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本实用新型公开了一种筒式渣水浓缩分离装置，包括筒体、振动电机和渣水分离网，所述筒体的左端设置有第一管道法兰，所述筒体的右端设置有第二管道法兰，所述筒体内焊接有渣水分离网，所述渣水分离网为筒状结构，所述渣水分离网的网面不与所述筒体的筒壁接触，所述渣水分离网的左端与所述第一管道法兰配合，所述渣水分离网的右端与所述第二管道法兰配合；所述筒壁的底部靠近第二管道法兰的一端设置有第三管道法兰；所述筒体的顶端设置有振动电机。本实用新型筒式渣水浓缩分离装置，结构简单，功能实用，主要用于矿产、环保、医药、化工等行业的渣水浓缩分离。
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本实用新型涉及一种砂石分离及回收系统，包括冲料槽、轮式砂石分离机、清水池、压滤装置及一级污水搅拌罐，所述冲料槽上方设有喷淋管，所述冲料槽的出料口与轮式砂石分离机的进料口连通，所述一级污水搅拌罐承接在轮式砂石分离机的出液口下方，一级污水搅拌罐通过管道与冲料槽连通，所述清水池与喷淋管连通构成喷淋系统，所述一级污水搅拌罐通过管道连通至压滤装置的进料口，所述压滤装置的出液口连通至清水池。本实用新型的砂石分离及回收系统过滤效率高，可对废料中的资源进行完全回收。
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一种高效水分离压缩机冷却器，其包括用于换热的板翅式芯体，板翅式芯体一端设置的第一封头以及用于进气的进气管，还包括第二封头、排气管和水分离机构，所述板翅式芯体的另一端设置有第二封头，第二封头的一侧设置有若干个水分离机构，所述水分离机构包括壳体、水分离进气口、水分离出气口和控制阀，壳体一侧靠近底部位置处设置有水分离进气口，壳体一侧靠近顶部位置处设置有水分离出气口，壳体的内部开设有内腔，内腔的中部固定有连接柱，本实用新型结构新颖，构思巧妙，螺旋片可使得进入挡罩内的气体进行螺旋上升，可更好的将冷却气体中
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本发明涉及一种颚式破碎机粉尘处理装置，包括壳体，壳体上端开设第一盲孔，第一盲孔下端有一个接料板，接料板上由前到后开设有多个左右方向的通槽，每个通槽内均布置有多个竖杆，接料板位于第一盲孔最下端时，竖杆上端伸出通槽，壳体下端面上开设有第二盲孔，第二盲孔底部开设有与第一盲孔连通的下料口，第二盲孔底部有环形块，环形块内缘面固定连接有滤筒，同时接料板的右端能上下往复移动，滤筒左侧有反冲管，反冲管始终由外向内通过气流对滤筒进行反冲；本发明通过接料板缓冲物料掉落时冲击力的同时使经水雾沉降下的泥浆从通槽位置下渗至滤筒经过滤后实现固液分离，方便后续物料的回收，通过接料板的上下移动与竖杆配合对通槽进行剔料。
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实用新型公开了一种新式筛分设备，包括筛分仓，筛分仓顶部的左侧固定安装有真空泵，真空泵的固定安装有驱动电机，真空泵的左侧贯穿连接有出气管，筛分仓顶部的右侧固定安装有旋式分离器，旋式分离器的顶部贯穿连接有出气管，筛分仓的右侧贯穿连接有进气管，进气管与出气管之间连接有连接管，连接管的进气口与出气管的出气口之间、进气管的进气口与连接管的出气口之间均通过法兰盘相连接，旋式分离器的右侧贯穿连接有进气管，筛分仓的内腔设置有第一振动筛，第一振动筛的下方设置有第二振动筛，通过真空泵、旋式分离器、进气管、驱动电机、出气管、连接管和排料管的配合工作，可将物料自动抽入筛分仓内，无需人工投料，不会产生粉尘。
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本实用新型公开了一种基于瀚氏管式膜的污水净化装置，包括分离筒和设置在分离筒内的管式膜筒，所述分离筒内顶部设有稳定机构，所述分离筒的下端设有盖板，所述盖板的下端设有固定机构，所述盖板的上端固定连接有密封塞，所述密封塞的上端延伸至分离筒内，所述密封塞上套设有密封机构，所述密封塞的上端设有支撑盘，所述支撑盘的上端设有卡接机构，所述支撑盘的下端固定连接有转杆，所述盖板内设有置物口，所述转杆的下端贯穿密封塞并延伸至置物口内，所述转杆与密封塞之间为转动连接，所述转杆上转动套接有两个密封环。本实用新型通过驱动机构带动管式膜筒旋转的同时，便于管式膜筒拆装进行维护检修，提高用户使用体验、有利于产品推广。
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本实用新型公开了一种板式蒸发器，包括支撑架，支撑架顶端的中间固定设有蒸发器，蒸发器顶部的另一侧固定连接有第一进气管，第一进气管正面的另一侧固定连接有旋风分离装置，旋风分离装置顶部的一侧固定连接有第二进气管，旋风分离装置顶部的另一侧固定连接有第二出气管，旋风分离装置顶端的中间固定设有转动电机，第二出气管与第一进气管固定连通，转动电机的主动轴与分离器同轴固定连接。本实用新型通过设置了旋风分离装置，通过启动转动电机，使分离器启动，从而对进入的加热蒸汽进行分离处理，减轻了加热蒸汽中的水分在长久的时间下对板式蒸发器中加热板片上的焊接点进行腐蚀的问题，延长了其使用寿命。
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本实用新型公开了一种污水处理中污泥分离处理装置，分离器内底部转动连接有外固定槽，外固定槽内嵌入固定安装有小块污泥分离壁，外固定槽内壁焊接有连接板，连接板一端焊接在转轴固定槽外壁，转轴固定槽内嵌入固定安装有主心轴，连接板连接有内固定槽，内固定槽内嵌入固定安装有大污泥分离壁，分离器内顶部开设有外转槽和内转槽，外转槽和内转槽分别转动套接于小块污泥分离壁和大污泥分离壁顶端，分离器顶端通过螺钉安装有离心电机，分离器一侧安装有出水管，通过离心的方式将污水里的污泥分离出来，不仅操作简单方便，经过两层分离后的污水处理效果好，而且还能将污泥聚集起来进行集中处理。
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本实用新型提供了一种焙烧炉尾气处理系统，包括焙烧炉、气体循环管路、气体净化机构和排气管路；焙烧炉设有进气口和出气口，气体循环管路的首尾端分别连接焙烧炉的出气口和进气口；气体净化机构包括按序串联式设置于气体循环管路上气体冷却器、气液分离器和气体过滤器；排气管路设置于气体循环管路上并位于气体过滤器之后；在气体循环管路和排气管路上均设置有阀门，用于按需控制气体的流量。本实用新型对焙烧炉尾气采用循环管路的形式，先进行冷却和气液分离，得到无水气体，再进行过滤净化，得到无污染气体，可以再进炉进行循环利用，从而降低焙烧炉气体用量，降低焙烧成本；若无再利用需求而直接排放，也不存在环境污染的问题。
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本实用新型公开了一种用于废催化剂处理的无机膜污水处理设备，涉及污水处理技术领域。本实用新型包括进水管、污水处理桶、传输仓和出水管，污水处理桶下表面设置有第一电机，第一电机一端设置有中心转轴，中心转轴周侧面设置有转动盘，转动盘上表面设置有若干置物槽，置物槽内部设置有无机膜筒。本实用新型通过设置第一电机带动转动盘上的无机膜筒利用无机膜的液体分离的特性将污水中的杂质进行分离去除，且通过转动搅拌的方式增加了与污水的反应面积和时间，增加了处理效果，通过设置第二电机带动除酸网板往复移动与污水进行均匀反应将污水中含有的酸性物质进行分离，通过设置锥形管和除硫网板将污水中的二氧化硫等有害物质进行去除。
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本实用新型提供了一种含有机溶剂工业废气的冷却回收装置，包括压力缓冲罐，压力缓冲罐连接有预冷却装置，预冷却装置连接有气液分离冷却塔，气液分离冷却塔设置有废气排出管和溶剂排出管。本实用新型提供的含有机溶剂工业废气的冷却回收装置，采用集成式结构，安装调试方便，采用智能控制，降低运行成本，对废气充分冷却，实现稳定捕集和回收，避免环境污染，实现有机溶剂的二次利用。
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本实用新型公开了一种布袋式工业净化器，包括箱体，箱体的内部分隔设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的内部设有旋风分离器，旋风分离器的分离器入气口通过进气管延伸出箱体的外部，旋风分离器的分离器出气口连通第二腔室，旋风分离器的分离物出口位于第一腔室内，第二腔室的内部设有布袋过滤器，第三腔室的内部设有抽风机，抽风机的抽风口连通第二腔室并位于布袋过滤器的已过滤侧，抽风机的出风口位于第三腔室内，箱体上开设有与第三腔室相连通的排放口。本实用新型的结构简单，布局合理，体积更小，节省了占地空间，净化过滤效果好，节能环保，使用方便，安全可靠，采用布袋过滤器进行过滤，其安装和拆卸方便，过滤效果好，成本低。
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本实用新型涉及一种污染水体深度除磷系统，属于污水处理技术领域，包括锁磷剂混合反应单元和锁磷剂分离单元，锁磷剂混合反应单元包括推流廊道式混合反应池体和锁磷剂机械投加装置，锁磷剂分离单元包括分离池体、不锈钢金属膜组器、产水泵及管阀、反洗泵及管阀、饱和锁磷剂排放泵及管阀等，通过锁磷剂混合反应单元锁磷剂与污水中的总磷充分混合并反应，通过锁磷剂分离单元将反应后的达标水与锁磷剂高效分离并排放。采用本实用新型所述系统，可突破原污染水体的限制，充分创造污水集中处理的条件，能将污染水体中的总磷去除至0.01mg/L以下，同时通过合理控制锁磷剂浓度和反应时间，实现将总磷处理至满足优于地表Ⅳ类水标准的不同产水要求。
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本实用新型涉及样品处理技术领域，具体公开了一种色谱分析仪预处理系统，包括样品管道、控温箱和气液分离机构，样品管道贯穿控温箱，控温箱内设置有加热板，气液分离机构包括框体、驱动组件、轴体、扇叶、多根杆体和多块脱水板，框体上设置有进气口、出气口和出液管，进气口与样品管道连通，出气口的两端连通框体和色谱分析仪，驱动组件与框体固定连接，驱动组件的输出端与轴体固定连接，扇叶与轴体固定连接，多根杆体均与轴体固定连接，多块脱水板均与框体固定连接，且多块脱水板交错设置，出液管上设置有阀门，以此方式可以对水蒸气进行气液分离，防止液体进入色谱分析仪影响检测。
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本实用新型公开了一种用于脱硫废水处理的一体化设备，本实用新型包括筒体、污泥泵、平台，所述筒体的顶端与平台固定连接，所述平台的右侧设置有加药机，加药机通过加药管与筒体固定连接，所述平台的中部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有空心轴，所述空心轴的外侧设置有搅拌叶片，所述空心轴的底端通过卡壳式联轴器与加长轴固定连接，所述加长轴上依次设置有第一分离锥斗、第二分离锥斗和第三分离锥斗，所述筒体内设置有混合反应箱，所述污泥泵右侧设置的排污管的顶端设置有回流管。本实用新型结构简单，安装使用方便，处理效果好，设备使用寿命长，同时设备造价和运行成本也较低。
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本实用新型属于危废污染物回收利用设备技术领域，具体涉及一种SCR板式脱硝催化剂物料分离设备。包括主机架、下辊筒组、上辊筒组、齿辊筒组、惰轮组、调距组、电机、除尘收集罩、进料平台、出料平台、落料管、物料收集箱、急停按钮、调节板及控制单元等组成。以解决目前SCR板式脱硝催化剂原材料和不锈钢网带分离困难，回收利用效率低、成本高，设备适应性较差的问题。
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本申请提供了一种固体有机废物粉碎回收装置，属于固体有机废物处理技术领域，以解决现有的有机固废粉碎回收装置不能够在固液分离的同时对粉碎后的物料进行挤压式排出，而且不能够根据有机固废的潮湿和干燥对粉碎方式进行切换的问题，包括外壳，所述外壳的后侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上和外壳的内部均安装有粉碎辊，粉碎辊的前端固定连接有齿轮，所述外壳的上半部分滑动连接有导热板，导热板的内部安装有电加热管，所述外壳下方的左侧安装有连接管。本申请能够在对潮湿有机固废干燥完成后再进行破碎处理，而且能够对固废内残留的液体进行分离，并且能够对粉碎的固废进行挤压式收集，降低空间占用。
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本实用新型属于分离设备技术领域，尤其为一种管式复合膜分离装置，针对常规的复合膜分离装置中大多不便于调节分离辊的使用高度，导致其无法满足不同厚度的复合膜的分离需求的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的后侧固定安装有L型板，L型板的前侧固定安装有横板，横板的顶部开设有竖直孔，竖直孔内转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有移动板，移动板的底部固定安装有安装板，安装板的一侧开设有安装槽。本实用新型结构设计合理，通过丝杆与移动板的螺纹传动能够调节分离辊的使用高度，从而满足不同厚度的复合膜的分离需求，其次插板与转盘的卡接配合，能够限制丝杆的转动，提高分离辊的使用稳定性，可靠性高。
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一种球磨机圆筒筛带式输送分离装置，属于矿物分离设备领域。该装置包括输送带、永磁磁力滚筒、导矿槽和铁件分离槽，输送带呈斜坡样式，其底部输入端与圆筒筛的筛分口相连，输送带顶部的输出端端头安装永磁磁力滚筒，永磁磁力滚筒由输送带的链条带动同步转动；永磁磁力滚筒下方前侧安装导矿槽，导矿槽末端与物料管连通；永磁磁力滚筒正下方安装铁件分离槽。使用该装置可彻底使铁件和矿物分离，增加矿物在流入后续流程的使用率，并且保证铁件不流入后续流程，也不会造成堵塞，延长了设备的使用寿命；同时减少现场人工操作的工序，节省劳动力；最后是改善了现场卫生状况，使得现场更加干净整洁。
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本实用新型公开了一种连续式泥沙分离机，属于泥沙分离技术领域，包括分离箱，所述分离箱的上方连接有搅拌筒，所述搅拌筒的上方中间位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端连接有转杆，所述转杆的两侧均均匀连接有若干个搅拌叶片，所述搅拌筒的上方一侧连接有进料斗，所述搅拌筒的上方另一侧连接有进水管，本实用新型通过设置包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、轴承座、双向螺杆、遮挡板、第一密封垫片、密封圈和环形槽的遮挡机构，在该机构内部结构的相互配合下，实现了可将搅拌筒的下方封闭，使泥沙和水在搅拌筒内部混合更加充分更加均匀的功能，有效保证了后续的分离效率。
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本实用新型公开了一种立式分离、分层排液的有机废气过滤吸附装置,包括中空且立式的塔体，塔体内由上至下依次设有上网板、上隔板和下网板；上网板、上隔板和下网板依次将塔体内腔分隔为上过滤腔室、上集液腔室、下过滤腔室、下集液腔室；上过滤腔室内设有铺设在上网板上的丝网滤芯；下过滤腔室内设有铺设在下网板上的活性炭吸附层；塔体的顶部设有穿过上网板并向下伸入至上集液腔室中的进气管，上过滤腔室与下过滤腔室之间设有过气管；塔体上设有与上集液腔室连通的上出液口、及与下集液腔室连通的排气口和下出液口。该装置立式放置，节省空间，活性炭与废液实现高地位分离，提高活性炭使用寿命，能实现废液分离和回流再利用。
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本实用新型涉及一种应用于氢燃料电池的串联氢气循环系统，包括引射器、氢气循环泵、电堆和气水分离器，氢气源通过管路连接所述引射器进口，所述氢气源与引射器之间的管路上依次连接有电磁开关阀和流量调节机构，所述引射器的出口连通所述电堆的进口，所述电堆的出口连通所述气水分离器的入口，所述气水分离器的出口连通所述氢气循环泵的进气口，所述氢气循环泵的出气口连通所述引射器的引射口。采用离心式氢气循环泵与引射器串联使用，低功率段使用循环泵提高循环比，高功率段使用引射器，提高燃料电池系统的净输出功率；离心式氢气循环泵在停机状态下流阻很小，避免了串联布局循环泵需要一直工作消耗功率的情况。
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本实用新型公开了一种分离式吸料机，涉及吸料机技术领域；而本实用新型包括；包括吸料机，所述吸料机上固定设有出料管，所述吸料机上固定设有进料管，所述进料管一端设有连接管，所述连接管内固定设有固定框，所述固定框上固定设有过滤网，所述连接管上设有清理机构，所述固定框位于连接管端部，所述连接管与进料管直径相同。将连接管安装在进料管端部，再将连接管插入到材料中，通过吸料机进行吸料，材料从连接管进入到进料管内，再从进料管进入吸料机，最后从出料管排出，材料在进入连接管中时，通过过滤网将大的杂质挡在过滤网外侧，当杂质过多时，通过清理机构将过滤网外侧附着的杂质推开，避免过滤网阻挡，提高分离效率。
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本实用新型公开了一种基于螺旋推送机构的固液分离装置，包括螺旋推送机构和过滤机构；过滤机构包括滤筒(33)；滤筒固定或保持自由状态；滤筒的前端设有进水管，进水管用于将污水导入到滤筒中；滤筒的筒壁上设有多个滤孔(34)；混合污水从滤筒的前端进入滤筒后，清液从滤筒筒壁上的滤孔流出；固渣从滤筒的后端排出；螺旋推送机构的螺旋体的外边缘处设有清洗部件；清洗部件与滤筒内壁接触，清洗部件用于清洗滤筒内壁；还包括设置在滤筒下方的清液容器(35)。该基于螺旋推送机构的固液分离装置采用较为简便的方式实现固液分离，能长期稳定运行。
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本实用新型公开了一种射频电磁捕集式污水处理机构，其特征在于：包括处理箱，所述处理箱的顶端中部设有进磁絮体管，所述处理箱的顶端连接有进水管，所述进水管尾端设有处理室，所述进磁絮体管底端连接有布水器，所述布水器底端连接有加药笼，所述处理箱外侧设有电磁板，所述处理室底端设有排水管，所述排水管连接有排泥管。本实用新型利用絮体网捕过程快速分离污水中的污染物，并且利用磁吸引力快速完成固液分离过程，效率高。
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本实用涉及一种与连续掘进盾构机匹配的高效物料运输系统，包括输送机、固液分离装置、破碎机、污水箱、真空储料仓、真空泵站、洞外渣土箱和洞外真空泵站；输送机的进料口与土仓相连，出料口与固液分离装置相连；固液分离装置内部分成固体空间和液体空间，固体空间内安装破碎机，固体空间的出料口通过前部真空管路与真空储料仓的进料口连接，液体空间的出料口通过前部排水管道与污水箱连接；真空泵站与真空储料仓配套连接；真空储料仓的出料口通过后部真空管路与洞外渣土箱的进料口相连；洞外真空泵站与洞外渣土箱连接。本实用通过螺旋输送机配合真空出渣系统，可满足连续掘进模式下物料连续不间断输送，较好的解决常规短距离隧道的连续出渣问题。
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本实用新型公开一种管式自循环高浓度蒸发装置，加热器内设置均的中央循环管和加热管均为两端竖向导通，在正常工作时加热器与蒸发器密封对接，并通过蒸发下法兰和加热上法兰配合实现固定，液体在加热器内部的中央循环管和加热管之间形成循环流动并进行加热，加热形成的蒸汽进入蒸发室；加热器由支撑机构提供支撑，当需要对内部检修等操作时，将蒸发下法兰和加热上法兰分离，加热器能够相对于支撑机构转动从而与蒸发室分离，实现方便地清洗和维护加热室的目的。
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本实用新型涉及废旧电池回收领域，具体涉及一种高效分离废旧正极材料中锂元素的装置，包括鼓风机、搅拌反应釜、进料泵、过滤机和蒸发器；所述搅拌反应釜的进液管与进料泵连接，所述搅拌反应釜釜底的出液管与过滤机的进口连接，所述蒸发器与过滤机的滤液口连接；所述搅拌反应釜釜底的进气口与鼓风机连接。本实用新型回收过程简单，高效分离出高纯度锂元素，无污染物排放，同时传质效率高，实现高效闭环式绿色回收锂元素。
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本实用新型公开了一种分段式干燥的干燥焙烧窑系统，包括焙烧窑和干燥窑，焙烧窑包括依次连通的冷却段、焙烧段和预热段，干燥窑包括相互不连通的预干室和干燥室；冷却段与预干室之间设置有余热输送管路机构和气体回送管路机构，预热段与干燥室之间设置有高温烟气输送管路机构，干燥室上设置有废气排放管路机构。本实用新型通过将焙烧窑产生的烟热分离，将冷却段余热应用于预干室，对坯体进行初次干燥，再将预热段高温烟热应用于干燥室，对坯体进行二次干燥，从而实现了分段式干燥技术，极大地提高了焙烧窑的可用热量的利用率，同时由于烟热分离利用，使干燥室排出的废气量减少，后续处理废气的排放装置体量小，工艺成本低。
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