本发明涉及塑性成形技术和粉末冶金技术,提供一种以Ni3Al为粘结相的碳化钨材料及其制备方法,该材料以增韧Ni3Al金属间化合物代替传统粘结相的钴,其组分及其质量百分比含量如下:WC 86~95%,增韧Ni3Al 5-14%。本制备方法是首先按上述原料粉末用量投料球磨,直至球磨粉末中WC粉末晶粒细化至100nm以下;然后采用电流快速烧结法成形固结球磨粉末,电流快速烧结工艺条件如下:烧结电流类型:方波脉冲或/和恒流电流;烧结压力:10MPa~50MPa;烧结时间:2~8分钟。本发明不仅可以节约战略资源钴和降低材料成本,而且可显著提高该材料的高温性能和耐蚀性能,具有良好的推广应用前景。
本发明涉及一种碳包金属纳米材料的制备方法,其包括:提供一碳棒电极,该碳棒电极均匀分散金属颗粒,是利用粉末冶金方法将金属颗粒与碳材料混和加压烧结制成;使该碳棒电极发生电弧放电形成一包含金属的碳纳米颗粒;收集并分离出碳包金属材料。本发明的制备方法具有制备简单,使用方便的优点。
本发明公开了一种包覆金属粉末的制备方法,所述制备方法包括下列步骤:溶解硫酸铜、调PH值、加铁粉置换、沉清、脱水、干燥、还原、破碎、筛分、混粉、至成品。它以铁粉为基础,以粉末冶金制粉方法在其铁粉颗粒表面紧密均匀地包覆一层铜膜,形成一种外观颜色与铜粉一样的、不规则包覆粉末,并可包覆不同的含铜量。
一种耐磨复合合金材料制造设备,包括中间包、导流嘴和喷铸室,其中导流嘴位于中间包底部,中间包通过导流嘴与喷铸室相连,喷铸室与一真空管道相连,在导流嘴的下部设有一喷嘴,该喷嘴与一高压氮气管相连,在喷铸室内靠近导流嘴处设有至少一个喷粉嘴,该喷粉嘴也与一内含高硬颗粒粉末的高压氮气管相连,在喷铸室内所述喷粉嘴的下面设有一铸模。本实用新型的效果是用物理手段强制植入高硬颗粒来提高整体基体耐磨合金材料的硬度和耐磨性,避免了很多冶金专业的技术难度,使复杂的冶金过程变得简单。
一种组合式TYPE‑C连接器,涉及到数据传输连接器领域。解决现有Type‑C连接器不利于生产装配,可靠性差的技术问题,包括有金属壳、胶芯、弹性卡片和导电端子;金属壳套于胶芯上,弹性卡片和导电端子设于胶芯内;金属壳为粉末冶金成型的台阶结构金属壳,所述的胶芯内设有卡片插槽和端子插槽;所述的弹性卡片和导电端子分别由胶芯后端插入在胶芯的卡片插槽和端子插槽中;所述的导电端子的尾部侧边设有限位台阶,在限位台阶前方还设有定位卡槽,所述的端子插槽的槽壁上设有与导电端子的定位卡槽配合卡接的卡块;所述的弹性卡片卡接在卡片插槽中。粉末冶金成型的台阶结构金属壳将胶芯完全套于其内,支撑强度好,耐用;导电端子通过卡接结构直接与胶芯插入卡接固定,有利于生产组装,提升生产效率。
本实用新型属于换热器技术领域,公开了一种用于换热表面的疏水抗垢涂层结构,设置有钢基体;钢基体上端冶金结合有功能层,功能层上端通过电火花线切割开设有微纳结构层;微纳结构层设置有微米尺度沟槽、微坑、纳米孔、熔珠、重熔区。本实用新型的功能层与钢基体形成冶金结合,与钢基体的结合力得到大幅度的提高,解决涂层在使用过程中容易脱落的问题;采用导热系数较好的金属材料作为主体,确保涂层的传热效果;涂层中含有的FeAl金属间化合物相提高了涂层的耐蚀性,避免涂层受换热介质腐蚀作用而导致破坏,延长涂层的使用寿命;可以有效提高换热表面的换热系数和抗垢性能,从而提高换热表面的使用寿命和降低换热器的能耗。
本实用新型涉及一种子母齿金刚石烧结锯片,使子齿、母齿在力学结构和排料排水等功能上具有良好的互补性。子母齿连体金刚石烧结锯片,具有两个或两个以上子齿的子母型锯齿,一次性地粉末冶金在合金钢基体上,具有超长的母齿圆弧底面冶金结合结构。
本实用新型公开了一种新型DC马达齿轮,大齿轮的材质为注塑斜齿轮,小齿轮的材质为粉末冶金散齿轮,采用分离式结构,大齿轮注塑不容易缩水、变形,且声音柔和,不刺耳,小齿轮为粉末冶金材质,不会蹦齿,避免了大齿轮与小齿轮直接注塑在一起,厚度较厚,产生缩水等现象,大齿轮与小齿轮相互卡合而固定连接,该连接方式易安装、拆卸,即使出现断齿现象,整体齿轮也不会报废,提高整体使用寿命,增加各个结构的利用率,降低齿轮报废率,大齿轮与小齿轮之间通过螺丝相互紧固安装,通过螺丝紧固安装,使得大齿轮和小齿轮之间无间隙,并且不会左右滑动,保证了良好的结构强度。
本实用新型涉及一种膜材料,具体涉及一种耐高温PTFE复合膜,用于水泥、冶金、炭黑以及燃煤锅炉等行业的高温烟尘回收的过滤材料。所述的耐高温PTFE复合膜,其包括PTFE表层、PTFE底层、玻璃纤维膜和混合纤维毡面层,按PTFE表层、玻璃纤维膜、混合纤维毡面层、PTFE底层的顺序叠放并热压延成一体。本实用新型所述的耐高温PTFE复合膜清灰性能强、运行阻力低、使用寿命长、透气量好、烟尘回收效率高,能广泛应用于水泥、冶金、炭黑以及燃煤锅炉等行业的高温烟尘回收。
本实用新型涉及电子技术领域,提供了一种USB连接器,包括采用粉末冶金工艺成型且具有容腔的壳体和固定于容腔内用于与外界电/信号连接的插芯,插芯包括胶体以及一端一体注塑成型于胶体内的多个端子,各端子的另一端露于壳体的外部,壳体于插芯的插入端口处采用胶水密封。采用粉末冶金工艺成型的壳体内固定有插芯,壳体于插芯的插入端口出采用胶水密封,与现有技术相比,本实施例中采用两端贯通且侧壁无破孔的壳体,有效缩小USB连接器整体厚度,同时,通过胶水密封壳体于插芯的插入端口,实现USB连接器的防水性。
本实用新型提供了一种法兰组件、压缩机和换热设备。法兰组件包括:法兰盘,法兰盘具有内孔,法兰盘是金属材料制成的;内套,至少一部分的内套嵌设在内孔内并与内孔紧密贴合,内套由粉末冶金材料制成。通过在金属材料制成的法兰盘的内孔内安装粉末冶金材料制成的内套,以使法兰组件在保证自润滑性的同时,还能够与压缩机的壳体焊接,并有效避免气缸的缸体焊接变形,从而提高了法兰组件的焊接性能。同时,本实用新型中的法兰组件还具有摩擦系数低、不易磨损的优点,并提高了压缩机的工作效率。
本实用新型公开一种冲压薄板卷材矫正机的自润滑惰齿轮结构,包括一结构主体,所述结构主体包括反向镜像分布的上整平部及下整平部,所述上整平部及下整平部均由多个整平辊组件及多个惰轮组件交错排列组成;本结构运用粉末冶金技术,将薄壁型铜基粉末冶金自润滑轴承镶嵌入惰齿轮内孔,自润滑轴承具有含油自润滑的特点,极大改善了因润滑不到位造成惰齿轮卡死的工况,同时具有成本低廉,免维护的特性;同时提高薄板矫正机的工作效率。
本实用新型公开了一种微电机的行星齿轮减速机构和行星齿轮架。微电机的行星齿轮架包括太阳轮和支架,太阳轮布置在所述支架的一侧,行星齿轮轴布置在所述支架的另一侧,所述的太阳轮和支架为粉末冶金成型的一体结构。本实用新型微电机的行星齿轮架的主体通过粉末冶金烧结成型,不仅太阳轮可以达到很高的精度,以满足微电机高速运转的需要,而且太阳轮和支架为一体结构,无需机械加工和组合,生产效率高,可以满足大批量生产的需要。
本申请公开了一种变频给料装置,涉及资源回收技术领域,包括驱动设备,驱动设备的底部设置有传动箱,传动箱的底部安装有料斗,料斗的底部还连接有压缩设备,压缩设备包括箱体,箱体的内部开设有箱槽,箱槽的内部设置有两组高压辊,通过变频实现节能,能提高净化除尘效率,使设备运行平稳可靠,有效解决高压对辊设备所需料量与进料量偏差大的问题,通过冶金行业中的废料、干粉等物质压制成型球团,既可以做到节能环保,还可以提高冶金行业中对废料的重复利用率,能够降低扬尘对环境的污染,响应了国家环保的政策,同时,还可以降低劳动强度,控制容重,减少资源的损耗,方便回收利用和运输等,具有良好的经济效益和社会效益。
本实用新型公开了一种金属双联齿轮,包括中齿轮和机箱齿轮,中齿轮的外侧设有第一外齿部,中齿轮的中部设有转轴安装孔,机箱齿轮的外侧设有第二外齿部,机箱齿轮的中部开设有安装通孔,安装通孔的外侧开设有与第一外齿部相配合的内齿部,中齿轮的底端与安装通孔对应且第一外齿部与内齿部过盈配合,第二外齿部的上下两侧均设有导向部。通过先对中齿轮和机箱齿轮分别加工成型后,使第一外齿部与所述内齿部过盈配合,从而实现中齿轮与机箱齿轮的连接,解决了现有金属双联齿轮通过粉末冶金一体成型导致粉末冶金模具寿命较短的问题,既满足了原设计的要求,提高模具的使用寿命,从而降低了制造成本。
本实用新型公开了一种表面含银的抗菌不锈钢,包括基体金属层和渗透沉积在基体金属层表面的含银抗菌层,其中所述基体金属层为不锈钢;所述含银抗菌层由化合物层与扩散层两部分组成,其中化合物层的厚度为8~10μm,含银抗菌层与基体间为冶金结合;所述含银抗菌层厚度为60~100μm。表面含银的抗菌不锈钢的表面抗菌膜层与基体间为冶金结合,不存在剥落问题,抗菌层抗菌性良好、厚度可控,且制备工艺简单,成本低。
本实用新型公开一种用于3D打印机的同步轮,包括:圆柱形的连接部以及与所述连接部连接的齿轮部,所述连接部与所述齿轮部采用粉末冶金技术制成一体结构。本实用新型利用铁粉采用粉末冶金技术制作而成,制作工艺简单,成本低,而且硬度高,使用寿命长;连接部上的螺纹通孔对称设置,可以调节同步轮绕着轴心转动,避免加快同步轮磨损的情况发生;挡板上设有角度刻度,可以直接读出同步轮的旋转角度,使用便利。
本发明涉及一种酚醛泡沫夹心复合板的制备方法,属于复合板材料技术领域。本发明由马来酸酐单体接枝聚氨酯丙烯酸酯单体作为增容剂,通过机械共混法对酚醛树脂进行改性,使得聚氨酯改性酚醛树脂具有高耐磨性、粘附力、柔韧性和优良的耐低温性能;本发明通过轧制和热压起泡固化制备出酚醛泡沫夹心复合板,轧制复合过程实现面板/芯层粉末有效的初结合,轧后粉末层的致密度高,轧制复合板通过热压起泡固化工艺可以获得良好的芯层泡沫结构,而依靠界面上发生的一系列物理冶金行为可以使金属面板/芯层形成理想的冶金结合,从而得到粘结强度高的的酚醛泡沫夹心复合板。
本发明公开了一种多孔金属处理液,用于处理与塑料一体化形成复合体材料的多孔金属,包括按重量计以下配比的组分:水1000份;无机碱剂65-195份;有机碱剂85-245份。一种复合体材料的制备方法,包括以下步骤:1)通过粉末冶金烧结技术形成表面具有孔洞的多孔金属基材;2)使用权利要求1至3任一项所述的多孔金属处理液对所述多孔金属基材进行孔洞表面处理;3)对经过多孔金属处理液处理后的金属基材与塑料进行注塑成型,得到金属与塑料一体化的复合体材料。本发明能够有效提高金属与塑料的结合强度。
本发明涉及一种断链自防坠环链提升机,包括用于提供驱动力的驱动轮,设置在提升高度位置的上挂钩,用于钩挂提升物体的下挂钩,提供环链换向的链轮,上挂钩安装在上安装座上,下挂钩安装在下安装座上,驱动轮安装在上安装座上,所述上安装座和下安装座上共装有至少一个链轮,与所述链轮和所述驱动轮啮合传动的链条,所述驱动轮和每个链轮对应装有一个链条顶紧轮,所述链条外侧与链条顶紧轮啮合,所述链条内侧与所述链轮外轮廓啮合,所述链条一端固定在上安装座或者下安装座上,在所述链轮及其安装构件上设有双向制动的自锁安全制动装置。本发明构造简单、可靠性高、制动距离短、安全可靠,适用于建筑、机械、冶金、矿山、车辆、船舶等工程领域。
碲酸钠溶液净化除铅新工艺,属于冶金和化学领域。它的特征是在碲酸钠溶液中加入碲粉作还原剂,将碲酸钠溶液中的杂质铅置换成铅沉淀渣,通过过滤达到溶液除铅的目的。本发明提出的除铅工艺,效果颇佳,碲酸钠溶液含铅量可从10g/L降至0.001g/L以下。本发明工艺简单、操作方便、成本较低,可直接用于碲冶炼中的净化工序。
本发明公开了一种新型铜覆铝母排及其制备方法,将铜材覆盖于铝芯板外表面,并通过轧制实现两者界面间的冶金结合。轧制方法是先将待加工的铝芯板及铜材进行表面预处理,再进行不等温复合轧制;最后进行包边轧制。利用上述方法制得的新型铜覆铝母排,包括铝芯板及覆盖于其外表面的铜层构成,所述的铜层厚度为总厚度的3~10%。用本发明的制备方法生产的铜覆铝母排工艺简单、导电性好、比重轻、成本低,适合批量生产。
本实用新型提供了一种高转速蜗轮蜗杆减速电机,其电机轴的一端伸入减速箱中并过盈插接在减速箱内设置的含油粉末冶金滑动轴承的内圈中,含油粉末冶金滑动轴承固定在减速箱的壳体上,位于减速箱内的电机轴上设有一空心蜗杆,空心蜗杆通过一圆柱销固定在电机轴上,减速箱中设有一塑料蜗轮组件,塑料蜗轮组件包括一塑料蜗轮和设在塑料蜗轮上的输出轴且输出轴伸出减速箱外,塑料蜗轮外周上设有塑料齿轮,空心蜗杆上设有与塑料齿轮啮合连接的旋转外齿,塑料蜗轮和空心蜗杆在在减速箱内配合安装,电机轴的尾端以D型轴形式固定在所述直流电机主体的壳体上。该高转速蜗轮蜗杆减速电机采用蜗轮蜗杆传动,蜗轮蜗杆的强度能够满足使用要求,传动噪音小。
本实用新型公开了一种用于沉淀上清液的浮力式虹吸装置;属于化工和冶金技术领域;该装置包括浮力箱体,在浮力箱体上端面沿周向间隔均布有若干个浮力安装座,在浮力箱体上端面中心上方设有虹吸管,所述虹吸管与浮力箱体上端面垂直且通过连接筋板与浮力安装座固定连接;在相邻的浮力安装座之间形成虹吸通道;本实用新型旨在提供一种结构简便、使用方便且效果良好的用于沉淀上清液的浮力式虹吸装置;用于在化工和冶金行业中虹吸上清液。
本实用新型涉及卷帘领域,特别涉及卷帘用传动件装置,包括设有珠轴和空腔的托架、珠链轮、固定件、抱紧限位弹簧和传动件;所述抱紧限位弹簧套合于固定件上后与珠链轮相扣,与传动件依序组装于珠轴上;特点是:还包括传动件轴承,位于固定件和传动件之间。本实用新型通过将传动件轴承嵌于传动件与固定件之间,使得拉动窗帘变得更加轻松,保证了窗帘装置的静音运转;同时由于减小了摩擦,增加了窗帘整体的使用寿命。窗帘在上升或下降过程中可即松即停,定位精确;并且使窗帘的枢纽部位传动轴心同一,受力稳固;采用粉末冶金件做固定件,窗帘不易损坏;同时由于粉末冶金件具有自身含油、低噪音的优点,降低了拉动珠链时的噪音。
本实用新型属于金属制品领域,尤其涉及一种筋膜枪自润滑静音轴承,包括筒状本体,所述筒状本体为上下贯通的结构,所述筒状本体采用高石墨粉末冶金金属材料制成,沿所述筒状本体的内侧壁周向开设有多个储油槽,多个所述储油槽的内侧壁填充有润滑油,该筒状本体采用高石墨粉末冶金金属制成,该树脂在储油槽内形成润滑油,在按摩头的冲击轴的旋转运动及纵向运行过程中,储油槽里的润滑油会包裹在按摩头的冲击轴上面形成润滑保护层,解决了使用过程种会发出明显的噪音,影响用户体验的问题。
本实用新型所涉及一种超细镀锡圆铜包铝镁线,用于电线、电缆以及信号传输线领域的,其包含有镀锡层以及导线。因本技术方案是采用由用于编织屏蔽作用的设置于线材外表面的镀锡层以及设置于镀锡层内壁的导线而冶金结合成的金属复合体。该金属复合体中的导线是由铝镁线材与铜层冶金结合成的。由于利用铝镁线的易生产、抗拉性能高以及延伸率高的特点,从而达到便于生产与制造、强度高以及重量轻的有益技术效果。又由于导线外层镀有锡层,从而达到提高屏蔽效果。本实用新型具有成本低的有益技术效果。另外,本实用新型加工的超细镀锡圆铜包铝镁线还具有降低消耗铜资源、降低生产成本、便于生产工艺加工以及成材率低的有益技术效果。
本实用新型涉及汽车转向助力泵的液压腔技术领域,特别涉及一种液压腔的保持机构,包括泵轴,泵轴依次嵌套在泵体、保持架、弹性O形圈、配油盘、三件套和后盖,保持架一端嵌套在泵体的助力泵压紧凸台;配油盘设置有与保持架相配匹的环形凹槽,保持架另一端嵌套在环形凹槽中;后盖通过螺栓与泵体相连接,配油盘、三件套和后盖形成液压腔;保持架经粉末冶金一体成型而成,弹性O形圈紧密嵌套在小圆环体的外壁上。在使用本实用新型时,借助铁基粉末冶金的高强度以及高性能的耐磨性,避免因原塑料保持架的塑料老化而出现助力泵失效的问题,极大地延长保持架的使用寿命。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
本发明涉及一种螺纹元件的表面强化层的制备方法及平行双螺杆挤出机用螺纹元件,属于螺杆挤出机技术领域。制备方法包括:混合碳化钨粉末、镍基自熔合金粉末以及粘结剂,密炼,得喂料;将待制备表面强化层的基体置入模具且预留出喂料的填充空间;将喂料注射于填充空间,然后脱蜡,烧结。该方法较为简单,生产效率高,可实现近净成形,减少后续加工,尤其适合批量规模化生产。平行双螺杆挤出机用螺纹元件的表面具有冶金结合强度高、耐磨性能优异的表面强化层,该表面强化层与基体冶金结合良好,具有明显的过渡区,组织分布均匀;且该表面强化层接近全致密,硬度高(≥64.5HRC),耐腐蚀耐磨损性能优良,使用寿命相较现有技术延长2倍以上。
本发明公开了一种加热用基板、加热板、湿化器及其加工方法,包括基板本体,在所述基板本体表面设有一层经表面陶瓷化处理得到的氧化物陶瓷层。本发明的加热用基板采用微弧氧化工艺在基板上原位生成一层氧化铝陶瓷层,该陶瓷层与铝基板之间达到冶金结合,附着力远远大于采用厚膜工艺制成的介质导热膜层与铝基板之间的附着力,耐冷热冲击性能极佳;另外,氧化陶瓷层的热导率高,基板与氧化物陶瓷层界面间的热损失小,降低了温度梯度,极大提高了加热板的加热效率和温度控制响应的速度。
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