用于气动喷涂机的柱塞泵

801 编辑：中冶有色技术网来源：浙江斯耐尔涂装设备制造有限公司

2023-12-06 15:15:38

权利要求书： 1.一种用于气动喷涂机的柱塞泵，其特征在于：包括涂料缸(2)、位于所述涂料缸(2)内的柱塞止位阀机构(3)、吸入缸(4)、位于吸入缸(4)内的吸入止位阀机构(5)，所述涂料缸(2)开设有插入口(21)，所述柱塞止位阀机构(3)包括柱塞止位阀(31)、柱塞阀杆(32)以及与柱塞阀杆(32)下端相连的柱塞止头(33)，所述柱塞止位阀(31)套设于柱塞阀杆(32)上，所述吸入缸(4)上端与所述涂料缸(2)下端相连，所述柱塞止位阀(31)上开设有用于排除涂料的排料口(311)以及进料口(312)，所述柱塞止位阀(31)和所述柱塞止头(33)相接触密封，所述吸入止位阀机构(5)包括助吸杆(51)、吸入止位阀(52)以及助吸盘(53)，所述吸入止位阀(52)套接于所述助吸杆(51)的外壁，所述助吸盘(53)固定于所述助吸杆(51)的下端，所述助吸杆(51)上端与柱塞止头(33)螺纹相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的柱塞泵，其特征在于：所述柱塞止位阀(31)外套接有第一密封圈(313)，所述柱塞止位阀(31)的外壁螺纹连接有用于固定第一密封圈(313)的固定环(314)，所述柱塞止位阀(31)与所述涂料缸(2)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的柱塞泵，其特征在于：所述吸入缸(4)的外壁开设有螺孔(41)，所述螺孔(41)内螺纹连接有用于限止吸入止位阀(52)的移动范围的定位螺丝(42)。

4.根据权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的柱塞泵，其特征在于：所述柱塞止头(33)呈锥形，所述柱塞止头(33)的外壁开设有第一键槽(331)。

5.根据权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的柱塞泵，其特征在于：所述助吸盘(53)通过螺母(534)固定于助吸杆(51)的下端，所述助吸盘(53)包括第一铁片(531)、隔套(532)以及第二铁片(533)，所述第一铁片(531)、隔套(532)以及第二铁片(533)依次套接于所述助吸杆(51)上并通过螺母(534)固定于助吸杆(51)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的柱塞泵，其特征在于：所述吸入止位阀(52)包括吸入止位阀壳(521)以及压紧帽(522)，所述吸入止位阀壳(521)与所述压紧帽(522)螺纹连接，所述吸入止位阀壳(521)与所述压紧帽(522)之间设有第二密封圈(523)，所述吸入止位阀壳(521)上开设有凸环(524)。

7.根据权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的柱塞泵，其特征在于：所述吸入缸(4)与所述涂料缸(2)通过抱箍(6)或者螺纹相连。

8.根据权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的柱塞泵，其特征在于：所述排料口设有

4个。

9.根据权利要求1所述的一种用于气动喷涂机的柱塞泵，其特征在于：所述柱塞止头(33)开设有锥面(332)和平面(333)，所述锥面(332)或平面(333)分别与柱塞止位阀(31)相接触密封。

说明书：一种用于气动喷涂机的柱塞泵技术领域[0001] 本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种用于气动喷涂机的柱塞泵。背景技术[0002] 目前国内外涂装技术发展迅速，对涂装技术设备的要求不断提高，尤其对环保要求越来越高，目启动喷涂机柱塞泵存在以下缺陷；

[0003] 当前对于国内外气动喷涂机的柱塞泵无法完成的特定涂料：厚状型防火涂料、高粘度胶水、真石漆等，目前有的用挤压机来操作挤压喷涂，此机由于重量大，移动受阻，还有

电机没法输出气源。还要备专用空压机冲气助喷，每天只能喷500?700平方米。如需喷涂

1000平方必须更换挤压件，否则无法完成作业，另外只有用手提罐头喷枪一勺一勺地加进

去，用空压机空气送压喷涂，由于飞溅气雾较大，对作业人员损伤和环境污染。效力较低每

天只能喷涂300?400平方米。目前高楼外墙不能贴瓷砖，瓷砖脱落会砸伤在高楼下行走的路

人以及停放的车辆，所以对于真石漆喷涂操作受到了时间的限止，还有防火涂料对于军需

仓库和粮食贮备库，如军舰、船舰、航空母舰是必不可少的特定防火涂料的喷涂、因防火涂

料手工漆刷达不到要求。本申请对此进行专门研究、开发提出一种用于气动喷涂机的柱塞

泵，经试验此喷涂效力每天能达到2000?2500平方米左右。

实用新型内容

[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于气动喷涂机的柱塞泵，具有颗粒、筛子、厚类型防火涂料以及真石漆等各种涂料的喷涂作业，解决了国内外

存在的高难度喷涂的特点。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括涂料缸、位于所述涂料缸内的柱塞止位阀机构、吸入缸、位于吸入缸内的吸入止位阀机构，所述涂料缸开设有插入口，

所述柱塞止位阀机构包括柱塞止位阀、柱塞阀杆以及与柱塞阀杆下端相连的柱塞止头，所

述柱塞止位阀套设于柱塞阀杆上，所述吸入缸上端与所述涂料缸下端相连，所述柱塞止位

阀上开设有用于排除涂料的排料口以及进料口，所述柱塞止位阀和所述柱塞止头相接触密

封，所述吸入止位阀机构包括助吸杆、吸入止位阀以及助吸盘，所述吸入止位阀套接于所述

助吸杆的外壁，所述助吸盘固定于所述助吸杆的下端，所述助吸杆上端与柱塞止头螺纹相

连。

[0006] 进一步地，柱塞止位阀外套接有第一密封圈，所述柱塞止位阀的外壁螺纹连接有用于固定第一密封圈的固定环，所述柱塞止位阀与所述涂料缸滑动配合。

[0007] 进一步地，吸入缸的外壁开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有用于限止吸入止位阀的移动范围的定位螺丝。

[0008] 进一步地，柱塞止头呈锥形，所述柱塞止头的外壁开设有第一键槽。[0009] 进一步地，助吸盘通过螺母固定于助吸杆的下端，所述助吸盘包括第一铁片、隔套以及第二铁片，所述第一铁片、隔套以及第二铁片依次套接于所述助吸杆上并通过螺母固

定于助吸杆的下端。

[0010] 进一步地，吸入止位阀包括吸入止位阀壳以及压紧帽，所述吸入止位阀壳与所述压紧帽螺纹连接，所述吸入止位阀壳与所述压紧帽之间设有第二密封圈，所述吸入止位阀

壳上开设有凸环。

[0011] 进一步地，吸入缸与所述涂料缸通过抱箍或者螺纹相连。[0012] 进一步地，排料口设有4个。[0013] 进一步地，柱塞止头开设有锥面和平面，所述锥面或平面分别与柱塞止位阀相接触密封。

[0014] 本实用新型的有益效果：一种用于气动喷涂机的柱塞泵，具有使用寿命长久，喷涂效果好，在喷涂时气雾状涂料少，节约能源，环保污染小，移动方便，大大提高喷涂的质量，

方便颗粒、筛子、厚类型防火涂料以及真石漆等各种涂料的喷涂作业。

附图说明[0015] 图1为本实用新型实施例1的立体示意图；[0016] 图2为本实用新型实施例1的爆炸示意图；[0017] 图3为本实用新型实施例1中的吸入止位阀机构；[0018] 图4为本实用新型实施例1中的柱塞止位阀机构；[0019] 图5为本实用新型实施例1的半剖视图；[0020] 图6为本实用新型实施例1图5的A部放大图；[0021] 图7为本实用新型实施例1图5的B部放大图；[0022] 图8为本实用新型实施例1中的柱塞止位阀示意图；[0023] 图9为本实用新型实施例1中的柱塞阀杆第一种组装示意图；[0024] 图10为本实用新型实施例1中的吸入止位阀爆炸示意图；[0025] 图11为本实用新型实施例1中的柱塞止头立体图；[0026] 图12为本实用新型实施例1中的吸入缸和涂料缸爆炸图；[0027] 图13为本实用新型实施例2中的柱塞止头和柱塞阀杆的组装图；[0028] 图14为本实用新型实施例3中的吸入缸和涂料缸爆炸图。具体实施方式[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0030] 实施例1[0031] 请参阅图1?12，本实用新型提供以下技术方案一种用于气动喷涂机的柱塞泵，包括涂料缸2、位于所述涂料缸2内的柱塞止位阀机构3、吸入缸4、位于吸入缸4内的吸入止位

阀机构5，所述涂料缸2开设有插入口21，所述柱塞止位阀机构3包括柱塞止位阀31、柱塞阀

杆32以及与柱塞阀杆32下端相连的柱塞止头33，所述柱塞止位阀31套设于柱塞阀杆32上，

所述吸入缸4上端与所述涂料缸2下端相连，所述柱塞止位阀31上开设有用于排除涂料的排

料口311以及进料口312，所述柱塞止位阀31和所述柱塞止头33相接触密封，所述吸入止位

阀机构5包括助吸杆51、吸入止位阀52以及助吸盘53，所述吸入止位阀52套接于所述助吸杆

51的外壁，所述助吸盘53固定于所述助吸杆51的下端，所述助吸杆51上端与柱塞止头33螺

纹相连。

[0032] 采用上述结构，涂料缸2的插入口21插入至泵座上，吸入缸4的上端与涂料缸2的下端采用内外丝螺纹连接，助吸杆51的上端与柱塞止头33螺纹连接，柱塞阀杆32的上端螺纹

连接有气缸活塞杆，气缸采用空压机提供动力，启动气缸，气缸的活塞杆带动柱塞阀杆32以

及助吸杆51做往复垂向运动，从而带动助吸盘53做往复垂向移动，此时助吸盘53起到搅拌

涂料以及辅助输送涂料的作用，助吸杆51和吸入缸4的内壁之间预留有涂料通道，将涂料辅

助输送至吸入缸4内，通过气压的作用带动吸入止位阀52在吸入缸4内做往复垂向移动，通

过助吸盘53的往复垂向的移动使吸入缸4内产生负压，将存放在涂料罐内的涂料吸入至吸

入缸4内，此时，吸入止位阀壳521的外径小于吸入缸4的内径，因此吸上来的涂料从吸入止

位阀壳521的外表面流过进入吸入缸4内，活塞杆带动柱塞阀杆32垂向移动，当柱塞止头33

远离进料口312时，涂料通过进料口312流入到柱塞止位阀31内，再通过排料口311输出至

泵座，最后通过泵座将涂料罐内的涂料输出并完成喷涂工作，本实用新型具有使用寿命长

久，喷涂效果好，柱塞止位阀31在使用过程中容易拉伤，提高柱塞止位阀31上的第一密封圈

313使用寿命，在喷涂时气雾状涂料少，节约能源，环保污染小，移动方便，才做省力省时，大

大提高喷涂的质量。

[0033] 本实施例中，所述柱塞止位阀31外套接有第一密封圈313，所述柱塞止位阀31的外壁螺纹连接有用于固定第一密封圈313的固定环314，所述柱塞止位阀31与所述涂料缸2滑

动配合。

[0034] 采用上述结构，第一密封圈313用于加强柱塞止位阀31与涂料缸2的内壁的连接强度，增强气密性，防止有空气漏入，第一密封圈313采用高强度耐磨材料，增加滑动时的使

用寿命。

[0035] 本实施例中，所述吸入缸4的外壁开设有螺孔41，所述螺孔41内螺纹连接有用于限止吸入止位阀52的移动范围的定位螺丝42。

[0036] 采用上述结构，定位螺丝42与螺孔41之间设置有密封圈，保证吸入缸4缸体内的气密性，定位螺丝42用于限定吸入止位阀52在吸入缸4的移动范围，防止吸入止位阀52移动范

围过量，大大提高装置的稳定性，定位螺丝42下端极限位置卡接于凸环524上。

[0037] 本实施例中，所述柱塞止头33呈锥形，所述柱塞止头33的外壁开设有第一键槽331。

[0038] 采用上述结构，柱塞止头33的成锥形，可以更好的与柱塞止位阀31贴合，提高贴合度，保证装置在使用过程中不会出现意外，大大提高了装置的稳定性，柱塞止头33上设置有

的键槽便于装配安装，上述设定并非限定所述柱塞止头还可以为圆柱形等其他形状。

[0039] 本实施例中，所述助吸盘53通过螺母534固定于助吸杆51的下端，所述助吸盘53包括第一铁片531、隔套532以及第二铁片533，所述第一铁片531、隔套532以及第二铁片533依

次套接于所述助吸杆51上并通过螺母534固定于助吸杆51的下端。

[0040] 采用上述结构，使用分体设置可以更好的适配不同的使用环境，根据需求来更换不同直径大小铁片，或根据涂料桶的内径大小来选择合适的铁片，大大提高了辅助送料的

效果，当完成喷涂作业后，便于对进行助吸盘53进行清洁，提高助吸盘53的使用寿命，助吸

盘53也可以根据实际情况采用一体式结构，具体为第一铁片531、隔套532以及第二铁片

533采用一体化成型，并不限于分体式结构。

[0041] 本实施例中，所述吸入止位阀52包括吸入止位阀壳521以及压紧帽522，所述吸入止位阀壳521与所述压紧帽522螺纹连接，所述吸入止位阀壳521与所述压紧帽522之间设有

第二密封圈523，所述吸入止位阀壳521上开设有凸环524。

[0042] 采用上述结构，吸入止位阀壳521与压紧帽522之间的第二密封圈523用于提高吸入止位阀52与助吸杆51之间的连接强度保证涂料不会通过吸入止位阀52与助吸杆51之间

的空隙流过，压紧帽522用于固定第二密封圈523防止第二密封圈523在使用过程中出现移

动，大大提高装置的稳定性，吸入止位阀52结构也可以采用一体化成型，具体为吸入止位阀

壳521与压紧帽522为一体化设计。

[0043] 本实施例中，所述吸入缸4与所述涂料缸2通过螺纹相连。[0044] 采用上述结构，便于装置的装配使用，起到定位安装的作用，装置使用后便于装置的拆卸。

[0045] 本实施例中，所述排料口311设有4个。[0046] 采用上述结构，起到分流的作用，涂料为浓稠状流动性差，设置4个排料口311可以大大提高装置的排料情况，同时上升结构可以实际情况设计为多个排料口311，并不限于

4个。

[0047] 本实施例中，所述柱塞止头33开设有锥面332和平面333，所述锥面332与柱塞止位阀31相接触密封。

[0048] 采用上述连接方式，柱塞止头33的锥面332与柱塞止位阀31相卡接，可保证柱塞止头33的外壁与柱塞止位阀31之间的贴合强度。

[0049] 实施例2[0050] 基于实施例1,如图13所示，柱塞止头33开设有锥面332和平面333，所述平面333与柱塞止位阀31相接触密封，采用平面333接触，也能达到密封的效果。

[0051] 实施例3[0052] 基于实施例1，如图14所示，所述吸入缸4与所述涂料缸2通过抱箍6相连，具体为吸入缸4和涂料缸2采用插入式设计，采用抱箍固定，此种结构便于拆装吸入缸4和涂料缸2，即

使生锈也能拆卸。

[0053] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。