权利要求书: 1.一种用于废气净化的沸石转轮一体机,包括进气单元(1),其特征在于:所述进气单元(1)的输出端连通设置有多级过滤单元(2),所述多级过滤单元(2)的输出端通过管路连通设置有调湿调温单元,所述调湿调温单元的输出端通过一组管路连通至沸石转轮吸附浓缩单元(3)处,所述调湿调温单元的输出端通过另一组管路连通至换热单元(5),所述沸石转轮吸附浓缩单元(3)的输出端通过一组管路连通至废气排放烟囱,所述沸石转轮吸附浓缩单元(3)通过另一组管路连通与换热单元(5)输出端连通,所述沸石转轮吸附浓缩单元(3)的输出端与催化燃烧氧化单元(6)的输入端之间连通,所述催化燃烧氧化单元(6)的输入端通过管路与引风机(4)连通,所述催化燃烧氧化单元(6)与换热单元(5)之间连通设置有管路,所述换热单元(5)的输出端与废气排放烟囱连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的沸石转轮一体机,其特征在于:所述多级过滤单元(2)包括活性炭过滤层和无纺布过滤层,且多级过滤单元(2)内的气体通路依次穿过活性炭过滤层和无纺布过滤层。
3.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的沸石转轮一体机,其特征在于:所述调湿调温单元的输出端处连通设置有温度传感器和湿度传感器,且调湿调温单元内设置有加热器。
4.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的沸石转轮一体机,其特征在于:所述沸石转轮吸附浓缩单元(3)内设置有可转动的沸石分子筛,且沸石转轮吸附浓缩单元(3)分别设置有吸附区、脱附区和冷却区。
5.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的沸石转轮一体机,其特征在于:所述换热单元(5)设置为板式换热器,且板式换热器采用波纹和凸点组合式板片。
6.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的沸石转轮一体机,其特征在于:所述催化燃烧氧化单元(6)为蓄热式热力氧化炉,且该蓄热式热力氧化炉包括蓄热室和氧化室。
说明书: 一种用于废气净化的沸石转轮一体机技术领域[0001] 本实用新型涉及有机废气处理技术领域,具体为一种用于废气净化的沸石转轮一体机。
背景技术[0002] 大风量、低浓度的有机废气的燃烧或回收,不仅需要非常大规模的设备,而且会造成巨额的运行成本。
[0003] 为了解决该问题,需要一种能够减低设备投资费用和运行成本,从而实现经济有效有机废气处理的设备。
实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于废气净化的沸石转轮一体机,解决了现有技术下对大风量、低浓度的有机废气的燃烧或回收,不仅需要非常大规模的设
备,而且会造成巨额运行成本的问题。
[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于废气净化的沸石转轮一体机,包括进气单元,所述进气单元的输出端连通设置有多级过滤单元,所述多级过滤单
元的输出端通过管路连通设置有调湿调温单元,所述调湿调温单元的输出端通过一组管路
连通至沸石转轮吸附浓缩单元处,所述调湿调温单元的输出端通过另一组管路连通至换热
单元,所述沸石转轮吸附浓缩单元的输出端通过一组管路连通至废气排放烟囱,所述沸石
转轮吸附浓缩单元通过另一组管路连通与换热单元输出端连通,所述沸石转轮吸附浓缩单
元的输出端与催化燃烧氧化单元的输入端之间连通,所述催化燃烧氧化单元的输入端通过
管路与引风机连通,所述催化燃烧氧化单元与换热单元之间连通设置有管路,所述换热单
元的输出端与废气排放烟囱连通。
[0008] 优选的,所述多级过滤单元包括活性炭过滤层和无纺布过滤层,且多级过滤单元内的气体通路依次穿过活性炭过滤层和无纺布过滤层。
[0009] 优选的,所述调湿调温单元的输出端处连通设置有温度传感器和湿度传感器,且调湿调温单元内设置有加热器。
[0010] 优选的,所述沸石转轮吸附浓缩单元内设置有可转动的沸石分子筛,且沸石转轮吸附浓缩单元分别设置有吸附区、脱附区和冷却区。
[0011] 优选的,所述换热单元设置为板式换热器,且板式换热器采用波纹和凸点组合式板片。
[0012] 优选的,所述催化燃烧氧化单元为蓄热式热力氧化炉,且该蓄热式热力氧化炉包括蓄热室和氧化室。
[0013] (三)有益效果[0014] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于废气净化的沸石转轮一体机,具备以下有益效果:
[0015] 1、该用于废气净化的沸石转轮一体机,通过将有机废气经过过滤和调温调湿处理后输入沸石转轮吸附浓缩单元内进行处理,以及沸石转轮吸附浓缩单元与引风机、换热单
元和催化燃烧氧化单元的配合,使得沸石分子筛吸附浓缩装置可以将低浓度大风量的有机
废气浓缩成高浓度小风量并进行后续的氧化净化处理,减低设备投资费用和运行成本,且
实现经济有效有机废气处理。
[0016] 2、该用于废气净化的沸石转轮一体机,通过设置有多级过滤单元,以及多级过滤单元中活性炭层和无纺布过滤层的配合,使得多级过滤单元能够较为有效的对有机废气中
的粉尘、黏性物质进行过滤,避免有机废气中较大的固体颗粒物影响沸石转轮吸附浓缩单
元的运行和使用,使得用于废气净化的沸石转轮一体机运行较为安全和稳定。
[0017] 3、该用于废气净化的沸石转轮一体机,通过设置有调湿调温单元,以及调湿调温单元对输入沸石转轮吸附浓缩单元内的有机废气的温度和湿度的调节控制,使得沸石转轮
吸附浓缩单元内的沸石分子筛能够处于较高的净化效率,提高了用于废气净化的沸石转轮
一体机使用的效果和处理能力。
附图说明[0018] 图1为本实用新型结构正视图;[0019] 图2为本实用新型结构后视图;[0020] 图3为本实用新型结构俯视图;[0021] 图4为本实用新型结构左视图;[0022] 图5为本实用新型结构右视图。[0023] 图中:1、进气单元;2、多级过滤单元;3、沸石转轮吸附浓缩单元;4、引风机;5、换热单元;6、催化燃烧氧化单元。
具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 请参阅图1?5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于废气净化的沸石转轮一体机,包括进气单元1,进气单元1处设置有用以抽取有机废气的废气风机,废气风机采用吸入
口镶铜片或者采用铸铝叶轮等防火设计,强化系统在易燃易爆环境中设备的安全性,废气
风机在规定的流量和操作温度下工作,风机采用变频器控制,系统在运行过程中,可随着风
量的变化,根据风机前管道压力变化自动调整风机频率,调整风机风量,节能降耗,确保装
置运行的稳定,进气单元1的输出端连通设置有多级过滤单元2,使用者通过进气单元1将待
处理的废气吸入到多级过滤单元2内进行过滤,多级过滤单元2能较完全地去除粉尘、黏性
物质,它的原理是通过材料纤维改变漆雾颗粒的惯性力方向从而将其从废气中分离出来,
材料逐渐加密的多重纤维经增加撞击率,提高过滤效率,过滤时能有效通过不同过滤材料
组合,利用材料空间容纳粉尘等,达到更高的过滤效率,多级过滤单元2的输出端通过管路
连通设置有调湿调温单元,经过过滤后的废气进入到调湿调温单元内进行调湿和调温,并
使得废气的温度和湿度保持在所需范围内,调湿调温单元的输出端通过一组管路连通至沸
石转轮吸附浓缩单元3处,然后大风量的废气进入到沸石转轮吸附浓缩单元3内吸附区与沸
石分子筛接触,废气中的OC分子吸附于其表面,经过沸石分子筛处理后的废气可直接排
放,调湿调温单元的输出端通过另一组管路连通至换热单元5,沸石转轮吸附浓缩单元3的
输出端通过一组管路连通至废气排放烟囱,沸石转轮吸附浓缩单元3通过另一组管路连通
与换热单元5输出端连通,通过调湿调温单元的废气小风量的进入到换热单元5内进行加
热升温并输入沸石转轮吸附浓缩单元3内脱附区,沸石分子筛转动至脱附区时,高温热气流
与沸石分子筛接触,并使得沸石分子筛表面的OC分子被脱附,沸石转轮吸附浓缩单元3的
输出端与催化燃烧氧化单元6的输入端之间连通,催化燃烧氧化单元6的输入端通过管路
与引风机4连通,催化燃烧氧化单元6与换热单元5之间连通设置有管路,换热单元5的输出
端与废气排放烟囱连通,被脱附的OC分子形成高浓度废气,送入后端的催化燃烧氧化单元
6内进行催化氧化处理。
[0026] 具体的,为了提高过滤效果,多级过滤单元2包括活性炭过滤层和无纺布过滤层,且多级过滤单元2内的气体通路依次穿过活性炭过滤层和无纺布过滤层,无纺布过滤层由
有机合成纤维和微纤构成,且无纺布过滤层设置有三级,且根据气流输入方向由前至后依
次设置为G4、F7、F9级,活性炭过滤层中呈逐渐递的增纤维结构。
[0027] 具体的,为了使得沸石转轮吸附浓缩单元3的净化效率较高,调湿调温单元的输出端处连通设置有温度传感器和湿度传感器,且调湿调温单元内设置有加热器。
[0028] 具体的,为了使得装置能够进行循环处理,沸石转轮吸附浓缩单元3内设置有可转动的沸石分子筛,且沸石转轮吸附浓缩单元3分别设置有吸附区、脱附区和冷却区,各区域
由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来,且沸石分子筛转轮在各个功能区域内连续运转,吸附
区占沸石转轮吸附浓缩单元3整个面积的5/6,有机废气被吸附在蜂窝状的沸石分子筛中,
洁净气体排出,占沸石转轮吸附浓缩单元3的1/12的区域为脱附区域,是用高温加热,将气
体中的OC在高温下挥发出来的区域,另占沸石转轮吸附浓缩单元3的1/12的区域为冷却
区域,用于沸石分子筛转轮的再生。
[0029] 具体的,为了提高换热效果,换热单元5设置为板式换热器,且板式换热器采用波纹和凸点组合式板片,其总传热膜系数高,废气经过板式换热器出来后进入管路排出。
[0030] 具体的,为了减少能耗,催化燃烧氧化单元6为蓄热式热力氧化炉,且该蓄热式热力氧化炉包括蓄热室和氧化室,其工作原理为在氧化室把有机废气加热升温至300℃左右,
使废气中的OC氧化分解为无害的CO2和H2O;氧化时高温气体的热量被贮存于蓄热室,用于
预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本,小风量有机废气
经进入蓄热室的陶瓷介质层该陶瓷介质贮存了上一氧化周期产生的热量,陶瓷介质释放热
量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高,废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化
室,此时废气温度的高低取决于陶瓷体的体积、废气流速和陶瓷体的几何结构,在氧化室
中,有机废气再由燃烧器补燃,加热升温至设定的氧化温度,氧化室有两个作用:一是保证
废气能达到设定的氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废气中的OC分子充分氧化。
[0031] 工作原理:使用者通过进气单元1将待处理的废气吸入到多级过滤单元2内进行过滤,进气单元1能较完全地去除粉尘、黏性物质,由于废气中含粉尘等固体颗粒物,而沸石
分子筛对废气的颗粒物的含量及粒径有严格的要求,因此使用多级过滤单元2预先降低废
气内固体颗粒物,经过过滤后的废气进入到调湿调温单元内进行调湿和调温,并使得废气
的温度和湿度保持在所需范围内,然后大风量的废气进入到沸石转轮吸附浓缩单元3内吸
附区与沸石分子筛接触,废气中的OC分子吸附于其表面,经过沸石分子筛处理后的废气可
直接排放,通过调湿调温单元的废气小风量的进入到换热单元5内进行加热升温并输入沸
石转轮吸附浓缩单元3内脱附区,沸石分子筛转动至脱附区时,高温热气流与沸石分子筛接
触,并使得沸石分子筛表面的OC分子被脱附,形成高浓度废气,送入后端的催化燃烧氧化
单元6内进行催化氧化处理,净化后的废气可直接排放,而沸石分子筛转动至冷却区被冷却
后可以再次用于吸附OC分子,从而实现循环处理。
[0032] 综上所述,该用于废气净化的沸石转轮一体机,通过将有机废气经过过滤和调温调湿处理后输入沸石转轮吸附浓缩单元3内进行处理,以及沸石转轮吸附浓缩单元3与引风
机4、换热单元5和催化燃烧氧化单元6的配合,使得沸石分子筛吸附浓缩装置可以将低浓度
大风量的有机废气浓缩成高浓度小风量并进行后续的氧化净化处理,减低设备投资费用和
运行成本,且实现经济有效有机废气处理,通过设置有多级过滤单元2,以及多级过滤单元2
中活性炭层和无纺布过滤层的配合,使得多级过滤单元2能够较为有效的对有机废气中的
粉尘、黏性物质进行过滤,避免有机废气中较大的固体颗粒物影响沸石转轮吸附浓缩单元3
的运行和使用,使得用于废气净化的沸石转轮一体机运行较为安全和稳定,通过设置有调
湿调温单元,以及调湿调温单元对输入沸石转轮吸附浓缩单元3内的有机废气的温度和湿
度的调节控制,使得沸石转轮吸附浓缩单元3内的沸石分子筛能够处于较高的净化效率,
提高了用于废气净化的沸石转轮一体机使用的效果和处理能力。
[0033] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“用于废气净化的沸石转轮一体机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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