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本发明的高效混凝离心气浮法含油污水处理装置及方法属于污水处理技术，其管道混凝器的进料口与原料液a管线连通、物料出口与絮凝槽下部的进料口连接，絮凝槽底部的排污口通过管路A与浮渣箱连接、上部的悬浮液出口通过管路B与气浮罐上部的悬浮液入口连接，气浮罐上的浮渣出口通过管路C与浮渣箱连接、底部的清水出口通过管路D与清水箱连接、底部的排污口通过管路E与浮渣箱连接。该装置运用高效混凝、溶气气浮和机械离心的方法，使絮体从絮凝槽直接落入气浮罐内，保证絮体的完整性和分离的效果；采用高效混凝和全自动在线加药调节的方式，使药剂的使用成本降低，出水指标更加稳定；使得该装置自动化程度高，设备体积小，处理精度高，提高了工作效率。
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本发明公开了一种简易式脱硫除尘系统及其使用方法，包括承重底板，所述承重底板顶部的前侧安装有用于降温的降温机构，所述承重底板顶部的左侧安装有与降温机构相配合使用的净化机构，所述降温机构包括圆储水筒，所述圆储水筒通过支架安装于承重底板顶部的前侧，所述圆储水筒的内部固定连接有换热筒。该简易式脱硫除尘系统及其使用方法，通过在喷淋脱硫箱和脱尘箱的顶部分别安装有密封盖板和密封板框，搭配电动伸缩杆进行使用，这些结构的设置能够在完成烟气处理后，利用电动伸缩杆的上升达成联动将喷淋管架、扇叶、除尘袋和收集框推出与喷淋脱硫箱和脱尘箱进行分离，方便工作人员对内部结构进行清理。
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本发明提供一种斜管沉淀池清洗装置，涉及污水处理设备的技术领域，包括沉淀池、斜管组件、清洗颗粒和第一进气部；沉淀池内设有使池内的污水和污物分离的斜管组件；沉淀池的底部设有容纳污物的储存腔室，清洗颗粒设置在储存腔室内，第一进气部与储存腔室连接；第一进气部进气时，所产生的气泡吹起清洗颗粒，使清洗颗粒沿着斜管组件向上运动。解决了采用鼓风机吹洗斜管清洗不彻底的问题，采用多个进气口产生的气泡驱动清洗颗粒与斜管摩擦，操作简单。本发明还提供一种清洗方法，包括如下步骤：沉淀池第一次排水；沉淀池进水；沉淀池第一次进
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本实用新型涉及一种除尘磨粉机，属于粉末物料研磨设备技术领域。为了解决现有磨粉机不具有除尘功能而提高生产成本的不足，该除尘磨粉机，磨粉机与分离式除尘箱之间安装有除尘管道，除尘管道靠近磨粉机的一端安装有吸尘罩，靠近分离式除尘箱的一端安装有除尘闸阀；磨粉机输出端与转筛之间安装有分离器，分离器与分离式除尘箱之间、磨粉机输出端与分离器之间均安装有分离器管道，所述分离器管道靠近分离式除尘箱的一端安装有分离器管道闸阀，转筛安装在转筛吸尘罩中，转筛吸尘罩与除尘管道之间通过管道连接。磨粉机利用分离式除尘箱能够对产生的粉尘进行集中处理，将粉尘吸入分离式除尘箱中，无需增加其他除尘设备，降低了生产成本。
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本发明公开了一种半导体加工技术领域的槽式全自动清洗机用循环清洗装置，旨在解决现有技术中装置在长期使用后，会在滤芯处积攒着大量的碎屑，其需要工作人员停机定期进行拆装清理的问题。其包括清洗槽、三通管和缸体，清洗槽内设有喷淋机构和承载机构；承载机构包括可相对于清洗槽上下移动的承载台和复位组件，承载台上设有推拉杆，推拉杆的一端贯穿清洗槽底部后设有活塞，活塞滑动连接于缸体内；清洗槽底部设有排水口，排水口与三通管的进水口相连通；本发明适用于晶圆清洗，能够对滤芯进行反向冲洗，使得积攒的碎屑清除，并将携带有碎屑的少量清洗液分离排出，从而达到了无需操作人员频繁拆装更换滤芯的效果。
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一种聚酰胺生产用多功能磁选机，本发明属于聚酰胺生产领域，包括顶部开口的箱体，箱体内纵向设有固定轴，固定轴前后两端分别与箱体对应侧壁固定连接，固定轴下方固定设有弧形磁铁，固定轴外部套装有共轴线的滚筒，弧形板远离磁铁块一侧开设有透槽，透槽下端开口固定连接排水管的上端，排水管向下穿过箱体底板。本装置实现了对液体中铁屑和非磁性固体颗粒的同时分离，相比现有磁选机功能更加丰富实用，整个装置仅需电机驱动，简化了现有湿式磁选机需要配置高压水枪的复杂结构，降低了制造成本，利用磁选机自身的磁力，实现了刮板既能挂除滚筒上的铁屑，又能清理弧形板顶面沉积的固体颗粒的多种功能，适合在聚酰胺生产领域进行推广。
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本发明公开了一种离心式重金属污染土壤净化系统，包括清洁装置；清洁装置包括架体、电机头、集液腔和罩体；罩体对应设置在集液腔内部；罩体内有土壤样品；罩体壁上设置有出水孔；电机头与罩体连接，驱动其回转；集液腔包括上腔室和下腔室；上腔室上设置有与药液储藏室连通的第一输送管；下腔室底部设置有漏液孔；在生产过程中，首先将土壤样品装入罩体内，随后将罩体与电机头连接，最后合上上腔室；药液储藏室中的药剂通过第一输送管流出，积蓄至集液腔内部；当电机头驱动罩体转动时，罩体内部的土壤样品先浸润在集液腔内的药剂中实现润湿，随后在升高的离心力作用下实现药液的重新分离。该结构操作便捷，处理效率高，具有极大的推广前景。
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本发明公开了一种吡蚜酮有机氮废水的处理方法及装置，包括好氧氨化系统、二沉淀池、反硝化系统、三沉淀池和专项硝化系统，基于好氧污泥对吡蚜酮有机氮废水进行驯化和好氧氨化反应，并在反应结束后，在二沉淀池中进行2h?4h，完成所述好氧污泥和废水的分离；基于对应的反硝化条件，向所述废水中加入对应的接种污泥、PAM溶液和碳源进行反硝化处理，并利用三沉淀池对反应后的混合溶液进行停留，回收所述接种污泥；在设定的硝化条件下，利用具有接种菌体的管式陶瓷膜或板式陶瓷膜对所述三沉淀池中的液体进行专项硝化反应，并在反应结束后，进行硝化液的回收和废液的排放，使有机氮处理满足最新的排放标准。
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本发明公开了一种薄层SiO2钝化膜的制备方法，具体包括如下步骤：1)首先提供一种链式连续镀膜的PECVD设备；2)通过连续输送机构将载有硅片的载板连续输送至链式PECVD设备工艺腔体内实现镀膜；3)在工艺腔体内，通过等离子源的电极板出气孔出02，同时从等离子源的电极板侧面的分气块出SiH4，SiH4和O2两种气体通过不同管路进入到工艺腔体的不同区域流出，在1?20Pa的真空下相遇混合并在连续输送的硅片表面形成SiO2钝化膜。该发明只需使用两种特气SiH4和O2作为反应气体，并使用分离式进气方式，具有工艺温度低、安全可靠且环保等优点，且动态链式
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一种燃料电池氢气回路间接式冷启动破冰系统，包括：燃料电池堆，所述燃料电池堆包括空气侧和氢气侧；空气供应子系统，空气供应子系统包括空压机；氢气供应子系统，所述空压机与中冷器之间的管路上设有三通，三通通过管路经第三开关阀与氢气侧的氢气进口相连，空压机排出的热空气一方面经三通和中冷器进入空气侧，另一方面经三通和第三开关阀进入氢气侧，保持空气侧与氢气侧的压力平衡，然后从氢气侧的氢气出口进入气水分离器和氢气循环泵，热空气在氢气循环泵内部进行破冰。热空气可快速填充满氢气循环泵内部，能够快速将转子的冰冻部位进
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本发明公开了一种有机半导体材料，所述有机半导体材料为电荷转移型复合物，表示为通式Dp:B:Aq，所述p和q大于等于0，且不同时为0；当p＝0时，其特征呈现P型有机半导体材料性能；当q＝0时，其特征呈现N型有机半导体材料性能。本发明还公开了该有机半导体材料的制备方法及应用。该类有机半导体具有导电性能，可用于光电器件，该类有机半导体材料具有较长的电荷分离态寿命和较高的载流子迁移率，可作为有机场效应晶体管材料；也可作为传输材料用于太阳能电池；用旋涂方法制备的有机半导体薄膜平整光滑，在柔性器件领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种造粒机废气处理设备，属于废气处理技术领域，包括箱体；所述箱体两端经螺丝固接有端罩；所述箱体内部滑动连接有多个炭箱，且炭箱上下平行布置；通过在蒸汽管路的支管中设置活塞杆，且活塞杆能够在支管内气压增大时，产生推力，使得活塞杆带动接触板向外移动，并与挡板接触，在未导入高温蒸汽式与引导模块分离的挡板，在此时通过接触板挤压向引导模块一侧移动，并贴合在引导模块上，由于挡板的底部还插接配合有橡胶条，因此在挡板移动并接触引导模块时，会通过橡胶条实现箱体两侧的密封，使得高温蒸汽在实现对活性炭的热脱附再生效果时，能够避免产生的蒸汽混合物通过出气管路排出至大气，造成大气污染。
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本发明提供了一种半导体分立器件封装的真空固化机构，包括有供放置封装框架的底板和盖合于所述底板上方的顶盖，所述底板中设置有转运所述封装框架的移转机构，所述底板上设置有真空部，所述真空部包括设置于所述底板上的真空底仓和加热底板，所述真空底仓为顶部开口的中空结构，所述加热底板设置于所述真空底仓内部，所述加热底板和所述真空底仓之间具有间隙，所述真空底仓中穿设有支撑固定所述加热底板的支撑管，通过采用了加热底板和真空仓隔开分离式设计，并改由底部进气排气，降低了加热底板作为热源对其他部件的热影响，同时也对氮气
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本实用新型提供了一种高效磁分离机，包括水平管式解絮机，所述水平管式解絮机上设置有用于带动所述水平管式解絮机的减速电机，还包括一支架，所述支架上设置有磁分离机机体，所述磁分离机机体与所述水平管式解絮机的前后两端经连接板连接，所述水平管式解絮机的前后两端出料管经法兰盘与所述磁分离机机体的进料管连接，所述磁分离机机体上设置有磁鼓，所述支架左侧面上端设置有与所述磁鼓的磁介质出口相配合的磁介质回收斗，所述支架下表面设置有污泥回收斗，所述支架上开设有与所述污泥回收斗的入口相配合的出料口，所述磁鼓下端穿过所述出料口嵌入所述污泥回收斗内；本实用新型结构简单，操作便捷，能够进行磁分离，回收磁介质。
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本发明公开了一种有机废水超临界水氧化处理系统及方法，采用有机废水预热、掺混水取热和有机废水不预热、掺混水完全取热两种工艺，有效避开盐沉积温度区间，降低设备腐蚀与管道堵塞的风险。通过取热水冷却反应器壁面以及对反应后的超温流体进行紧急取热，提高系统安全性。本发明对现有的有机废水超临界水氧化处理工艺进行了改进，是一种集聚系统反应热的高效利用、盐沉积的预防与分离、系统安全可靠运行于一体的多功能处理工艺。着眼于系统热效率的提高与盐沉积问题的缓解，通过有机废水的多种换热方式，省去系统中的换热器和预热器，降低设备投资成本。
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本实用新型涉及一种沸腾氯化炉出炉气气固高效分离及矿焦细粉回收系统，包括氯化炉、浆料打浆罐、α型旋风分离器和环流式旋风分离器，α型旋风分离器和环流式旋风分离器的锥体外均设有伴热装置，氯化炉通过排气管依次与α型旋风分离器的进气口和环流式旋风分离器的进气口相连通，环流式旋风分离器的出气口连接至四氯化钛冷凝系统，α型旋风分离器和环流式旋风分离器的下料管上均设有第一锁气阀、第二锁气阀和星型卸料阀，环流式旋风分离器的下料管的末端连接有螺旋输送机，螺旋输送机的出料端与α型旋风分离器的下料管相连通。本申请能够对氯化炉出炉气中未反应的固体粉末进行高效回收，减少细粉进入四氯化钛冷凝系统，增大对四氯化钛的收率。
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本发明提供了一种镍基金属有机框架衍生的复合电极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：（1）将六水合氯化镍和丙二酸分别溶于N，N?二甲基甲酰胺中，搅拌使其完全溶解；（2）将两种溶液混合后置于烘箱内反应；（3）洗涤上述反应得到的生成物，离心分离后将生成物干燥，得到前体材料；（4）将前体材料在管式炉中先升温，再进行退火处理得到花状电极材料；（5）将花状电极材料和导电炭黑、PVDF胶黏剂混合均匀形成混合物，再加入N，N?二甲基吡咯烷酮中，用高速内旋式打浆机分散浆液，得到黑色胶状浆料；（6）将黑色胶状浆料均匀的涂覆在事先处理好的铜箔上，并置于真空干燥箱中干燥，制备得到复合电极材料。
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本发明涉及一种石墨烯制备连续多级研磨分散机，包括壳体、一级研磨机构、二级研磨机构与传料机构，所述壳体内部上端安装有一级研磨机构，壳体内部下端安装有二级研磨机构，一级研磨机构与二级研磨机构之间设置有传料机构，壳体外壁上沿其周向方向均匀开设有通孔，一级研磨机构包括一级电机、转动磨盘、固定磨盘、连接环与导向环，二级研磨机构包括上磨盘、下磨盘、从动齿轮、驱动齿轮与驱动电机，传料机构包括盛料托盘、筛选支链、传料管与导料环。本发明采用多级研磨方式对石墨烯进行研磨，且在后续研磨阶段前能够将大小符合标准及不符合标准的石墨烯事先分离，以达到提高后续研磨效率与研磨质量的目的。
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本发明涉及从涡轮机的空气/油混合物中去除气体的离心式除气器的构件，构件旨在绕对称轴线(X)旋转，构件包括结构部件(2，3)，其构造成界定用于该混合物的流动的管道(4)，管道包括：用于混合物离心分离的周向壳室(10)；用于空气/油混合物进入壳室(10)的轴向入口(6)；径向油出口(9)，用于无油空气的出口(16)，构件还包括至少一个蜂窝结构(5)，例如由金属泡沫类型的材料制成，被构造成在允许空气通过的同时过滤油并至少占据管道(4)中的空间(17)，从而关闭轴向入口(6)和内部径向出口(12)之间的连通，特征在于，结构部件(2、3)和蜂窝结构(5)形成为单个构件。本发明还涉及该构件的增材制造的方法。
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本实用新型提供了一种管道式油气水分离与污水处理装置，包括管式油水气分离器、分离箱与污水处理器，管式油水气分离器设有入液口、出气管、出油管与出水管，分离箱内安装有收集箱与集油板，收集箱内安装有电动机、主拉升轴与多个次拉升轴，电动机输出端固定有转轴，转轴外壁固定有主动力索，主动力分有多根次动力索，次动力索固定有收集柱，收集柱包括安装板与冷凝器，集油板与分离箱下端面分别设有集油孔与活动口，收集箱内壁安装有加热器，收集箱内安装有排油管，分离箱下端面固定排水管，排水管与污水处理器连通，本实用新型通过分离箱将分离后的水中少部分未能分离的油收集排出，再将水进行污水处理后排放，防止油对环境造成污染。
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一种管式离心机，属于固液分离用的离心设备技术领域，具有底座，底座上方设置有支撑杆，支撑杆上端固定有安装平台，安装平台的上方设置转动电机，且安装平台的下方设有与转动电机连接的缸体组件，缸体组件包括位于壳体和主轴之间的分离内腔，分离内腔具有固液分离腔、泡沫缓存腔和清液流出腔，泡沫缓存腔内填充有泡沫吸附材料。解决了在螺旋藻生物活性物质的分级分离提取工艺中的现有的管式离心机无法在去沫的同时保证分离纯度的问题，提供了一种在管式离心机的内设置泡沫缓存腔，通过将泡沫阻拦在泡沫缓存腔内，然后在离心作用下重新变为液体的管式离心机。
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本发明公开了一种高效立式干法搅拌磨机及其应用，该磨机包括外壳、螺旋喂料机、研磨筒、主轴、搅拌器、活化衬板、排料装置、驱动装置、选粉机、供风装置；外壳内由上至下依次安装选粉机、螺旋喂料机、研磨筒、排料装置、驱动装置，选粉机的粗颗粒返料管及螺旋喂料机的出料端均与研磨筒顶部连通，研磨筒内设有主轴和搅拌器，搅拌器固定于主轴上，研磨筒内壁上设有活化衬板，排料装置设于研磨筒底部且固定于主轴上；主轴底部与驱动装置连接；研磨筒与外壳之间空间形成环形风室，供风装置设于排料装置下方且正对环形风室。本发明研磨效率高、成品分离效果好、无过粉磨现象，散热好，可精确控制产品细度，降低能耗，设备可靠性和稳定性得到良好提升。
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本实用新型涉及一种管道式气液固分离装置及集气系统，管道式气液固分离装置包括：进气管、分离管、聚结器、降液管、出气管和积砂水总管，其中，进气管连接分离管的进气端，分离管的出气端连接聚结器的进气端，分离管的出液端连接积砂水总管，聚结器的出液端通过降液管连接积砂水总管，聚结器的出气端连接出气管。该气液固分离装置设置分离管，使得进入的流体进行气液固快速分离，之后通过聚结器对分离后的气体进行进一步分离，具有分离效率高、聚结器不易堵塞、结构简单、占用空间少、成本较低的优点，保证了压缩机系统的正常运行，有效延长了压缩机易损件的寿命，延长了设备维护周期，降低了运行成本和运行安全风险。
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本实用新型涉及蝶式分离机领域，尤其为一种进料结构与机体分离的蝶式分离机，包括机体，所述机体的左端固定连接有驱动电机，所述机体的顶端固定连接有分离罐，所述分离罐的顶端固定连接有多向通管，所述多向通管的外侧套接有密封盘，所述密封盘的右端连通有导管，所述导管的另一端连通有泵机，所述泵机的另一端固定连接有储液罐，所述分离罐的前端固定连接有固定管，本实用新型中，通过设置的密封盘、插管、导管和压板，逆时针转动螺母，将密封盘与插管从多向通管的内部拔出，分离机体与上料结构，提高使用的灵活性，解决上料结构与机体直接连接到一起，加液或者对上料结构进行处理的过程中，都十分不便的问题。
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本发明涉及废气分离设备领域，尤其是涉及一种有机废气沸石转轮一体化处理设备，其结构包括：脱附仓相邻处还安装有冷却器，冷却器的出风口与沸石转轮相对，冷却器包括固定在箱体与脱附仓壳体之间的滑板,滑板表面设有可滑动的支撑座，支撑座为折叠结构，支撑座顶部的设有底板，并通过底板与冷却风机连接，冷却风机处于沸石转轮的冷却部，通过内置冷却风机的方式，加快沸石转轮冷却区的流速，且由于没有管道的阻拦减少了损耗，使经过沸石转轮表面的流速更快，进而加快冷却区的冷却，为了使内置的冷却风机维护更为方便，通过第一支架与第二支
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本实用新型涉及一种提高离心式净油机分离效率的装置，包括：通过硬管依次串联的进油口阀门、进油泵组、加热器、进油电磁阀、调节阀、分离机、出油口阀门；其中，进油泵组适于将油水从进油口阀门吸入；加热器适于对油水进行加热；调节阀适于对油水压进行调节；分离机适于对油水进行油水分离；出油口阀门适于将分离过后的油排出；通过安装独立的螺杆式进油泵组将油箱中的油液吸入分离机，由分离机对油液进行液液分离、固液分离进行循环净化处理，净化后的润滑油再通过回油管回入油箱。由于技改后的螺杆式进油泵组是独立工作的，大大减小了分离机运行过程当中的阻力，使分离机运行更加稳定，并且提高分离机分离的效率，减少了油泵的损坏率。
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本实用新型公开了一种真空过滤系统，包括真空带式过滤机、分离器和水环式真空泵，所述分离器通过输液管与真空带式过滤机相连，所述分离器通过输气管与水环式真空泵相连，所述水环式真空泵启动后可抽取真空带式过滤机的过滤介质上的料浆中的水分，所述水分经输液管进入分离器；所述分离器连通有破真空电磁阀和排液管一，所述破真空电磁阀打开后。有益效果：本实用新型的技术方案通过将系统的排水口伸入收集槽内的废液液面下，利用废液作为液封对排水口进行封堵，既不影响系统排水，又可靠的对系统进行密封，系统不易漏气，系统内气压稳定，
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本实用新型涉及一种封闭干式高精度选粉设备，包括顺次管道连接的旋风分离装置、沉降分离室、袋式脉冲细粉收集器和引风机，风力流动方向从旋风分离装置到袋式脉冲细粉收集器。旋风分离装置包括外筒、内筒和锥体，外筒顶部封闭，内筒的开口朝下且悬置在外筒中央，内筒通过排风管道与沉降分离室连通；锥体的底部设排灰口；沉降分离室连接具有一段长甬道状的沉降腔室，下部设有二级分离物排料口；袋式脉冲细粉收集器呈脉冲式振动，底部设有三级分离物收集口；引风机连接在袋式脉冲细粉收集器的下风侧，引风机连接排风口。该设备对分离超低品位
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本实用新型涉及一种高效的组合式气液分离装置，包括分离筒，所述分离筒的内部设置有第一分离机构，所述分离筒的顶部连通有出气管，所述出气管的内部设置有第二分离机构，所述分离筒的右侧设置有进气机构。该高效的组合式气液分离装置，通过设置的第一分离机构与第二分离机构，在使用时，气体由进气机构进入壳体内，在螺旋板的引流作用下形成向下的螺旋状气体，使得含液气体与螺旋板接触并在螺旋板的底部汇聚，重的液体下沉，轻的气体上升，气液初步形成分离，气体上升到出气管时，吸水块将液体吸附下来，可大大减少气体中的液体含量，进行气液的进一步的分离，如此，经过两次的分离可有效提升气液的分离效果，实现分离效果好的目的。
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