安徽有色金属冶金技术理论与应用

转底炉原料处理系统 1096     

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本实用新型公开了一种转底炉原料处理系统，属于冶金行业转底炉技术领域。本实用新型的转底炉原料处理系统，包括工序并列的灰料接受装置和污泥接受装置，以及往下按工序依次排列的混料装置和成球装置；所述灰料接受装置和污泥接受装置分别接受相应物料后送入混料装置混料，混料后转入成球装置进行成球加工。通过将灰料接受装置和污泥接受装置并列向混料装置投料，可取消现有技术的污泥烘干系统，进而取消污泥烘干后再加水的工艺流程，将污泥直接配加到混料装置内与灰料混匀，提高原料系统生产稳定性，避免了污泥烘干过程的二次环境污染。

脉冲电源的电极夹持装置 764     

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本实用新型公开了一种脉冲电源的电极夹持装置，涉及冶金行业的连铸生产装置领域。本实用新型包括：圆柱状的脉冲电极；夹持件，夹持件用于夹持脉冲电极；通电件，通电件的一端与夹持件连接，通电件与脉冲电源连接；加长杆，加长杆的一端通过绝缘块与通电件的另一端连接。本实用新型的目的在于克服现有利用脉冲电流对钢水进行处理的研究中使用的电极夹持装置操作不便的不足，提供了一种脉冲电源的电极夹持装置，方便操作，提高了工作效率。

可保护出钢的电炉 856     

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本实用新型公开了一种可保护出钢的电炉，属于钢铁冶金炼钢技术领域。本实用新型的电炉包括电炉本体和出钢保护管，电炉本体上设置有出钢口，出钢口上安装有出钢保护管，保护套管的套管入口端与连接部件相连，并构成贯通的出钢保护管，出钢保护管的保护套管的内径大于出钢口的直径；具体的出钢方法是钢水由出钢口经连接部件流至保护套管，出钢保护管在出钢的过程中对钢水进行保护，钢水流经保护套管时与保护套管的内壁之间具有间隙。本实用新型建立相对密闭式钢水通道，钢水由出钢口流入出钢保护管中，限制了钢水表面的气体流动，减少了钢水对氮氢等有害气体的吸附量，提高了钢质量的同时减小了出钢过程中的钢水温降。

稀土铝合金电力电缆 977     

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本实用新型公开了一种稀土铝合金电力电缆，它是由铝合金导体、导体屏蔽层、绝缘屏蔽层、铜带屏蔽层、包带层、非磁性金属铠装层以及护套组成。所述铝合金导体外包裹有一层导体屏蔽层，所述导体屏蔽层外包裹有一层绝缘屏蔽层，所述绝缘屏蔽层外包裹有一层铜带屏蔽层。本实用新型具有优良的屏蔽性能，能够经受高速、频繁变频时的脉冲电压，适合运用于航空、发电、冶金、化工等领域，还具有电力传输能力高，耐高温，耐酸碱，抗拉性强的优点。

圆筒状工件固定架 1056     

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本实用新型涉及一种冶金行业附属设备，具体是涉及一种圆筒状工件固定架。圆筒状工件固定架，其特征在于，包括底板，底板上设有两个相对排布的支撑台，支撑台的顶部具有一弧度，两个支撑台之间设有环形固定架。本实用新型圆筒状工件固定架，结构设计简单，适应性较广，可承载多种规格的圆筒状工件。

电弧炉炉盖、上炉壳及下炉壳用双钩型三合一吊具 1158     

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本实用新型公开了一种电弧炉炉盖、上炉壳及下炉壳用双钩型三合一吊具，属于冶金机械电弧炉装卸吊具领域。矩型箱体框架的下表面依据炉盖和上炉壳的吊点位置，对应位置处分别设置吊运炉盖吊钩和吊运上炉壳吊钩；箱体框架结构的侧面依据下炉壳的吊点位置，设置吊运下炉壳的吊运下炉壳吊耳；钢丝绳索具可以很方便地挂在吊钩或吊耳上。本实用新型的吊具可以避免钢丝绳对被吊物上部产生的挤压和磨损，减少了工人的劳动强度，缩短了工人的作业时间，成本低廉，操作简单。

工程用栈板 1091     

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本实用新型公开了一种工程用栈板,包括长平板状的拼板块(2),拼板块(2)为长度及厚度相等的多块且在同一平面上并列连接;栈板的板体横向设有贯穿的拉杆孔(8),采用紧固拉杆(3)穿过拉杆孔(8),并通过拉杆螺母(4)在紧固拉杆(3)一端上旋紧;在拼板块(2)的两端,设C型钢(1),C型钢(1)插入拼板块(2)端部的C型钢卡槽(7)中。采用上述技术方案,可以满足市场的需求,以资源的高效、循环利用为核心,以“减量化、再利用、资源化”为原则,实现了低消耗、低排放、高效率的目标,为冶金除尘灰资源化工程提供了所需要优质栈板。

综合能耗在线管理系统 958     

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本实用新型公开了一种综合能耗在线管理系统，由能耗数据采集系统、数据通信线路、能耗计量监测管理应用系统组成；能耗数据采集系统通过数据通信线路与能耗计量监测管理应用系统连接；数据通信线路包括Internet或sdh或vpn或GSM或3G网络或RS485/RS232传输方式。本实用新型采用多样化传输手段，使得该系统的部署方便灵活，其面向对能耗管理方面有需求的大型能耗企业如冶金、钢铁、建材、化工、电力、纺织等行业所需监控的电能水能动能热能，一套系统多用，降低了部署该系统的成本，为企业带来利益。

聚氯乙烯绝缘弹性橡胶护套控制电缆 845     

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一种聚氯乙烯绝缘弹性橡胶护套控制电缆,在铜线芯(1)外有聚氯乙烯绝缘层(2),若干根线芯(1)集束后包覆有耐热玻璃布包层(3),包层(3)外依次有镀锡铜丝编织屏蔽层(4)、无纺布包层(5)和弹性橡胶护套(6)。本实用新型柔软性能好,在-60～90℃环境温度下仍可任意弯曲,不开裂,阻燃性能好,耐磨、耐酸碱,耐大气老化,适合冶金、石油、化工和发电厂等工矿企业以及高寒地区恶劣环境条件下长时间使用。

超声波矿浆浓度计 736     

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这种超声波矿浆浓度计是便携式的，借用对固体 金属材料进行无损探伤的超声波探伤仪经改装后而 成。从探伤仪视放电路的前一级，即宽带放大电路末 级的集电极引出信号到耦合电容器，经整流、滤波后 加到电位器上，从电位器的可动端输出直流电压信 号到仪器面板的输出插座上，即可测出矿浆浓度的 大小。该仪器体积小，测试方便，精度适中，适用于冶 金、煤炭、化工行业的厂矿及科研单位使用。

用于转炉捅风眼机的换向阀控制装置 1194     

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本实用新型涉及冶金加工设备技术领域，具体是涉及一种用于转炉捅风眼机的换向阀控制装置。具有支撑台和置于支撑台一侧的支撑杆，支撑杆的顶部设有U形支架，U形支架内设有转向杆，转向杆的端部通过钢丝绳与换向阀连接，换向阀置于支撑台的上部，换向阀上设有数个排气管，换向阀内有阀芯。工作时，通过提升阀芯高度的不同，从而实现动力大小的改变和分流。本实用新型用于转炉捅风眼机的换向阀控制装置，结构设计合理，支撑强度较高，控制较为方便，使用寿命较长。

能够去除夹杂物的中间包用长水口装置 1008     

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本实用新型公开了一种能够去除夹杂物的中间包用长水口装置，属于中间包冶金中的长水口装置技术领域。本实用新型的一种能够去除夹杂物的中间包用长水口装置，包括长水口本体，还包括进气孔、进气管和透气环，其中，所述的长水口本体的内壁上设置有环形凹槽，该环形凹槽内镶嵌有透气环，透气环与进气孔的一端相接，进气孔的另一端与进气管相接，该进气管与氩气输送系统相连通；长水口本体下端竖直向下的出口封闭，该长水口本体的侧壁上设置有至少两个旋流侧孔。本实用新型可以有效去除钢液中的非金属夹杂物，且长水口本体侧壁的旋流侧孔可以使钢液产生旋流转动，可促进夹杂物的碰撞聚合和上浮。

背封式裹包机的夹料凸轮机构 1133     

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本实用新型公开了一种背封式裹包机的夹料凸轮机构机构，包括插角轴套，其特征在于：所述插角轴套上设有插角轴安装法兰，所述插角轴套中心穿设有一根夹料轴，所述夹料轴的一端固定设有夹料摆臂，所述夹料轴的另一端固定安装有连动杠杆，所述连动杠杆的自由端铰接有丝杆，所述插角轴套采用粉末冶金一体化化烧结成型。本实用新型结构简单、将夹料凸轮的曲线运动转换成夹料摆臂的左右摆动。

可分流检测反应管边缘气流的装置 1018     

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本发明公开了一种可分流检测反应管边缘气流的装置，涉及冶金行业高炉炼铁技术领域。本发明包括反应管本体和热电偶插管，反应管本体的上端对称设有边缘出气口，边缘出气口外套有橡胶软管，边缘出气口通过橡胶软管与煤气成分分析仪相连，反应管本体位于两边缘出气口中部位置设有中心出气口，中心出气口上设有漏斗，漏斗的下端正对中心出气口。热电偶插管活动设于反应管本体内，热电偶插管从上到下依次设有热电偶保护管和热电偶固定管，热电偶保护管和热电偶固定管内固定有热电偶本体。本发明具有可对反应管边缘气流进行分流检测，分析高炉块状带边缘气流变化，为高炉生产提供技术指导等优点。

高炉烘炉时150℃～600℃风温精准控制调节方法 806     

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本发明公开了一种高炉烘炉时150℃～600℃风温精准控制调节方法，属于冶金技术领域。本发明的步骤为：步骤一：每座热风炉燃烧结束时将拱顶温度控制在≯1280℃，废气温度≯380℃；步骤二：开始送风时选择离高炉远端的3#热风炉，务必先由混风室送入；步骤三：需进行升温时打开3#热风炉均压闸阀，均压调阀置“手动”位开至100％；步骤四：根据升温曲线，进行第1阶段升温，逐步关小3#热风炉混风调节阀开度；步骤五：第2阶段升温用两座热风炉送风进行风温调节，将2#热风炉投入送风；步骤六：第3～5阶段升温，可继续点动开3#热风炉冷风阀，每次调整控制在5％以内，然后利用混风调节阀进行微调。本发明减小在高炉升温过程中的温度波动，提升烘炉效果。

低成本转炉用发热剂及生产方法 759     

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本发明公开了一种低成本转炉用发热剂及生产方法，属于钢铁冶金领域，包括工业硅粉和AD粉，工业硅粉所占重量百分百为60～80％，AD粉所占重量百分百为20～40％，其余为粘结剂和添加剂，其中工业硅粉为光伏产业所产生的回收利用较差的废弃物，AD粉为炼铝生产过程所产生的废料，工业硅粉中的金属硅作为发热值高的物质，而AD粉原料增加发热值，也提供金属硅氧化时需要的部分氧源，上述原料经合理的配比压球后，不仅其发热效果优于现有同类发热剂，且发现了废弃物资源综合利用的方法，使用所述的低成本转炉用发热剂，与原硅质发热剂相比，在加入量相同的情况下，升温效果优于原发热剂，成本明显低于原硅质发热剂。

Fe-36Ni铁基合金粉末的制备方法及应用 1060     

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一种Fe‑36Ni铁基合金粉末的制备方法及应用，属于粉末冶金和增材制造技术领域。所述方法如下：合金熔炼：对合金原料进行熔炼；加工电极：对熔炼的合金进行机加工成电极圆棒；雾化制粉：将合金电极圆棒放到雾化室进行制粉；粉末收集筛分：粉末冷却后，经旋风分离器收集，在利用振动筛在惰性气体保护下筛分所需粒度范围的Fe‑36Ni铁基合金粉末并包装。本发明的优点是：本发明涉及的一种3D打印专用低膨胀系数高耐蚀Fe‑36Ni铁基合金粉末，其铸态室温屈服强度为350Mpa，抗拉强度为650Mpa，高于同系列合金的强度；膨胀系数较小，为α200≤2.7×10‑6K‑1，与同系列合金相当。

酸法处理氮化镓废料制备氧化镓的方法 1121     

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本发明公开了一种酸法处理氮化镓废料制备氧化镓的方法，属于有色金属冶金技术领域。本发明通过在常压条件下，向酸性体系中加入氧化剂和含氯盐先对氮化镓废料进行氧化浸出，使镓发生溶解进入浸出液，而氮则被氧化为对环境友好的N2进入气相，实现镓和氮两种元素的有效分离；然后对含镓浸出液进行中和，使镓以Ga(OH)3形式沉淀析出，并进一步煅烧得到氧化镓(β‑Ga2O3)产品。采用本发明的技术方案能够有效对稳定的氮化镓废料进行处理，最终得到氧化镓(β‑Ga2O3)产品，整个流程不涉及高温高压处理，且流程较短，试剂消耗量较少、回收率高、成本低，且不会产生废气废水，对环境友好。

上部料层强化烧结方法 745     

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本发明公开了一种上部料层强化烧结方法，属于冶金行业铁矿石烧结领域。本发明对烧结二次混合料和三次混合料分别采用不同的配料比，可获得适于烧结中下层、上层烧结生产的混合料，再辅以适宜烧结上部料层的抽风负压调整，从而延长烧结上层的高温区保持时间，使之达到中下层水平，大幅度缩小上、中、下层烧结温度差异，均衡各层中的热量分布，进而提高烧结产能和烧结矿质量。本发明克服现有技术中带式烧结机抽风烧结自动蓄热作用导致料层高度方向上热量分布严重不均问题，可有效均衡烧结料层中高度方向上的热量分布、改善上层颗粒自身性能，提高烧结混合料上部料层的成品率，进而提高整体烧结矿的成品率。

选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺及装置 1047     

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本发明涉及湿法冶金技术领域，且公开了一种选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺，工艺包括：将脱磁后的二段弱磁精选精矿矿浆泵送至浓缩装置中，浓缩装置内设有渗透机构，矿浆进入渗透机构中分别排出渗出液和滤渣，渗出液排至浓缩装置内集中排放，滤渣排至浓缩装置内的压滤机构中继续进行浓缩处理；经过压滤机构处理后的精矿输送至反浮选工序，渗出液排至沉淀设备内进行沉淀；使用泥浆泵将沉淀设备内的沉淀物泵送至给料管道内再次进入到浓缩装置内进行浓缩处理。该选矿厂尾矿的微细粒矿浆浓缩工艺及装置，具备体积小基建速度快，工艺简单占地面积小，而且工作效率不受环境温度影响，同时也不会出现压耙现象。

用于解决铸坯窄面裂纹的板坯结晶器和控制方法 916     

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本发明公开了一种用于解决铸坯窄面裂纹的板坯结晶器和控制方法，属于钢铁冶金技术领域。结晶器包括宽面铜板和窄面铜板，所述宽面铜板和窄面铜板相接，所述窄面铜板内表面包括第一平面和第二平面，所述第一平面和第二平面相接，第一平面和第二平面与竖直平面之间均有夹角，且夹角为锐角。减少结晶器初生坯壳与结晶器铜板的气隙，达到控制坯壳均匀生长，减少表面裂纹发生率的目的。

汽车安全带扭力杆用冷镦钢热轧盘条及其生产方法 1249     

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本发明公开了一种汽车安全带扭力杆用冷镦钢热轧盘条及其生产方法，属于冶金技术领域。本发明的热轧盘条成分按重量百分比为：C 0.02％～0.06％、Si 0.020％～0.040％、Mn0.25％～0.40％、Cr 0.03％～0.12％、B 0.0010～0.0020％、Alt 0.020％～0.060％、P≤0.020％、S≤0.025％，其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明生产的汽车安全带扭力杆用冷镦钢热轧盘条具有优良的力学性能、工艺性能，满足汽车安全带扭力杆安全可靠、性能稳定的要求，适用于制作汽车安全带扭力杆。

氧化锌镓磁控溅射靶材的制备方法 1056     

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本发明属于属于氧化锌材料技术领域，尤其是一种氧化锌镓磁控溅射靶材的制备方法，本发明本身具有粘结定型作用，而羟基氧化镓本身又可以在高温烧结下形成氧化镓，既实现了镓掺杂的目的，又无需使用聚乙烯醇等有机胶黏剂无需排胶，一举多得。以往采用有机粘结剂也好，氧化锌粉末物理直接混合也好，实际上并不能充分混合均匀，会发生局部富集，且因为有机粘结成分分解形成较大气孔洞的存在以及氧化物的不均匀分布，以往的机械混粉工艺严重影响了制备的氧化锌等溅射靶材的质量。本发明公开的方法规避了传统方法带来的缺陷，适用于粉末冶金生产的用于磁控溅射沉积节能Low‑E玻璃的功能介质层以及薄膜太阳能电池透明电极层等膜层的氧化锌镓磁控溅射靶材。

抗拉强度780MPa级高强度钢的酸洗冷轧方法 937     

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本发明公开了一种抗拉强度780MPa级高强度钢的酸洗冷轧方法，属于冶金板材生产技术领域。本发明通过热卷要求、轧制工艺、激光焊接工艺、拉矫工艺、酸洗工艺的合理设计，在设计轧制力且电机额定功率不高的酸轧机组之上实现了780MPa级微合金化高强度钢的工业生产。本发明的酸洗冷轧方法，简单易操作，既能避免设备改造，又能保证带钢连续退火热处理以后抗拉强度达到780～920MPa。

熔盐电脱氧制备金属铍的方法 673     

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本发明公开了一种熔盐电脱氧制备金属铍的方法，属于电化学冶金领域。本发明以BeO为原料，将其与造孔剂、导电剂混匀后，进行压制、烧结制成阴极片，然后在氯化物熔盐中进行电脱氧，即可制得。本发明克服现有技术中金属铍的生产容易造成环境污染的问题，拟提供一种熔盐电脱氧制备金属铍的方法，直接以BeO为原料，省去了现有技术中复杂的原料前处理工序，大大简化了铍的生产工艺、降低了生产成本，并且整个生产过程环境效益好，所得产物纯度高。

压缩机曲轴的制造方法 1062     

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本发明提供一种压缩机曲轴的制造方法，涉及粉末冶金领域，制备方法如下：将铁粉、铝粉、铜粉、锡粉、铌粉、钒粉、锰、铬、纳米二氧化钛粉在80‑100℃下混合搅拌均匀60‑80min后，然后加热至180‑200℃，再加入硼、氮化硅、硫氰酸亚铜、三硫化二锑粉、碳粉冷却至100‑120℃后装入模具，压制成坯，然后自然冷却至室温，压制的压力为100‑200MPa；所得压坯放置在密闭烧结炉内烧结，烧结的升温过程为在室温到900℃之间的升温速度为14℃/min，在900℃温度下保温30min；本发明金属晶相清晰，抗拉性能、抗屈服性能以及耐磨性能都非常好，不会因加工而改变原有材料的特性，避免了为满足性能要求而对加工后的材料进行其他处理而增加的加工的复杂性。

带有降温机构的旋转式氢碎炉 1152     

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本发明公开了一种带有降温机构的旋转式氢碎炉，涉及稀土冶金技术领域。本发明包括炉胆、第一炉体和第二炉体，炉胆固定安装在机架上，机架的一端与底座的一端铰接，机架的另一端与底座之间安装有液压杆；机架包括底板和对称固定在底板上表面上的两侧板，两侧板的顶端之间固定安装有炉胆；底板的上表面边缘沿长度方向上对称开有第一滑槽，底板的两端侧面分别对称固定有一组滑道，底板上表面中部设置有长方形通口，长方形通口内放置有一接水槽。本发明通过支撑架在机架上滑动并为洒水框架提供支撑，保证洒水框上的水管对炉胆的周侧面进行降温，提高了炉胆的降温效率以及对钕铁硼的加工效率。

电缆线芯导体材料 877     

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本发明公开了一种电缆线芯导体材料，所述线芯导体的原料按重量份的组分为：铜120份、铝45份、铁15分、锰0.2‑0.6份、钼0.1‑0.3份、铬0.1‑0.5份、镉0.2‑0.7份、钪0.5‑0.7份、锶0.2‑0.4份、纳米陶瓷粉末3‑5份、硫酸钡0.2‑0.8份、硅酸钙3‑5份、蒙脱土4‑6份、氧化锑0.3‑0.7份、氢氧化镁0.5‑0.7份。本发明制得的电缆线芯导电性能好，抗机械损伤，防断线，能够广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域，降低了制造成本，实用性好。

钼酸铟纳米棒高温密封胶 834     

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本发明公开了一种钼酸铟纳米棒高温密封胶，属于密封材料技术领域。该钼酸铟纳米棒高温密封胶的质量百分比组成如下：钼酸铟纳米棒35‑50％、聚酮树脂20‑25％、氨基硅油乳液20‑25％、甲基硅酸钾10‑15％；所述钼酸铟纳米棒的直径为50‑100nm，长度为1‑2μm。本发明以耐腐蚀、高熔点的钼酸铟纳米棒作为无机填料，聚酮树脂和氨基硅油乳液作为胶粘剂，甲基硅酸钾作为防水剂，制备出钼酸铟纳米棒高温密封胶。该密封胶具有良好的密封性、耐老化性、耐高温、耐腐蚀性、热稳定性、阻燃性及耐水性能，在材料、化工、冶金等高温、腐蚀性介质的容器、阀门和管道密封领域具有良好的应用前景。

汽车发动机缸体缸盖用双金属复合铸造方法 717     

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一种汽车发动机缸体缸盖用双金属复合铸造方法，属于合金制备技术领域，包括：铸铁除污除锈处理、铸铁去应力退火处理、助镀剂处理、铝合金精炼及加铬、模具刷保温涂料、热浸镀处理、浇铸。热浸镀铝不仅使铸铁表面形成了一层中间相层，而且在其表面也粘上了一层未完全凝固的铝合金层，它在涛铸过程中易与浇铸的铝合金融合，形成了完整的冶金结合，提高了合金的界面结合能力和性能。