安徽马鞍山有色金属冶金技术理论与应用

冶金固废型防火阻燃涂料及其制备方法 683     

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本发明公开了一种冶金固废型防火阻燃涂料及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该涂料包括丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、复合催化剂、发泡剂、成炭剂、助氧剂、分散剂、松节油、抗沉剂、半干法脱硫灰微粉溶液；所述复合催化剂为硼酸、磷酸脒基脲与聚磷酸铵的混合物；所述半干法脱硫灰微粉溶液为半干法脱硫灰微粉与水的混合物。本发明不仅降低了现有防火阻燃涂料生产成本25％左右，而且提高了防火阻燃涂料的阻燃性能，实现了冶金固废资源化利用与阻燃性能在涂料领域的一体化，大幅增强了防火阻燃涂料市场竞争力与应用范围；实现了半干法脱硫灰的高附加值应用，拓展了“以废增效”的新思路，符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

冶金热轧板坯水冷辊道、水冷辊及其安装方法 779     

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本发明公开了一种冶金热轧板坯水冷辊道、水冷辊及其安装方法，属于轧钢机械设备技术领域。该冶金热轧板坯水冷辊道，包括辊体、左辊端、右辊端、轴承座、旋转接头、进水腔、回水腔，还包括第一进水管和第二进水管，第一进水管管两端与第一固定套和第二固定套连接；第二进水管一端通过第二固定套与右辊端相连，另一端与旋转接头紧密相连，第二固定套与第二进水管径向间隙为0.5～1mm。安装时候将第一进水管两端与第一固定套和第二固定套连接；通过对辊体进行静平衡试验，前期先行调试平整度；保证第二进水管与第二固定套径向之间留有间隙。该冶金热轧板坯水冷辊道能延长辊道使用寿命，缩短检修维护时间，有效的降低成本。

带有自动升降调节功能的冶金导卫 1086     

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本发明涉及冶金导卫技术领域，且公开了一种带有自动升降调节功能的冶金导卫，包括固定底座，所述固定底座的上方设置有两个升降板，两个升降板的顶端固定安装有同一个导卫主体，两个升降板的底端均开设有升降槽，两个升降槽内均滑动安装有升降杆，且两个升降杆的底端分别延伸至相对应的升降板的下方并与固定底座的顶部固定连接，两个升降杆相互远离的一侧均开设有限位槽，两个升降槽相互远离的一侧内壁上均开设有限位块。本发明结构简单，操作方便，通过对导卫主体的高度调节和定位，在装拆的过程中，方便导卫主体与导辊进行定位，定位准确，省时省力，减小了工作人员的工作难度，满足了使用的需要。

电渣冶金用金属棒料进料装置及其添加系统 712     

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本发明公开了一种电渣冶金用金属棒料进料装置及其添加系统，属于电渣冶金脱氧合金化技术领域。它从上往下依次包括储料区、阻料机构和支撑件，所述支撑件上设有第一出料口；所述储料区底部设有第一开口，所述第一开口的长度方向与金属棒料的长度方向相对应，其尺寸不小于金属棒料的尺寸；所述阻料机构设置于支撑件上，其包括驱动部和阻料件，驱动部与阻料件相连，驱动部用于驱动阻料件在支撑件上滑动；所述阻料件上纵向设有通料孔，通料孔与第一开口对应设置，其尺寸不小于金属棒料的尺寸。本发明能有效提升选用金属棒料的精确度并降低人工操作的难度。

提高冶金成品的烧结炉 972     

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本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种提高冶金成品的烧结炉，包括烧结冷却机构、升降机构和推送机构，所述烧结冷却机构包括架体，所述架体沿长度方向两内侧壁的中心位置均开设有滑槽，所述架体底板的中心位置开设有滑孔。本发明中，通过将烧结炉装置分为烧结冷却机构、升降机构和推送机构，将推送机构置于架体中，而架体的后半段的两侧设置有水箱和风机用于对烧制成品的冷却，通过将烧结炉固定于升降机构上，利用升降机构和推送机构的配合作业，从而可以将金属粉末先进行烧制，随后将将烧制的成品推送至架体上的冷却段，利用水箱和风机对烧制成品第一时间进行冷却，从而很大程度上提高了烧制的成品率。

冶金车滚动轴承内圈移动故障的检测方法 895     

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本发明公开了一种冶金车滚动轴承内圈移动故障的检测方法，涉及冶金铁路技术领域。该冶金车滚动轴承内圈移动故障的检测方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、在轴承轴端面加装超声波相控阵装置，其中超声波相控阵装置的扫查位置为：轴颈与轴承内圈配合面及距离轴承内圈外端面前后各10mm范围内表面。该冶金车滚动轴承内圈移动故障的检测方法，通过在轴承轴端面加装超声波相控阵装置，及时发现轴承内圈移动初期的迹象，防止轴承内圈移动故障的扩展，将故障消除在初期阶段，一方面可以减少因轴承内圈移动故障造成在线烧轴、热切等故障；另一方面，及时有效的发现轴承内圈移动故障可以减少对车轴的损伤，避免因轴承内圈移动故障造成车轴报废。

用冶金渣制备聚硅硫酸铁铝的方法 987     

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本发明提供了一种用冶金渣制备聚硅硫酸铁铝的方法,属于絮凝剂制备技术领域。制备方法的主要步骤如下:对渣进行酸解,将酸解反应产物过滤去除沉淀物,提取上清液,再用过氧化氢进行氧化,使体系中的Fe(II)全部转化为Fe(III),将氧化后的体系放置水浴中自行水解、聚合制得聚硅硫酸铁铝。本发明所提供的制备方法是以高炉冶金渣作为主要原料,所制得的聚硅硫酸铁铝适用于处理高浊度悬浊液、生活污水和工业废水。该制备方法成本低廉,过程简单,减少了资源浪费及环境污染,具有显著的经济效益及社会效益。

粉末冶金废水排放装置 1117     

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本发明涉及冶金废水处理技术领域，公开了一种粉末冶金废水排放装置，包括第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱，所述第一处理箱的上表面中心位置处贯穿且固定连接有进水管，且第一处理箱的右侧表面下端位置处固定连接有第一泵座，所述第一泵座的内部安装有第一水泵，所述第一水泵的左端连接有第一水管，本发明通过设置有处理组件，处理组件中的过滤板过滤住废水中的金属杂质，电动推杆的敲击让金属杂质落到支撑板上并被第二固定杆扫落到废料箱中，高效率地对金属杂质进行收集，开启搅拌组件中的第二水泵将第二处理箱中的废水不断抽入和抽出，废水流动产生的动力带动动力片转动，搅拌叶转动对废水进行搅拌，让废水能够加快蒸发，提高了处理效率。

冶金余热回收装置 992     

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本发明涉及冶金工业技术领域，具体是一种冶金余热回收装置，所述壳体的上侧对称转动连接有两个上盖板，且壳体的下侧对称转动连接有两个下盖板，所述壳体的一端对应两个上盖板的位置处转动连接有两个上盖板油缸。本发明，通过水泵向喷水管内抽入冷却水，使冷却水喷射到废渣表面，吸收废渣热量气化产生的蒸汽，蒸汽推动蒸汽涡轮内的叶片转动，从而带动发电机转动，发电机发电并将电能存储于储能电池中，释放了机械能的蒸汽流入蒸汽余热回收罐内侧将热能释放到其内侧的水中，同时壳体内部吸收了废渣余热的水通过排水管流到热水收集罐中储存，热水可以用于生活和生产，该装置的余热回收效率很高，减小了能量的浪费。

韧性强硬度大的粉末冶金刀具及其制备方法 850     

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本发明公开了一种韧性强硬度大的粉末冶金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化钒17-19、金刚石粉8-10、钨12-13、钛10-12、钴2-3、铁10-12、碳化硼2-3、碳化钽6-7、As2O53-4、氮化铝2-3、碳化硅30-32、氯化石蜡2-3、分散相3-4；本发明添加分散相，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，增加耐磨性，使产品的使用寿命有所提高；本发明质量稳定，韧性强，不易出现断裂现象，硬度大，耐磨损，性能优于普通高速钢。

矿山冶金用脱料辊 834     

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本实用新型涉及矿山冶金用脱料辊技术领域，且公开了一种矿山冶金用脱料辊，包括转轴，所述转轴与第一连接件相连接，所述第一连接件上设置有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有固定螺栓，所述第一连接件与固定件之间为固定连接，所述固定件上设置有多块相连接的安装板，所述安装板之间相邻位置设置有第二连接件，多块所述安装板上均设置有磁块。该矿山冶金用脱料辊，通过在脱料辊上设置有圆形分布的磁块，磁块可对矿山冶金过程中的金属物料进行快速分拣，安装板采用分段式组装，可有利于控制磁块的大小，满足分拣需求，脱料辊中部设置有线圈，线圈可与电线进行电性连接，通过线圈导电改变磁块的磁场方向，便于分拣需求，且结构简单，使用成本低。

冶金竖炉用焦炭的替代产品 892     

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本实用新型公开了一种冶金竖炉用焦炭的替代产品，属于冶金技术领域。本发明通过将用于结焦成炭的化石和/或生物富碳物质等混匀物加压封装在作为炭化室和保护壳的单体微型钢制容器内，制作成为具有高强度、高耐久性和一定密封性的冶金焦炭替代产品。所述产品在使用时直接随其它炉料加入竖炉内，在下行过程中利用炉内热能实现其内部物料的干燥、干馏并形成炭化体，且在其钢制外壳溶解、熔化或破裂后参与炉内反应和对铁液渗碳，最终在竖炉下部承担对料柱的支撑。在炉料内直接配加富碳物块粒补偿碳气化反应所需碳素的条件下，本实用新型能够实现全部或大部分的焦炭替代，同时还可以完全摆脱对现有技术所必须的炼焦煤的依赖。

矿山冶金机电设备加工用起吊装置 795     

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本实用新型涉及矿山冶金机电设备加工用起吊装置技术领域，且公开了一种矿山冶金机电设备加工用起吊装置，包括吊环和起吊部，所述吊环上设置有多根相连接的铁链，所述铁链另一端与连接环相连接，所述连接环设置在吊座上，所述吊座下侧设置有连接部，所述连接部上设置有第一螺纹孔。该矿山冶金机电设备加工用起吊装置，通过吊环与多根铁链相连接，铁链通过连接环对吊座进行起吊，吊座通过连接部对起吊部进行拆卸安装，第一固定螺栓对两者之间进行锁死，调节座可对起吊部之间的距离进行相对调节，第二固定螺栓对吊座与调节座进行固定，便于相对调节起吊部之间的位置，操作方便，灵活性强，有利于保障起吊结构稳定性。

适用于高速镗削加工的粉末冶金铁基材料及其制备方法 1080     

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一种适用于高速镗削加工的粉末冶金铁基材料及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：铁粉99-102、铜粉2.3-2.5、二硫化钼1.2-1.4、氟化钙0.4-0.6、氧化镁0.6-0.9、石墨0.3-0.4、In0.12-0.15、As0.15-0.18、Sb0.02-0.04、V2O50.4-0.6、CuO0.3-0.5、碳化钽1.2-1.4、碳化铌0.3-0.4、硼化钨0.5-0.7、分散剂2-3。本发明制备方法简单可行，制备的粉末冶金铁基材料具有良好的高速精加工性能和力学性能，其制得的材料可满足现有高速镗削机床对加工表面质量和刀具的使用要求。

加工粉末冶金异形薄板法兰件的工装夹具 781     

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本实用新型公开了一种加工粉末冶金异形薄板法兰件的工装夹具，属于粉末冶金加工技术领域。本实用新型包括夹具本体的中心开设有贯穿其厚度的圆形安装孔，其中夹具本体上环绕周向均匀间隔开设有三条贯穿其厚度的收缩凹槽，其中一条收缩凹槽为收缩缝隙，收缩缝隙的外侧延伸至夹具本体的边缘位置，收缩缝隙的内侧与安装孔相连通；另外两条收缩凹槽为外侧开口段，外侧开口段的外侧延伸至夹具本体的边缘位置，外侧开口段的内侧延伸至靠近安装孔位置，且不与安装孔相连通。针对上述问题，本实用新型提供了一种加工粉末冶金异形薄板法兰件的工装夹具，在夹持加工异形薄板法兰件的过程中有效避免出现产品变形、外形挫伤等问题。

矿山冶金机电设备加工用支撑架 956     

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本实用新型涉及矿山冶金技术领域，且公开了一种矿山冶金机电设备加工用支撑架，包括底座，所述底座的内底壁活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有机电设备主体，所述底座的顶部开设有空腔，所述空腔的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁活动连接有滑块。该矿山冶金机电设备加工用支撑架，能够可以利用第一固定环和第二固定环与底座的底部进行连接，可以对机电设备主体的底部起到保护作用，解决了一般机电设备在工作使用过程中没有对机电设备的底部进行支撑保护，导致机电设备在长时间使用后底部会出现磨损现象，从而降低了机电设备使用寿命的问题，适当延长了该机电设备主体的使用寿命，满足了机电设备主体的使用需求。

船侧板用铁基高铬陶瓷复合表面冶金涂层及其制备方法 757     

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一种船侧板用铁基高铬陶瓷复合表面冶金涂层，由下列重量份的原料制成：石墨粉2.1-2.4、铬粉25-27、镍粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、硼粉0.3-0.4、铁粉40-42、TiAl?粉末10-12、B4C?粉末20-21、纳米二氧化钛0.7-0.9、碳化硅3-4。本发明冶金涂层使用了铁基高铬材料，具有优异的耐海水腐蚀性能；通过使用TiAl、B4C，通过合金化处理，使得陶瓷相和金属相紧密结合，提高了与铁基材料的结合性、耐海水腐蚀性、耐冲击性和耐磨性；通过使用纳米二氧化钛、碳化硅，提高了涂层的致密性和耐磨性，减缓海水腐蚀内部铸铁；本发明涂层致密均匀无孔隙、与基体呈冶金结合。

粉末冶金轮毂轴承单元制备方法 1182     

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本发明公开了一种粉末冶金轮毂轴承单元制备方法，包括有以下操作步骤：原料由以下重量份组成的：20-22份硬质相、10-15份粘接相、50-55份合金相、6-7份润滑剂组成，所述硬质相是由以下质量百分比的原料组成：8-9%碳化钨、5-7%氮化钽、2-4%碳化铌、2.5-3.5%碳化钛、4.5-5.5%碳化钽、余量为氮化硅；本发明提供一种质量好、稳定性强、适用范围广的粉末冶金凸轮。

连续型冶金非标件表面处理装置 713     

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本实用新型公开了一种连续型冶金非标件表面处理装置，包括：工作台、非标件放置机构和酸洗机构，所述工作台底侧中心处固定安装有伺服电机，所述工作台顶侧中心处转动连接有转杆，所述转板侧壁上固定焊接有五个支撑板，所述非标件放置机构数量为五个，五个所述非标件放置机构分别设置在五个支撑板上，所述酸洗机构设置在工作台上。本实用新型通过设置驱动电机、转轴、冶金非标件清洗筒、酸洗液筒、烘干筒、电动伸缩杆和连接杆等部件的配合，使得在酸洗过程中无需人工投入冶金非标件，通过机械化操作代替人工投入，大大提高了冶金非标件表面处理的安全性。

以钢铁冶金尘泥为主要原料制备多元掺杂磷酸铁锂的方法 906     

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本发明公开了一种以钢铁冶金尘泥为主要原料制备多元掺杂磷酸铁锂的方 法，属于锂离子电池正极材料制备技术领域。该方法通过还原和磁选方法在钢 铁冶金尘泥中得到含有多种掺杂元素的Fe基多元合金相，将Fe基多元合金相 氧化得到复合氧化物，以此复合氧化物为Fe源和多种掺杂元素源，按化学计量 配入Li和P，在N2或Ar等惰性气体保护下焙烧合成多元掺杂磷酸铁锂。该方 法制备多元掺杂磷酸铁锂所用的Fe元素和多种掺杂元素(Zn、Cr、Ni、Mo、V、 Mn、Ti中的几种或全部)均来自钢铁冶金尘泥，从而克服了制备多元掺杂磷酸 铁锂的原料单纯依赖多种化学试剂的局限，在降低制备成本的同时，为钢铁冶 金尘泥资源高附加值利用提供了新途径。

冶金辊表面复合耐磨合金涂层 636     

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本发明提供一种冶金辊表面复合耐磨合金涂层，涉及冶金辊技术领域，包括冶金辊基体，冶金辊基体表面由内向外依次设置有内涂层和外涂层，内涂层原料为NiCrAl合金粉末和SiBCrFe合金粉末的混合物，外涂层原料为CrN粉末、Cr₃C₂粉末、WC‑Co‑Cr型粉末和BNi粉末的混合物，其中，WC‑Co‑Cr型粉末中Co和Cr的质量比为5:1，BNi粉末中还含有Cr、Si、Fe、P、C元素，其中各元素的质量百分比为Cr 5‑7％、Si 4‑6％、Fe 1.5‑3.5％、B 2.95‑3.75％、P 0.34‑0.87％、C 1.5‑2.4％，余量为Ni，本发明采用激光等离子复合热源喷涂技术分别将内涂层和外涂层的原料喷涂在基体表面，制得的涂层具有优异的抗磨损耐腐蚀性能，硬度大，并且该涂层与基体的结合强度大，孔隙率低，使用寿命长。

粉末冶金用工件粗磨装置 703     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种粉末冶金用工件粗磨装置，包括横板，所述横板下侧的侧壁对称固定连接有两个支撑板，所述横板上侧的侧壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板相对一侧的侧壁均开设有通孔，且通孔的孔壁通过轴承转动连接有同一个转轴，位于右侧的所述竖板右侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴的右端固定连接，所述转轴的轴壁活动套设有打磨轮，所述转轴的轴壁对称固定连接有两个安装块，两个所述安装块之间固定连接有同一个限位杆。该粉末冶金用工件粗磨装置，有效的提高了装置的适应性，有效的提高了废屑清理的便利性，避免了废屑影响装置正常使用的问题，有效的提高了装置的散热效率。

环保型冶金渣冷却处理装置 1067     

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本发明涉及冶金渣处理技术领域，具体是一种环保型冶金渣冷却处理装置，所述冷却箱的底部四个边角处分别固定连接有四个竖直对称设置的支腿，且四个支腿远离冷却箱的一端均固定连接有锁止万向轮，所述冷却箱中贯穿插设有横向设置的输料网筒，位于冷却箱外侧所述输料网筒的上侧连通设有进料斗，且输料网筒中设有输料机构，所述输料网筒远离进料斗的一端连通设有出料口。本发明设置输料机构、过滤机构、供水机构、往复平移机构、循环冷却机构、搅拌机构、导气机构和净化机构，实现对冶金渣的自动送料和水冷却加工，效率快，冷却效果好，其次，可对水进行过滤循环利用，节约水资源，并对水蒸气进行净化，保障环境质量。

电冶金机构 1080     

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本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种电冶金机构，包括冶炼机构、旋转机构和升降机构，所述冶炼机构包括电炉，所述电炉的顶部插入连接有四个电极棒，所述旋转机构包括底盘，所述底盘顶部的中心位置固定连接有轴承座一。本发明中，通过将连接有电极棒的铜棒与转动板二插入连接，将伸缩杆和连接有转动杆的转动板一固连，从而能实现转动板二能带动铜棒以及电极棒旋转，而且转动板二底部的滑块与可升降的固定圈滑动嵌入连接，通过转动丝杆来控制升降板的升降从而能使固定圈升降，利用这样的结构能对电冶金机构进行定时的更换电极棒，从而避免了电极棒因长时间使用而导致的放电电压不稳，内部元件损坏的情况发生。

以冶金含铁尘泥为主要原料制备多离子掺杂型磷酸铁的方法 1008     

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本发明公开了一种用含铁尘泥为主要原料制备多离子掺杂型磷酸铁的方法，属于锂离子电池正极材料制备技术领域。该方法通过酸解和抽滤方法使冶金含铁尘泥中的Fe和多种目标元素：Mg、Al、Zn、Mn、Cr、Ni、Mo、V中的几种或全部转移进入滤液，滴加双氧水氧化后，按化学计量比注磷酸于滤液中，通过调节反应体系的pH值，得到掺杂元素比例可控的多离子磷酸盐前驱物，在空气气氛中焙烧前驱物，最终获得多离子掺杂型磷酸铁。本方法与传统方法相比，所用的Fe元素和多种掺杂元素均来自冶金含铁尘泥，从而突破了制备多离子掺杂型磷酸铁的原料单纯依赖多种化学试剂的局限，在降低制备成本的同时，为冶金含铁尘泥的材料化高附加值利用提供了新的方法。

具备杂质回收的冶金连铸机 986     

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本实用新型公开了一种具备杂质回收的冶金连铸机，包括横板，所述横板的顶部固定连接有机体，所述横板顶部的左侧连通有集料罩，所述横板的底部固定连接有收集箱，所述收集箱顶部的左侧与集料罩的底部连通，所述收集箱的内壁固定连接有隔板，所述收集箱的内腔分别设置有第一过滤板和第二过滤板。本实用新型通过横板、机体、集料罩、收集箱、隔板、第一过滤板、第二过滤板、插槽、插板、风机、出风管和保护罩的配合，实现了拥有杂质回收功能的目的，能够对冶金连铸机工作时产生的杂质进行回收，顺应节能环保的时代潮流，提高了使用者对冶金连铸机的体验感，满足当今市场的需求，提高了冶金连铸机的实用性和使用性。

电渣冶金用金属棒料投放装置及其添加系统 1089     

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本发明公开了一种电渣冶金用金属棒料投放装置及其添加系统，属于电渣冶金脱氧合金化技术领域。它包括夹持仓、旋转机构和投放机构；所述旋转机构包括流体压力缸、驱动活塞杆和从动轴；所述从动轴与夹持仓连接并相对固定设置，所述驱动活塞杆与从动轴传动相连；在驱动活塞杆的长度方向上，所述流体压力缸内依次包括第一流体驱动区、传动区和第二流体驱动区；所述驱动活塞杆的一端设有驱动杆活塞Ⅰ，其另一端设有驱动杆活塞Ⅱ，所述驱动杆活塞Ⅰ滑动设置于第一流体驱动区内，所述驱动杆活塞Ⅱ滑动设置于第二流体驱动区内；所述驱动活塞杆的中部在传动区内与从动轴相连。本发明能提升金属棒料状态调整过程中的稳定性和精确度，从而实现精准投放。

连铸收尾坯用冶金发热剂的制备方法 945     

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本发明公开了一种连铸收尾坯用冶金发热剂的制备方法，属于冶金连铸技术领域。本发明按照重量百分比对铝粉、碳粉、铁粉、硅粉、FeO、CaO进行配置，并通过搅拌机对其进行搅拌混匀后；向其中添加粘结剂，之后继续用搅拌机对其进行搅拌混匀；将搅拌后的原料送至成型机将其压制成团；最后将制成团块进行干燥并使其自然冷却，获得冶金发热剂。本发明通过该方法制得的冶金发热剂加入到结晶器中，通过冶金发热剂中的碳和铝与FeO发生放热反应，为连铸尾坯凝固时能够为尾坯提供较高热量，降低尾坯坯壳的凝固速率，同时生成的金属Fe反而会对尾坯中心凝固缩孔进行补缩，增加尾坯致密度，改善尾坯质量，极大的改善铸坯尾端的质量，从而减小连铸坯尾端切除量。

用于降解甲醛气体的冶金尘泥改性活性炭及其制备方法 874     

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本发明提供了一种用于降解甲醛气体的冶金尘泥改性活性炭及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该冶金尘泥改性活性炭包括转炉污泥、转炉干法除尘细灰、磷酸、活性炭、无水乙醇、水和石墨烯。所述转炉污泥的粒径为0.6μm～2.5μm；所述转炉干法除尘细灰的粒径为1.2μm～6.5μm；所述磷酸为分析纯；所述活性炭为工业纯；所述无水乙醇为分析纯；所述水为去离子水；所述石墨烯为工业纯。本发明制备的冶金尘泥改性活性炭，其性能优越且价格低廉，拓展了转炉污泥与转炉干法除尘细灰的高性能、高附加值利用途径，实现了“以废治废”的新思路，符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

冶金辅料用防堵塞压球机下料器 879     

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本实用新型公开了一种冶金辅料用防堵塞压球机下料器，属于压球机下料设备技术领域。本实用新型中的下料器本体内部设有搅拌器，搅拌器的搅拌轴位于下料器本体出料口的正上方，且与下料器本体外的驱动电机相连；搅拌器的搅拌杆包括顺次相连的上横杆、中间斜杆和下斜杆，其中，上横杆和下斜杆的内侧端均与搅拌轴相固连，上横杆和下斜杆的外侧端均与中间斜杆相固连，且上横杆与下料器本体的顶面平行，中间斜杆与下料器本体的侧壁相平行，下斜杆与搅拌轴之间的夹角为钝角。通过使用本实用新型中的下料器，可以防止冶金辅料用粉体下料时发生堵塞、搭桥现象，且使下料均匀、及时，从而保证了成球的质量。