磨床的冷却机构

982 编辑：中冶有色技术网来源：绍兴市上虞福鑫五金工具有限公司

2023-12-12 11:29:26

权利要求书： 1.一种磨床的冷却机构，包括机架（1），所述机架（1）的进料一侧安装有振动盘（2），在机架（1）上水平安装有滑轨（11），滑轨（11）从两个砂轮之间穿过，且振动盘（2）的出料口与滑轨（11）的进料端连接，在机架（1）上且位于砂轮的上方安装有喷管（3），所述喷管（3）的一端与冷却液池连接，其特征在于：所述机架（1）上水平安装有分流槽（4），所述喷管（3）的另一端的竖向投影位于所述分流槽（4）中，所述分流槽（4）的槽底沿所述滑轨（11）的运输方向依次安装有多个喷头（6），所述喷头（6）的出水端朝向两个砂轮之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种磨床的冷却机构，其特征在于：所述喷头（6）包括喷嘴（61）和连接管（62），所述连接管（62）与所述分流槽（4）连接，所述喷嘴（61）呈扁平状且与所述连接管（62）连接，所述喷嘴（61）可朝向两个砂轮之间的间隙进行喷水。

3.根据权利要求2所述的一种磨床的冷却机构，其特征在于：所述分流槽（4）的底壁上与所述连接管（62）一一对应开设有多个连接孔（41），所述分流槽（4）的底壁的内壁上与所述连接孔（41）一一对应设置有呈圆柱形的密封罩（5），所述密封罩（5）的开口一端与所述分流槽（4）的底壁连接且将所述连接孔（41）一一对应覆盖，所述密封罩（5）的侧壁上开设有第一进料孔（51），所述连接管（62）远离所述喷嘴（61）的一端穿过所述连接孔（41）配合转动安装在所述密封罩（5）内，所述连接管（62）的侧壁上开设有第二进料孔（621），转动所述连接管（62）可将所述第二进料孔（621）与所述第一进料孔（51）相互对齐。

4.根据权利要求3所述的一种磨床的冷却机构，其特征在于：所述密封罩（5）背离所述分流槽（4）的槽底的一端面上同轴开设有安装孔（52），所述安装孔（52）内配合覆盖有安装板（53），所述安装板（53）转动安装在所述密封罩（5）远离所述分流槽（4）的槽底的一端面上；所述安装板（53）朝向所述密封罩（5）的一面上同轴设置有螺纹头（531），所述螺纹头（531）朝向所述密封罩（5）内延伸，所述连接管（62）远离所述喷嘴（61）的一端的内壁上设置有与所述螺纹头（531）相配合的内螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种磨床的冷却机构，其特征在于：所述安装板（53）的侧壁上安装有橡胶层（54），所述橡胶层（54）的两侧面分别抵紧所述安装板（53）的侧壁与所述安装孔（52）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种磨床的冷却机构，其特征在于：所述密封罩（5）背离所述分流槽（4）的槽底的一端面的内壁上同轴设置有环形挡圈（55），所述环形挡圈（55）的内圈的直径小于所述安装孔（52）的孔径。

7.根据权利要求6所述的一种磨床的冷却机构，其特征在于：所述分流槽（4）的底壁的外壁上设置有第一挡块（42），所述连接管（62）位于所述分流槽（4）下侧的一段的侧壁上设置有第二挡块（622），当所述第一进料孔（51）与所述第二进料孔（621）重叠式，所述第二挡块（622）抵住所述第一挡块（42）。

8.根据权利要求7所述的一种磨床的冷却机构，其特征在于：所述安装板（53）背离所述密封罩（5）的一面上设置有挡板（532），所述挡板（532）与所述安装板（53）垂直。

9.根据权利要求8所述的一种磨床的冷却机构，其特征在于：所述机架（1）上水平安装有第一限位杆（7），所述第一限位杆（7）上竖直安装有第二限位杆（71），所述第二限位杆（71）远离所述第一限位杆（7）的一端上水平安装有第三限位杆（72），所述第三限位杆（72）与正在进行打磨的套筒扳手的卡接头的上侧抵接。

说明书：一种磨床的冷却机构技术领域[0001] 本申请涉及磨床的领域，尤其是涉及一种磨床的冷却机构。背景技术[0002] 套筒类的扳手用于进行卡接的头部是呈管状的，与扳手的加力杆是分别在不同的生产线上生产成型的，然后将两者焊接在一起后，才形成完整的套筒扳手。

[0003] 套筒扳手的卡接头在铸造完成后，其内表面和外表面均需进行打磨抛光以提高卡接头的精度，套筒扳手呈筒状的卡接头的外表面一般通过磨床进行打磨抛光，磨床上转动

安装有两个在同一平面上的砂轮，铸造好的套筒扳手的卡接头被振动盘推动从两个砂轮之

间穿过，两个砂轮会对套筒扳手的卡接头的外表面进行打磨，且在磨床上还安装有用于喷

射冷却液的喷管，在套筒扳手的卡接头进行打磨时喷管会对卡接头喷射冷却液进行冷却。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：从喷管中喷出的冷却液的覆盖范围较小，不能覆盖卡接头的整个打磨过程，使得卡接头在进行打磨时的冷却不够充

分。

实用新型内容

[0005] 为了解决从管道中喷下的冷却液的覆盖范围较小使得卡接头在打磨时冷却不够充分的问题，本申请提供一种磨床的冷却机构。

[0006] 本申请提供的一种磨床的冷却机构采用如下的技术方案：[0007] 一种磨床的冷却机构，包括机架，所述机架的进料一侧安装有振动盘，在机架上水平安装有滑轨，滑轨从两个砂轮之间穿过，且振动盘的出料口与滑轨的进料端连接，在机架

上且位于砂轮的上方安装有喷管，所述喷管的一端与冷却液池连接，所述机架上水平安装

有分流槽，所述喷管的另一端的竖向投影位于所述分流槽中，所述分流槽的槽底沿所述滑

轨的运输方向依次安装有多个喷头，所述喷头的出水端朝向两个砂轮之间的间隙。

[0008] 通过采用上述技术方案，喷管内的冷却液输送到分流槽中后，会被分流槽底部的多个喷头分流然后喷射到两个砂轮之间的间隙处，提高了喷射到砂轮之间的间隙处的冷却

液的覆盖率，进而延长从两个砂轮中间穿过的套筒扳手的卡接头被冷却液冷却的时间，使

得套筒扳手的卡接头在被打磨时能够得到较为充分的冷却。

[0009] 可选的，所述喷头包括喷嘴和连接管，所述连接管与所述分流槽连接，所述喷嘴呈扁平状且与所述连接管连接，所述喷嘴可朝向两个砂轮之间的间隙进行喷水。

[0010] 通过采用上述技术方案，呈扁平状的喷嘴所喷出的冷却液呈扇形，使得两个喷嘴所喷出的冷却液的覆盖区域能够相互连接，且扁平状的喷嘴提高了从其中喷处出的冷却液

的压力，使得喷出的冷却液能够到达两个砂轮之间，减小了分流后的冷却液液压下降的影

响。

[0011] 可选的，所述分流槽的底壁上与所述连接管一一对应开设有多个连接孔，所述分流槽的底壁的内壁上与所述连接孔一一对应设置有呈圆柱形的密封罩，所述密封罩的开口

一端与所述分流槽的底壁连接且将所述连接孔一一对应覆盖，所述密封罩的侧壁上开设有

第一进料孔，所述连接管远离所述喷嘴的一端穿过所述连接孔配合转动安装在所述密封罩

内，所述连接管的侧壁上开设有第二进料孔，转动所述连接管可将所述第二进料孔与所述

第一进料孔相互对齐。

[0012] 通过采用上述技术方案，打磨不同长度的套筒扳手的卡接头时，需要更换不同厚度的砂轮以避免砂轮对卡接头进行过度打磨，则工作人员可转动连接管将第二进料孔和第

一进料孔错开，将连接管及密封罩封闭，使得喷嘴停止喷射冷却液，进而可配合砂轮的厚度

调整冷却液的覆盖范围，减少了冷却液的过渡消耗浪费。

[0013] 可选的，所述密封罩背离所述分流槽的槽底的一端面上同轴开设有安装孔，所述安装孔内配合覆盖有安装板，所述安装板转动安装在所述密封罩远离所述分流槽的槽底的

一端面上；所述安装板朝向所述密封罩的一面上同轴设置有螺纹头，所述螺纹头朝向所述

密封罩内延伸，所述连接管远离所述喷嘴的一端的内壁上设置有与所述螺纹头相配合的内

螺纹。

[0014] 通过采用上述技术方案，连接管与安装板之间通过螺纹头连接后，使得安装管在能够转动的情况下不易从密封罩中脱落。

[0015] 可选的，所述安装板的侧壁上安装有橡胶层，所述橡胶层的两侧面分别抵紧所述安装板的侧壁与所述安装孔的内壁。

[0016] 通过采用上述技术方案，橡胶层可增加安装孔的内侧壁与安装板的侧壁之间的摩擦力，使得连接管转动到指定位置后不易发生转动，进而使得连接管及其上的喷嘴所喷出

的冷却液的位置不易发生改变，同时橡胶层可增加安装孔的侧壁与安装板的侧壁之间的密

封性，使得转动连接管将第一进料孔和第二进料孔错开后，分流槽中的冷却液不易从安装

板与安装孔的连接处泄露。

[0017] 可选的，所述密封罩背离所述分流槽的槽底的一端面的内壁上同轴设置有环形挡圈，所述环形挡圈的内圈的直径小于所述安装孔的孔径。

[0018] 通过采用上述技术方案，环形挡圈可对安装板进行阻挡，使得安装板不易从安装孔中脱落。

[0019] 可选的，所述分流槽的底壁的外壁上设置有第一挡块，所述连接管位于所述分流槽下侧的一段的侧壁上设置有第二挡块，当所述第一进料孔与所述第二进料孔重叠式，所

述第二挡块抵住所述第一挡块。

[0020] 通过采用上述技术方案，工作人员可通过转动连接管将第二挡块抵在第一挡块上的方式较方便地将第一进料孔与第二进料孔重叠。

[0021] 可选的，所述安装板背离所述密封罩的一面上设置有挡板，所述挡板与所述安装板垂直。

[0022] 通过采用上述技术方案，工作人员可通过挡板较省力地将安装板及其上的螺纹头拧紧安装在连接管上。

[0023] 可选的，所述机架上水平安装有第一限位杆，所述第一限位杆上竖直安装有第二限位杆，所述第二限位杆远离所述第一限位杆的一端上水平安装有第三限位杆，所述第三

限位杆与正在进行打磨的套筒扳手的卡接头的上侧抵接。

[0024] 通过采用上述技术方案，套筒扳手的卡接头在被砂轮打磨时，第三限位杆会抵接在套筒扳手的卡接头的上侧，使得套筒扳手的卡接头在进行打磨时不易从两个砂轮之间跳

出。

[0025] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0026] 1.喷管内的冷却液输送到分流槽中后，会被分流槽底部的多个喷头分流然后喷射到两个砂轮之间的间隙处，提高了喷射到砂轮之间的间隙处的冷却液的覆盖率，进而延长

从两个砂轮中间穿过的套筒扳手的卡接头被冷却液冷却的时间，使得套筒扳手的卡接头在

被打磨时能够得到较为充分的冷却；

[0027] 2.打磨不同长度的套筒扳手的卡接头时，需要更换不同厚度的砂轮以避免砂轮对卡接头进行过度打磨，则工作人员可转动连接管将第二进料孔和第一进料孔错开，将连接

管及密封罩封闭，使得喷嘴停止喷射冷却液，进而可配合砂轮的厚度调整冷却液的覆盖范

围，减少了冷却液的过渡消耗浪费；

[0028] 3.橡胶层可增加安装孔的内侧壁与安装板的侧壁之间的摩擦力，使得连接管转动到指定位置后不易发生转动，进而使得连接管及其上的喷嘴所喷出的冷却液的位置不易发

生改变，同时橡胶层可增加安装孔的侧壁与安装板的侧壁之间的密封性，使得转动连接管

将第一进料孔和第二进料孔错开后，分流槽中的冷却液不易从安装板与安装孔的连接处泄

露。

附图说明[0029] 图1是本申请的立体结构示意图。[0030] 图2是本申请的分流槽及其内的机构的立体结构示意图，图中将分流槽、橡胶层和密封罩剖切。

[0031] 图3是图2中A部的放大示意图。[0032] 附图标记：1、机架；11、滑轨；2、振动盘；3、喷管；4、分流槽；41、连接孔；42、第一挡块；5、密封罩；51、第一进料孔；52、安装孔；53、安装板；531、螺纹头；532、挡板；54、橡胶层；

55、环形挡圈；6、喷头；61、喷嘴；62、连接管；621、第二进料孔；622、第二挡块；7、第一限位

杆；71、第二限位杆；72、第三限位杆。

具体实施方式[0033] 以下结合附图1?3对本申请作进一步详细说明。[0034] 本申请实施例公开一种磨床的冷却机构，参照图1，包括机架1，机架1的进料一侧的地面行放置有振动盘2，在机架1上水平固定安装有滑轨11，振动盘2的出料口抵住滑轨11

的进料端，且滑轨11从两个砂轮之间穿过。

[0035] 在机架1上且位于砂轮的上方固定安装有喷管3，喷管3的一端与冷却液池连接，喷管3的另一端可喷出冷却液。在机架1上且位于喷管3的正下方固定安装有呈立方体状的分

流槽4，分流槽4的槽口朝上。

[0036] 参照图1和图2，分流槽4的长度方向与滑轨11的运输方向平行，在分流槽4的槽底且沿其长度方向依次间隔开设有四个连接孔41，在四个连接孔41上均覆盖有圆柱形的密封

罩5，密封罩5的开口朝下且其开口处密封焊接在分流槽4的槽底上。在密封罩5的顶壁上同

轴开设有安装孔52，且在密封罩5的顶壁的内壁上同轴焊接有环形挡圈55，环形挡圈55的内

径小于安装孔52的孔径。

[0037] 在安装孔52内配合水平转动安装有安装板53，安装板53的下表面上同轴一体设置有螺纹头531，螺纹头531朝向密封罩5的内部延伸，安装板53的上表面上一体设置有挡板

532，挡板532呈竖直。

[0038] 参照图2和图3，在安装板53的侧壁上还固定安装有橡胶层54，橡胶层54分别抵紧安装板53的侧壁与安装孔52的侧壁。在分流槽4的底部一一对应设置有四个喷头6，喷头6包

括连接管62和焊接在连接管62的一端上的喷嘴61，喷嘴61的出水口呈扁平状。喷嘴61可提

高喷出的冷却液的压力。

[0039] 连接管62远离喷嘴61的一端穿过连接孔41配合转动安装在密封罩5中，喷嘴61可对两个砂轮中间的间隙进行覆盖喷射。

[0040] 在连接管62位于密封罩5内的一端的内壁上设置有与螺纹头531相配合的内螺纹，螺纹头531螺纹安装在连接管62的内壁上，在连接管62位于密封罩5内的一端的侧壁上开设

有第二进料孔621，在密封罩5的侧壁上开设有第一进料孔51，转动连接管62可将第二进料

孔621与第一进料孔51重叠对齐。

[0041] 在分流槽4的底壁的外壁上与四个连接孔41一一对应焊接有四个第一挡块42，在连接管62位于分流槽4外的一段的侧壁上焊接有第二挡块622，当第一进料孔51与第二进料

孔621重叠式，第二挡块622抵住第一挡块42。

[0042] 参照图1，在机架1上还水平焊接有第一限位杆7，第一限位杆7上竖直焊接有第二限位杆71，第二限位杆71远离第一限位杆7的一端上水平焊接有第三限位杆72，第三限位杆

72与正在进行打磨的套筒扳手的卡接头的上侧抵接。

[0043] 本申请实施例一种磨床的冷却机构的实施原理为：[0044] 砂轮在打磨套筒扳手的卡接头时，第三限位杆72会抵住卡接头使得卡接头不易弹跳，冷却液从喷管3流到分流槽4中，然后穿过第一进料孔51和第二进料孔621后进入连接管

62内，最后从喷嘴61处喷出，且从分流槽4的四个喷嘴61上喷出的冷却液能够在卡接头打磨

全程中进行喷液冷却。

[0045] 当打磨较短的卡接头时，需要更换不同厚度的砂轮以使得卡接头不会打磨过渡，则可转动连接管62，将第二进料孔621与第一进料孔51错开，将喷头6关闭停止喷出，将砂轮

范围外的喷头6转动关闭后，可降低冷却液的损耗浪费。

[0046] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。