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本实用新型涉及卧式螺旋沉降离心机领域，尤其涉及一种用于卧式螺旋沉降离心机的转鼓，转鼓设置在离心机外壳内，所述离心机外壳内壁设有两块分别位于转鼓排渣口两侧的外挡板，外挡板的外周侧与离心机外壳连接，内周侧与转鼓外壁之间留有间隙，所述每块外挡板的内侧均设有一内环形挡板，两块内环形挡板分别位于转鼓排渣口的两侧，所述内环形挡板的一端与转鼓外壁连接，另一端与离心机外壳之间留有间隙，优势在于：通过内外挡板的配合，可进一步降低固体颗粒外流的概率，同时在内环形挡板上增设叶片，叶片在旋转过程中一方面可阻挡固体颗粒外流，另一方面可产生向上气流，进一步阻挡固体颗粒外流，大大提升了卧式螺旋沉降离心机的安全性。
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本发明公开了一种水处理用的聚合双酸铝铁的生产工艺，包括：a、在搅拌下将适量水和127～168份总酸度30～32％的盐酸及8～14份97～99％的硫酸降入到反应罐内混合，在常压常温下向其中加入35～58份氧化铝含量为40～45％、氧化铁含量为20～25％的含铁三水铝土矿粉，搅拌至溶解；然后持续升温至反应体系温度控制在105～125℃，常压下反应3.5～5.0h；b、将步骤a得到的料液在搅拌下补充适量水，投加铝酸钙粉46～63份，投加过程中利用反应自热提升料液温度，投加完毕后用水调节料液密度≥1.25g/ml，然后投加增效剂磷酸三钠4～7份，升温至反应体系温度控制在100～115℃，常压下反应3～4h；c、将步骤b得到的料液排出，得到母液。
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本实用新型涉及一种基于高纯硅冶炼炉烟气减污降碳治理系统。本实用新型包括矿热炉、余热锅炉、除尘模块、脱硝模块、脱硫模块、脱碳模块和烟囱，除尘模块包括第一级除尘模块和第二级除尘模块，矿热炉的水冷段、余热锅炉、第一级除尘模块、第二级除尘模块、脱硝模块、脱硫模块、脱碳模块和烟囱依次连接，其结构特点在于：第一级除尘模块包括旋风除尘器，第二级除尘模块包括布袋除尘器，脱硝模块包括臭氧格栅，脱硫模块包括脱硫塔，脱碳模块包括吸收塔、分相器和再生塔，余热锅炉、旋风除尘器、布袋除尘器、臭氧格栅、脱硫塔、吸收塔、分相器
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本发明涉及污泥脱水技术领域，公开了一种叠螺式污泥脱水机及其使用方法，其技术方案要点是一种叠螺式污泥脱水机，包括叠螺体和设置在叠螺体一侧的絮凝混合装置，絮凝混合装置远离叠螺体的一侧设置有预处理装置；沉淀箱的下侧通过输泥管与絮凝混合装置连通，沉淀箱上侧设置有用于排出清液的排液管，该脱水机的使用方法，包括以下步骤，在预处理箱中对污泥预处理，在沉淀箱中沉淀，第一次分离出的清液通过排液管排出，分离出的泥状物二次絮凝沉淀，通入至叠螺体中脱水，最后排泥。本发明具有以下优点和效果：将污泥先经过第一次絮凝沉淀，再将泥状物通入至叠螺体中进行脱水，提高了清液整体的纯净度。
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本发明涉及搅拌装置技术领域，提出了一种印染原料辅助搅拌装置，其搅拌过程中粉碎效果较为稳定，同时可以实现搅拌和下料的同步进行，时刻保证染料槽内印染液的充足，并且能够对染料槽内的印染液形成一定的流动性，减少印染液的沉淀产生，印染效果保持较好，包括染料槽、两个搅拌桶和辅助流动组件，两个搅拌桶均安装在染料槽上，染料槽的底端连通有两个进料箱，两个进料箱均连通有转弯管，两个转弯管上均安装有通断阀，两个通断阀分别与两个搅拌桶连通，两个搅拌桶上均安装有变频电机，两个变频电机的输出轴上均固定连接有驱动杆，两个驱动杆上均固定连接有螺旋搅拌板，两个驱动杆上均固定连接有研磨锥台，两个研磨锥台上均设置有接料环。
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本申请涉及一种平板式离心机的清理机构，其包括平板基座，所述平板基座上设置有机壳，所述机壳内转动连接有转鼓过滤器，所述平板基座上设置有驱动电机，所述驱动电机驱动转鼓过滤器转动，所述机壳上开设有操作通孔，所述机壳上转动连接有密封门，所述密封门将操作通孔遮盖，所述机壳上设置有刷洗装置，所述刷洗装置包括转动框以及毛刷，所述转动框转动连接在机壳上，所述毛刷设置在转动框远离转动框与机壳铰接处的一端，所述毛刷与转鼓过滤器的外壁相抵触，所述密封门靠近转鼓过滤器的表面与转动框远离转鼓过滤器的表面相抵触。本申请具有减少转鼓过滤器的外侧壁堵塞的情况发生的效果。
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本发明公开了一种固定效果好的高压辊磨机，包括基座、设于所述基座上的第一安装座及设于所述第一安装座一侧的第二安装座，所述第一安装座上设有第一研磨辊，所述第二安装座上设有第二研磨辊，所述第一安装座上设有第一设备箱，所述第一设备箱内设有用于推动所述第一研磨辊水平运动的液压缸，所述第二安装座上设有连接块，所述连接块上活动连接有盖板，所述第二安装座上设有安装箱，所述安装箱上设有支撑组件；当需要对第二研磨辊进行更换时，绕着连接点翻动盖板，使盖板与第二安装座脱开配合，通过支撑组件对盖板起支撑作用，使盖板与第二安装座脱开配合后始终连接在设备上，避免部件拆下后造成损坏，减小更换研磨辊时的安全隐患。
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本发明公开了一种便于取料的高压辊磨机，包括基座、设于所述基座上的第一安装座及设于所述第一安装座一侧的第二安装座，所述第一安装座上设有第一研磨辊，所述第二安装座上设有第二研磨辊，所述第一安装座上设有第一设备箱，所述第一设备箱内设有用于推动所述第一研磨辊水平运动的液压缸，所述基座上设有储料槽，所述储料槽设于所述第二研磨辊下方，所述储料槽下方设有储料仓，所述储料槽底部设有筛板，所述储料槽内设有刷料组件；通过刷料组件的作用将储料槽内的物料从筛板上推下，使被研磨成饼状的物料在筛板和刷料组件的作用下被破碎成细粉从筛板上掉落，通过储料仓对物料起收集作用，便于对研磨处理后的物料进行收集。
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本申请涉及一种便于控制下料量的螺旋输送机，涉及输送机的技术领域，包括输送机本体,输送机本体上设置有用于承接输送机本体内的物料并导出的第二输送机，第二输送机包括输送管、第二转轴、第二螺旋叶片、第二驱动电机和重量感应器。本申请通过第一驱动电机启动带动第一螺旋叶片转动将物料从出料口导入输送管中，重量传感器对物料进行称量，当输送管内物料重量到达所需值范围内时，停止第一驱动电机，第二驱动电机启动带动第二螺旋叶片转动并带动物料移动输出，当物料输出至重量感应器示数为误差示数时，停止第二驱动电机，从而完成物料的输出工作，降低了物料实际输出量和所需量之间的误差。
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本实用新型公开了90°转弯滚筒输送机，包括机身、滚筒、驱动组件和护栏，滚筒安装在机身上，滚筒用于放置蚕框，驱动组件驱动滚筒在机身上滚动，使得蚕框在滚筒上输送，护栏安装在机身上，两个护栏对蚕框进行限位，使得蚕框在护栏限定区域中定向输送。本实用新型能对蚕框进行连续自动输送，使用蚕框省时省力，同时能使得蚕框在输送机上定向输送，避免蚕框从输送机上掉落，提高蚕框输送的稳定性，也能使蚕框在不同方向输送，满足工厂化养蚕需求。
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本实用新型公开了一种石墨气流涡旋微粉机，包括第一皮带轮、叶轮主轴、出料口、前轴承座、法兰、叶轮、机门、定子刀片、机壳、粉碎盘、粉碎盘主轴、后轴承座、进风口、进料口、第二皮带轮、底座，所述机壳安装在底座上，叶轮主轴和粉碎盘主轴分别安装在机壳的两侧且均伸入机壳内，所述叶轮主轴通过轴承安装在前轴承座上，前轴承座通过法兰安装在机门上，机门安装在机壳上，所述叶轮主轴两端分别安装有第一皮带轮和叶轮，第一皮带轮位于机壳的外部，叶轮位于机壳的内部，所述粉碎盘主轴通过轴承安装在后轴承座上，后轴承座安装在机壳上。本实用新型通过将若干可拆卸的定子刀片安装在机壳的内壁上形成定子，使得定子便于更换和维修。
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本发明公开一种棒磨机料浆的过滤装置，其特征在于：包括过滤箱，过滤箱内部设置有过滤板，过滤箱下部中间位置设置有振动电机，过滤箱下部右侧连接有出料管，过滤箱后侧靠右位置设置有排料管，过滤箱内部左侧转动设置有第一旋转轴，第二旋转轴上设置有磁力滚筒，磁力滚筒包括筒身，筒身外周设置有若干移动槽，移动槽内设置有磁力条，磁力条底部和移动槽底部之间连接有第二弹簧，筒身内位于移动槽内侧的位置设置有导向槽，导向槽与移动槽相连通，导向槽内部设置有导向杆。本发明能够有效地除去棒磨机出口料浆中的金属杂质，避免金属杂质堵塞过滤孔。
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本申请涉及一种皮带输送机的维护辅助装置，涉及皮带维护的领域，包括固定座、支撑件、升降机构与抬杆，所述固定座用于与安装架连接，所述支撑件一侧与固定座连接，另一侧与升降机构连接，所述升降机构与抬杆连接，所述抬杆用于与皮带底面接触且垂直于皮带的输送方向，所述固定座、支撑件、升降机构均有两个且对称分布于抬杆两侧，两组所述升降机构分别连接所述抬杆的两端。本申请具有减少提升皮带所需时间、减少托辊更换时间、提升燃煤运输效率的效果。
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.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及到一种反应釜抽真空系统。背景技术.反应釜是一种综合反应容器，其可根据不同的反应条件对反应釜结构功能及配置做相应的调整，其被广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产领域。在化工生产制备过程中，通常会通入n进行排空；另外，为了提高热效率，降低制造成本，所以在加热前会对反应釜内进行抽真空处理，使其在真空状态下反应。但是，真空泵在工作时，用于排空的n因被反应釜内杂质污染和且空气混合，导致其无法重复利用。因此，用于排空的n往往从反应釜内
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.本实用新型涉及危化品处置领域，特别涉及一种喷雾式旋风分离器。背景技术.在工业生产，特别是危化品处置操作中，通常需要进行破碎、加热、烘烤或者粉末处理等工序，在这些工序处理中，往往产生大量粉尘空气，如对这些空气故如何对粉尘或油液的处理尤为重要。.旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，是工业上应用广泛使用的一种分离设备。旋风分离器因其具有结构简单、分离效率高、维修方便、能在高温高压等恶
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.本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种用于铜门打磨的打磨机。背景技术.打磨机全称往复式电动抛光打磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，通过动力装置带动磨盘高速转动对待加工材料进行打磨加工的机器，方便对金属材料进行加工和处理的机器，可更换的打磨耗材材料广泛易得、价格低廉，更换不同耗材可实现:雕、刻、钻、磨、抛和研等，可使工件达到粗雕、细磨、高镜面光亮的效果。.现有的铜门打磨机在进行打磨时，会产生大量的尘屑，这些尘屑漂浮在空中无法进行收集处理，对环境造成破坏的同时人呼吸进去还会影响
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本实用新型公开了一种有害生物用防治装置，包括导线组件、监控摄像头、防护罩、提手环和诱集板，所述导线组件固定安装于顶盖的顶部，且顶盖的底部边缘处和中间处分别设置有照明灯和监控摄像头，所述顶盖的底部垂直连接有竖杆的上端，且竖杆的外侧固定有防护件，所述提手环安装于底板的底部中心处，且底板安装于底座的底部，所述诱集板的底部中心处通过固定环与立杆相连接，且固定环的内壁上铺设有橡胶片。该有害生物用防治装置，增加装置的使用功能性，降低装置的生产使用成本，同时方便更换诱集板，避免诱集板上的粘胶失效，增加诱集板的使用时间，节省劳动力，能实时、远程监测诱集板上的害虫和预警虫情。
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本申请公开一种料理机。所述料理机包括水箱、称重组件和控制板。称重组件位于所述水箱的下方，在水箱内有水的情况下，称重所述水箱和水的总重量，在水箱内有食材的情况下，称重所述水箱和所述食材的总重量；控制板根据所述总重量获得所述水箱内的水位，或者所述食材的重量。如上述设置，由于通过所述水箱的重量获得所述水箱内的水位，至少具有如下有益效果：1)不用通过刻度线判断水位，提高了自动化程度，用户体验好，也不容易失效；2)称重组件位于水箱的下方以称重水箱的总重量，也使得水箱相对较为美观；3)与超声波水位传感器或者激光水位传感器测量水位相比，成本也较低。
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本实用新型属于消防设备技术领域，尤其是涉及一种新能源车专用无电自启动灭火装置。它解决了现有锂电池灭火装置在汽车电瓶失效时无法正常工作等技术问题。包括设置在车体内的车体电瓶模块，车体电瓶模块连接有主备电切换装置，主备电切换装置包括具有与车体电瓶模块相连的MCU模块的控制主板，控制主板连接有备用电源模块，车体内分别设有动力供电模块与灭火装置，控制主板与设置在动力供电模块内的探测模块相连，灭火装置内设有若干具有阀门的灭火装置容器且所述的阀门与控制主板相连。优点在于：在车辆电瓶断电等恶劣的情况下仍然能够正常工作，保证了锂电池专用自动灭火装置的工作可靠性。
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本实用新型公开了一种能防止高压放电的台面型整流芯片。它包括芯片,台面侧壁钝化玻璃层及防高压放电的钝化玻璃层,防高压放电的钝化玻璃层包封于芯片上表面的四周边缘及台面侧壁钝化玻璃层上。本实用新型对芯片上表面的四周边缘与台面侧壁都进行了有效的包封,从而切断了芯片边沿对环境的放电以及由于高压放电对芯片造成的损伤,保证了芯片电特性的稳定性,使得点测时晶粒不会出现尖端放电,从而避免了芯片的降档、失效。
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本实用新型涉及一种带加热装置自动放水阀，包括阀体、端盖、膜片和加热装置，膜片位于储水腔内并将储水腔分为上储水腔和下储水腔，所述膜片的上表面与环形凸起的下端面之间形成控制上储水腔开闭的阀口A，所述膜片的下表面与排水孔的上孔口表面之间形成控制排水孔开闭的阀口B，通过汽车行驶过程中贮气筒过来的压缩空气和液态水的压力控制阀口A和阀口B的开闭，并通过温度传感器探测外界气温控制加热装置的开闭，有效防止在严寒地区气温较低的情况下，储水腔内的液态水凝结成冰，保证储水腔内的液态水可以及时排出，减小了液态水随压缩空气一起流到后续零部件导致零部件失效的风险。
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本实用新型公开了一种具有可调节功能的化工制造业支撑装置，包括支撑压板，所述支撑压板下方设置有固定底板，所述固定底板下方设置有卡合支撑架，所述卡合支撑架底部设置有连接板，所述连接板下方设置有球形缓冲块，所述连接板外侧设置有油封，所述球形缓冲块下方设置有凹槽缓冲架，所述凹槽缓冲架和所述球形缓冲块之间设置有润滑油剂，所述凹槽缓冲架底部设置有密封圈，所述凹槽缓冲架下方设置有顶出端，所述顶出端顶部设置有应力传感器。有益效果在于：1、通过远程控制液压举升器对装置进行调节，操作简单；2、可对装置内的应力进行监测，防止应力过大导致装置失效；3、球形连接部分添加润滑油剂，可防止摩擦生热影响装置。
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本实用新型公开了一种新型可连续点焊装置，包括装置主体、底座、滑动导轨、控制手柄、操作旋钮、滑动装置、夹紧旋钮、伸缩装置、伸缩杆、点焊装置、连接杆、红外线发射器、红外线接收器、工作台和限位挡板，所述装置主体下侧设有底座，所述装置主体上侧设有滑动导轨，所述滑动导轨右侧设有控制手柄，所述控制手柄下侧设有操作旋钮，所述控制手柄左侧设有滑动装置，所述滑动装置下侧设有夹紧旋钮，所述滑动装置下侧设有伸缩装置。该新型可连续点焊装置具有操作简单，自动化程度高的特点，提高了加工精度，增设红外线设备，通过红外线设备探测空调罩的摆放位置，避免因焊接位置偏移导致焊接工作失效、产品不良率高、原材料浪费严重的现象。
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本发明涉及一种带加热装置自动放水阀，包括阀体、端盖、膜片和加热装置，膜片位于储水腔内并将储水腔分为上储水腔和下储水腔，所述膜片的上表面与环形凸起的下端面之间形成控制上储水腔开闭的阀口A，所述膜片的下表面与排水孔的上孔口表面之间形成控制排水孔开闭的阀口B，通过汽车行驶过程中贮气筒过来的压缩空气和液态水的压力控制阀口A和阀口B的开闭，并通过温度传感器探测外界气温控制加热装置的开闭，有效防止在严寒地区气温较低的情况下，储水腔内的液态水凝结成冰，保证储水腔内的液态水可以及时排出，减小了液态水随压缩空气一起流到后续零部件导致零部件失效的风险。
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本发明公开了一种新型可连续点焊装置，包括装置主体、底座、滑动导轨、控制手柄、操作旋钮、滑动装置、夹紧旋钮、伸缩装置、伸缩杆、点焊装置、连接杆、红外线发射器、红外线接收器、工作台和限位挡板，所述装置主体下侧设有底座，所述装置主体上侧设有滑动导轨，所述滑动导轨右侧设有控制手柄，所述控制手柄下侧设有操作旋钮，所述控制手柄左侧设有滑动装置，所述滑动装置下侧设有夹紧旋钮，所述滑动装置下侧设有伸缩装置。该新型可连续点焊装置具有操作简单，自动化程度高的特点，提高了加工精度，增设红外线设备，通过红外线设备探测空调罩的摆放位置，避免因焊接位置偏移导致焊接工作失效、产品不良率高、原材料浪费严重的现象。
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本发明公开一种石墨型接地降阻模块埋设方法，属于接地技术领域。首先将多个石墨型接地降阻模块的非金属接地体垂直或水平埋置在接地坑内，各个接地降阻模块采用并联结构，模块间距大于4m，接地材料本体顶端埋置深度为0.8m～1.0m；然后采用同一种金属材料焊接，焊接结束后，清除焊接处焊渣，并在焊接处涂上一层沥青或防腐漆；最后用细土回填夯实，并洒水湿润回填土，20-24小时石墨型接地降阻模块充分吸湿后进行接地电阻测量。采用本发明所述的石墨型接地降阻模块埋设方法，可以增大石墨型接地降阻模块与大地的接触面积，接地电阻不会很快增高甚至失效，且能大幅度缩小开挖面积。
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本发明提供一种堆叠导电柱互联结构及其制备方法，堆叠导电柱互联结构包括：依次垂直层叠的第一介质层至第N介质层；N为大于或等于2的整数；任意的第n介质层中具有第n通槽；垂直堆叠且依次邻接的第一导电柱至第N导电柱；任意的第n导电柱位于第n通槽中，任意的第n导电柱包括：位于第n通槽的内壁表面的第n应力阻挡层以及位于第n应力阻挡层上的第n导电本体；n为大于或等于1且小于或等于N的整数；任意的第k导电本体和第k+1应力阻挡层接触，k为大于或等于1且小于或等于N‑1的整数。所述堆叠导电柱互联结构避免可靠性测试失效且提高了使用寿命。
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