用于卧式螺旋沉降离心机的转鼓

463 编辑：中冶有色技术网来源：浙江大金离心机有限公司

2023-11-30 16:51:10

权利要求书： 1.一种用于卧式螺旋沉降离心机的转鼓，转鼓设置在离心机外壳内，所述离心机外壳内壁设有两块分别位于转鼓排渣口两侧的外挡板，外挡板的外周侧与离心机外壳连接，内周侧与转鼓外壁之间留有间隙，其特征在于：所述转鼓位于每块外挡板的内侧均设有一内环形挡板，两块内环形挡板分别位于转鼓排渣口的两侧，所述内环形挡板的一端与转鼓外壁连接，另一端与离心机外壳之间留有间隙。

2.如权利要求1所述的一种用于卧式螺旋沉降离心机的转鼓，其特征在于：所述内环形挡板靠外挡板一侧的面上设有叶片。

3.如权利要求1所述的一种用于卧式螺旋沉降离心机的转鼓，其特征在于：所述转鼓靠排渣口一侧的侧壁上开设有与转鼓内腔连通的安装孔，安装孔上设有滤网。

说明书：用于卧式螺旋沉降离心机的转鼓技术领域[0001] 本实用新型涉及卧式螺旋沉降离心机领域，尤其涉及一种用于卧式螺旋沉降离心机的转鼓。

背景技术[0002] 卧式螺旋沉降离心机是一种将固液混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓，在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对

运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并从转鼓一端的排渣口推出，分

离后的清液从转鼓另一端的出液口流出的机器。但实际应用时，存在从排渣口排出的固相

颗粒外流至转鼓与离心机外壳之间的情况，造成转鼓与离心机外壳之间存在摩擦，导致安

全隐患（转鼓转速较高，摩擦过大会有爆炸隐患）。

[0003] 如图1所示，为现有技术中卧式螺旋沉降离心机的部分剖视示意图，为降低固相颗粒外流，在离心机外壳内壁增设了两块分别位于排渣口两侧的外挡板，所述外挡板外周侧

与离心机外壳内壁连接，内周侧与转鼓外壁之间留有间隙（该间隙是给转鼓运转提供的必

要空间）。固体颗粒排出排渣口后，由于离心力作用，会被甩至两块外挡板之间的离心机外

壳处，最终下落从离心机出渣口排出，但无法流至外挡板外。

[0004] 由此可见，外挡板的增加，一定程度上降低了固相颗粒外流，但由于外挡板与转鼓之间仍存在间隙，故效果并未达到预期目标，基于此，本案由此提出。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种用于卧式螺旋沉降离心机的转鼓，以防止固相颗粒外流。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：[0007] 一种用于卧式螺旋沉降离心机的转鼓，转鼓设置在离心机外壳内，所述离心机外壳内壁设有两块分别位于转鼓排渣口两侧的外挡板，外挡板的外周侧与离心机外壳连接，

内周侧与转鼓外壁之间留有间隙，所述每块外挡板的内侧均设有一内环形挡板，两块内环

形挡板分别位于转鼓排渣口的两侧，所述内环形挡板的一端与转鼓外壁连接，另一端与离

心机外壳之间留有间隙。

[0008] 进一步的，所述内环形挡板靠外挡板一侧的面上设有叶片。[0009] 进一步的，所述转鼓靠排渣口一侧的侧壁上开设有与转鼓内腔连通的安装孔，安装孔上设有滤网。

[0010] 本实用新型的优点在于：[0011] 1.通过内外挡板的配合，可进一步降低固体颗粒外流的概率，同时在内环形挡板上增设叶片，叶片在旋转过程中一方面可阻挡固体颗粒外流，另一方面可产生向上气流，进

一步阻挡固体颗粒外流，大大提升了卧式螺旋沉降离心机的安全性；

[0012] 2.在转鼓靠近排渣口的一侧设置带滤网的安装孔，在离心率作用下，沉积在滤网上的固体颗粒中的液体会从滤网中滤出，从而提高了排渣口固体颗粒的渣干率。

附图说明[0013] 图1为现有技术中卧式螺旋沉降离心机的部分剖视示意图；[0014] 图2为实施例中转鼓的三维构造示意图；[0015] 图3为图2为的剖视示意图；[0016] 图4为实施例中转鼓与离心机外壳的装配示意图；[0017] 标号说明[0018] 离心机外壳1，转鼓2，排渣口3，外挡板4，内环形挡板5，叶片6，滤网7，间隙8。具体实施方式[0019] 以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。[0020] 本实施例提出一种用于卧式螺旋沉降离心机的转鼓，如图2至4所示，转鼓2安装在离心机外壳1内，所述离心机外壳1内壁设有两块分别位于转鼓2排渣口3两侧的外挡板4，外

挡板4的外周侧与离心机外壳1连接，内周侧与转鼓2外壁之间留有间隙8（该间隙8是给转鼓

2运转提供的必要空间），所述转鼓2位于每块外挡板4的内侧均设有一内环形挡板5，两块内

环形挡板5分别位于转鼓2排渣口3的两侧，所述内环形挡板5的一端与转鼓2外壁连接，另一

端与离心机外壳1之间留有间隙8（该间隙8同样是给转鼓2运转提供的必要空间）。

[0021] 通过内外挡板的配合，进一步对固体颗粒外流产生阻挡，为进一步阻止固体颗粒的外流，本实施例在内环形挡板5靠外挡板4一侧的面上设有叶片6，转鼓2旋转时，叶片6一

方面可阻挡固体颗粒外流，另一方面可产生向上气流，进一步阻挡固体颗粒外流，大大提升

了卧式螺旋沉降离心机的安全性。

[0022] 虽然转鼓2排渣口3用于排除分相后的固体颗粒，但固体颗粒的渣干率还是较高，本实施例在转鼓2靠排渣口3一侧的侧壁上开设有与转鼓2内腔连通的安装孔，安装孔上设

有滤网7，液体可通过滤网7，但固体颗粒会被滤网7阻挡。离心机运转时，固体颗粒被螺旋输

送器推向排渣口3（此时由于还在转动过程中，固体颗粒中的液体还会被离心力分离），经过

滤网7时，被分离的液体会被甩出滤网7，而固体颗粒被滤网7阻挡。由此可见，滤网7的设置

可提高排出的固体颗粒的渣干率。

[0023] 上述实施例仅用于解释说明本发明的构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。