RTO陶瓷蓄热体用安装结构

587 编辑：中冶有色技术网来源：江苏兆年智能科技有限公司

2023-12-25 11:34:27

权利要求书： 1.一种RTO陶瓷蓄热体用安装结构，包括蓄热室(1)、若干块第一规则蓄热体(21)、若干组第二规则蓄热体(22)以及格栅(23)，其特征在于：所述格栅(23)设置在所述蓄热室(1)的侧壁上，若干块所述第一规则蓄热体(21)均堆积在所述格栅(23)的上方，若干组所述第二规则蓄热体(22)均设置在所述格栅(23)的下方，每组所述第二规则蓄热体(22)与所述格栅(23)之间均通过连接件(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的RTO陶瓷蓄热体用安装结构，其特征在于：所述格栅(23)的顶壁上设有放置所述第一规则蓄热体(21)的支撑网(24)。

3.根据权利要求1所述的RTO陶瓷蓄热体用安装结构，其特征在于：所述连接件(3)包括挂钩(31)以及挂绳(32)，所述挂绳(32)用于将所述第二规则蓄热体(22)捆绑，所述挂绳(32)设置在所述挂钩(31)上，所述挂钩(31)用于勾住所述格栅(23)。

4.根据权利要求3所述的RTO陶瓷蓄热体用安装结构，其特征在于：相邻两组所述第二规则蓄热体(22)上均设有隔板(33)，所述挂绳(32)穿过所述隔板(33)，相邻两个所述隔板(33)之间抵触。

5.根据权利要求3所述的RTO陶瓷蓄热体用安装结构，其特征在于：所述挂钩(31)与所述挂绳(32)之间通过调节架(34)连接，所述调节架(34)上设有用于调节所述挂绳(32)伸出长度的调节件(35)。

6.根据权利要求5所述的RTO陶瓷蓄热体用安装结构，其特征在于：所述调节件(35)包括调节辊(351)，所述调节辊(351)与所述调节架(34)转动设置，所述挂绳(32)绕过所述调节辊(351)并抵紧。

7.根据权利要求6所述的RTO陶瓷蓄热体用安装结构，其特征在于：所述调节架(34)上转动设有固定螺杆(37)，所述调节架(34)上滑动设有用于固定所述挂绳(32)的抵紧板(38)，所述固定螺杆(37)贯穿所述抵紧板(38)并与所述抵紧板(38)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的RTO陶瓷蓄热体用安装结构，其特征在于：所述调节辊(351)上设有若干凸肋(36)。

说明书：一种RTO陶瓷蓄热体用安装结构技术领域[0001] 本申请涉及废气净化设备技术领域，尤其是涉及一种RTO陶瓷蓄热体用安装结构。背景技术[0002] RTO蜂窝陶瓷蓄热体可适应大部分加热炉控制水平低、燃烧条件差的实际条件；蜂窝蓄热器蓄热系统更容易改造现有炉，热回收率更高，因此在工业炉中的广泛应用。[0003] 原有RTO蓄热床底部为支撑格栅，格栅上面铺设100mm鞍环形蓄热体和8层蜂窝型陶瓷蓄热体，若进气OC中含有含卤/硫等有机物，经过高温焚烧后产生的酸性气体经过换热之后温度降至露点以下，易在金属格栅表面发生露点腐蚀，使格栅寿命大大降低，甚至使格栅断裂，蓄热层塌陷，导致蓄热体更换困难、RTO维护成本加大。实用新型内容

[0004] 为了改善金属格栅发生露点腐蚀、导致格栅断裂、RTO维护成本加大的问题，本申请提供一种RTO陶瓷蓄热体用安装结构。[0005] 本申请提供的一种RTO陶瓷蓄热体用安装结构采用如下的技术方案：[0006] 一种RTO陶瓷蓄热体用安装结构，包括蓄热室、若干块第一规则蓄热体、若干组第二规则蓄热体以及格栅，所述格栅设置在所述蓄热室的侧壁上，若干块所述第一规则蓄热体均堆积在所述格栅的上方，若干组所述第二规则蓄热体均设置在所述格栅的下方，每组所述第二规则蓄热体与所述格栅之间均通过连接件可拆卸连接。[0007] 通过采用上述技术方案，在对蓄热室进行搭建时，先将格栅安装在蓄热室的侧壁上，然后将若干个第一规则蓄热体堆叠在格栅的上方，然后将若干组第二规则蓄热体通过连接件安装在格栅的下方，在使用时，将格栅移动到第二规则蓄热体的上方，使得格栅所处位置的温度大于酸性气体的露点温度，从而能够减小格栅的腐蚀速率，同时能够定时维护蓄热层，方便更换因腐蚀而脱落的蓄热体，减少维护成本。[0008] 在一个具体的可实施方案中，所述格栅的顶壁上设有放置所述第一规则蓄热体的支撑网。[0009] 通过采用上述技术方案，通过支撑网能够提高第一规则蓄热体在格栅上安装的稳定性。[0010] 在一个具体的可实施方案中，所述连接件包括挂钩以及挂绳，所述挂绳用于将所述第二规则蓄热体捆绑，所述挂绳设置在所述挂钩上，所述挂钩用于勾住所述格栅。[0011] 通过采用上述技术方案，在对第二规则蓄热体进行安装时，先将挂绳将若干个第二规则蓄热体捆绑起来，然后通过挂钩挂在格栅的下方形成蓄热层，从而实现对第二规则蓄热体的安装，同时若进气中含有颗粒物易导致不规则蓄热休堵塞，此种布置方式可及时更换下层堵塞的第二规则蓄热体。[0012] 在一个具体的可实施方案中，相邻两组所述第二规则蓄热体上均设有隔板，所述挂绳穿过所述隔板，相邻两个所述隔板之间抵触。[0013] 通过采用上述技术方案，通过隔板更够减小两组第二规则蓄热体之间因挂绳而产生的裂缝，从而提高两组第二规则蓄热体之间的密闭性，提高蓄热效率。[0014] 在一个具体的可实施方案中，所述挂钩与所述挂绳之间通过调节架连接，所述调节架上设有用于调节所述挂绳伸出长度的调节件。[0015] 通过采用上述技术方案，当挂绳对第二规则蓄热体捆绑时，挂绳安装在调节架上，然后通过调节件调节挂绳伸出调节架的长度，使得第二规则蓄热体的保持竖直状态，使得第二规则蓄热体之间布置的更加整齐。[0016] 在一个具体的可实施方案中，所述调节件包括调节辊，所述调节辊与所述调节架转动设置，所述挂绳绕过所述调节辊并抵紧。[0017] 通过采用上述技术方案，在对挂绳进行调节时，先转动调节辊，调节辊带动挂绳进行转动，从而使得挂绳两端伸出调节架的长度改变，实现对第二规则蓄热体的位置状态进行调节。[0018] 在一个具体的可实施方案中，所述调节架上转动设有固定螺杆，所述调节架上滑动设有用于固定所述挂绳的抵紧板，所述固定螺杆贯穿所述抵紧板并与所述抵紧板螺纹连接。[0019] 通过采用上述技术方案，在对挂绳调节完成后，转动固定螺杆，固定螺杆带动抵紧板挤压挂绳，使得挂绳与调节架抵紧，从而实现对挂绳的固定，使得第二规则蓄热体使用过程中更加的稳定。[0020] 在一个具体的可实施方案中，所述调节辊上设有若干凸肋。[0021] 通过采用上述技术方案，通过凸肋增大挂绳与调节辊之间的摩擦，提高调节辊带动挂绳移动的稳定性。[0022] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0023] 1.在对蓄热室进行搭建时，先将格栅安装在蓄热室的侧壁上，然后将若干个第一规则蓄热体堆叠在格栅的上方，然后将若干组第二规则蓄热体通过连接件安装在格栅的下方，在使用时，将格栅移动到第二规则蓄热体的上方，使得格栅所处位置的温度大于酸性气体的露点温度，从而能够减小格栅的腐蚀速率，同时能够定时维护蓄热层，方便更换因腐蚀而脱落的蓄热体，减少维护成本；[0024] 2.在对第二规则蓄热体进行安装时，先用挂绳将蓄热体捆绑起来，然后通过转动调节辊，调节辊带动挂绳移动，从而实现对第二规则蓄热体的位置进行调节，使得若干组第二规则蓄热体排布的更加整齐；[0025] 3.在对第二规则蓄热体调节完毕后，通过转动固定螺杆，使得抵紧板将挂绳抵紧在调节架上，从而提高第二规则蓄热体使用的稳定性。附图说明[0026] 图1是本申请实施例1的一种RTO陶瓷蓄热体用安装结构的结构示意图。[0027] 图2是沿图1中A?A线的剖视图。[0028] 图3是用于展示连接件的结构示意图。[0029] 图4是本申请实施例2的一种RTO陶瓷蓄热体用安装结构的结构示意图。[0030] 图5是图4中B部放大图。[0031] 附图标记说明：1、蓄热室；11、开口；21、第一规则蓄热体；22、第二规则蓄热体；23、格栅；24、支撑网；3、连接件；31、挂钩；32、挂绳；33、隔板；34、调节架；35、调节件；351、调节辊；36、凸肋；37、固定螺杆；38、抵紧板。具体实施方式[0032] 以下结合附图1?5对本申请作进一步详细说明。[0033] 本申请实施例公开一种RTO陶瓷蓄热体用安装结构。[0034] 实施例1[0035] 参照图1、图2，一种RTO陶瓷蓄热体用安装结构包括蓄热室1、若干块第一规则蓄热体21、若干组第二规则蓄热体22以及格栅23，第一规则蓄热体21以及第二规则蓄热体22的材料均为陶瓷，第一规则蓄热体21与第二规则蓄热体22的结构、形状、大小等完全相同，每组第二规则蓄热体22的数量为两个，两个第二规则蓄热体22上下布置，格栅23为钢制格栅23，蓄热室1下方设有开口11，格栅23横置在蓄热室1内并位于开口11的上方，格栅23的上方设有支撑网24，若干块第一规则蓄热体21相互错位堆叠在支撑网24的上方，若干组第二规则蓄热体22布置在格栅23的下方且位于开口11的上方，每组第二规则蓄热体22与格栅23之间通过连接件3可拆卸连接。

[0036] 在对蓄热室1进行搭建时，先将格栅23安装在蓄热室1内，然后将支撑网24安装在格栅23上，然后将第一规则蓄热体21堆叠在支撑网24上，并将蓄热室1填满，然后将第二规则蓄热体22上下放置并通过连接件3经由出口安装在格栅23的下方，形成蓄热层，在进行蓄热时，由于蓄热层从下到上温度呈梯度上升，格栅23处于第二层蓄热体以上，周围温度比较高，酸性气体发生露点腐蚀的概率大大降低，从而在一定程度上保护了格栅23，有效避免格栅23遭到露点腐蚀，同时通过第二规则蓄热体22与格栅23可拆卸连接，能够定时维护蓄热层，方便更换因腐蚀而脱落的蓄热体，减少维护成本。[0037] 参照图1、图2和图3，本实施例中的连接件3包括挂钩31以及挂绳32，本实施例的挂绳32为铝合金绳，并在铝合金绳上镀铬，挂绳32以此绕过上下两块第二规则蓄热体22并绑扎牢固，挂绳32在第二规则蓄热体22的顶部四周伸出，并通过锁扣固定在挂钩31上，相邻两组第二规则蓄热体22相对侧上均设有隔板33，隔板33为保温棉板，挂绳32从隔板33的底部贯穿至隔板33的顶壁，相邻两组第二规则蓄热体22之间的隔板33相互抵触。[0038] 在对第二规则蓄热体22进行安装时，先通过挂绳32将第二规则蓄热体22两两上下放置，并通过挂绳32对第二规则蓄热体22进行固定，此时挂绳32穿过相邻两组第二规则蓄热体22之间的隔板33，然后将挂绳32安装在格栅23的下方，并使得相邻隔板33相互抵紧，从而在实现对第二规则蓄热体22的挂载安装的同时，依靠隔板33能够减小相邻两组第二规则蓄热体22之间的缝隙，从而提高第二规则蓄热体22之间的蓄热效率。[0039] 实施例1的实施原理为：在对蓄热室1进行搭建时，先将格栅23安装在蓄热室1的侧壁上，然后将若干个第一规则蓄热体21堆叠在格栅23的上方，然后将若干组第二规则蓄热体22通过连接件3安装在格栅23的下方，在使用时，将格栅23移动到第二规则蓄热体22的上方，使得格栅23所处位置的温度大于酸性气体的露点温度，从而能够减小格栅23的腐蚀速率，同时能够定时维护蓄热层，方便更换因腐蚀而脱落的蓄热体，减少维护成本。[0040] 实施例2[0041] 参照图4、图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，挂绳32与挂钩31之间设有调节架34，调节架34的一端与挂钩31转动设置，调节架34的一端设有调节件35，本实施例中的调节件35包括两组两个调节辊351，调节辊351与调节架34转动设置，两个调节辊351同轴设置，伸出隔板33的挂绳32两两相互绑扎，使得挂绳32绕过调节辊351，每个调节辊351上均设有若干凸肋36，若干凸肋36沿着调节辊351的周向设置，调节架34上转动设有固定螺杆37，固定螺杆37沿调节辊351的轴向设置，调节架34上滑动设有两个抵紧板38，每个抵紧板38对应一个调节辊351，调节辊351贯穿抵紧板38并与抵紧板38滑动设置，固定螺杆37依次贯穿两个抵紧板38并与抵紧板38螺纹连接，固定螺杆37与不同抵紧板38连接的螺纹旋向相反。[0042] 实施例2的实施原理为：在对第二规则蓄热体22进行安装时，将挂绳32穿过隔板33时并绕过调节辊351，然后挂绳32的两端相互捆扎，然后分别转动两个调节辊351带动挂绳32进行移动，从而对第二规则蓄热体22的水平及竖直位置进行调节，从而使得若干组第二规则蓄热体22排布的更加整齐，通过凸肋36能够加大调节辊351与挂绳32之间的摩擦，在对第二规则蓄热体22调节完毕后，通过转动固定螺杆37，使得抵紧板38将挂绳32抵紧在调节架34上，从而提高第二规则蓄热体22使用的稳定性。

[0043] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。