本实用新型公开了一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置,属于氧化铝加工领域,一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置,包括工作台,工作台的上端安装有驱动轮,工作台的上端上端转动连接有研磨辊,研磨辊的外端开凿有传导槽,传导槽与驱动轮之间啮合连接有传动带,研磨辊的上端开凿有研磨槽,工作台的上端固定连接有固定框,固定框的内部设有移动板,本方案通过传动带的转动带动研磨辊转动,并配合研磨棒使氧化铝材料在研磨槽内进行研磨处理,同时借助传动带转动过程中单面磁铁块与磁性球之间的排斥作用,带动磁性球敲击固定框,使其振动,并传递到研磨棒上振落沾附的氧化铝材料,使其研磨更加充分全面,增强研磨效果。
本实用新型公开了一种金刚石砂轮加工用打磨装置,包括上框架、打磨机构、夹紧机构和底座。本实用新型的有益效果是:滑块与调节转杆呈螺纹转动连接,滑座在滑杆上呈滑动连接,使磨盘能够水平移动,从而实现对金刚石砂轮的连续打磨加工,上侧板在下侧板的卡槽内通过锁紧螺栓呈可定位式滑动连接,便于调节打磨装置高度,进而调节磨盘高度,螺纹杆与下侧板呈螺纹连接,夹板通过螺纹杆和轴承B在底板上呈滑动连接,便于稳定夹持固定金刚石砂轮,缓震器的减震内杆和减震外杆通过抗震弹簧呈弹性伸缩式连接,避免装置在使用过程中产生剧烈振动,从而提高稳定性,确保打磨质量,缓震器底端设有底轮,底轮为万向轮,方便移动打磨装置。
本实用新型公开了一种水污染处理剂加工用原料粉碎装置,包括加工箱、进料口、清扫组件、搅拌粉碎组件以及下料组件,所述加工箱由金属材料制成,所述进料口安装在加工箱顶端,所述清扫组件安装在加工箱内,所述搅拌粉碎组件安装在加工箱内且位于清扫组件下方,所述下料组件安装在加工箱内且位于搅拌粉碎组件下方。本实用新型通过设有搅拌粉碎组件,初步粉碎后的原料进入到搅拌箱内,利用密封板对搅拌箱进行密封,一号电机带动传动轴转动,传动轴的转动带动搅拌箱站转动,便于后续对原料的细致粉碎,在搅拌的同时启动二号液压缸,二号液压缸带动挤压杆移动,挤压杆的移动带动挤压板移动,从而带动破碎头对原料进行细致粉碎,实现良好的粉碎效果。
用于光伏电站运维的光伏板污垢清除系统,包括无人机(1),其特征在于,还包括在光伏电站中设置的若干个临时停机平台(5),临时停机平台(5)设置在光伏板(4)的附近或光伏板的支架(401)上,用于提升无人机(1)执行清洗作业的续航能力;无人机(1)中至少包括控制模块、定位模块、图像采集模块、图像处理模块、清洗模块;所述的清洗模块是干冰清洗装置(3),用于对光伏板表面积垢进行定点彻底清除。
本实用新型提供一种硫酸镁的低温结晶系统,一级真空系统包括一级结晶器和真空泵一;浓缩液通过管路进入一级结晶器内,混凝器一通过管路和一级结晶器连接,混凝器一一侧的管路上安装有真空泵一,真空泵一抽真空使一级真空系统压力维持在48℃对应的蒸气压;二级真空系统包括二级结晶器和蒸汽喷射泵;二级结晶器通过管路和一级结晶器连接,混凝器二,其一侧通过管路和二级结晶器连接,混凝器二另一侧管路上安装有真空泵二,混凝器二和二级结晶器连接的管路上安装有蒸汽喷射泵,蒸汽喷射泵使二级真空系统压力维持在32℃对应的蒸气压;稠厚器通过管路和二级结晶器连接,经过稠厚器的物料通过管路进入离心机中进行离心分离。
本发明涉及硅微粉生产技术领域,具体提供了一种球形硅微粉的分级提纯装置,包括磨粉机、浮选机、酸洗罐、沉降池、离心脱水机、烘干筒和出料箱,出料箱包括筛选筒,筛选筒固定在收集筒上,分离筒固定在筛选筒上,筛选筒的两端具有一级滤板和二级滤板;送风机构包括环形风箱,环形风箱固定在分离筒上,环形挡板安装在环形风箱上,横管安装在环形挡板上,竖管连通横管,出风管连通竖管,出风管上具有上风口和下风口,下风口与一级滤板抵接,出风管内还设置有调节板;动力机构包括电机和主轴,竖管固定在主轴上。横管转动时对球形硅微粉进行击打使其分散,出风管输送高压空气对球形硅微粉进行干燥,下风口对堵塞的一级滤板进行清理疏通。
本实用新型属于合金粉技术领域,尤其是一种超细合金粉脱水装置,针对了对合金粉进行脱水处理时工序复杂、操作不便以及对合金粉脱水处理效果较差的问题,现提出如下方案,其包括安装架以及设于安装架顶部的脱水筒,脱水筒还包括转轴a,转轴a与脱水筒的内壁转动连接;本实用新型中通过驱动电机的驱动,使得转动板、搅拌杆和筛分板进行同步运动,使得合金粉在进入风干箱内进行搅拌打散预热风干处理,对其进行初步脱水处理,并且通过转动板对其进行转动脱水,通过预热管对其进行再次烘干处理,从而大大提高对其的脱水处理效果,并且筛分板往复摆动,既可以再次提高对合金粉的脱水处理效果,又可以提高对合金粉原料进行收集时的便利性。
本实用新型提供一种用于回收丙二醇单甲醚的膜塔耦合设备,预处理精馏塔;所述预处理精馏塔上设置有环氧丙烷废液进口、预提浓丙二醇单甲醚混合物出口和底部物料出口;所述底部物料出口与塔底再沸器相连接,所述塔底再沸器的气相出口与预处理精馏塔相连接;双膜渗透蒸发脱水系统;所述双膜渗透蒸发脱水系统包括优先透有机物膜组件和若干组优先透水分子筛膜组件;所述预提浓丙二醇单甲醚混合物出口通过第一换热器与所述优先透有机物膜组件相连接,所述优先透有机物膜组件通过第二换热器与所述优先透水分子筛膜组件相连接。本实用新型能够实现丙二醇单甲醚高效高纯度回收。
本发明为一种成分梯度结构的多价态铜复合臭氧催化剂及其制备方法。包括如下步骤:(1)制备活性元素磨细料;将含有铜粉、氧化铜、硫酸铜、二氧化锰和氧化铈的活性组分与凹凸棒土、脱水高岭土混合球磨;(2)制备催化剂活性壳层混合料;(3)将干燥状态的芯部混合料放入搅拌机中,加水搅拌制成湿混合料,进行自然均化;(4)将自然均化的芯部混合料放入成球盘进行滚动成球,物料形成球核;(5)催化剂活性壳层混合料分多次加入成球盘中进行活性层包壳,形成具有成分梯度的催化剂球形坯体;(6)养护。本发明制备的催化剂同时具有氧化态又具有还原态、反应界面大、保留了活性元素的活性,具有优异的催化性能。
本发明公开了一种石墨电极及电池负极生产原料的湿法提质方法,属于电池负极材料和石墨电极分选领域。将针状焦筛分、破碎分为不同粒级,块状针状焦经跳汰分选得到块精焦产品、块中焦产品和块轻焦产品,块精焦产品用于生产高端负极材料和超高功率石墨电极;对筛下水和所含焦粉进行分级处理,得到粗粒针状焦和细针状焦;粗粒针状焦通过液固流化床分选得到粗粒优质焦产品和粗粒次等焦产品,用于生产中端负极材料或者高功率石墨电极;细粒针状焦采用浮选得到细粒精焦产品和细粒次等焦产品,用于生产低端负极材料或其他碳材料;将针状焦分选为不同灰分等级产品,获得质量稳定的针状焦,能够大幅提高生产企业的经济效益,应用前景广泛。
本发明提供了二氧化钛制备技术领域中的一种高纯二氧化钛生产设备及其工艺,包括回转窑组件,所述回转窑组件包括脱水煅烧区域、脱硫煅烧区域以及转型煅烧区域;其特征在于,还包括:给料组件,用于将水合二氧化钛送入至所述回转窑组件的所述给料组件布置在所述回转窑组件的窑尾一端;抽气组件,用于抽取脱水、脱硫气体对所述给料组件输送的水合二氧化钛进行隔离供热的所述抽气组件设于所述回转窑组件;以及清理组件,沿所述回转窑组件回转输送方向对二氧化钛进行碾压、对烧结料进行旋转分离的所述清理组件布置在所述回转窑组件内。本发明具有水合二氧化钛煅烧时隔离预热输入物料、快速清除烧结颗粒等优点。
本发明涉及聚氨酯材料领域,公开了一种改性聚氨酯材料的制备设备及方法,所述的改性聚氨酯材料的制备设备包括:外筒,为圆桶状结构。加热件用于进行加热。反应液注入口,至少设置有一个。温度感应器用于感应外筒内部的温度。排放口连通设置在外筒的底部。内嵌桶同轴转动设置在外筒的内部,内嵌桶上开设有若干透孔。转动轴同轴转动设置在内嵌桶的内部,内嵌桶与转动轴之间设置有传动结构,转动轴上固定设置有若干扇叶。原料斗至少设置一个。驱动件,通过安装架安装在外筒上,并与转动轴连接。控制器,与驱动件、温度感应器、加热件电连接。本发明通过扇叶和透孔方向配合,内嵌桶配合扇叶可以加速混合溶解、脱水、脱气。
本发明涉及一种太阳能电池背板及其制备方法,包括中间基层,中间基层内外表面涂覆有涂层,其中,中间基层与电池片接触的一面涂覆有第一涂层,中间基层接触空气的一面涂覆有第二涂层,其中,第一涂层中包含吸附填料;所述吸附填料包括分子筛、高岭土、锆粉、纳米二氧化硅、石墨烯和金属?有机框架材料中的一种或几种。在涂层中使用钛白粉和吸附填料作为填料,涂层厚度为12微米?100微米,涂层为热固化的微米级氟树脂涂层,与现使用的普通太阳能电池背板相比,该背板具有吸附大气中水分及其有害气体氮氧化物、二氧化硫等的功能,使得太阳能电池背板不仅起到了提高太阳能电池板的整体机械强度,而且具有环保净化空气的功能。
本发明公开了一种用于硅微粉加工的筛分设备及其方法,包括柜体,柜体的顶部固定连通有入料斗,柜体的内部设有多组筛分机构单元;筛分机构单元包括固定连接在柜体中部的隔断板,隔断板上开设有倾斜设置的穿槽,柜体的一侧固定连接有筛分网,筛分网的一端贯穿穿槽并固定连接有收卷带。该用于硅微粉加工的筛分设备,筛分机构单元通过筛分网对硅微粉进行筛分分离,收放机构中驱动电机带动收卷轴的顺时针和逆时针方向转动,能对筛分网的松弛和紧绷状态进行切换,能使原本位于筛分网中部“U”形区域的硅微粉能大范围与其他未能与硅微粉相接触的区域相互接触,进而提高硅微粉与筛分网接触面积的效果,提高硅微粉在筛分网上的筛分效率。
本发明公开了一种锂箔的制备方法及设备,涉及电池技术领域。锂箔的制备方法应用于压延设备的压延区域,所述压延区域中设置有模型层、初始锂箔和接受层,所述初始锂箔位于所述模型层和所述接受层之间;所述模型层靠近所述初始锂箔的一侧设置有凸起和/或凹陷结构;所述模型层、所述初始锂箔和所述接受层在牵引设备的牵引力作用下通过所述压延设备将所述初始锂箔上的锂部分转移至所述接受层,使所述初始锂箔转变成纹路锂箔。本发明提供的锂箔能够解决目前补锂方法容易造成补锂过多的问题。
一种针对铝合金的超音速等离子敷设镍基合金涂层的方法,包括喷射敷设流程,所述喷射敷设流程包括:经撑持杆撑持铝合金件在用于传递的滑道里移动来执行传递,由此能够达成铝合金件的传递,在铝合金件传递喷射位置后,钳制件终止传递,撑持杆上头的旋动环经牵引马达驱动牵引用于钳牢铝合金件的夹钳旋动,结合其它的结构和方法有效避免了现有技术中通过这种化学处理方法在铝合金表面敷设镍基合金涂层使得整体结构的屈服强度和抗拉强度不高、喷射镍基合金的粉末而敷设于铝合金件表面期间在旋动架上钳牢铝合金件费时费力、对喷射镍基合金的粉末而敷设的性能有影响、喷射镍基合金的粉末期间会让粉末四溅而构成粉末云而对环境造成污染的缺陷。
本申请公开了一种正极活性材料及制备方法、正极片、电池及用电设备。正极活性材料包括:颗粒材料、碳纳米管和含有通式为Mn+1XnTz的化合物的片层基材。本申请通过在片层基材的表面附着碳纳米管和颗粒材料,从而形成了以颗粒材料为点、碳纳米管为线、片层基材为面共同构筑的三维网面结构,解决了颗粒材料本身的电子/离子导电性不高的缺陷,有利于提高电池的倍率性能和循环稳定性。
本发明公开了一种钛酸钠晶须的球磨加热设备,包括底板、支撑柱、球磨筒、顶盖、进料管道和加热箱,所述底板的顶部均匀安装有三组呈三角形布置的支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有球磨筒,所述球磨筒的顶部安装有顶盖;所述顶盖的顶部安装有两组并排布置的进料管道,所述进料管道的一侧外壁安装有控制阀,所述进料管道的内壁嵌合安装有圆锥板。本发明可对掉落在关闭状态的控制阀板块上的物料进行体量监控,当距离传感器监测到物料顶部距离自身底部之间的间距达到设定范围内,控制阀可打开,而后物料掉落在球磨筒内部进行球磨碾压,物料在进行加热时可均匀导热,同时配合搅拌杆翻动物料,可保证物料受热的均匀性。
本发明属于催化剂制备技术领域,具体的说是一种催化剂的研磨干燥工艺,该工艺包括如下步骤,将原料放入催化剂制备系统的漏斗里,并通过漏斗进入搅动模块开始催化剂的研磨干燥处理;漏斗内设有螺旋进料板,螺旋进料板的下端连接有弹簧,弹簧延伸至箱体内与抖动板接触,弹簧的间距大于抖动板的厚度;抖动板为加热板,且螺旋板转轴的上端和下端分别接有正负电极;箱体内下端设有三号气缸,三号气缸的尾部与催化剂制备系统中的二号气缸尾部通过气管连接,钢丝筛网的下方设有通电线圈,通电线圈与三号气缸的中轴线处于同一条水平线上;本发明通过弹簧与抖动板接触,弹簧转动过程中,增加了抖动板的抖动幅度和频率,提高催化剂原料的细化的效率。
本发明公开了一种钛锆酸铅与氧化镁垂直自组装纳米复合介电储能薄膜及其制备方法,制备方法包括以下步骤:步骤一、制备PZT粉体;步骤二、将步骤一得到的PZT粉体与MgO粉体混合,得到混合均匀的PM复合粉体;将PM复合粉体与粘合剂混合后,压片,冷等静压成型处理,得到PM复合靶材胚体;步骤三、将步骤二得到的PM复合靶材胚体进行烧结处理,烧结温度不高于900℃,得到PM复合靶材;步骤四、将步骤三的得到的PM复合靶材进行脉冲激光沉积,PZT相与MgO相自发形成有序结构,沉积形成外延的垂直自组装复合介电薄膜,再经退火处理得到储能薄膜材料。本发明制得的复合介电储能薄膜材料兼具较大的介电常数、较小的介电损耗、较高的击穿场强和优异的储能性能。
本发明涉及一种低成本激光选区熔化用陶瓷粉末制备及其离焦成形方法,采用以下步骤:准备陶瓷材料的粉末或粉末混合物;CAD模型的设计导入及切层;使用辊子对制备好的陶瓷材料的粉末或粉末混合物进行铺粉和压粉工序,得到粉层胚体;控制成形缸升降,将粉层胚体置于离焦状态;通过熔化热源将所述粉层胚体的特定区域加热至最高温度,熔化冷却后凝固致密一体化;判断所有切层是否完成;回收粉末原料,取出成形件。本方法充分利用低成本的不规则陶瓷粉末,可节约原料成本;通过离焦打印优化了熔池的温度场分布,减小了温度梯度。采用本发明解决了SLM陶瓷粉末要求高、加工条件苛刻、工艺及后处理复杂繁琐、零件制备成本高且性能不足等问题。
本发明涉及低温共烧陶瓷材料技术领域,尤其涉及一种高居里点低温共烧压电陶瓷材料及其制备方法,一种高居里点低温共烧压电陶瓷材料及其制备方法,包括如下按照重量份数计的组分:97.4%-99.2%的钛酸钡,0%-1%的钙硼硅玻璃,0.5%-2.5%的氧化铜和0.05%-2%的五氧化二钒。本发明提供了一种高居里点低温共烧陶瓷材料,该低温共烧陶瓷材料烧结温度低,烧结时间短,与贵金属匹配性能优良,从而可以降低LTCC材料中铂、钯等耐高温贵金属的含量,选用银等普通导电材料即可实现共烧,大大降低了制造成本,同时该制备方法制备得到的LTCC材
本发明公开了一种具有双尺度双形态硬质相晶粒的Mo2FeB2基金属陶瓷及其制备方法,该金属陶瓷包括两种不同尺度和形态的硬质相颗粒和Fe基粘接相,两种硬质相颗粒分别为细近等轴状颗粒和粗板状颗粒,细近等轴状颗粒具有芯环结构,其核心为Mo2FeB2,环形相为Mo2(Fe,Cr,W)B2,粗板状颗粒为Fe3(W,Mo)3C固溶体;该金属陶瓷制备方法如下:首先以Mo粉、FeB粉、Fe粉为原料配制混合粉料,经预烧结得到中间反应产物;再以所得中间反应产物粉末、Fe粉、WC粉、Cr粉、Ni粉和石墨粉为原料配制成金属陶瓷混合料,经球磨、成型、真空烧结,得到所述具有双尺度
本发明公开了一种FeCoNiCrMn高熵合金及利用该合金制备耐磨涂层的方法。由Fe、Co、Ni、Cr、Mn元素作为主元,按照等原子比或近等原子比形成所述的合金体系。本发明的目的是提供一种FeCoNiCrMn高熵合金耐磨涂层的制备方法,利用气雾化的方法制备FeCoNiCrMn球形高熵合金粉末,采用大气等离子喷涂工艺在不锈钢基体表面制备耐磨涂层。通过调整喷涂参数,实现对涂层微观形貌的最大程度优化,得到涂层耐磨性能最佳的喷涂参数。本发明制备的FeCoNiCrMn高熵合金涂层层间结合良好,组织致密,耐磨性能极佳。
本发明提供一种沸石分子筛纳米片负载的多孔膜、制备方法及其在锌基液流电池中的应用,属于液流电池技术领域。将具有高机械强度和疏水性的MFI型沸石分子筛纳米片(ns?MFI)原位引入到多孔聚合物膜中,通过一步相转化/表面偏析过程,形成翻起的鱼鳞状结构,能够很好地分散机械能,为薄膜提供了有效的保护特性,以抵御锌枝晶的刺穿。其疏水性可有效缓解水迁移并加速锌酸盐离子在电极?膜界面的扩散,从而促进了锌在电极上的均匀沉积,使电池的循环寿命延长。此外,具有丰富亚纳米尺寸孔的ns?MFI为膜提供了额外的离子筛分能力,其高纵横比又为充电平衡离子OH?提供了额外的传输面积,使该膜展现出卓越的电池性能。
本发明公开了一种芯片筛选设备,其结构包括工作台、检测台、分选机构、测试板、支脚,工作台的底部安装有四个支脚,工作台的上端设置有检测台与测试板,测试板与检测台、分选机构配合,分选机构为三足式,分选机构组成有转轴、推板、分选导件、传送接头、板架,转轴连接有三个板架,板架呈水平直线安装有两个以上的分选导件,传送接头机械连接在板架相对于转轴的另一端,本发明分选机构设有三个板架,能够根据筛分的不同等级进行区分,效率更高,在板架上设置的推板、分选导件、传送接头相互配合,传送接头与传送带连接,推板配合在板架上,将分选导件筛选后的工件及时送出加工,改变现有的机械手夹取式,实现等级分选批量送出,效率高。
本实用新型提供一种电池级硫酸锰生产系统,包括:粗品结晶区、粗品溶解区和精品结晶区,粗品结晶器上接有原液管道,粗品结晶器顶端接有气液分离器,气液分离器一侧接有压缩机,所述压缩机一端与粗品结晶换热器连接;粗品溶解器一侧接有溶解换热器,粗品溶解器上安装有立式溶解泵,所述立式溶解泵和溶解换热器连接,溶解换热器上设有冷却水进口和冷却水出口;精品结晶器与精品稠厚器连接,精品稠厚器上接有闪蒸气外排管道,且所述精品结晶器和精品稠厚器的连接管路上安装有精品出料泵,所述精品稠厚器底端接有精品离心机,精品离心机一端接有产品排出管。
本发明提供一种钙钛矿量子点复合材料及其制备方法和应用,所述钙钛矿量子点复合材料包括钙钛矿量子点,以及包覆在所述量子点表面的碱土金属掺杂的分子筛。本发明通过碱土金属掺杂的分子筛对钙钛矿量子点进行包覆,既能通过分子筛封装钙钛矿量子点,保护钙钛矿量子点免受水氧侵蚀,又能利用分子筛孔道内壁骨架上的碱土金属钝化钙钛矿量子点,降低钙钛矿量子点的缺陷密度,提高钙钛矿量子点的耐水、氧、热和蓝光稳定性,同时碱土金属取代部分硅骨架,可以起到固定钙钛矿量子点位置的作用,避免了钙钛矿量子点受到热和蓝光时晶格振动产生的晶格畸变对钙钛矿量子点的光致发光效率和稳定性的破坏,进一步提高了钙钛矿量子点的耐热和蓝光稳定性。
本发明属于大气污染防治与尾矿回收利用技术领域,具体涉及一种由铁镁质尾矿制备的镁基二氧化碳吸收剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将铁镁质尾矿进行粉碎,筛分后得到粒径均匀的粉末;(2)将步骤(1)得到的粉末与乙酸铵溶液混合充分干燥后,放入马弗炉煅烧;(3)将步骤(2)得到的粉末投入到乙酸水溶液中,在超声?微波反应器中反应,固液分离后,通过向浸出液中加入氨水调节pH到7过滤进而去除杂质,继续向浸出液中加入氨水调节pH到12,得到氢氧化镁浆液;(4)将步骤(3)得到的氢氧化镁浆液进行抽滤,得到的固体进行干燥洗涤处理至少两次,得到镁基二氧化碳吸收剂。本发明制备的镁基二氧化碳吸收剂,对于CO2气体具有良好的吸收性能。
本发明公开了一种组合式石英砂处理设备和方法,属于石英砂处理领域。本发明的一种组合式石英砂处理设备和方法,所述细料过滤机位于石英砂破碎机的下端面,所述磁选机位于细料过滤机的下方,所述浮选机位于磁选机的下方,所述酸浸机位于浮选机的下端两侧,所述高温加热箱位于酸浸机的下方,所述设备支撑架的上端安装有焊接架,所述焊接架的上端安装有支撑板。本发明解决了现有技术中处理设备种类繁多,需要不断运输石英砂原料,影响加工效率,且加工质量差,提纯效果一般的问题,将多种处理设备进行组合一体,再进行石英砂加工工作中,减少运输工作,从而可提高工作效率,且可在工作中,避免石英砂撒漏的情况,提高了石英砂原料的利用率。
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