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编辑：中冶有色技术网
来源：核工业北京化工冶金研究院
权利要求
1.利用软管提升地浸采铀浸出液的装置，其特征在于：包括设置于抽液孔内的潜水泵和连接软管，所述连接软管一端通过第一软管连接头与所述潜水泵密封连接，所述连接软管的另一端通过第二软管连接头密封连接有抽液孔孔口接头，所述连接软管通过悬吊所述潜水泵放入所述抽液孔内部下方深井处，所述抽液孔孔口接头与所述抽液孔的孔口固定连接；所述潜水泵通过供电电缆外接有电源。
2.根据权利要求1所述的利用软管提升地浸采铀浸出液的装置，其特征在于：所述连接软管包括管状的外层和管状的内层，所述连接软管的外层和内层均由耐地浸浸出液的高分子材料树脂制成；所述连接软管的内层与外层之间设有中间层，所述中间层为由化纤编织而成的网状结构。
3.根据权利要求1所述的利用软管提升地浸采铀浸出液的装置，其特征在于：所述第一软管连接头与第二软管连接头结构相同，所述第一软管连接头与第二软管连接头均包括中空接头管芯，所述中空接头管芯的一端设有外螺纹，所述中空接头管芯的另一端设有第一防滑凸齿，所述中空接头管芯外侧套设有分段夹，所述连接软管设置在所述第一防滑凸齿与分段夹之间。
4.根据权利要求3所述的利用软管提升地浸采铀浸出液的装置，其特征在于：所述分段夹内设有与所述第一防滑凸齿配合的第二防滑凸齿。
5.根据权利要求3所述的利用软管提升地浸采铀浸出液的装置，其特征在于：所述分段夹为三段式分段夹，所述分段夹并排设置有两个，两个所述分段夹的接缝交错设置。
6.根据权利要求3所述的利用软管提升地浸采铀浸出液的装置，其特征在于：所述中空接头管芯为铜管。
7.一种利用软管提升地浸采铀浸出液的方法，其特征在于：包括如下步骤： 系统组装，将潜水泵与连接软管一端密封连接，抽液孔孔口接头与连接软管另一端密封连接； 铺设下放，通过卷扬机收放的方式将潜水泵放入抽液孔内，直至连接软管与抽液孔孔口接头连接的一端下放至抽液孔内，将抽液孔孔口接头与抽液孔的井口固定； 回收，地浸采铀作业完成后，采用卷扬机收放的方式将潜水泵提出抽液孔，连接软管卷绕、折叠后进行收纳。
说明书
利用软管提升地浸采铀浸出液的装置及其方法
技术领域
本发明涉及原地浸出采铀技术领域，特别是涉及利用软管提升地浸采铀浸出液的装置及其方法。
背景技术
原地浸出采铀技术(简称地浸采铀)是一种通过钻井工程，借助化学试剂在天然埋藏条件下把矿石中的铀溶解出来而不使矿石产生位移的集采、选、冶于一体的铀矿开采方法。该工艺是将溶浸剂注入地下、流经并浸泡矿层，再将含铀浸出液提升至地表，然后在地表工厂经过水冶分离回收溶液中的铀元素。
当前地浸采铀工艺中，依靠潜水泵和配套硬质管道将地下浸出液提升至地表，该装置的主体部分大多数时间也位于井下几百米深处。当潜水泵装置出现故障或者需要维护时，需进行提放泵作业。国内现有的提放潜水泵系统主要由潜水泵、硬质HDPE管、泵与硬管的连接丝扣、金属卡箍、安全绳和电缆组成。
硬质HDPE管用于连接潜水泵出口与地表井口装置，其长度根据潜水泵具体下放深度决定，通常为50-300m。在实际的管道铺设、下放和回收过程中，硬质HDPE管存在诸多不便，主要体现在以下几个方面：
(1)HDPE管为硬质材料，其体积大(占地面积大)、质量重、成本高；
(2)在铺设、下放与回收过程中，硬质管道的收卷难度大，通常需配备大型卷收设备并辅以2-4名工人进行“人工盘管”，不仅自动化程度低，而且对人力、财力的消耗大，时间成本也高；
(3)由于硬管自重大、刚度及抗拉强度一般，以及连接零件安全系数不高，因此极易导致潜水泵与管道脱扣。而为解决这一问题，通常又需额外加装安全绳，但这又占用了钻孔内宝贵的作业空间；此外，安全绳也易与供电电缆发生缠扰，给操作带来不便，如可能会引起卡泵、卡管事件发生。
由此可见，现有的利用硬质HDPE管提放潜水泵系统，不论是在技术手段、操作程序、安全性能上，还是在用人、用时的成本上，都呈现出了明显的劣势。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用软管提升地浸采铀浸出液的装置及其方法，以解决上述现有技术存在的问题，有效提高了地浸采铀行业自动化作业水平、减小占地面积、简化工作流程、减少用工成本，并提高安全系数。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种利用软管提升地浸采铀浸出液的装置，包括设置于抽液孔内的潜水泵和连接软管，所述连接软管一端通过第一软管连接头与所述潜水泵密封连接，所述连接软管的另一端通过第二软管连接头密封连接有抽液孔孔口接头，所述连接软管通过悬吊所述潜水泵放入所述抽液孔内部下方深井处，所述抽液孔孔口接头与所述抽液孔的孔口固定连接；所述潜水泵通过供电电缆外接有电源。
可选的，所述连接软管包括管状的外层和管状的内层，所述连接软管的外层和内层均由耐地浸浸出液的高分子材料树脂制成；所述连接软管的内层与外层之间设有中间层，所述中间层为由化纤编织而成的网状结构。
可选的，所述第一软管连接头与第二软管连接头结构相同，所述第一软管连接头与第二软管连接头均包括中空接头管芯，所述中空接头管芯的一端设有外螺纹，所述中空接头管芯的另一端设有第一防滑凸齿，所述中空接头管芯外侧套设有分段夹，所述连接软管设置在所述第一防滑凸齿与分段夹之间。
可选的，所述分段夹内设有与所述第一防滑凸齿配合的第二防滑凸齿。
可选的，所述分段夹为三段式分段夹，所述分段夹并排设置有两个，两个所述分段夹的接缝交错设置。
可选的，所述中空接头管芯为铜管。
本发明还提供一种利用软管提升地浸采铀浸出液的方法，包括如下步骤：
系统组装，将潜水泵与连接软管一端密封连接，抽液孔孔口接头与连接软管另一端密封连接；
铺设下放，通过卷扬机收放的方式将潜水泵放入抽液孔内，直至连接软管与抽液孔孔口接头连接的一端下放至抽液孔内，将抽液孔孔口接头与抽液孔的井口固定；
回收，地浸采铀作业完成后，采用卷扬机收放的方式将潜水泵提出抽液孔，连接软管卷绕、折叠后进行收纳。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明利用耐地浸浸出液的高分子材料树脂制成的连接软管作为浸出液的提升通道，其两端通过密封接头与潜水泵和井口连接，在组装、下放和回收的过程中可大大简化程序、减少成本；同时，软管米重小可收卷，极大地减小了占地面积；此外，系统无需配备额外加固措施，可有效避免与管道、电缆发生缠绕、卡死等不利现象。综上，本发明可大幅降低装置占地面积和人工劳动强度，并可提升操作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明利用软管提升地浸采铀浸出液的装置结构示意图；
其中，1为抽液孔、2为潜水泵、3为连接软管、4为第一软管连接头、5为第二软管连接头、6为抽液孔孔口接头、7为供电电缆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种利用软管提升地浸采铀浸出液的装置及其方法，以解决上述现有技术存在的问题，有效提高了地浸采铀行业自动化作业水平、减小占地面积、简化工作流程、减少用工成本，并提高安全系数。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参考附图1所示，本发明提供一种利用软管提升地浸采铀浸出液的装置，包括设置于抽液孔1内的潜水泵2和连接软管3，连接软管3一端通过第一软管连接头4与潜水泵2密封连接，连接软管3的另一端通过第二软管连接头5密封连接有抽液孔孔口接头6，连接软管3为一根完整的管道，由耐酸碱、高拉伸强度的高分子材料树脂制成，在组装时仅需完成管道两端与潜水泵2和抽液孔孔口接头6的连接，操作简易，安全性高；连接软管3通过悬吊潜水泵2放入抽液孔1内部下方深井处，抽液孔孔口接头6与抽液孔1的孔口固定连接；潜水泵2通过供电电缆7外接有电源，潜水泵2为满足地浸采铀要求(主要是尺寸和性能)的潜水泵；供电电缆7则为潜水泵2专用电缆。
具体的，连接软管3包括管状的外层和管状的内层，连接软管3的外层和内层均由耐地浸浸出液的高分子材料树脂制成；连接软管3的内层与外层之间设有中间层，中间层为由化纤编织而成的网状结构。第一软管连接头4与第二软管连接头5结构相同，第一软管连接头4与第二软管连接头5均包括采用铜管制成的中空接头管芯，中空接头管芯的一端设有外螺纹，中空接头管芯的另一端设有第一防滑凸齿，中空接头管芯外侧套设有分段夹，分段夹为三段式分段夹，分段夹并排设置有两个，两个分段夹的接缝交错设置，分段夹内设有与第一防滑凸齿配合的第二防滑凸齿，连接软管3设置在第一防滑凸齿与分段夹之间，可以实现连接软管3和地浸抽液钻孔以及潜水泵2的连接。
本发明还提供一种利用软管提升地浸采铀浸出液的方法，包括如下步骤：
系统组装，将潜水泵2与连接软管3一端密封连接，抽液孔孔口接头与连接软管3另一端密封连接；
铺设下放，通过卷扬机收放的方式将潜水泵2放入抽液孔1内，直至连接软管3与抽液孔孔口接头6连接的一端下放至抽液孔1内，将抽液孔孔口接头6与抽液孔1的井口固定，故无需在下放过程中调整管道垂直度，也无需配备安全绳；
回收，地浸采铀作业完成后，采用卷扬机收放的方式将潜水泵2提出抽液孔1，连接软管3卷绕、折叠后进行收纳。
下表进一步展示了本发明技术与现有技术的对比。
表1新技术与现有技术对比表
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“笫二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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2024年12月06日 ~ 08日 
