权利要求书： 1.带式输送机托辊，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)左右两侧之间横向贯穿有减震托辊主体(2)，所述减震托辊主体(2)两侧端部与主体转动连接，所述减震托辊主体(2)两侧端部与同侧所述支撑架(1)之间位置装配有便拆卸连接固定结构(3)，所述支撑架(1)侧壁固定装配有横板(4)，所述横板(4)端部开设有凹槽，所述凹槽内插接有连接固定结构拆卸工具(5)。
2.根据权利要求1所述的带式输送机托辊，其特征在于：所述便拆卸连接固定结构(3)包括开设于支撑架(1)外侧面的内螺纹通孔(31)，内螺纹通孔(31)的横截面为T形，所述内螺纹通孔(31)内部螺接有外螺纹固定套环(32)，所述减震托辊主体(2)两侧端部均一体成型有卡接段(34)，所述外螺纹固定套环(32)内壁形状与卡接段(34)外壁形状相匹配，所述卡接段(34)卡接于外螺纹固定套环(32)内，且卡接段(34)外壁与外螺纹固定套环(32)内壁过盈配合，所述外螺纹固定套环(32)外侧面均匀开设有内六角凹槽(33)，所述内六角凹槽(33)与连接固定结构拆卸工具(5)配合使用。
3.根据权利要求2所述的带式输送机托辊，其特征在于：所述连接固定结构拆卸工具(5)包括圆柱体(51)，所述圆柱体(51)左侧面中部开设有圆槽(52)，且圆槽(52)内径大于卡接段(34)外径，所述圆柱体(51)的左侧面均匀固定装配有六角形棱柱(53)，所述六角形棱柱(53)与内六角凹槽(33)一一对应，所述圆柱体(51)右侧面中部固定装配有圆杆(54)，所述圆杆(54)外壁右端套接有橡胶套(55)。
4.根据权利要求1所述的带式输送机托辊，其特征在于：所述减震托辊主体(2)包括外辊(21)，所述外辊(21)外壁粘贴固定有耐磨外层(22)，所述外辊(21)内壁均匀固定装配有弹性连接件(23)，所述弹性连接件(23)内侧端固定连接有内辊(24)，所述内辊(24)内壁粘贴固定有耐磨内层(25)。
5.根据权利要求4所述的带式输送机托辊，其特征在于：所述弹性连接件(23)包括左侧弧形弹性金属板(231)和右侧弧形弹性金属板(232)，所述左侧弧形弹性金属板(231)和右侧弧形弹性金属板(232)对称分布，所述左侧弧形弹性金属板(231)和右侧弧形弹性金属板(232)内侧面中部一体成型有连接板(233)。
说明书： 带式输送机托辊技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为带式输送机托辊。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输。
输送机筒托辊属于消耗器件，托辊损坏后需要对托辊进行更换和维修，现有的托辊通常都是固定在支架上，无法取下，工作人员需要使用辅助工具以及大量时间才能完成对托辊的安装和拆卸，增加了工作人员的操作难度，降低了工作人员的操作效率，因此实用性强和能够方便更换托辊的带式输送机托辊是必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带式输送机托辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：带式输送机托辊，包括支撑架，所述支撑架左右两侧之间横向贯穿有减震托辊主体，所述减震托辊主体两侧端部与主体转动连接，所述减震托辊主体两侧端部与同侧所述支撑架之间位置装配有便拆卸连接固定结构，所述支撑架侧壁固定装配有横板，所述横板端部开设有凹槽，所述凹槽内插接有连接固定结构拆卸工具。
根据上述技术方案，所述便拆卸连接固定结构包括开设于支撑架外侧面的内螺纹通孔，内螺纹通孔的横截面为T形，所述内螺纹通孔内部螺接有外螺纹固定套环，所述减震托辊主体两侧端部均一体成型有卡接段，所述外螺纹固定套环内壁形状与卡接段外壁形状相匹配，所述卡接段卡接于外螺纹固定套环内，且卡接段外壁与外螺纹固定套环内壁过盈配合，所述外螺纹固定套环外侧面均匀开设有内六角凹槽，所述内六角凹槽与连接固定结构拆卸工具配合使用。
根据上述技术方案，所述连接固定结构拆卸工具包括圆柱体，所述圆柱体左侧面中部开设有圆槽，且圆槽内径大于卡接段外径，所述圆柱体的左侧面均匀固定装配有六角形棱柱，所述六角形棱柱与内六角凹槽一一对应，所述圆柱体右侧面中部固定装配有圆杆，所述圆杆外壁右端套接有橡胶套。
根据上述技术方案，所述减震托辊主体包括外辊，所述外辊外壁粘贴固定有耐磨外层，所述外辊内壁均匀固定装配有弹性连接件，所述弹性连接件内侧端固定连接有内辊，所述内辊内壁粘贴固定有耐磨内层。
根据上述技术方案，所述弹性连接件包括左侧弧形弹性金属板和右侧弧形弹性金属板，所述左侧弧形弹性金属板和右侧弧形弹性金属板对称分布，所述左侧弧形弹性金属板和右侧弧形弹性金属板内侧面中部一体成型有连接板。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型，通过设置有便拆卸连接固定结构对支撑架与减震托辊主体两侧端部进行固定连接，采用的便拆卸连接固定结构通过配套的连接固定结构拆卸工具能够方便的进行拆卸，便于减震托辊主体的拆卸，降低工作人员的操作难度，提高了工作人员的操作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型的便拆卸连接固定结构处的结构示意图；
图3是本实用新型的连接固定结构拆卸工具结构示意图；
图4是本实用新型的减震托辊主体结构示意图。
图中：1-支撑架、2-减震托辊主体、21-外辊、22-耐磨外层、23-弹性连接件、231-左侧弧形弹性金属板、232-右侧弧形弹性金属板、233-连接板、24-内辊、25-耐磨内层、3-便拆卸连接固定结构、31-内螺纹通孔、32-外螺纹固定套环、33-内六角凹槽、34-卡接段、4-横板、5-连接固定结构拆卸工具、51-圆柱体、52-圆槽、53-六角形棱柱、54-圆杆、55-橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：带式输送机托辊，包括支撑架1，支撑架1左右两侧之间横向贯穿有减震托辊主体2，减震托辊主体2两侧端部与主体转动连接，减震托辊主体2两侧端部与同侧支撑架1之间位置装配有便拆卸连接固定结构3，支撑架1侧壁固定装配有横板4，横板4端部开设有凹槽，凹槽内插接有连接固定结构拆卸工具5。
通过设置有便拆卸连接固定结构3对支撑架1与减震托辊主体2两侧端部进行固定连接，采用的便拆卸连接固定结构3通过配套的连接固定结构拆卸工具5能够方便的进行拆卸，便于减震托辊主体2的拆卸，降低工作人员的操作难度，提高了工作人员的操作效率。
具体而言，便拆卸连接固定结构3包括开设于支撑架1外侧面的内螺纹通孔31，内螺纹通孔31的横截面为T形，内螺纹通孔31内部螺接有外螺纹固定套环32，减震托辊主体2两侧端部均一体成型有卡接段34，外螺纹固定套环32内壁形状与卡接段34外壁形状相匹配，卡接段34卡接于外螺纹固定套环32内，且卡接段34外壁与外螺纹固定套环32内壁过盈配合，外螺纹固定套环32外侧面均匀开设有内六角凹槽33，内六角凹槽33与连接固定结构拆卸工具5配合使用。
外螺纹固定套环32外侧面均匀开设内六角凹槽33，连接固定结构拆卸工具5的六角形棱柱53插入到对应的内六角凹槽33内，卡接段34插入圆槽52内，通过转动圆杆54能够实现对外螺纹固定套环32的转动，卡接段34过盈卡接在外螺纹固定套环32内，外螺纹固定套环32螺接在内螺纹通孔31内，实现支撑架1与减震托辊主体2两侧端部的连接固定，通过外螺纹固定套环32的拆卸可解除这一固定状态，拆卸安装方便。
具体而言，连接固定结构拆卸工具5包括圆柱体51，圆柱体51左侧面中部开设有圆槽52，且圆槽52内径大于卡接段34外径，圆柱体51的左侧面均匀固定装配有六角形棱柱53，六角形棱柱53与内六角凹槽33一一对应，圆柱体51右侧面中部固定装配有圆杆54，圆杆54外壁右端套接有橡胶套55。
拆卸时，支撑架1与减震托辊主体2一端保持固定，外螺纹固定套环32被向外螺出，卡接段34带动减震托辊主体2端部相对主体进行转动，外螺纹固定套环32从卡接段34上逐渐向外脱出，直至外螺纹固定套环32完全螺出；再向外螺出另一侧的外螺纹固定套环32，外螺纹固定套环32和卡接段34一同向外螺出，螺出后将卡接段34从外螺纹固定套环32内抽出，将减震托辊主体2两端从两侧支撑架1的内螺纹通孔31中抽出，完成拆卸。
具体而言，减震托辊主体2包括外辊21，外辊21外壁粘贴固定有耐磨外层22，外辊21内壁均匀固定装配有弹性连接件23，弹性连接件23内侧端固定连接有内辊24，内辊24内壁粘贴固定有耐磨内层25，耐磨外层22和耐磨内层25增强减震托辊主体2耐磨性能，弹性连接件23具有弹性缓冲效果。
具体而言，弹性连接件23包括左侧弧形弹性金属板231和右侧弧形弹性金属板232，左侧弧形弹性金属板231和右侧弧形弹性金属板232对称分布，左侧弧形弹性金属板231和右侧弧形弹性金属板232内侧面中部一体成型有连接板233；左侧弧形弹性金属板231和右侧弧形弹性金属板232受到挤压会发生弹性形变，对冲击进行缓冲，通过连接板233连接对称分布的左侧弧形弹性金属板231和右侧弧形弹性金属板232，能够增强缓冲性能，和支撑强度。
工作原理：
本实用新型通过设置有便拆卸连接固定结构3对支撑架1与减震托辊主体2两侧端部进行固定连接，采用的便拆卸连接固定结构3通过配套的连接固定结构拆卸工具5能够方便的进行拆卸，便于减震托辊主体2的拆卸，降低工作人员的操作难度，提高了工作人员的操作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“带式输送机托辊” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：沈阳瀚森科技有限公司
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2024年12月13日 ~ 15日 
