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本实用新型涉及一种用于膜电极的贴合装置，贴合装置上料工位、下料工位及贴合工位，上料工位和下料工位具有沿第一方向间隔排布，贴合装置包括第一送料机构、第二送料机构及定位贴合机构。第一送料机构用于将片料从上料工位输送至下料工位，第二送料机构设置于第一送料机构的下游，用于将位于下料工位的片料输送至位于贴合工位的第一料带上，定位贴合机构设置于贴合工位，用于对位于贴合工位的第一料带及位于第一料带上的片料进行定位以及加热，以使片料与第一料带相贴合。通过设置上述的贴合装置，只需要将其中一个料带裁切成片料，然后将片料与第一料带相贴合，提高了生产效率。
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本实用新型涉及分选设备技术领域，具体地说，涉及一种太阳能电池片分选机，包括分选设备箱体和多个呈线性等间距设置在分选设备箱体上的输送盒，输送盒包括设置在分选设备箱体上的盒体，盒体的内部设置有顶部与外界相连通的存放槽，存放槽的底壁上设置有与外界相连通的滑孔，盒体上设置有竖直摆放装置，竖直摆放装置包括设置在分选设备箱体上的液压缸和设置在液压缸伸缩轴末端的支撑架，支撑架的一侧竖直段板体上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的长轴，长轴上设置有多个等间距排列的摆放板。本实用新型便于对太阳能电池片进行摆放操作，方便使用，给使用者带来便利。
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本实用新型涉及一种锌粉输送装置。该装置包括有送料箱，送料箱内设置有螺旋输送机构，位于送料箱外的螺旋输送机构输出轴上套接有大皮带轮，送料箱外设置有驱动机构，驱动机构包括减速机，减速机输出端连接有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮经皮带传动连接，减速机外端连接有支架，支架下端设置有底座，位于支架两侧的底座上设置有竖板，各竖板内均穿插有调节螺栓，位于支架内的调节螺栓自由端上旋接有第一锁紧螺母，支架底部开设有腰型槽，支架与底座经贯穿腰型槽的螺杆拉接，由于支架、底座以及调节螺栓的配合设置，能够使大皮带轮与小皮带轮之间的皮带始终处于张紧状态，提高装置的运行质量，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。
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本实用新型属于钣金加工设备技术领域，公开了一种钣金加工打磨装置，包括钻机机体，所述钻机机体的下端插接安装有离心振动转座和抖动传递架，所述抖动传递架的下部固定连接有打磨主体，所述离心振动转座包括对接插块、弹力杆、轴承座和偏心块，所述对接插块固定连接在弹力杆的上端，所述弹力杆固定连接在轴承座的上端，所述偏心块固定连接在轴承座的外部，所述抖动传递架包括握套、束缚杆、连接轴和弹片，所述握套滑动套在束缚杆的外部。本实用新型使用时，利用钻机机体带动离心振动转座转动，通过离心振动转座转动时的振动作用于抖动传递架，通过抖动传递架将振动束缚为抖动作用于打磨主体，方便了将打磨主体插入到目标缝隙内进行打磨。
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本实用新型涉及一种太阳能电池组件生产输送装置，具有第一输送机和第二输送机；第一输送机和第二输送机之间安装有转向机构，转向机构包括有转动电机，转动电机的顶部输出轴上安装有转向盘；转向盘上安装有多组转运机构，多个转运机构均包括有两个输送带架板，两个输送带架板之间均安装有输送带，输送带一侧连接有伺服电机，两个输送带架板靠近转向盘内部一端安装有连接板，连接板的内部安装有电动推杆，本装置通过转向机构，可实现太阳能电池片的转向转运，并通过转运机构可实现电池片顺利的在两个直线输送机上进行承接输送，可有效解决传统的直线带状输送机无法做到转变电池片的输送方向，导致无法很好地利用空间的问题。
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本实用新型公开了一种铝合金板生产线自动转向输送装置，涉及输送领域，包括机架，所述机架呈L形结构，所述机架内腔一端安装有横向输送机，所述机架内腔另一端活动安装有安装架，所述安装架靠近机架另一端的外壁安装有转轴，所述安装架内腔安装有纵向输送机，所述机架内腔中部拐折处焊接有分隔板，所述机架内腔中部拐折处内壁表面活动安装有顶板，所述顶板靠近机架内壁的一侧表面安装有行程开关，所述安装架靠近横向输送机一端的下方开设有通孔，所述通孔底部贯穿机架；本新型以解决现有的铝合金板生产线用输送装置结构复杂操作不便，且容易发生故障和使用成本较高的问题。
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本发明公开了一种薄壁铝合金压铸件的压铸装置，导流槽，其设置在所述定模座内部的中间位置处，所述导流槽的前端设置有中心导流孔，所述中心导流孔的外部设置有导流环，所述导流环与中心导流孔之间设置有四个相连通的导流道；第一模腔，其设置在所述定模座端面的四周，且第一模腔设置有四个；第二模腔，其设置在所述动模座端面的四周，且第二模腔设置有四个。本发明为解决现有装置在压铸完毕后，需要人工手动取料，且一次仅能生产一个铸件，效率较低的问题。
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本实用新型涉及一种提高碳化硅生长梯度稳定性的石墨装置，它包括坩锅组件、感应线圈、保温套、上辅助加热件、下辅助加热件、上保温盘、下保温盘，感应线圈安装在保温套外侧，保温套内部从下往上依次安装有下保温盘、下辅助加热件、坩锅组件、上辅助加热件以及上保温盘，上辅助加热件和下辅助加热件都设计为石墨加热环。优点是设计巧妙，结构合理紧凑，在坩锅组件的上下位置增加上辅助加热件和下辅助加热件，上辅助加热件和下辅助加热件是采用等静压石墨材料制造的石墨加热环，在感应线圈的作用下能够与坩锅组件同时产生高温，加长了产生热量轴向长度，这样可控恒温区域加长；确保碳化硅长晶质量好且生长速率快。
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本实用新型提供一种铝材表面涂覆装置，涉及铝型材喷涂技术领域，解决现在的铝型材表面喷涂不充分的问题，包括油漆罐,油漆罐的底端固定安装有平台，平台的底端两侧边缘分别固定安装有隔离背板，平台的底侧固定安装有若干连接杆，每个连接杆的底端共同连接有悬挂链输送机，悬挂链输送机的底端安装有若干挂钩，平台的两侧设有两组升降喷漆机构。本装置可充分的对铝型材表面进行喷漆处理，提高铝材表面的喷漆效果，降低铝型材喷漆设备的制造成本，适合中小型铝型材加工厂推广使用。
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本实用新型涉及一种化工氧化锌生产用上料装置，包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有刹制脚轮，所述底板的顶部固定安装有容纳仓，所述容纳仓的顶部开设有进料孔，所述容纳仓的内部设置有防堵机构，所述容纳仓的内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括清洗槽、超声波发生器、换能器、排污管、储液仓、抽液泵和进液管，所述容纳仓的内部固定安装有清洗槽，所述容纳仓的内底壁固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器的输出端固定安装有数量为四个的换能器。该化工氧化锌生产用上料装置，通过清洗机构和加热器的设置，显著提升爬坡挡边输送机的运输干燥效率，尽量避免水渍残留对其造成损坏，保证化工氧化锌生产效率。
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本实用新型涉及生产设备领域，且公开了一种磷酸钙连续反应装置，包括磷酸备料罐、输送泵、计量称重螺旋输送机、反应器以及引风机，磷酸备料罐的输出端与输送泵的输入端连接，输送泵的输出端与反应器连接，计量称重螺旋输送机与反应器连接，反应器与引风机连接，该磷酸钙连续反应装置，实现了磷酸钙反应的连续化和自动化操作，替代过去的间歇式反应设备，可有效保证产品质量的连续性和稳定性，在减化生产流程，提高反应设备产能，降低劳动强度，提高生产效率，减少环境污染和节约能源等方面具有显著优势。
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本实用新型公开了一种铝液在线除渣除气装置，它包括形成有内腔的铝液处理箱，铝液处理箱的顶端流通连接有下排铝液至内腔的铝液进料管，铝液处理箱靠近底部的一侧的侧墙上流通连接有铝液出料管，铝液处理箱靠近底部的前侧的侧墙上流通有下进气式连接的惰性气体进气管，铝液处理箱的内腔中配置有通过丝杠机构在垂向往复位移的升降积渣盒；本实用新型将惰性气体进气及铝液进液分开进行，利用惰性气体上浮的特性，最大程度使惰性气体在上浮前及上浮初始时的扩散状态，高效进行除气、除渣作业，利用升降积渣盒及丝杠机构的配合对可能在上浮过程中沉降的杂质全方位捕获积攒，并上浮出铝液，规避传统装置无法对杂质进行捕捉的缺陷。
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本发明中公开了一种石英打磨用粉尘吸附装置，涉及石英材料加工技术领域；为了解决现有的粉尘吸附装置无法针对打磨工位吸附，造成石英粉末散逸的问题；具体包括机架，所述机架的顶部固定安装有石英粉储存箱，所述石英粉储存箱的顶部固定安装有石英粉收集箱，且石英粉收集箱的顶部安装有依次安装有抽风机、储气罐和气泵，气泵的出口通过电磁阀与储气罐连通。本发明中在粉尘吸附网罩的内部安装有可旋转的清理管体和喷吹管，清理管体的一端与储气罐连通，气泵将外界空气压缩进储气罐中，利用少量的压缩气体鼓吹粉尘吸附网罩的内部表面，将其表
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本实用新型公开了一种钾钠分离中提高氯化钾粒径的控制系统，涉及化工工艺技术领域；包括用于蒸发析出氯化钠的前端MVR蒸发系统和用于降温析出氯化钾晶体的后端真空闪蒸奥斯陆系统；其特征在于：所述MVR蒸发系统与真空闪蒸奥斯陆系统之间连通。本实用新型解决了氯化剂产品颗粒粒度分布不均匀、晶型不均一，夹带严重，产品品质差等问题，使得粒径可控；控制系统包括蒸发系统以及降温系统，提高了整体反应的效率，降低了生产能耗。
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本实用新型公开了一种铝合金板的钻孔装置，包括钻孔机主体，所述钻孔机主体的上端外表面设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有防护罩，所述防护罩的一侧外表面设置有罩把手，所述钻孔机主体的上端外表面设置有一号滑动槽，所述一号滑动槽内侧外表面设置有一号滑块，所述一号滑块的前端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧外表面设置有二号滑动槽，所述二号滑动槽内侧外表面设置有二号滑块，所述支撑杆的下端外表面设置有三号滑动槽。本实用新型所述的一种铝合金板的钻孔装置，通过设置防护罩，可以防止铝合金板对控制面板造成损坏，钻头与钻孔机主体之间拆解过程较为便利，有利于钻头的拆解维修和更换。
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本实用新型涉及磁性材料技术领域，具体涉及一种磁性材料生产用搅拌塔，通过振动筛的不断震动，可以将不能穿过震动晒的磁性材料输送至粉碎机构中，便于将大颗粒磁性材料滑向至粉碎机构内部，然后经过粉碎机构粉碎，并螺旋输送机再次输送至塔体内部，穿过振动筛的磁性材料可以通过塔体下侧的搅拌组件进行搅拌使用，无需外界单独筛分，使筛分与塔体融为一体，操作便捷，还可以防止不能穿过振动筛的大颗粒磁性材料进入到塔体下侧的搅拌区域，保证搅拌效果均匀高效，包括塔体，塔体内部呈空腔结构，塔体内部下侧设置有搅拌组件，塔体的顶端设置有进料口，塔体的前端下侧连通有排料管，排料管上安装有排料阀，塔体的一侧连接有螺旋输送机。
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本实用新型涉及铝型材技术领域，具体公开了一种铝型材辅助加工装置，包括第一环筒体，第一环筒体右侧壁固定安装有滑杆，第一环筒体右侧可拆卸安装有第二环筒体，第二环筒体左侧壁固定安装有套筒体，套筒体左侧外壁螺纹安装有限位螺栓，第一环筒体和第二环筒体底部均固定安装有支撑座，第一环筒体和第二环筒体前侧壁均可拆卸安装有毛刷板。本实用新型通过调整第一环筒体和第二环筒体的间距，可将两个夹环与手持钻孔机配合安装，由于间距可调性，有利于装置适应市面上大部分型号的手持钻孔机，螺纹柄增强手持钻孔机的安装稳定性，向下钻孔时，毛刷板、孔罩板和套体可对钻孔区域进行遮挡，防止钻孔时发生飞屑伤人的情况。
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本实用新型公开了一种铝合金钻孔装置，包括钻孔机和操作台，所述钻孔机的下表面和操作台的上表面固定连接，所述操作台的下表面固定连接有桌腿，所述操作台的上表面设置有铝合金板，所述操作台的上表面固定连接有风机，所述风机的出气端固定连接有通风管，所述操作台的上表面固定连接有碎屑处理组件，所述操作台的上表面滑动连接有夹持组件。本实用新型通过设置风机，风机的转动产生风能，通过设置和风机连接的通风管，能使风的走向和钻孔机的钻孔处相对应，通过设置碎屑处理箱，能使碎屑被吹入进入通道，接着进入储料腔，通过设置抽屉，接收从储料腔落下的碎屑，从而解决了碎屑污染环境，影响后续钻头的使用的问题。
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本发明涉及研磨装置技术领域，具体为一种稀土加工研磨装置及加工方法，包括：筛分箱和外壳，外壳可拆卸的安装在筛分箱的上端，所述筛分箱的上端可拆卸的安装有上磨盘，上磨盘的上端设有入料槽，筛分箱的内端转动连接有下磨盘，下磨盘的上端和上磨盘的下端相接触，筛分箱内倾斜安装有筛网，筛分箱的一端侧壁上固定安装有出料板一，将需要研磨加工的稀土经过破碎筒破碎后再被碾压筒碾压，然后再通过上磨盘和下磨盘的研磨，研磨后的稀土落到筛网上，将不合规粒径的稀土从出料板一处落下，然后收集再次投入外壳内，合格粒径的稀土落在底板的上端，被拨片推动并从出料板二处落下，起到稀土的研磨效率和质量。
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本实用新型适用于氧化铝磨料刷丝技术领域，提供了一种氧化铝磨料刷丝的干燥装置，包括滚动组件、固定组件、干燥组件和回收组件，所述滚动组件包括辊轴，所述辊轴一端固定安装电机，所述电机电性连接开关，所述开关电性连接外接电源，所述固定组件包括干燥箱，所述干燥箱一端滑动安装安全门，所述干燥组件包括热风机，所述热风机安装于干燥箱远离安全门的一端，所述热风机电性连接开关，所述回收组件包括液体回收装置，所述液体回收装置固定安装于干燥箱的一端，所述干燥箱远离液体回收装置的一端固定安装气体回收装置,本实用新型通过在密闭回流的环境下干燥，避免操作员直接接触有害物质，绿色环保。
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本实用新型涉及一种金属板材加工装置，包括一加工台，加工台包括加工底板、加工侧板，在加工底板上开有若干导向孔，在导向孔内安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有万向球；钻孔组件，包括一位于加工台上方的钻板，钻板的两侧通过一竖直设置的立柱分别安装在两个加工侧板上，且立柱沿着加工侧板的长轴方向往复移动，所述钻板沿着立柱进行上下升降，在钻板上安装有钻孔机，所述钻孔机沿着钻板的长轴方向进行往复移动。本实用新型的优点在于：通过加工底板上的支撑柱与万向球的配合来对金属板材的上下料起到一个辅助输送的作用，使得金属板材与加工底板之间滑动摩擦变为滚动配合，大大减少了金属板材上下料所需力的要求，相对应的也减少了人力的需求。
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本发明公开了一种石墨烯原材料制备用研磨装置，包括传动箱，所述传动箱内固定设有加工台，所述加工台的上端开设有破碎槽，所述破碎槽内滑动设有压料板，所述压料板在破碎槽内沿竖直方向上下滑动，所述压料板的下端固定连接有多个碎齿，所述破碎槽内底部开设有多个碎齿槽，所述破碎槽通过出料机构连接有研磨机构，所述研磨机构包括半球罩、半球板、多个碾压轮、支撑座。本发明通过设置刮板，在金属筛网往复移动过程中，刮板能够将不合格的原料刮走并由排料管向外排出，能够快速的分离合格与不合格的石墨烯原料，避免石墨烯原料堆积。
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本发明涉及破碎技术领域，具体涉及一种用于纳米材料生产用的破碎机。本发明提供了一种用于纳米材料生产用的破碎机，包括：设备本体、驱动电机、转子、转动轴承和若干板锤组件，所述驱动电机适于通过所述转动轴承驱动所述转子轴向转动；所述转子套定在所述转动轴承外壁，所述转子呈矩形，且所述转子设置在靠近入料口下方的内壁处；所述板锤组件可滑动的设置在所述转子外壁，且若干所述板锤组件等间距设置；其中调节所述板锤组件与所述设备本体内壁的间距以调节破碎物料的粒径。通过板锤组件的设置能够对物料进行筛选，将符合要求的物料能够直接下落，不符合要求的物料会被板锤组件进行破碎，直至大小符合要求后下落。
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本实用新型涉及机加工领域，公开了一种高精度镁铝合金底板机械加工专用设备，包括自动检知主工作台、工件装夹本体、铣边刀组和钻孔刀组；还包括气源控制箱和电控箱；所述设备外围设置有滑动安全门、安全防护罩和操作面板；所述工件装夹本体设置于自动检知主工作台上；所述设备内设置有铣边刀组运动模块；所述铣边刀组设置于铣边刀组运动模块上；所述钻孔刀组设置于自动检知主工作台上；所述钻孔刀组由电机马达驱动；所述铣边刀组运动模块底部设置有X轴向调整机构。可代替市场上通用CNC加工中心设备，实现自动铣边，自动检测，自动钻孔；提升了产品的机械生产效率，同时也能更好的保证产品质量。
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本发明公开了一种电池封装用硅微粉粉碎研磨设备及研磨方法，涉及硅微粉生产设备技术领域，包括支撑座，筛选箱，粉碎箱，破碎辊，第一转轴，第一直齿轮，驱动电机，自动粉碎间歇式排料机构；所述筛选箱的底端设置有充分研磨机构。本发明通过设置自动粉碎间歇式排料机构与充分研磨机构，破碎后的原料落入到粉碎箱的内部，然后通过自动粉碎间歇式排料机构对进入到粉碎箱内部的原料进行粉碎处理，并将粉碎箱内部下料口进行间隙式打开，从而避免粉碎后的原料堆积在充分研磨机构内部，通过充分研磨机构对粉碎后的原料进行充分粉碎，通过充分研磨
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本实用新型公开了一种铝材挤压用限位结构，底座顶端螺杆连接有限位座，底座顶端外壁螺杆连接有两个顶升气动杆，两个顶升气动杆分布于限位座外壁两侧，两个顶升气动杆输出端螺杆连接有固定座，固定座底端外壁螺杆连接有顶架，顶架底端外壁焊接连接有挂杆，顶架外壁一侧螺钉连接有吸附块，限位座内壁滑动连接有挤出模具，将挤出模具插入顶架后通过顶升气动杆进行安装和替换，避免了人工出现掉落的问题，出料结束后电机带动清洁气动杆旋转到指定角度，随后清洁气动杆带动清洁头顶出至挤出模具处，随后空压机将压缩空气通过喷口喷出对挤出模具进行清理，当清理结束后机器停工后可以通过防尘门对挤出模具进行保护。
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本实用新型涉及氧化锌生产技术领域，尤其涉及一种氧化锌生产用输送装置，包括控制箱，控制箱的顶部设置有转盘，转盘上设置有转送台，控制箱的侧壁通过轴承部件转动安装有直齿轮，在直齿轮的上方设置有与其保持啮合关系的安装板，安装板上设置有接料斗，转送台的台面上开设出接料区域，接料斗与接料区域的出口位置相对应，本实用新型解决了氧化锌生产过程中使用的流转输送设备无法自动化输送，会影响氧化锌生产效率的问题，本输送装置的提出，氧化锌的转运与输送能够一体式呈现，自动化地完成氧化锌的流转以及输送过程，降低了人工操作的工作难度，有利于提升氧化锌生产的工作效率。
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本申请涉及一种应用于陶瓷生产的破碎机，属于陶瓷粉末生产设备的技术领域，包括破碎机本体，破碎机本体上转动连接有破碎辊，破碎机本体上设有用于筛分物料的筛分板，筛分板滑动设置于破碎机本体上，破碎机本体上设有用于驱动筛分板滑动的驱动机构。本申请通过筛分板将不符合要求的物料进行筛分，保障最终得到的物料具有颗粒度均匀的效果，通过驱动机构的设置，使得筛分板可进行滑动，进一步提高筛分板对物料的筛分效果，进一步提高物料的颗粒度均匀性。
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本发明涉及一种用于氢燃料电池的空气供应过滤系统及控制方法，包括电堆、进气口以及出水口，在进气口上连接空压机，在空压机与进气口之间设置至少两条并联的通气管道，在每条通气管道上设置过滤组件，在过滤组件的进气端设置供气控制阀，在通气管道上设置过滤箱体，在过滤箱体外部设置用于实现抽插动作的驱动组件，驱动组件驱动过滤组件运动；在过滤组件前方设置第一压力传感器，在过滤组件后方设置第二压力传感器；通过并联的通气管道单独控制可实现在不停机的情况下对堵塞过滤组件的自动化清洗。通过对过滤组件前后的通气管道内压力的判断，可实现对过滤组件堵塞的判断，实现精准维修；从而降低人工以及维修成本，提高氢燃料电池的发电效率。
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