权利要求书： 1.一种带式输送机张紧结构，其特征在于：包括胶带机(1)和张拉车(2)，所述胶带机(1)包括胶带(3)、托辊(4)和改向辊A(5)，所述张拉车(2)上安装有张紧辊(6)和改向辊B(7)，所述胶带(3)缠绕于所述托辊(4)、改向辊A(5)、改向辊B(7)和张紧辊(6)的外周面上，所述张紧辊(6)与改向辊B(7)之间的胶带(3)是张紧段(8)，所述张紧段(8)沿着水平方向布置。
2.如权利要求1所述的带式输送机张紧结构，其特征在于：所述张拉车(2)搁置于所述胶带机(1)下方，所述改向辊A(5)与改向辊B(7)之间的胶带(3)是过渡段(9)，过渡段(9)沿着竖直方向布置。
3.如权利要求1或2所述的带式输送机张紧结构，其特征在于：所述改向辊A(5)外径与改向辊B(7)外径一致。
4.如权利要求1所述的带式输送机张紧结构，其特征在于：所述改向辊A(5)与托辊(4)之间的胶带(3)是快速回程段(10)，快速回程段(10)上方的胶带(3)是进给段(11)，进给段(11)与快速回程段(10)彼此相互平行。
5.如权利要求4所述的带式输送机张紧结构，其特征在于：所述进给段(11)相对于水平面之间的倾角为30°以下。
6.如权利要求1或4所述的带式输送机张紧结构，其特征在于：所述改向辊A(5)外径不超过所述托辊(4)外径的50％。
7.如权利要求1所述的带式输送机张紧结构，其特征在于：所述张拉车(2)还与支承架(12)固连，所述改向辊B(7)安装于该支承架(12)上。
8.如权利要求7所述的带式输送机张紧结构，其特征在于：所述支承架(12)整体为直角三角形状。
9.如权利要求7所述的带式输送机张紧结构，其特征在于：所述支承架(12)是采用槽钢焊接制成。
10.如权利要求1所述的带式输送机张紧结构，其特征在于：所述张紧辊(6)外径是所述改向辊B(7)外径的1.25倍以上。
说明书： 一种带式输送机张紧结构技术领域
本实用新型属于运输机械设备结构技术领域，尤其涉及一种带式输送机张紧结构。
背景技术
带式输送机也称为胶带机，它广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油、粮食、供热等各个行业里，胶带机的拉紧装置是保证胶带输送机能在各种工况下安全、可靠、稳定地运转的重要的部件，其作用主要有以下三个方面：一是保证胶带有足够的张紧力，使胶带与传动滚筒之间有必须的摩擦力；二是保证胶带有一定的悬垂度；三是保证胶带在拉伸变形产生弹性变化时能够自动补偿。
目前，常用的拉紧装置有重锤拉紧装置、固定拉紧装置和自动拉紧装置。重锤拉紧装置的缺点是拉紧力不能自动调整，占用空间大；固定拉紧装置的缺点是拉紧位置的调整要通过手动或电动方式，调整不及时；自动拉紧装置可以自动调节拉紧力的大小，使拉紧力保持一定值，驱动方式有电力驱动和液压驱动，缺点是结构复杂，占用空间大，抗污染能力差。
而公开号为：“CN202170138U”的专利文献，公开了一种全液压胶带机张紧装置，该张紧装置包括传动滚筒、拉紧小车、液压缸、液压泵站和伸缩小车，胶带机的传动滚筒安装在移动的拉紧小车上，拉紧小车上连接钢丝绳的一端，绕过导绳轮的钢丝绳的另一端连接伸缩小车上，导绳轮连接液压缸的活塞杆，液压缸连接液压泵站，双作用单活塞杆的液压缸作为拉紧小车的动力元件，整体构成张紧装置。然而，上述专利文献提供的液压张紧装置外形仍然庞大、结构复杂，并且需要配合相应的液压系统进行使用，装卸不便。此外，现有技术中提供的各种张紧装置，其能够达到的最大张紧力往往是预先设定，当胶带机运行时间过长时，胶带受到磨损，则需要将张紧装置的张紧幅度增大，而现有的张紧装置一般安装于胶带回程段，张紧方向一般沿着回程段胶带垂直向下的方向向下延伸，回程段胶带与地面之间的空间范围狭小，若要增大张紧幅度，则需要挖掘地面土石方，不仅影响胶带机基础稳定，而且对其张紧幅度的调节也十分有限。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带式输送机张紧结构。
本实用新型提供了一种带式输送机张紧结构，包括胶带机和张拉车，所述胶带机包括胶带、托辊和改向辊A，所述张拉车上安装有张紧辊和改向辊B，所述胶带缠绕于所述托辊、改向辊A、改向辊B和张紧辊的外周面上，所述张紧辊与改向辊B之间的胶带是张紧段，所述张紧段沿着水平方向布置。
所述张拉车搁置于所述胶带机下方，所述改向辊A与改向辊B之间的胶带是过渡段，过渡段沿着竖直方向布置。
所述改向辊A外径与改向辊B外径一致。
所述改向辊A与托辊之间的胶带是快速回程段，快速回程段上方的胶带是进给段，进给段与快速回程段彼此相互平行。
所述进给段相对于水平面之间的倾角为30°以下。
所述改向辊A外径不超过所述托辊外径的50％。
所述张拉车还与支承架固连，所述改向辊B安装于该支承架上。
所述支承架整体为直角三角形状。
所述支承架是采用槽钢焊接制成。
所述张紧辊外径是所述改向辊B外径的1.25倍以上。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过设置多个改向辊，使胶带张紧段的张紧方向变换为沿着水平方向延伸，当需要对张紧幅度进行调节时，则只需要对张拉车与胶带机的相对位置进行调整即可，从而满足了对张紧幅度进行调节的需求，并且不需要对胶带机基础进行改造，保证了胶带机基础稳定，理论上，张拉车与胶带机的相对位置可以无限远，因此，相应的张紧幅度的调节范围也无限大，相比现有技术，张紧幅度调整范围更大。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-胶带机，2-张拉车，3-胶带，4-托辊，5-改向辊A，6-张紧辊，7-改向辊B，8-张紧段，9-过渡段，10-快速回程段，11-进给段，12-支承架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
本实用新型提供了一种带式输送机张紧结构，如图1所示，包括胶带机1和张拉车2，胶带机1包括胶带3、托辊4和改向辊A5，张拉车2上安装有张紧辊6和改向辊B7，胶带3缠绕于托辊4、改向辊A5、改向辊B7和张紧辊6的外周面上，张紧辊6与改向辊B7之间的胶带3是张紧段8，张紧段8沿着水平方向布置。
采用本实用新型的技术方案，通过设置多个改向辊，使胶带张紧段的张紧方向变换为沿着水平方向延伸，当需要对张紧幅度进行调节时，则只需要对张拉车与胶带机的相对位置进行调整即可，从而满足了对张紧幅度进行调节的需求，并且不需要对胶带机基础进行改造，保证了胶带机基础稳定，理论上，张拉车与胶带机的相对位置可以无限远，因此，相应的张紧幅度的调节范围也无限大，相比现有技术，张紧幅度调整范围更大。
进一步地，张拉车2搁置于胶带机1下方，改向辊A5与改向辊B7之间的胶带3是过渡段9，过渡段9沿着竖直方向布置。改向辊A5外径与改向辊B7外径一致。
另外，改向辊A5与托辊4之间的胶带3是快速回程段10，快速回程段10上方的胶带3是进给段11，进给段11与快速回程段10彼此相互平行。进给段11相对于水平面之间的倾角为30°以下。张拉车2搁置于胶带机1下方，从而减少整个设备的占地范围。
具体的，改向辊A5外径不超过托辊4外径的50％。张拉车2还与支承架12固连，改向辊B7安装于该支承架12上。支承架12整体为直角三角形状。改向辊B7数量为两个，分别安装于该直角三角形的一条直角边和斜边上，支承架12是采用槽钢焊接制成。从而保证支承架12具有足够的强度和负载能力，张紧辊6外径是改向辊B7外径的1.25倍以上。
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声明：
“带式输送机张紧结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：中国水利水电第九工程局有限公司
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2024年12月06日 ~ 08日 
