本发明公开了一种复合钛合金材料的制备方法,采用金属铁粉与盐酸复合的还原体系来还原处理稀浓度的氧化石墨烯水溶液,原料成本低廉,无毒,操作简单,利于批量生产,制备方法还实现了石墨烯材料与钛的很好的结合,由于多次大的变形,可以使复合材料达到很高的致密度,提高了基体的力学性能,可以制备出高性能的新型钛基复合材料。
本发明公开了一种丝素祛疤敷料的制备方法,该制备方法先按重量份计,称取各原料置于反应器中搅拌均匀;将混合均匀的混合物倒入制膜模具上,刮平,干燥充分后,脱膜,制得贮药层;最后将制备得到的贮药层和基布通过粘结剂粘接复合,利用密集针刺微孔机将粘结复合材料打孔;将打孔后的密集复合材料切割成所需形状,密封灭菌即可。通过本发明的方法制备的丝素祛疤敷料采用中药配方,刺激性小,无毒副作用,具有生物相容性好。通过合理的配伍,不仅够抵抗外界因素(如细菌、病毒)的干扰,促进皮肤吸收、淡化色素、淡化疤痕等作用,安全、温和、无毒副作用。
本发明公开了一种复合密封板的生产工艺,包括以下步骤:㈠配料;㈡粉碎;㈢混合球磨;㈣纺纱;㈤将纺纱后的原料开松,梳理,成网;将上述成网后的材料输入针刺机中进行针刺加固,圈绕、切断,制得针刺非织造布;㈥将至少两层针刺非织造布经过复合‑取出材料‑冷却的方法,制得复合材料;㈦将复合材料通过预氧化‑碳化‑石墨化的方法制得密封板;㈧蘸取聚乙二醇聚电解质水溶液均匀浸涂在密封板表面,得到涂覆有聚乙二醇聚电解质的密封板;㈨电镀;㈩在锌镍合金镀层的表面进行喷涂处理。本发明通过涂覆在密封板表面涂覆骨瓷保护层,进一步提高了密封板的防腐蚀性能和耐磨性能,使得密封板可以适应各种恶劣环境。
本发明公开了一种高强度密封板的生产工艺,包括以下步骤:㈠配料;㈡粉碎;㈢混合球磨;㈣纺纱;㈤将纺纱后的原料开松,梳理,成网;将上述成网后的材料输入针刺机中进行针刺加固,圈绕、切断,制得针刺非织造布;㈥将至少两层针刺非织造布经过复合‑取出材料‑冷却的方法,制得复合材料;㈦将复合材料通过预氧化‑碳化‑石墨化的方法制得密封板;㈧离子处理;㈨电镀。本发明通过涂覆在密封板表面涂覆骨瓷保护层,进一步提高了密封板的防腐蚀性能和耐磨性能,使得密封板可以适应各种恶劣环境。
本发明公开了一种经过有机基团表面改性的纳米石墨片材料及其制备方法。该纳米石墨片材料以石墨为原料,以表面活性剂的水溶液为电解液,经电解法制备而得。本发明中的纳米石墨片的直径为0.2-5.0μm,厚度为0.34-50.00nm。可在极性溶剂中均匀稳定地分散。电导率可达10-1S/cm,无需还原即可直接应用于制备导电聚合物复合材料,且纳米石墨片的成本低廉。可广泛应用于导电材料、抗静电材料、电磁屏蔽材料、微波吸收等领域。
分布式长标距光纤布拉格光栅应变传感器及其制造方法是一种用于结构设施的健康检测和监测的分布式长标距光纤布拉格光栅应变传感器及其制造方法,该应变传感器由多个长标距光纤布拉格光栅(1)应变传感器串联而成;其中单个长标距光纤布拉格光栅(1)在光纤布拉格光栅(1)的两端分别连接有除去涂覆层的单模光纤(2),在光纤布拉格光栅(1)和除去涂覆层的单模光纤(2)的外部套有套管(6),套管(6)的两端分别通过光纤与套管的固定点(7)固定在除去涂覆层的单模光纤(2)上,除去涂覆层的单模光纤(2)的两端分别通过熔接点(8)与外部的单模光纤光缆相连接,复合材料封装层(9)包覆在以上结构的外面。
本发明是一种纤维素纳米纤维/聚甲基丙烯酸甲酯复合膜的制备方法,其特征是该方法包括以下步骤:1)原材料处理;2)化学处理;3)机械处理;4)纤维素纳米纤维薄膜的制备;5)纤维素纳米纤维/聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合材料的制备。优点:本发明制备得到的纤维素纳米纤维的平均直径在100nm以下,纤维素纳米纤维薄膜的拉伸弹性模量为6.06GPa,拉伸强度为148.8MPa,热膨胀系数为16.72×10-6/K,透光率为82.1%;与聚甲基丙烯酸甲酯复合后的纳米复合材料薄膜的拉伸弹性模量为3.61GPa,拉伸强度为92MPa,热膨胀系数为21.58×10-6/K,透光率为86.3%。
本发明公开了一种含有金属芯的压电陶瓷纤维的制备方法,有以下步骤:称取原料并球磨混合;将混合物干燥和预烧得到粉体;将粉体球磨,再干燥,研磨后过分选筛,得到前驱体粉体;充分混合前驱体粉体成浆状,干燥后得到挤压成型用泥料;将挤压成型用泥料和金属芯在挤压成型装置的出口成型为一体,在室温下干燥;将干燥后的压电纤维坯体进行加热烧结;还公开了一种用于该方法的挤压成型装置,包括用于容纳金属芯的内腔、外腔、连接杆、原料缸和推进杆;本发明的方法是制备双层结构复合材料的新技术,工艺稳定,重复性好,可用传统工业用原料制备,适于大规模生产,得到的含有金属芯的压电陶瓷纤维性能稳定;挤压成型装置结构简单,能够实现连续生产。
一种智能材料与结构中的光纤智能夹层及制作工艺属智能材料与结构的健康监测技术,其光纤智能夹层由基体材料(1),固化胶(2)和光纤传感器或传感器阵列(3)构成;其制作工艺是将基体材料(1)平铺于平板上,再将固化胶(2)对齐粘贴于基体材料(1)上;所需埋入的光纤传感器(3)理顺后,再将基体材料(1)平铺于光纤传感器(3)上;用调温电熨斗轻轻熨平,放入平板硫化机中;在固化压力3MPa,热压温度180℃条件下热压2h;水冷至常温后取出。应用本光纤智能夹层可探索复合材料结构的损伤机理与现象,研究复合材料结构的宏观力学性能与损伤之间的定量关系,建立结构损伤主动、在线和实时监测,为智能材料与结构的损伤自诊断提供方便,且灵敏度高。
本发明涉及一种中间相沥青的制备方法,特别是一种煤系或者石油系中间相沥青的制备方法,该方法包括两个步骤:1)选用煤沥青或石油沥青为原料,加入烯烃和傅克烷基化催化剂,将原料沥青烷基化;2)将烷基化沥青进行热缩聚反应,得成品。本发明解决了现有方法制备的中间相沥青软化点高,不能满足制备高级炭材料的要求的技术问题,本发明制备的中间相沥青可用于制造多种重要的炭材料,如针状焦、中间相沥青基炭纤维、中间相沥青基炭负极材料、中间相沥青基炭/炭复合材料、中间相沥青基泡沫炭、高温润滑剂、催化剂载体等等。
本发明公开了一种土体三轴试验试样密封装置及使用方法。密封器由对开的两个半环形复合材料组成;密封器的一端设有榫舌,一端设有榫眼;在底座和加载装置上预留沟槽,用于放置O形密封圈。使用时,将O形密封圈置于底座的预留沟槽中;平整覆盖至底座的橡皮膜后,将下部密封器在橡皮膜上榫合,并通过固定螺丝将之固定在底座上;将试样移到试验平台,把上部密封器和加载装置固定在一起。在试验过程中,通过密封器与底座或加载装置之间的挤压及系统内部压力,形成密封。本发明结构简单,易于实现,操作简便,成本低廉,能有效防止试验中漏气现象,是一种三轴试验中防止试样漏气的高效实用的方法。
本发明提供一种轻质微晶钛基纤维增强镁合金复合丝材料及其制备方法。其制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。复合丝材料以镁合金为基体,在基体上分布着微晶钛基纤维,微晶钛基纤维占复合材料的体积百分比为40-50%;镁合金基体的化学成分的重量百分含量:Al为5%~9%,Pb为0.1%~0.9%,Ga为0.003-0.09%,其余为Mg;微晶钛基纤维的化学成分的重量百分含量为:Al为22%~28%,Cu为4%~8%,Sr为3%~6%,Sn为0.05%~0.09%,Sm为0.003-0.09%,Ga为0.5%~1.5%,Pr为0.5%~2%,其余为Ti。
一种液压密封压力缓冲滤波器,属于工程液压油缸中活塞杆的密封装置,它包括过滤体环和支撑体环,过滤体环由多层复合网状环套装在基体外组成,其基体为橡胶O型圈,外围多层复合网状环为依次套装的尼龙网状网丝环、金属网状网丝环、和保护尼龙网状网丝环。支撑体环为复合材料的圆形体,过滤体环置于该支撑体环上;液压密封压力缓冲滤波器安装在导向套上所开的槽中,该导向套套装在活塞杆体外。本发明可以满足密封圈(Y、U、K等形状)的设计要求性能,延长密封圈的寿命,不被瞬间高压和异物所损伤,并不使异物留存在密封圈内,提高密封的效果,有效地实现瞬间高压的缓冲。
本发明涉及桥墩防护技术领域,尤其是一种柔性桥墩防撞圈,包括环绕设置在桥墩周围的防撞圈,防撞圈包括若干个防撞单元和将若干个防撞单元连接起来的连接单元,防撞单元包括圆柱形密闭壳体,壳体被与壳体轴线相垂直的截面截切形成横截面,横截面外壁呈圆形,内壁呈正六边形,壳体内侧设有一层金属加强内壁,金属加强内壁中心设有若干壳体轴线方向的填充孔,填充孔内填充有消能材料。本发明提供的一种柔性桥墩防撞圈,将钢质加强内壁设置在复合材料外壳内,可以保证在防撞圈收到撞击时可以较大程度的吸收碰撞能量,延长了接触时间,使撞击力峰值得以降低,减少了船舶与桥墩间的能量交换,复合材料耐腐蚀性强,可使用长达50年。
本发明公开了一种耐铝液腐蚀金属陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:⑴配料混合球磨,⑵粉碎干燥,⑶压制成形,⑷烧结。该制备方法替代目前所使用普通热压和热等静压工艺,简化了生产工艺、降低生产成本、大大提高金属陶瓷复合材料的致密性,从而提高金属陶瓷复合材料的耐腐蚀性能,同时提高了金属陶瓷材料的使用寿命,该材料在铝液中的耐腐蚀性能具有十分重要的工程应用价值。
本发明提供一种铝电解用TiB2-C复合阴极及其制备方法,包括全石墨碳块或铝电解用石墨化阴极碳块,所述碳块的导电面设有孔,所述孔内设有TiB2-C复合阴极材料。由于以贯穿于基体内部的多个TiB2-C复合材料与铝液有良好的润湿性能,电解过程中,可润湿性TiB2-C复合材料导电极点处先形成铝液膜,继而多个点形成铝液膜连续面,布满整个阴极导电面,使得整个阴极表面形成一层均匀且牢固的铝液膜,彻底解决了铝液与阴极材料的润湿性问题,确保了惰性可润湿性阴极在各类新型铝电解槽中都能获得稳定的阴极反应界面,实现了铝液与阴极的真正润湿,为实现铝电解低极距生产提供了条件,同时克服了TiB2复合涂层阴极技术寿命短、易脱落的问题。
本发明公开了Fe-NaY-C-凹土复合烟气脱硝催化剂的制备方法,首先,秸秆经粉碎机粉碎后在气氛炉中氮气气氛下炭化,得秸秆活性炭;然后,秸秆活性炭中添加碱液、铝源和导向剂水热晶化,抽滤,水洗,烘干得到NaY/C复合材料;最后,NaY/C复合材料和凹土依次添加到硝酸铁溶液中,加热回流处理,烘干,挤条成型,氮气保护下煅烧,得Fe-NaY-C-凹土复合烟气脱硝催化剂。本发明以廉价凹土、秸秆和硝酸铁为原料制备脱硝催化剂,成本较低,凹土载体中引入高比表面积的NaY沸石和活性炭,提高了催化剂对气体的吸附能力,具有很好的脱硝效果。
本发明涉及光伏板技术领域,公开了一种一体化玻纤增强型光伏板及其制备方法和应用,该一体化玻纤增强型光伏板为表面功能化的衬底层和增强复合材料层经固化成型形成的一体化叠层结构,增强复合材料层包括表面功能化的玻纤层和聚酯材料层;聚酯材料层为聚酯树脂、固化剂、扩链剂、紫外吸收剂和其他助剂混合形成的聚酯材料经固化成型制得;表面功能化的衬底层和表面功能化的玻纤层为表面带有能参与聚酯材料固化成型的活性基团的衬底层和玻纤层。该一体化玻纤增强型光伏板能克服现有轻量化光伏板存在的机械强度较低、层间易分层以及长期户外使用的透光率和耐黄变性能差的缺陷;该一体化玻纤增强型光伏板能替代重量大的前板玻璃和背板玻璃使用。
本发明涉及二极管技术领域,尤其涉及一种二极管的封装方法,包括以下步骤:提供一基板,在并所述基板中心区域设有一内凹部;将二极管芯片固定在所述内凹部上,得二极管模块;将所述二极管模块放置于管壳内部的中心区域,并将引脚连接在所述二极管模块上;向所述管壳内部注入复合材料,使所述复合材料包裹所述二极管模块及所述引脚;采用模压工艺对管壳进行塑封固化处理。本发明将二极管芯片置于基板的内凹部,二极管芯片与基板固定在一起,将引脚连接在二极管模块上,并将二极管芯片封装成具有一定功能的二极管,封装出的二极管占用空间小,整个工艺流程简单,有效提高二极管的封装效率。
本发明公开了一种防护功能性面料的制备方法,包括如下步骤:将膜材与里层材料进行复合,将复合好的材料进行第一次熟成,得到两层复合材料,将所述两层复合材料与表面材料进行复合,将复合好的材料进行第二次熟成,得到所述防护功能性面料;所述复合时,采用的胶辊表面一平方英寸具有1500~1550个胶孔。本发明的防护功能性面料,通过复合将表面材料和里层材料粘接在具有过滤作用的膜材的两侧,形成一种防护功能性面料,由于表面材料、膜材以及里层材料均可以重复使用,制备得到的防护功能性面料也可以多次重复使用。且制备过程中,选用了具有特定数目胶孔的胶辊,以及每次复合之后均进行熟成操作,使得复合效果好。
本发明公开了一种担载金属氧化物的石墨烯气凝胶及其制备方法和应用,其中该制备方法包括:电解步骤:将金属M作为电极,与含有石墨烯和金属M离子的电解液构成电化学体系,在交流电场下进行电解,得到混合液,其中,石墨烯采用电化学剥离法制备得到;交联步骤:向混合液中加入交联单体,进行交联反应,得到复合交联体;热处理步骤:将复合交联体冷冻干燥并进行热处理,得到担载金属M的氧化物的石墨烯气凝胶。本发明采用电化学剥离法得到的石墨烯,通过电解步骤使得金属M离子在石墨烯片层中嵌入,最终得到金属氧化物与石墨烯均匀分散的复合材料,将该复合材料作为超级电容器的电极材料表现出优异的容量特性。
本发明公开了一种环保包装材料的制备方法及环保包装材料,所述方法包括以下步骤:步骤S10,制备NH2‑ZIF‑8;步骤S20,配置NH2‑ZIF‑8含量为1%的海藻酸钠混合溶液,采用流延法铺膜,得到海藻酸钠/NH2‑ZIF‑8复合材料膜。本发明通过采用海藻酸钠作为基材,选用乙二胺改性ZIF‑8制备NH2‑ZIF‑8交联剂,通过溶液共混法制备NH2‑ZIF‑8/海藻酸钠复合材料薄膜,对海藻酸钠材料性能进行优化,提升了其机械强度,扩展了其在绿色包装方面的应用。
本发明公开了一种基于Fe3O4/CNTs复合分散电极的纺织废水处理方法,属于化学及环境保护领域。本发明以四氧化三铁/碳纳米管复合材料为分散电极,通过三维电极电解槽对纺织废水进行处理,具有电流效率高、处理效果好、处理量大、能耗低的优点,可解决纺织废水COD高、pH高、色度大、水温水量大的问题。以四氧化三铁/碳纳米管复合材料为分散电极,在电压为17V,电解盐浓度为1mol/L,四氧化三铁/碳纳米管75mg/L的条件下,对分散蓝2BLN溶液脱色,3h后脱色率可达到98.79%,具有较好的脱色效果。
本发明属于新能源转化材料的技术领域,提供了一种2D‑g‑C3N4/1D‑MWNTs/2D‑rGO杂化光催化材料的制备方法与用途。首先利用煅烧的方法,制备出的g‑C3N4,在经过与预处理过的MWNTs的研磨、煅烧,制备出2D‑g‑C3N4/1D‑MWNTs,最终通过水热处理,得到2D‑g‑C3N4/1D‑MWNTs/2D‑rGO复合材料。本发明通过简单的制备手段和简便的操作流程制备出具有高效的多维多界面电子传输机制的2D‑g‑C3N4/1D‑MWNTs/2D‑rGO复合材料用以CO2分子的光催化转化碳基燃料过程,并且不会造成资源浪费与二次污染的形成,是一种绿色环保高效污染处理光催化剂。
本发明涉及一种压克力板材多层一次本体复合制作方法,包括以下步骤:板材制作送入成型模具制成固定板厚L厘米的压克力板材;复合材料制作制得复合材料料浆;复合涂层液制作制得复合涂层液;复合涂层液涂覆厚度为L/10毫米;板材多层复合制模;制模预热;复合浇注;整模制备氮气保压;固化成型、高温脱模即可。该方法生产工艺简单,能有效兼顾多层复合的高剪切强度、高透光率等性能。
本发明提供了一种新型沥青混凝土及其制备工艺,沥青混凝土由以下重量百分比的原料制成:石灰石矿粉2.5‑4.5%、粉煤灰2‑3.5%、沥青4‑6%、改性玄武岩短切纤维0.8‑1.3%、膨润土负载纳米SiC‑TaC复合材料2.5‑6%,余量为粗细集料。制备工艺包括以下步骤:(1)称取各原料;(2)将粗细集料加热至125‑130℃,沥青加热至130‑135℃,备用;(3)向搅拌器中依次加入石灰石矿粉、粉煤灰、改性玄武岩短切纤维、膨润土负载纳米SiC‑TaC复合材料,在125‑130℃下搅拌10‑15min后,加入沥青,搅拌,加入粗细集料,搅拌,即得。本发明拌和温度较低,各改性物质分散性能好,制备得到的沥青混凝土抵抗高温变形的能力强,抗老化性能好,稳定度高,综合性能优异。
本发明公开了一种金属复合物替代传统光伏低温银浆的方法及其应用,该方法包括以下步骤:(1)将单一铜线或表面镀有保护层的铜线置于导电浆料中浸渍;(2)将包覆导电浆料后的铜线按预设图案置于光伏电池片表面上压实固定,固化烘烤,使金属复合材料与光伏电池片实现搭接。上述导电浆料为银浆、银胶或银的前驱体复合物,通过含银复合材料包裹铜线或包裹外加保护层的铜线以制备高导电、稳定的金属复合物,可用以替代传统光伏低温银浆,在满足良好的性能同时,降低了光伏电池表面电极的制备成本,且通过该方法制备的电极较之传统的银浆高宽比更大,可减小遮光面积,进而提高光伏电池的效率,在光伏电池领域具有良好的应用前景。
本发明涉及一种掺氮碳纳米片/MXene复合纳米材料、其制备方法和用途。所述复合纳米材料中,碳纳米片与MXene形成穿插式片层状结构,氮元素掺杂于碳纳米片和MXene中。针对现有技术中MXene纳米片的堆叠和积聚,使得电化学性能不能被充分利用的问题。本发明所述复合材料能够有效克服MXene自身堆叠和积聚的缺陷,大大提高了电池的循环稳定性;而且增加了MXene片层间距明显的氧化还原反应和赝电容活性位点,提高了超级电容器的比容量,除此之外,本发明所述复合材料的制备工艺简单,有利于工业上实践。
本发明公开了一种银元素与铁、铜、镁、镍、钨、铈元素的复合装置,包括存放银球的主料仓以及存放铁、铜、镁、镍、钨、铈球的辅料仓,所述主料仓和辅料仓的底部分别设置有高温熔化主炉和高温熔化辅炉,所述高温熔化主炉和高温熔化辅炉的底部设置有导料管,所述导料管与搅拌筒连接,所述搅拌筒包括筒体以及设置在筒体内的螺旋搅拌叶和控制阀,所述控制阀位于螺旋搅拌叶的上下两侧,所述筒体一端与导料管连接,另一端与进料筒连接,所述进料筒通过伸缩装置与成型模具连接。本发明设计新颖、结构简单,使用方便,能够制作出不同成分以及不同比例的银元素复合材料,用于研究,便于选择其中最优的复合材料。
本发明公开了大间距MXene/红磷负极材料及其制备方法和应用,所述方法包括:(1)将大间距MXene与红磷混合,以便得到混合物;(2)将所述混合物真空封装在密闭容器中,在600‑800摄氏度下煅烧,以便得到大间距MXene/红磷负极材料。该方法将大间距MXene与红磷通过高温的方式复合,制备出的复合材料有利于锂离子电池的高容量和循环性能,同时保证了其性能的稳定性。该复合材料兼具大间距MXene和红磷的优点,其中,大间距MXene具有高电子传导率、较大的比表面积、较好的机械性能以及独特的层状结构等优点;红磷不但具有极高的理论容量(2595mAh/g),而且价格低廉、环境友好。
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