本文描述了制造具有区分开的P型和N型架构并且包含点状扩散的太阳能电池发射极区的方法,以及所得太阳能电池。在一个示例中,太阳能电池包括具有光接收表面和背表面的基板。第一导电类型的第一多晶硅发射极区设置在第一薄介电层上,所述第一薄介电层设置在所述基板的所述背表面上。第二不同导电类型的第二多晶硅发射极区设置在第二薄介电层上,所述第二薄介电层设置在所述基板的所述背表面上的多个非连续沟槽中。
本发明描述了太阳能电池的箔基金属化的方法以及所得太阳能电池。在一个示例中,太阳能电池包括基板。多个交替的N型半导体区域和P型半导体区域设置在基板中或基板上方。在所述多个交替的N型半导体区域和P型半导体区域上方设置有导电触点结构。该导电触点结构包括多个金属晶种材料区域,使得所述交替的N型半导体区域和P型半导体区域中的每个区域上均设置有金属晶种材料区域。在所述多个金属晶种材料区域上设置有金属箔,该金属箔具有阳极化部分,所述阳极化部分隔离所述金属箔中与所述交替的N型半导体区域和P型半导体区域相对应的金属区域。
本发明描述了用于制造太阳能电池的一维金属化的方法以及所得的太阳能电池。在一个实例中,太阳能电池包括具有背表面和相对的光接收表面的基板。多个交替的N型半导体区域和P型半导体区域设置在所述基板的所述背表面中或所述背表面之上,并且沿第一方向平行以形成所述太阳能电池的所述发射极区的一维布局。导电触点结构设置在所述多个交替的N型半导体区域和P型半导体区域上。所述导电触点结构包括对应于所述多个交替的N型半导体区域和P型半导体区域的多条金属线。所述多条金属线沿所述第一方向平行以形成所述太阳能电池的金属化层的一维布局。
提供一种具有背侧接通的正侧的堆叠状的多结太阳能电池,其具有包括锗衬底、锗子电池和至少两个III?V族子电池的太阳能电池堆叠,太阳能电池堆叠具有敷镀贯通开口、正侧连接接通部、背侧连接接通部、构造在多结太阳能电池的正侧的部分上的抗反射层、介电的隔离层以及接通层,其中,介电的隔离层覆盖抗反射层、正侧连接接通部的上侧的边缘区域、敷镀贯通开口的侧面、太阳能电池堆叠的背侧的与敷镀贯通开口邻接的区域,接通层从正侧连接接通部的上侧的未被介电的隔离层覆盖的区域在介电的隔离层上延伸通过敷镀贯通开口直至太阳能电池堆叠的背侧,背侧连接接通部覆盖太阳能电池堆叠的背侧的未被介电的隔离层覆盖的区域。
本发明提供一种导电性糊剂以及太阳能电池,所述导电性糊剂制成电极时,对钝化膜的损伤少,对钝化膜的密合性优异。本发明为一种导电性糊剂、以及具有使用该导电性糊剂形成的电极的太阳能电池,所述导电性糊剂含有银粒子、有机载体、玻璃熔料以及铜化合物,相对于所述银粒子100质量份,所述铜化合物中所含有的铜的量为0.01~0.8质量份。
本发明提供太阳能电池板的制造方法。太阳能电池板的制造方法包括如下工序:准备层叠体,上述层叠体具有:树脂制的保护罩,其具有透光性,且弯曲为凸形形状;平坦的树脂制的后表面罩;太阳能电池单元;和密封部件,其将太阳能电池单元保持在密封状态;以使后表面罩与层压夹具抵接的方式,将层叠体载置至层压夹具;和利用层压夹具对层叠体进行加热,并利用隔膜和层压夹具对层叠体进行夹持并对层叠体进行压接,而由层叠体得到太阳能电池板。层压夹具朝向层叠体弯曲为凸形形状。
本发明提供一种导电性糊剂,其用于在结晶系硅太阳能电池中,以不会对钝化膜造成太阳能电池特性产生影响这样的不良影响的方式,形成对钝化膜具有高的接合强度的总线电极。一种导电性糊剂,其是在太阳能电池单元的钝化膜上形成的导电性糊剂,其包含(A)银粒子、(B)有机媒液和(C)包含1.0~20mol%的TeO2和10~30mol%的Bi2O3的玻璃料。
本发明是一种太阳能电池,其是于具有第一导电型的半导体基板的第一主表面上,拥有具有第一导电型的基极层、及邻接于基极层且具有与第一导电型相反的导电型的第二导电型的射极层,至少于基极层上具有基极集电电极的太阳能电池,其中基极集电电极的一部分亦配置于射极层上,此射极层邻接于配置有基极集电电极的基极层。由此,提供廉价且光电变换效率高的太阳能电池。
本发明是一种太阳能电池的制造方法,具有:准备至少在第一主表面具有介电体膜的半导体基板的步骤、部分地去除该半导体基板的介电体膜的步骤、沿着介电体膜部分地被去除的领域形成电极的步骤的太阳能电池的制造方法,其特征是具有对于实施部分地去除介电体膜的步骤与形成电极的步骤之后的半导体基板,测定介电体膜部分地被去除的领域的位置与形成的电极的位置的相对的位置关系的步骤,基于被测定的位置关系,对于新准备的至少在第一主表面具有介电体膜的半导体基板,在调整部分地去除介电体膜的领域的位置后部分地去除介电体膜。由此,提供一种可以减低部分地去除介电体膜的领域与沿着该领域被形成的电极的位置偏移,且使太阳能电池的制造产出率提升的太阳能电池的制造方法。
本发明为一种太阳能电池的制造方法,其是使用单结晶硅基板制造单结晶硅太阳能电池的太阳能电池的制造方法,并且包含将单结晶硅基板在800℃以上1200℃以下热处理的高温热处理步骤,该高温热处理步骤具有:将单结晶硅基板装填至热处理装置的搬运步骤;将单结晶硅基板加热的加热步骤;将单结晶硅基板保持在800℃以上1200℃以下的既定温度的保温步骤;及将单结晶硅基板冷却的冷却步骤,在高温热处理步骤之中,将通过搬运步骤及加热步骤使单结晶硅基板的温度成为400℃以上650℃以下的时间定为5分钟以内。由此可提供一种太阳能电池的制造方法,可制造出光电转换效率高、基板面内特性均匀的太阳能电池。
太阳能电池在n型晶体硅基板(1)的第一主面(51)上具备第一本征硅系薄膜(2)、p型硅系薄膜(3)、第一透明电极层(4)和图案集电极(11),在n型晶体硅基板的第二主面(52)上具备第二本征硅系薄膜(7)、n型硅系薄膜(8)、第二透明电极层(9)和镀覆金属电极(21)。在n型晶体硅基板的第一主面的周缘上设有除去了第一透明电极层与第二透明电极层的短路的绝缘区域(41)。本发明的制造方法中,在第一本征硅系薄膜形成后,形成第二本征硅系薄膜。镀覆金属电极以在n型晶体硅基板的第一主面的周缘上设有绝缘区域的状态通过电镀法而形成。图案集电极的厚度d1大于镀覆金属电极的膜厚d2。
一种太阳能电池单元包含:半导体材料,所述半导体材料具有位于所述半导体材料的光接收表面上方的介电层;多个印刷烧穿触点,所述多个印刷烧穿触点基本上穿过所述介电层,每个触点在第一维度上纵向延伸;以及导电指状物,所述导电指状物在基本上垂直于所述第一维度的第二维度上纵向延伸,并且将所述多个触点电连接至所述导电指状物的相对端处的第一汇流条和第二汇流条。所述导电指状物具有至少一个第一部分,所述至少一个第一部分覆盖所述多个触点并且电连接至所述多个触点,其中所述多个触点中的每个触点在所述第一维度上在所述导电指状物的所述第一部分的一侧或两侧处延伸超出所述导电指状物的所述第一部分,并且其中所述导电指状物的所述第一部分覆盖电介质。
本实用新型涉及一种摇摆振动筛分机,属于筛分机技术领域,包括筛分机底座,筛分机底座内部设置有振动体支架,振动体支架内部固定有马达,筛分机底座和振动体支架上端分别向外延伸形成底座顶面和支架顶面,底座顶面和支架顶面之间均匀分布有数个支撑弹簧,振动体支架下端设置有支架挂钩,支架挂钩与筛分机底座之间设置有拉簧。上述摇摆振动筛分机在筛分机底座和振动体支架之间分别设置支撑弹簧和拉簧,当振动体支架内部的马达带动相应的配重体结构高速转动时,振动体支架摇摆幅度较大,为此分别通过支撑弹簧以及拉簧来控制振动体支架的摆动幅度,提高振动体支架摇摆运动的稳定性,从而提高筛分机的筛分效率。
本发明提供如下的液压破碎机,该液压破碎机包括:液压破碎机本体部;传感器部,该传感器部感知在对包括岩石的破碎对象进行破碎时发生于液压破碎机本体部的震动并输出感测信号;以及控制部,该控制部接收感测信号,并计算液压破碎机本体部的震动时间从而计算运行时间。
一种诸如圆锥破碎机或回转式破碎机的破碎机装置,该破碎机装置包括轴,其限定了与它的长度平行的第一方向,所述轴包括上轴端;破碎动锥;以及过载保护装置,其将破碎动锥连接至上轴端,所述过载保护装置包括构造成使破碎动锥在第一方向上偏离上轴端的偏离装置,其中:所述过载保护装置(30)构造成响应于在第一方向上作用于所述破碎动锥(12)上的力,而允许破碎动锥(12)沿第一方向相对于所述轴(2)移动。
公开了一种移动式隧道掘进单元,其包括由第一驱动装置驱动的支撑体,该第一驱动装置包括与隧道地面接触的一对间隔开的履带,以及用于使该履带移动的相关履带驱动装置。切割器头驱动装置位于掘进单元的可操作前端,可旋转的切割器头可以配合至切割器头驱动装置并且被旋转地驱动。切割器头被布置成允许切屑穿过切割器头以排放到渣土料斗中并且到达第一输送机装置上,切割器头驱动装置和切割器头的后部部分限定对准的中央孔口以适应渣土料斗和第一输送机装置的前部。提供了可伸缩的护罩装置以防护掘进单元。
本发明涉及一种用于构造成用于竖向钻凿的钻机(5)中的钻头(3)的至少半自动更换的钻头更换系统(1)。钻机(5)包括可互换的多个钻管(7),其中,钻头(3)设置在端部钻管的端部部段处。钻头(3)借助于螺纹连接部附接至端部部段,并且扭矩借助于花键联接部提供给钻头(3)。钻机(5)还包括下部支撑装置(9)和断开器装置(11)。系统(1)还包括设置成保持多个钻头(3)的钻头存放装置(13)以及包括夹持器件(23)的夹持臂(21),夹持器件构造成用于选择性地夹持钻头(3)。夹持臂(21)还可以包括设置成监测夹持臂(21)的运动的运动传感器,并且系统(1)还可以包括控制单元。控制单元设置成接收来自传感器和钻机(5)的输入并且控制夹持臂(21)、夹持器件(23)、钻头存放装置(13)以及钻机(5)的断开器(11)的运动。本发明还涉及包括这种系统(1)的这种钻机(5)、用于对这种钻机(5)中的钻头(3)进行更换的方法。本发明还涉及一种软件,当该软件存储在这种系统(1)的控制单元中并且被执行时,该软件实行该方法。
本发明提供一种卧式缠膜机控制系统,包括机架底座、旋转环、辊式输送机和夹持切割组件,旋转环的底部固定安装有支撑座,旋转环设置为中部具有环形通道的中空壳体,中空壳体包括环形滑轨、回转环和线圈架组件,回转环与环形滑轨滑动连接,线圈架组件固定安装在回转环上,辊式输送机包括进料水平布置的进料运输部、出料运输部和输送电机,进料运输部和出料运输部对称布置在旋转环两侧,进料运输部靠近环形通道的一侧开设有方形槽孔,夹持切割组件容置于方形槽孔内;还包括电气柜和气源供气装置,电气柜上设置有通用开关,电气柜的顶部设置有紧急操作按钮。本发明使得包装盒的缠膜打包过程有序进行,操作简单、工作效率高。
本实用新型涉及滚筒筛技术领域,具体涉及滚筒筛固定环。包括:滚筒筛;其特征在于,还包括:机架、筛筒和传动部件;传动部件包括:第一齿轮和第二齿轮;第一齿轮外部设有驱动的设备,第二齿轮设置在筛筒两端,且第二齿轮与第一齿轮啮合;第二齿轮两侧设有支撑盘,且第二齿轮转动连接在支撑盘上;支撑盘与设置在机架上方;筛筒和第二齿轮之间设有固定环,所述第二齿轮侧壁设有凹槽,且固定环与凹槽配合,固定环设有若干固定孔,且第二齿轮上设有与之对应的螺纹孔,固定环和第二齿轮之间通过螺钉连接。针对连接过紧造成阻力的问题,利用固定环设置在第二齿轮的凹槽内部,由螺钉固定,减小固定环与第二齿轮之间物料的渗入,减小二者之间的摩擦。
一种根据本发明的重载车辆(2)包括:A)履带传动装置(1、1'),车辆的其余部分能够在履带传动装置(1、1')上滚动以便移动;B)至少一个传感器(100、100'、100"、100III),其配置为检测重载车辆(2)的履带传动装置(1)本身或所包含的环境的物理量或者履带传动装置(1)或重载车辆的周围的物理量;C)电源供应单元(102),其配置为向传感器供应电力。电源供应单元(102)包括整流天线(1020),整流天线(1020)配置为从外部电磁源(104)接收电磁功率并且向传感器(100、100'、100"、100III)供应电磁功率的至少一部分。本发明还涉及履带传动装置、履带板、履带链节、用于这种车辆的底盘总成。
本发明涉及一种具有提升体的提升及输送装置,循环的输送器件在所述提升体上朝输送轨道转向,在所述输送轨道上能够输送物资,并且所述提升体为了所述输送轨道的升程而由所述装置的线性驱动装置能够铰接或者铰接。此外,本发明涉及一种具有这样的提升及输送装置的路段输送机。
本发明涉及用于在竖向上连续输送物料尤其是散料的立式输送机(1),具有至少一个在输送机尾(2)和在竖向上位于其上方的输送机头(3)之间连续循环的输送道(4),该输送道包括至少一个驱动部件和多个安装在该驱动部件上的用于容装物料的输送部件(6)尤其是料斗,该立式输送机还具有至少一个用于驱动所述至少一个驱动部件以在循环平面内循环运动的驱动机构(7)。该输送机的特点是,该驱动部件是推力链(5),其中推力链(5)的链节(8)被设计成防止在循环平面内相对于相邻的链节(8)向外弯曲超过180°回转角,并且设置有至少一个支座(9),自身连续的推力链(5)以在该推力链(5)的循环平面内朝外的一外侧面贴靠该支座,其中该支座(9)在推力链(5)循环运动时转动。
一种双轴模块化输送带,包括正交的两个带环,所述两个带环在运载路径上在结合部处相交。带由成行和列布置的矩形带模块构造。模块通过铰链元件互连,铰链元件允许行进的带环的列相对于另一静止的带环的行平移。
曲线输送机(1),该曲线输送机包括沿着圆弧(2)延伸的导轨,该导轨引导环形输送机(4)的输送部分(3),输送部分包括多个链股(5、6、7),这些链股利用公共曲率中心(C)以相等的径向节距间隔开;以及与链股协配的驱动器,该驱动器(8)在操作期间以相互相等的角速度引导链股通过导轨,其中,链股各自由单个一系列连续的输送机模块(9)构成,这些输送机模块各自在其顶部处设置有基本上平坦的顶表面,并且其中,链股之间的径向节距基本上对应于输送机模块的径向宽度,使得输送机模块的侧部毗连而封围一个窄的间隙,并且在输送部分中的顶表面形成基本上不间断的输送表面。
用于输送货物物品的输送机系统,具有用于容纳货物物品的至少一个运输容器以及用于容纳和输送运输容器的受控可驱动和可移动的无人驾驶运输单元;其中,运输单元包括:卸货装置,用于从运输容器卸载位于已容纳的运输容器上的货物物品;以及保持机构,用于在运输容器和运输单元之间建立可分离的连接,借助于所述保持机构,运输容器待被保持在运输单元上。
提供能够活用在主要处理宽度或长度特定的平面视角为长方形的托盘的输送路径中的水平弯曲路径部作为托盘输送装置的一种曲线输送带。该曲线输送带(1)是设置于输送路径中的水平弯曲路径部(8),其包含:相对于通过该水平弯曲路径部(8)的路径宽度中心的圆弧形中心线(8a)具有圆弧中心的内侧上沿着该水平弯曲路径部(8)配置的内侧惰轮列(14),以及相对于该圆弧形中心线(8a)与具有圆弧中心的一侧相反的外侧上沿着水平弯曲路径部(8)配置的外侧驱动轮列(13),并构成为圆弧形中心线(8a)至外侧驱动轮列(13)的间距是小于圆弧形中心线(8a)至内侧惰轮列(14)的间距。
本发明涉及一种用于制造和/或回收利用输送带(1)的方法,其中,所述输送带(1)具有至少一个带层(2),所述带层(2)或其中一个所述带层(2)构造为拉伸载体(3),并且所述拉伸载体(3)至少由基质材料和嵌入所述基质材料中的丝状物(4)制成,其中,所述方法包括:制备拉伸载体原材料,这是通过制备已经包含丝状物(4)或丝状物组的回收物或将已经包含丝状物(4)或丝状物组的回收物与基质材料和/或丝状物合并或将基质材料与丝状物(4)合并实现的;通过对制备好的拉伸载体原材料的借助机械手段的混合和对制备好的拉伸载体原材料的温度调节,形成所述拉伸载体原材料的可挤出成型的状态;和由拉伸载体原材料挤出成型拉伸载体(3),以构成输送带(1)的至少一个带层(2);或由拉伸载体原材料挤出成型拉伸载体(3),以构成输送带(1)的其中一个带层(2),并且将所述拉伸载体(3)与至少另一个带层(2)连接成输送带(1)。此外,本发明包括一种用于实施根据本发明的方法的输送带(1),其中,拉伸载体(3)的基质材料和/或输送带(1)的带层材料具有比置入拉伸载体(3)中的丝状物(4)更低的熔融温度。
本发明涉及一种用于输送带(2)的接合装置(1),用于连接至少一个纵向输送带(2)的两端(3),所述接合装置(1)包括至少两个接合板(4),每个接合板(4)构造成每个接合板覆盖输送带(2)端部(3)的单独一侧,使得所述输送带(2)在装配操作位置上布置在两个接合板(4)之间,接合板(4)通过附接装置(5)固定在一起,所述附接装置(5)分别穿过接合板(4)、输送带(2)的一端(3)和另一接合板(4),每个接合板(4)由柔性、弹性材料(6)制成并设有增强件(7),所述增强件(7)由至少一个织物层形成,所述接合装置(1)的特征在于所述增强件(7)由横向边缘(8)纵向限定,所述增强件(7)相对于装配位置处的所述输送带(2)横向延伸,每个所述横向边缘(8)具有解织支撑件(9),以防止在使用接合装置(1)时增强件(7)的解织。
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