转动连接,缓冲组件包括中间缓冲区和设置于中间缓冲区两侧的倾斜缓冲区,中间缓冲区设置于固定底座上,倾斜缓冲区设置于倾斜底座上,固定底座和倾斜底座均设置于固定横梁上。本实用新型采用上述结构的一种带式输送机长距离受料区用的可调心缓冲床,通过可调心转动的托辊改变皮带的动向,托辊两端的摩擦头防止皮带偏斜,防止皮带在长距离受料区跑偏。
本实用新型公开了一种带式输送机的托辊结构,涉及托辊结构技术领域,具体为一种带式输送机的托辊结构,包括基板、支撑杆,所述基板底部的两侧均固定连接有安装组件,所述基板前端两侧的内表面活动连接有旋转组件。通过旋转组件的使用,使得活动板远离基板中心的一侧可以进行弧形移动,继而可以改变第二托辊的角度,继而使得第二托辊可以对输送带上的物体进行调节限定工作,从而提高了设备的实用性,其中第二伸缩板的伸缩性,使得第二伸缩板可以根据活动板弧形移动后的高度进行调节工作,而支撑杆和移动块的配合使用,使得第二伸缩板可以根据活动板弧形移动后的位置进行调节工作,进保证了该方式的可实施性。
本实用新型提供了一种可伸缩带式输送机不停机延伸控制装置,所述带式输送机包括迈步式自移机尾、输送皮带、储带仓、设置在所述储带仓内的游动小车、控制箱、驱动装置、行程开关、张力传感器和称重传感器,所述控制箱内设置有PLC,所述驱动装置通过钢丝绳拉动游动小车在所述储带仓内的导轨上运动;所述行程开关设置在所述游动小车行程两端、用于检测所述游动小车的到位信号,所述张力传感器设置在所述钢丝绳上、用于检测所述钢丝绳的张力,所述称重传感器设置在所述迈步式自移机尾的滚筒的轴承处、用于检测所述输送皮带的张力,所述行程开关、所述张力传感器和所述称重传感器均通信连接所述PLC的信号输入端口。
一种带式输送机的具备自诊断功能的托辊装置,包括巡检轨道,巡检机器人挂在巡检轨道上,两侧巡检轨道之间位于输送带的下方配置有自检托辊,自检托辊包括圆筒体,圆筒体内配置托辊轴,托辊轴上配置有发电装置,发电装置的电力输出端通过滤波器与蓄电池的电力输入端连接,蓄电池的电力输出端通过单片机与传感器及无线数据传输模块的电力输入端连接,传感器的信号输出端与单片机的信号输入端连接;传感器将数据收集并传输给单片机,单片机判断数据是否异常,如有异常,通过无线数据传输模块把异常信号传输给巡检机器人;本实用新型可以提前预测托辊发生的高温、不转、异响等故障,精确定位托辊,保证带式输送机安全、可靠、节能运行。
本实用新型提供了管状带式输送机减振降噪装置,该管状带式输送机减振降噪装置包括操作架、第一驱动轮、第二驱动轮、用于驱动第二驱动轮转动的驱动组件、用于减少第一驱动轮振动的第一减振组件、用于减少第二驱动轮振动的第二减振组件、托辊组件和用于对传送带上运转的物料进行实时检测的位置检测组件,第一驱动轮转动连接在操作架一侧,第二驱动轮转动连接在操作架远离第一驱动轮的一侧,驱动组件设置在操作架侧壁上,且驱动组件的输出端与第二驱动轮连接,第一减振组件能够减少第一驱动轮在转动时的噪声,第二减振组件能够减少第二驱动轮在转动时的噪声。
本实用新型提供了管状带式输送机用降噪机架。该管状带式输送机用降噪机架包括第一运输箱体、过渡运输箱体、第二运输箱体、主动驱动轴、从动驱动轴、用于带动物料转运的物料转运带、用于驱动主动驱动轴转动的驱动组件、第一降噪机架组件、第二降噪机架组件、用于提高第二运输箱体运动稳定性的加强筋组件和用于提高从动驱动轴转动稳定性的减噪组件,过渡运输箱体的一端与第一运输箱体连通,第二运输箱体与过渡运输箱体远离第一运输箱体的一端连通,主动驱动轴转动连接在第一运输箱体远离过渡运输箱体的一端,从动驱动轴转动连接在第二运输箱体远离过渡运输箱体的一端,从而减少了本实用新型中管状带式输送机使用过程中的噪声。
本实用新型公开了一种结构紧凑的高可靠性污泥带式输送机,包括:输送带,以及设置在输送带底部的驱动机构以及调节机构,驱动机构与调节机构分别设置在输送带的前端以及末端,驱动机构包括电机以及驱动辊,驱动辊用于承载输送带;调节机构包括调节辊以及限位结构,限位结构位于调节辊轴向两端,限位机构用于带动调节辊远离或靠近驱动辊;驱动辊与调节辊之间还设置有支撑辊,支撑输送带;还包括位于输送带末端底部的收集槽,用于将污泥收集,本实用新型通过在输送带末端设置能够前后调节位置的调节机构,使得输送机在较小负载时输送带绷紧,能够实现加速运输,在较大负载时,输送带卸力,支撑辊提供辅助支撑效果,有效方式驱动辊打滑。
本实用新型涉及一种带式输送机压带装置,其特征在于:在带式输送机机架两侧凹弧处对称固定支腿(1),支腿(1)之间固定连接轴(2),轴(2)两端头设有带立式座外球面轴承(3),带立式座外球面轴承(3)与支腿(1)用螺栓组件(6)连接固定,轴(2)中间部分均匀安设两个压带轮(4)。结构简单,使用方便。当皮带张紧时,压带轮靠自重将飘起的皮带压下,使上层胶带与托辊具有良好的接触性,增加胶带与滚筒之间的包角,防止胶带向上抬起而撒料。保证安全,提高工作效率高,降低生产成本。
本实用新型公开了带降噪组件的管状带式输送机,该管状带式输送机包括输送机固定架、多个减振隔板、管道保护组件、第一降噪抵紧件、第一降噪组件、第二降噪抵紧件、第二降噪组件和第三降噪抵紧件,多个减振隔板依次设置在输送机固定架内,且减振隔板上开设有第一管道容置孔和第二管道容置孔,管道保护组件设置在输送机固定架两侧,第一降噪组件和第二降噪组件相互配合使得第一降噪抵紧件、第二降噪抵紧件和第三降噪抵紧件对穿过第一管道容置孔和第二管道容置孔的运输管道进行抵紧降噪,从而降低了运输管道过程中产生的噪声,减少了噪声污染。
本实用新型涉及一种带式输送机用皮带自移机尾抬高装置,其特征在于:带式输送机用皮带自移机尾的中间架(1)两侧设有联接座(2),联接座(2)上部用多个连接销A(5)固定固定架(4),联接座(2)内部焊接缸套(11),缸套(11)内设有油缸(3),油缸(3)顶端用连接销A(5)与固定架(4)固定,油缸(3)底端两侧用螺栓(8)和压板(9)与侧移梁(10)固定连接。在中间架与侧移梁两侧的高度方向上的狭小空间内增加了本装置,结构设计紧凑,安装使用方便。
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