本发明涉及测量万能辊系轴向窜动量的装置及方法,属于冶金行业型钢轧制设备及方法技术领域。
本发明涉及实现双绳双瓣抓斗无人天车精准抓料的方法,属于冶金自动控制方法技术领域。
本发明针对轧辊横移误差设计了一种补偿方法,综合板形因素和控制因素计算出中间辊弯辊或工作辊弯辊的弯辊力补偿值,该补偿值作用于弯辊调控机构,以消除轧辊横移预设定移动距离与轧辊横移上、下执行液压缸实际移动距离存在的偏差,使带钢表面的弯辊力均匀分布,以提高板形控制精度,最大化地减小板形偏差以保持板形质量,从而获得高精度的带钢产品。
本发明所要解决的技术问题是提供一种500Mpa级薄规格桥梁板及其生产方法。本发明具体公开了一种免回火TMCP态交货、强度级别500Mpa以上、6~16m规格桥梁板的生产方法,通过优化成分设计,改进TMCP轧制、多道次强矫直工艺,得到一种工序简单、板形和性能兼优的桥梁板。
本发明涉及粉末冶金干燥技术领域,特别涉及具有搅拌功能的粉末冶金干燥装置及其使用方法。
本发明的目的在于,本发明提供一种钼酸铵酸性废水中回收钼方法,为钼产品制备提供一条低成本、短流程、清洁环保的新途径。
本发明的目的在于,通过本方法为包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼提供一条高效率、低成本、短流程、清洁环保的新途径。
本发明目的是提供一种激光与喷涂协同多方式标刻方法及装置,通过工业网与机器人和激光打码器建立连接,当接收钢卷到位指令后,将从钢厂MES系统获取的编码信息传送至激光打码机或者喷涂机,在机器人利用激光器定位后,开始打码,能够实现钢卷到位后机器人自动测距自主定位,柔性自动对焦,根据选择自动切换激光和喷涂两种方式实现高精准打码,可完全替代人工打码,每卷热轧钢的打码时间不超过30s,并且所打的条形码与二维码能够被准确识别,有效地解决了背景技术中存在的上述问题。
目前业内高炉轨道衡更换主要采取多个千斤顶将称体整体顶升,使基座与前后轨道持平,然后利用滚杠缓慢移出的方式,费时费力,且安全性差。本发明的目的是提供高炉轨道衡快速更换工装及其方法,能够便捷安全的在受限空间内实现高炉轨道衡称体的更换,满足安装要求,解决背景技术中存在的问题。
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