权利要求
1.高钙镁型氧化硫化混合铜矿的浮选方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)将高钙镁型氧化硫化混合铜矿进行湿磨，磨矿至以质量计粒度小于0.074mm占88～95％，并调节矿浆的质量浓度为33～38％，按每吨原矿计，依次向矿浆中添加1000～2000g/t的组合调整剂、1500～2000g/t的硫氢化钠，搅拌8～10分钟后添加150～200g/t的组合捕收剂、30～60g/t的起泡剂，搅拌2～3分钟，进行第一次粗选作业，浮选时间为7～8分钟，得到第一次粗选精矿和第一次粗选尾矿；
(2)向第一次粗选尾矿中依次添加100～200g/t的组合调整剂、150～200g/t的硫氢化钠、100～150g/t的组合捕收剂，搅拌2～3分钟，进行第二次粗选作业，浮选时间为7～8分钟，得到第二次粗选精矿和第二次粗选尾矿；
(3)向第二次粗选尾矿中依次添加200～300g/t的组合调整剂、300～500g/t的硫氢化钠、100～150g/t的组合捕收剂、20～30g/t的起泡剂，搅拌2～3分钟，进行第三次粗选作业，浮选时间为7～8分钟，得到第三次粗选精矿和第三次粗选尾矿；
(4)向第三次粗选尾矿中依次添加100～200g/t的组合调整剂、150～200g/t的硫氢化钠、100～150g/t的组合捕收剂，搅拌2～3分钟，浮选时间为7～8分钟进行第四次粗选作业，得到第四次粗选精矿和第四次粗选尾矿；
(5)向第四次粗选尾矿中依次添加150～250g/t的组合调整剂、150～250g/t的硫氢化钠、100～150g/t的组合捕收剂、30～60g/t的起泡剂，搅拌2～3分钟，进行扫选作业，浮选时间为7～8分钟，得到扫选精矿和扫选尾矿，将扫选精矿返回第一次粗选作业中，形成闭路循环；
(6)将第一次粗选精矿、第二次粗选精矿、第三次粗选精矿和第四次粗选精矿合并后调节矿浆的质量浓度为15～20％，然后向矿浆中依次添加50～100g/t的组合调整剂、100～150g/t的硫氢化钠、50～100g/t的组合捕收剂，搅拌2～3分钟，进行第一次精选作业，得到第一次精选精矿和第一次精选尾矿，将第一次精选尾矿返回第一次粗选作业中，形成闭路循环；
(7)调节第一次精选精矿的矿浆质量浓度为15～20％，不添加任何药剂，进行第二次精选作业，得到第二次精选
声明：
“高钙镁型氧化硫化混合铜矿的浮选方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：昆明理工大学
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2025年05月08日 ~ 10日 
