本发明就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单能耗低、工作效率高、且熔炼质量好且成分纯净、充形效果好,满足不同熔炼条件,安全性高,并可实现多种难熔活泼金属的熔炼设备。
高炉在线外组装的位置和顶推滑移经过的区域都需要施工新基础,由于原高炉的基础不可能完全拆除,即高炉的旧基础不可能完全拆除,如何将新基础与旧基础进行搭接,并在高炉顶推滑移至旧基础之后重新施工并形成新的基础,是高炉整体液压顶推滑移施工面临的重大问题。本发明所要解决的技术问题是提供一种工期短、便于施工,用于高炉整体水平推移的新旧基础搭接方法。
本发明的目的在于提供细长型材电磁吊装自动堆放设备,该细长型材电磁吊装自动堆放设备通过驱动装置可同时带动两侧的升降杆横移或升降,可同步平稳地带动取放杆移动,进一步使多个取放件同时抓取细长型材进行堆垛,堆垛整齐、平稳,生产效率高,使用效果好。
甲醇是一种重要的化学原料和燃料。此外,甲醇还可以作为氢气的转化储存介质,大大提高氢气的储存和运输能力,并在使用端高效在线制氢。本发明针对现有技术存在的问题,提供了一种超疏水型多孔铜铟催化剂的制备方法及应用,该催化剂成本低廉、制备方法简单,且催化活性高、催化稳定性高、甲醇选择性高、反应压力低、反应温度低,是十分有效的二氧化碳加氢制甲醇催化剂,可应用于碳中和背景下工业尾气中二氧化碳的资源化利用,获得附加值产品,具有较好的应用前景。
本发明的目的在于提出导电辊表面防腐镀层的制作工艺,该工艺采用镍基耐腐蚀镀层对导电辊端面进行了保护,以避免出现原镀铬层极易脱离的情况,采用此方式修复的导电辊使用寿命约延长1倍左右。
本发明涉及钢铁领域加工钢条形成盘条打包工序中机具的改良机构,具体系高线盘条打包机垫片放置机进一步相关部件的改良结构。
本发明涉及钢铁领域加工钢条形成盘条打包工序中机具的改良机构,具体系高线盘条打包机工序中垫片卷送入通道的一种机构。
所述盘条打包机系使用钢线或钢带作为捆扎材料对高线盘卷进行捆扎的一种全自动打包装置。打捆机其作用是将松散状态的盘条线卷沿轴向压紧,并用钢线或钢带牢固地捆扎好,防止松散,以便存放和运输。
铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。目前的用于冶金行业轧辊加工的铣床结构单一,加工效率低,因此,有必要进行改进。
高钛型高炉渣砂由于量大,附加值低,发货一般均采用装载机装料,通过人来指挥,人机交叉作业,安全隐患较大。另外由于装载机无计量装置,装好过磅时很容易出现少装或多装,特别是现在路政查得严,不允许车辆超载,多装了得卸掉,少装了,得进行二次装车,发一车货需要来回折腾多次,导致发货速度很慢。同时由于高钛型高炉渣砂量大,再加上发货速度慢,经常出现装料车堵成长龙的现象。为了解决上述技术问题,本发明提供了高钛型高炉渣砂自动装料发货系统。
目前业内高炉轨道衡更换主要采取多个千斤顶将称体整体顶升,使基座与前后轨道持平,然后利用滚杠缓慢移出的方式,费时费力,且安全性差。本发明的目的是提供高炉轨道衡快速更换工装及其方法,能够便捷安全的在受限空间内实现高炉轨道衡称体的更换,满足安装要求,解决背景技术中存在的问题。
钙化焙烧-酸浸工艺,是通过配入钙化剂进行高温焙烧,使含钒物相转化为钒酸钙,焙砂经硫酸浸出,再经铵沉、锻烧制得五氧化二钒。该工艺避免了废气污染及炉料结块、结圈等问题。但是焙烧过程中加入大量的钙化合物,在酸浸过程全部转化为硫酸钙留在渣中,造成提钒渣含硫高,再利用困难。同时该方法也存在钒转浸率不高,沉钒产出大量氨氮废水的问题。为了解决溶液中大量四价钒氧化困难、高酸溶液中脱磷等杂质困难等问题,特提出本发明。
黄铜合金是以铜和锌为基础添加各种微量元素形成,在使用生命周期结束后则变成黄杂铜,成为新的城市固体废弃物。黄杂铜在回收生产黄铜合金的熔铸阶段会产生烟灰,烟灰中含有Zn、Cu、Pb、F、Cl、Fe、Al等多种元素,大多数金属元素以氧化物、化合物的形式存在,以及有少量的Zn以单质形态存在。本发明的目的之一在于提供一种从黄杂铜熔铸烟灰中回收铜锌的方法,解决了现有技术中工艺流程长、过程复杂、成本高、除杂困难和产生较多废渣或废水的技术问题。
本发明的目的是提供一种利用软管提升地浸采铀浸出液的装置及其方法,以解决上述现有技术存在的问题,有效提高了地浸采铀行业自动化作业水平、减小占地面积、简化工作流程、减少用工成本,并提高安全系数。
地球上,钛的相对丰度在所有元素中居第九位。中国钛资源总量排名世界第一,但主要以钛品位较低,Ca、Mn、Mg、Fe等杂质氧化物含量较高(近20wt%)的复合钛矿为主。本发明的目的在于提供处理含钛渣料富集金红石的方法,采用本发明的方法处理含钛渣料,Ti的收率和产品中金红石含量较高。
目前行业内制备四钼酸铵主要采用酸沉工艺,将浓缩过滤后的钼酸铵溶液放入酸沉槽内,酸沉前控制溶液温度在40-45℃之间,开动搅拌并加入酸液,溶液未发浑前,加酸速度可快些,溶液发浑出现结晶后,减慢加酸速度,并检测溶液pH值,当pH=1.5~2.5时停止加酸。当pH值保持在1.5~2.5之间不变时,立即放料过滤,并用与酸沉最终pH值相同的氯化铵或硝酸铵溶液淋洗两次。
镁合金的熔炼制备工艺,一般分为几个阶段:装料熔化、变质处理、精炼、断口检查和浇注以及凝固成型。而由于镁合金非常活泼,其在熔融状态下容易和氧产生氧化反应放热,形成氧化夹渣,反应产物氧化镁为非致密膜,使镁和氧的反应持续发生;因此,需要在镁合金熔化、精炼和浇注阶段分别对镁合金进行保护。而在熔化阶段,通常加入RJ系列(如RJ-2)熔剂;在精炼阶段,通常加入含氯化钠、氯化钙等低熔点化合物的精炼熔剂;其能在相对静态的镁合金熔体表面进行阻隔氧气。
目前对生石灰吸水的研究主要集中在如何利用生石灰容易吸水的特性来制造干燥剂的方法,研究石灰防潮解的办法较少。本发明就是针对上述存在的缺陷而提供一种利用氮气防止石灰潮解粉化的方法。
冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。冶金炉是冶金作业中必不可少的器具,在使用完毕后,需要利用冶金设备自动化用机械降温装置对其进行降温,然后进行清洁,现有的冶金设备自动化用机械降温装置一般都是对冶金炉的单侧进行降温,并不能同时对内外两侧降温,因此导致整体装置的效率较低。因此,现有的冶金设备自动化用机械降温装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
本实用新型的目的在于提供无缝钙铝线生产用的线芯喂入机,通过设置密封箱、进料架和出料管路,解决了现有的无缝钙铝线生产用的线芯喂入机无法很好地隔绝空气和无法将线芯上不平整的部分挤压平整的问题。
湿法处理有常压-空气加压浸出方式和高氧-高温加压浸出方式,前者能使镍钴浸出而铜留在渣中,但镍钴浸出率不高、浸出时间长,且浸出液中含铁高;后者虽然能有效浸出镍钴铜,但精矿硫酸化严重,除铁效果不佳,且反应温度高、压力大,对设备要求高。同时,复杂硫化镍矿中含有硫得不到有效利用,反而产生较多的酸液,增加了工艺复杂度和处理成本。本申请的目的在于提供一种复杂硫化镍矿低温活化加压浸出的方法,以解决上述问题。
本发明的目的在于提供高合金化高温合金电渣重熔渣系,以解决现有技术中存在的常规熔渣无法满足电渣重熔连续定向凝固熔炼高强化相含量低熔点高温合金等的技术问题。
本发明的目的在于提供一种高钙镁型氧化硫化混合铜矿的浮选方法,本发明基于“控制矿泥危害-氧化铜矿物有效硫化-硫化铜矿物抗抑制-粗粒连生体铜矿物强活化-微细粒铜矿物有效团聚”的技术思路,提出了一种“原浆搅拌-耦合硫化活化-选择性抑制与团聚-协同捕收”分离高钙镁型氧化硫化混合铜矿石的方法。
组成铜矿石的有价矿物主要为硅孔雀石,其次为孔雀石。硅孔雀石及孔雀石矿物在矿石中嵌布粒度粗细不均匀,有的甚至呈胶态,与脉石及褐铁矿等矿物嵌布关系较为密切,属难选铜矿石。通过实验发现如果完全使用池浸的方法进行氧化铜矿浸出作业,浸出成本低,但铜金属浸出率也较低,平均浸出率为58%作业,主要原因是小于3mm粒级矿物容易板结,造成池浸过程中酸液渗透性差,底部矿物没有达到预期的浸出效果。本发明的一个目的是提供一种可大幅提高浸出作业回收率的氧化铜矿浸出方法。
本发明要解决的技术问题是现有的电解铜箔制备工艺采用湿法冶炼存在的诸多问题,为此提供一种缩短了产业流程,节能降耗,节省大量制造成本和资金占用的利用湿法冶炼过程硫酸铜溶液短程制备电解铜箔的工艺。
锌是一种重要的有色金属,在国民经济建设中的地位日趋重要。锌在工业生产中之所以能够如此广泛地发展和应用,得益于其固有的物理化学性质,因此,锌被广泛应用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工、军事和医药等领域。从世界范围来看,锌冶炼一直以硫化锌矿物为原料,其中工业上绝大多数的锌产量源自硫化锌矿物,且闪锌矿是最常见的硫化锌矿物。本发明涉及铜铅浮选尾矿中硫化锌矿解抑活化浮选回收的方法,属于矿物加工技术领域。
世界上大多数的铜矿床上部均覆盖有不同程度氧化率的氧化矿石,也有相当数量独立的大中型氧化铜矿。我国铜资源贫乏,已探明的铜资源普遍具有品位低、氧化程度不均、矿石性质复杂等特点,在目前的经济、技术条件下,大量低品位氧化铜矿石资源的开发利用受到制约。因此,强化低品位难选氧化铜矿石选冶技术研究,提高资源的利用率和回收率,有利于提高我国铜资源的自给率。不同氧化率的氧化铜矿石采用常规浮选工艺往往难以获得理想的选矿指标,因此开发一种选冶联合工艺处理该类型矿石,提高铜的综合回收率具有很大的经济意义和社会意义。
浮选氧化铜矿的方法可分为直接浮选法、硫化浮选法。长期以来,氧化铜矿的浮选理论研究一直是国内外研究的热点。而硫化浮选是回收氧化铜矿的主要方法,前人在理论和实践方面做了大量的研究工作,提出了很多硫化浮选理论或假说,并在实际生产中得到了广泛应用。本发明涉及矿石浮选技术领域,具体涉及铜铵组合硫化活化剂及氧化铜矿硫化浮选方法。
在硫化矿浮游选矿过程中,为了实现矿物分选,就要提升或降低不同矿物的可浮性,以扩大矿浆中各种矿物可浮性的差异,达到不同矿物间彼此分离的目的,通常需添加浮选药剂。本发明属于矿物加工学科的浮选药剂领域,涉及选矿药剂,特别涉及一种从氧化铜矿中浮选硫化铜的捕收剂及应用。
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