权利要求书： 1.一种成分梯度结构的多价态铜复合臭氧催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤(1)：制备活性元素磨细料；将含有铜粉、氧化铜、硫酸铜、二氧化锰和氧化铈的活性组分与凹凸棒土、脱水高岭土混合球磨，获得活性元素磨细料；
步骤(2)：制备催化剂活性壳层混合料；将步骤(1)制备的活性元素磨细料与胶凝材料中的石灰、凹凸棒土、脱水高岭土放入搅拌机中，加水搅拌，随后在消化仓中消化，将消化的物料与胶凝材料中的水泥加入搅拌机二次搅拌获得催化剂活性壳层混合料；
步骤(3)：将干燥状态的芯部混合料放入搅拌机中，加入占芯部混合料30％的水，搅拌制成湿混合料，物料自然放置进行自然均化；
步骤(4)：将自然均化的芯部混合料放入成球盘进行滚动成球，物料形成球核，控制球核粒径为3?10mm；
步骤(5)：按照芯部混合料与活性壳层混合料的质量比为40?80％：20?60％，将步骤(2)获得的催化剂活性壳层混合料分多次加入步骤(4)中的成球盘中进行活性层包壳，喷洒雾化水直至活性壳层混合料全部包裹在芯部球核表面，形成具有成分梯度的催化剂球形坯体；
步骤(6)：对催化剂球形坯体进行养护。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中活性组分中的各成分与凹凸棒土、脱水高岭土的组成以质量百分比计如下：金属铜粉2?5％，氧化铜10?30％，硫酸铜5?
10％，二氧化锰10?20％，氧化铈2?5％，凹凸棒土25％，脱水高岭土25％。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中混合球磨细度要求400目，得到的活性元素磨细料中粒径小于40微米的数量大于90％。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(2)中活性元素磨细料，水泥，石灰，凹凸棒土和脱水高岭土的以质量分数计比例如下：40?60％：5?10％：10?15％：5?25％：5?
25％；
步骤(2)中消化前搅拌时，加入占搅拌机内干物料质量分数15％的水进行拌合，经过2?
3分钟的搅拌获得拌合料；消化时间为3.5?4.5小时，石灰转化为氢氧化钙即获得消化混合料；二次搅拌的时间为2?3分钟。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(1)中铜粉Cu含量的纯度大于85％，细度80?400目，氧化铜、硫酸铜、二氧化锰、氧化铈为工业纯级别
声明：
“成分梯度结构的多价态铜复合臭氧催化剂及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：南京理工大学
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2025年05月16日 ~ 18日 
