权利要求书: 1.一种铝材挤压用限位结构,包括:底座(1)、限位座(2)和顶升气动杆(3),其特征在于,所述底座(1)顶端螺杆连接有限位座(2),所述底座(1)顶端外壁螺杆连接有两个顶升气动杆(3),两个顶升气动杆(3)分布于限位座(2)外壁两侧,两个顶升气动杆(3)输出端螺杆连接有固定座(4),所述固定座(4)底端外壁螺杆连接有顶架(6)。
2.如权利要求1所述的一种铝材挤压用限位结构,其特征在于,所述顶架(6)底端外壁焊接连接有挂杆(7),所述顶架(6)外壁一侧螺钉连接有吸附块(8),所述限位座(2)内壁滑动连接有挤出模具(5)。
3.如权利要求1所述的一种铝材挤压用限位结构,其特征在于,所述底座(1)顶端外壁螺杆连接有空压机(13),所述限位座(2)外壁一侧螺杆连接有电机(9),所述电机(9)输出端设有清洁气动杆(10),所述清洁气动杆(10)输出端螺钉连接有清洁头(11),所述清洁头(11)内壁设有喷口(12),所述空压机(13)与喷口(12)相互连通。
4.如权利要求2所述的一种铝材挤压用限位结构,其特征在于,所述挤出模具(5)外壁开设有凹槽,所述挂杆(7)与挤出模具(5)外壁凹槽相互插接。
5.如权利要求1所述的一种铝材挤压用限位结构,其特征在于,所述限位座(2)外壁一侧转动连接有防尘门(14),所述防尘门(14)靠近限位座(2)一侧外壁设有磁块(15),所述磁块(15)外壁与限位座(2)外壁相互吸附连接。
6.如权利要求5所述的一种铝材挤压用限位结构,其特征在于,所述防尘门(14)为透明结构,所述防尘门(14)靠近限位座(2)一侧外壁粘合连接有密封圈,且密封圈外壁与限位座(2)外壁相互贴合。
说明书: 一种铝材挤压用限位结构技术领域[0001] 本实用新型涉及铝材加工技术领域,具体涉及一种铝材挤压用限位结构。背景技术[0002] 工业铝型材是由铝经过挤压机按照模具挤压出来的材料,是一种通过模具把加温后的铝棒,通过物理机械压力将铝棒成型的工艺。[0003] 现有技术中普通的限位结构大多没有自动上模结构,需要工作人员手动上料费时费力,同时现有技术中普通的限位结构大多没有清理防护结构,易出现模具不干净导致成品划伤的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是:现有技术中普通的限位结构大多没有自动上模结构,需要工作人员手动上料费时费力。[0005] 本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种铝材挤压用限位结构,其包括:底座、限位座和顶升气动杆,所述底座顶端螺杆连接有限位座,所述底座顶端外壁螺杆连接有两个顶升气动杆,两个顶升气动杆分布于限位座外壁两侧,两个顶升气动杆输出端螺杆连接有固定座,所述固定座底端外壁螺杆连接有顶架,通过两个顶升气动杆带动固定座运动,运动的固定座带动顶架运动实现安装功能。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶架底端外壁焊接连接有挂杆,所述顶架外壁一侧螺钉连接有吸附块,所述限位座内壁滑动连接有挤出模具,通过挂杆和吸附块增加挤出模具的安装精度。[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座顶端外壁螺杆连接有空压机,所述限位座外壁一侧螺杆连接有电机,所述电机输出端设有清洁气动杆,所述清洁气动杆输出端螺钉连接有清洁头,所述清洁头内壁设有喷口,所述空压机与喷口相互连通,通过空压机从清洁头喷出的压缩气体实现清洁功能。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤出模具外壁开设有凹槽,所述挂杆与挤出模具外壁凹槽相互插接,实现稳定放置。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位座外壁一侧转动连接有防尘门,所述防尘门靠近限位座一侧外壁设有磁块,所述磁块外壁与限位座外壁相互吸附连接,实现防尘功能。[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防尘门为透明结构,所述防尘门靠近限位座一侧外壁粘合连接有密封圈,且密封圈外壁与限位座外壁相互贴合,增加隔离效果。[0011] 本实用新型具有以下优点:将挤出模具插入顶架后通过顶升气动杆进行安装和替换,避免了人工出现掉落的问题,出料结束后电机带动清洁气动杆旋转到指定角度,随后清洁气动杆带动清洁头顶出至挤出模具处,随后空压机将压缩空气通过喷口喷出对挤出模具进行清理,当清理结束后机器停工后可以通过防尘门对挤出模具进行保护。附图说明[0012] 图1是本实用新型的主体正视剖视结构示意图;[0013] 图2是本实用新型的清洁头立体结构示意图;[0014] 图3是本实用新型的A处放大结构示意图。[0015] 附图标记说明:1、底座;2、限位座;3、顶升气动杆;4、固定座;5、挤出模具;6、顶架;7、挂杆;8、吸附块;9、电机;10、清洁气动杆;11、清洁头;12、喷口;13、空压机;14、防尘门;
15、磁块。
具体实施方式[0016] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0017] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。[0018] 请结合参阅图1?3,一种铝材挤压用限位结构,包括:底座1、限位座2和顶升气动杆3,底座1顶端螺杆连接有限位座2,实现限位功能,底座1顶端外壁螺杆连接有两个顶升气动杆3,两个顶升气动杆3分布于限位座2外壁两侧,实现启动顶升功能,两个顶升气动杆3输出端螺杆连接有固定座4,固定座4底端外壁螺杆连接有顶架6,实现辅助限位功能。
[0019] 其中,限位座2外壁和密封圈外壁相互贴合,用于增加隔离效果,密封圈粘合连接于防尘门14靠近限位座2一侧外壁,透明结构防尘门14转动连接于限位座2外壁一侧,磁块15设于防尘门14靠近限位座2一侧外壁,限位座2外壁和磁块15外壁相互吸附连接,实现保护功能。
[0020] 其中,挤出模具5外壁凹槽和挂杆7相互插接,凹槽设于挤出模具5外壁,实现辅助限位功能,喷口12和空压机13相互连通,实现清洁功能,喷口12设于清洁头11内壁,清洁头11螺钉连接于清洁气动杆10输出端,实现清洁功能,清洁气动杆10设于电机9输出端,实现伸缩功能,电机9螺杆连接于限位座2外壁一侧,实现旋转功能,空压机13螺杆连接于底座1顶端外壁,用于提供压缩空气。
[0021] 其中,挤出模具5滑动连接于限位座2内壁,吸附块8螺钉连接于顶架6外壁一侧,实现吸附功能,挂杆7焊接连接于顶架6底端外壁。[0022] 具体的,当替换挤出模具5时两个顶升气动杆3启动,两个顶升气动杆3将固定座4顶出,当固定座4顶出后将新模具插入挂杆7外壁,当插入挂杆7后吸附块8与新模具相互吸附实现辅助固定,当新模具固定后两个顶升气动杆3回缩,当顶升气动杆3回缩后带动新模具滑入限位座2内壁对模具进行限位,当挤出模具5出料结束后电机9带动清洁气动杆10旋转,清洁气动杆10带动清洁头11旋转,空压机13对清洁头11提供压缩空气,压缩空气通过喷口12喷出对挤出模具5外壁进行清洁,当生产结束后可以通过防尘门14对挤出模具5进行保护。[0023] 以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。[0024] 本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。[0025] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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