权利要求书： 1.一种钛酸钠晶须的制备方法，其特征在于，该制备方法的工作步骤如下：
S1.制备钛酸钠晶须所使用的二氧化钛占比65?85%、碳酸钠占比15?35%、氢氧化钠占比
2?10%、三氧化二铋占比0.1?3%、助熔剂氟化钠、氯化钠、氟化锂分别占比0.1?1%，工作人员将二氧化钛、碳酸钠、氢氧化钠、三氧化二铋及其他助溶剂等物料按照顺序依次倒入至进料管道（5）的内部，此时进料管道（5）内部的控制阀（7）处于关闭状态，物料可掉落至进料管道（5）内部控制阀（7）的板块上方，同时通过距离传感器（9）实时监测距离控制阀（7）板块上方的物料的顶部距离自身的距离，而后计算出物料堆积的厚度，其物料厚度为控制阀（7）的板块顶部与距离传感器（9）底部之间的距离M减去物料顶部与距离传感器（9）之间的距离N，而后可得出物料的厚度G，当所投放的物料达到设定厚度时，可停止投放此种类物料，而后开启控制阀（7），之后堆积在控制阀（7）板块上的物料可顺着倾斜管（11）进入球磨筒（3）的内部，之后散落至过筛板（17）的顶部；
S2.当所有制备钛酸钠晶须所需使用的物料均进入至球磨筒（3）的内部时，可启动转动电机（12），转动电机（12）启动过后可促使其输出端所安装的转轴带动圆杆（13）按照设定方向和设定速率进行转动，之后圆杆（13）外表面固定安装的固定环（14）可带动横杆（15）跟随转动，而后横杆（15）顶部所安装的电动伸缩杆（16）可带动过筛板（17）跟随转动，而后过筛板（17）、圆框（19）和过滤板（20）等部件均可按照设定转速进行旋转，由于牵引绳（21）的长度较长，多组磨球（22）可分别堆放在过筛板（17）和过滤板（20）的顶部，当过筛板（17）转动时，多组磨球（22）可在其顶部随意滚动，而后对散落在过筛板（17）顶部的各类物料进行碾压操作，其碾压时长为4?10H，且此过程中，各物料的颗粒大小可被碾压至小于过筛板（17）上所设置的孔槽的直径大小，之后各类物料可往下掉落至过滤板（20）的顶部，之后通过过滤板（20）上的磨球（22）继续对此类物料进行碾压操作，过滤板（20）上所设置的孔槽的直径小于过筛板（17）上孔槽的直径，当物料的颗粒大小小于过滤板（20）上孔槽的直径时，其可往下掉落至下料斗（23）的内部，之后顺着下料斗（23）往下掉落
声明：
“钛酸钠晶须的球磨加热设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：南通奥新电子科技有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
