摇摆振动筛分机

833 编辑：中冶有色技术网来源：刘伟鹏

2024-02-21 11:41:38

权利要求书： 1.一种摇摆振动筛分机，包括筛分机底座，所述筛分机底座内部设置有振动体支架，其特征在于：所述振动体支架内部固定有马达，所述筛分机底座和振动体支架上端分别向外延伸形成底座顶面和支架顶面，所述底座顶面和支架顶面之间均匀分布有数个支撑弹簧，所述振动体支架下端设置有支架挂钩，所述支架挂钩与筛分机底座之间设置有拉簧。

2.如权利要求1所述的一种摇摆振动筛分机，其特征在于，所述振动体支架下端外侧均匀分布有三组支架挂钩和拉簧，所述拉簧在支架挂钩和筛分机底座之间处于张紧状态。

3.如权利要求1所述的一种摇摆振动筛分机，其特征在于，所述支架挂钩端部具有挂钩端，所述拉簧上具有与挂钩端连接的套环。

4.如权利要求3所述的一种摇摆振动筛分机，其特征在于，所述拉簧与筛分机底座之间通过球形接头连接。

5.如权利要求1所述的一种摇摆振动筛分机，其特征在于，所述振动体支架内设置有固定马达的第一法兰和第二法兰。

6.如权利要求5所述的一种摇摆振动筛分机，其特征在于，所述振动体支架上、下两端具有开口，所述马达上连接有转动轴，所述转动轴伸出开口后分别与上花盘和下花盘固定连接，所述上花盘上设置有上花盘配重块，所述下花盘上设置有下花盘配重块。

7.如权利要求6所述的一种摇摆振动筛分机，其特征在于，所述支架顶面上设置有筛框，所述筛框底部具有锥形底面，所述锥形底面和支架顶面之间围合形成容纳上花盘的容纳腔。

8.如权利要求7所述的一种摇摆振动筛分机，其特征在于，所述筛框具有顶盖，所述顶盖上设置有进料口，所述筛框底部靠近锥形底面边缘的位置设置有出料口。

9.如权利要求8所述的一种摇摆振动筛分机，其特征在于，所述进料口下方设置有导流板。

10.如权利要求1所述的一种摇摆振动筛分机，其特征在于，所述振动体支架与支架顶面之间设置有与支撑弹簧呈避开状态的加强筋。

说明书：一种摇摆振动筛分机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种摇摆振动筛分机，属于筛分机技术领域。背景技术[0002] 筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，

筛分原料进入到筛网上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸

的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。振动筛分机主要通过电动机带动配重体进行转

动，从而带动一层或数层筛网进行摇摆进而实现物料的筛分。振动筛分机运动特点是频率

高、振幅小，筛面倾斜度越大流动速度越快，物料在筛面上作跳跃运动，因而生产率和筛分

效率较高。

[0003] 现有的筛分机中大多通过振动体的振动带动筛网进行摇摆晃动，从而实现物料的筛分操作。振动体一般包括马达和相应的配重结构，通过马达的转动轴带动配重体转动，通

过调整配重体的重心位置进而实现振动体按一定频率的摇摆晃动。现有的筛分机在配重体

较重时存在振动体晃动幅度较大，振动体摇摆控制难度大的问题，而降低配重体的重量虽

然可以更为容易的控制振动体，但是筛分效率也相应的降低。为此，设计一种能够适应较重

配重体的筛分机，具有重要意义。

发明内容[0004] 为此，本实用新型提供了一种摇摆振动筛分机，通过在筛分机底座和振动体支架之间分别设置支撑弹簧和拉簧，通过支撑弹簧与振动体支架的支架顶面进行连接，通过拉

簧对振动体支架下端进行连接，提高对振动体支架的控制效果。为了实现上述目的，本实用

新型提供如下技术方案：

[0005] 一种摇摆振动筛分机，包括筛分机底座，所述筛分机底座内部设置有振动体支架，所述振动体支架内部固定有马达，所述筛分机底座和振动体支架上端分别向外延伸形成底

座顶面和支架顶面，所述底座顶面和支架顶面之间均匀分布有数个支撑弹簧，所述振动体

支架下端设置有支架挂钩，所述支架挂钩与筛分机底座之间设置有拉簧。

[0006] 作为上述方案的改进，所述振动体支架下端外侧均匀分布有三组支架挂钩和拉簧，所述拉簧在支架挂钩和筛分机底座之间处于张紧状态。

[0007] 作为上述方案的改进，所述支架挂钩端部具有挂钩端，所述拉簧上具有与挂钩端连接的套环。

[0008] 作为上述方案的改进，所述拉簧与筛分机底座之间通过球形接头连接。[0009] 作为上述方案的改进，所述振动体支架内设置有固定马达的第一法兰和第二法兰。

[0010] 作为上述方案的改进，所述振动体支架上、下两端具有开口，所述马达上连接有转动轴，所述转动轴伸出开口后分别与上花盘和下花盘固定连接，所述上花盘上设置有上花

盘配重块，所述下花盘上设置有下花盘配重块。

[0011] 作为上述方案的改进，所述支架顶面上设置有筛框，所述筛框底部具有锥形底面，所述锥形底面和支架顶面之间围合形成容纳上花盘的容纳腔。

[0012] 作为上述方案的改进，所述筛框具有顶盖，所述顶盖上设置有进料口，所述筛框底部靠近锥形底面边缘的位置设置有出料口。

[0013] 作为上述方案的改进，所述进料口下方设置有导流板。[0014] 作为上述方案的改进，所述振动体支架与支架顶面之间设置有与支撑弹簧呈避开状态的加强筋。

[0015] 本实用新型提供的一种摇摆振动筛分机在筛分机底座和振动体支架之间分别设置支撑弹簧和拉簧，其中支撑弹簧位于筛分机底座的底座顶面和振动体支架的支架顶面之

间，拉簧位于筛分机底座和振动体支架下端的支架挂钩之间，当振动体支架内部的马达带

动相应的配重体结构高速转动时，振动体支架摇摆幅度较大，为此分别通过与振动体支架

顶部的支架顶面连接的支撑弹簧、以及与振动体支架下端的支架挂钩连接的拉簧来控制振

动体支架的摆动幅度，提高振动体支架摇摆运动的稳定性，提高筛分机的筛分效率。

附图说明[0016] 图1为本实用新型中一种摇摆振动筛分机的结构示意图；[0017] 图2为本实用新型中一种摇摆振动筛分机从侧面观察的示意图；[0018] 图3为本实用新型中一种摇摆振动筛分机的内部结构示意图；[0019] 图4为本实用新型中一种摇摆振动筛分机的拉簧处结构示意图；[0020] 图5为本实用新型中一种摇摆振动筛分机从底部观察的示意图。[0021] 图中：10?筛分机底座，11?底座顶面，20?振动体支架，21?支架顶面，22?环形护板，23?加强筋，24?开口，25?第一法兰，26?第二法兰，27?支架挂钩，30?支撑弹簧，31?拉簧，40?

马达，41?转动轴，42?上花盘，43?下花盘，50?筛框，51?锥形底面，52?出料口，53?顶盖，54?

进料口，55?导流板，271?挂钩端，311?球形接头，312?套环，421?上花盘配重块，431?下花盘

配重块，511?容纳腔。

具体实施方式[0022] 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是

本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通

技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护

的范围。

[0023] 本说明书中所引用的如“上”、“下”、“内”、“外”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内

容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

[0024] 在下述实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械

连接、管路连接或者电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或

两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根

据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0025] 如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种摇摆振动筛分机，包括筛分机底座10，筛分机底座10内部设置有振动体支架20，振动体支架20内部固定有马达40，筛分机底座

10和振动体支架20上端分别向外延伸形成底座顶面11和支架顶面21，底座顶面11和支架顶

面21之间均匀分布有数个支撑弹簧30，振动体支架20下端设置有支架挂钩27，支架挂钩27

与筛分机底座10之间设置有拉簧31。

[0026] 上述方案中筛分机底座10内部设置有振动体支架20，振动体支架20采用上、下两端具有开口24的圆柱状结构，振动体支架20内部固定有马达40，为了提高固定效果，可以在

振动体支架20内设置有固定马达40的第一法兰25和第二法兰26，通过第一法兰25和第二法

兰26组成的双法兰结构提高对马达40的固定效果。

[0027] 如图3、图5所示，马达40上连接有转动轴41，转动轴41伸出开口24后分别与上花盘42和下花盘43固定连接，上花盘42上设置有上花盘配重块421，下花盘43上设置有下花盘配

重块431。马达40启动后，马达40的转动轴41带动上花盘42和下花盘43转动，安装有上花盘

配重块421的上花盘42的重心偏离出转动轴41的位置，安装有下花盘配重块431的下花盘43

的重心也偏离出转动轴41的位置，这种偏心结构设计能够在上花盘42和下花盘43转动过程

中产生较大的离心力，从而带动整个振动体支架20摇摆晃动，进而实现筛分机的筛分操作。

[0028] 通常筛分机中会在筛分机底座10和振动体支架20之间设置数个支撑弹簧30，通过支撑弹簧30来对振动体支架20的摇晃进行缓冲，本申请中筛分机底座10和振动体支架20上

端分别向外延伸形成底座顶面11和支架顶面21，支撑弹簧30设置在底座顶面11和支架顶面

21之间。为了提高筛分机的筛分效果，可以采用重量较重的上花盘配重块421和下花盘配重

块431，但是此时上花盘42和下花盘43转动时离心力会比较大，容易出现振动体支架20的摇

摆幅度不易控制的问题。

[0029] 为了解决上述问题，如图4所示，本申请在振动体支架20下端设置有支架挂钩27，支架挂钩27与筛分机底座10之间设置有拉簧31。支架挂钩27和拉簧31的数目可以有多个，

比如可以采用三组对应的支架挂钩27和拉簧31的结构，其中支架挂钩27和拉簧31均匀分布

在振动体支架20下端外侧，确保振动体支架20摇晃时振动体支架20下端能够均匀受到拉簧

31的拉力，从而提高对振动体支架20的控制。

[0030] 进一步地，支架挂钩27端部具有挂钩端271，拉簧31上具有与挂钩端271连接的套环312；拉簧31与筛分机底座10之间通过球形接头311连接。安装时将拉簧31一端与筛分机

底座10之间安装球形接头311，然后将拉簧31另一端的套环312套在支架挂钩27的挂钩端

271上，再调整球形接头311的松紧程度使拉簧31处于张紧状态，安装是可以分别调整振动

体支架20周围的多个拉簧31使振动体支架20的受力均匀。

[0031] 为了提高振动体支架20与支架顶面21之间连接结构的可靠性，可以在振动体支架20与支架顶面21之间设置加强筋23，加强筋23与支撑弹簧30呈避开状态，安装时加强筋23

一般处于相邻支撑弹簧30之间的间隙位置。支架顶面21外侧向下延伸形成环形护板22，环

形护板22的作用是对支撑弹簧30进行一定程度的保护。

[0032] 上述方案中，支架顶面21上设置有筛框50，筛框50底部具有锥形底面51，锥形底面51和支架顶面21之间围合形成容纳上花盘42的容纳腔511；筛框50具有顶盖53，顶盖53上设

置有进料口54，筛框50底部靠近锥形底面51边缘的位置设置有出料口52；进料口54下方设

置有导流板55。该方案中锥形底面51的作用有两个：第一，能够与支架顶面21围合形成容纳

腔511，容纳腔511可以为上花盘42的转动提供空间；第二，锥形底面51的锥角朝上，当物料

从进料口54进入筛框50后，通过筛网(图中未示出)进行筛分，筛分后的物料下落到锥形底

面51的位置，然后顺着锥形底面51的锥形表面向边缘的出料口52移动，并最终从出料口52

排出。进料口54下方的导流板55的作用是将从进料口54进入的物料引导分散开，提高筛分

效率。

[0033] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型实施例的基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是

显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实

用新型要求保护的范围。