有色金属合金材料技术理论与应用

智能化铝型材钻孔机 584     

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本发明公开了一种智能化铝型材钻孔机，包括支撑架，所述支撑架的上侧固定连接有用于对铝型材打孔的钻打机构，所述支撑架的内部设置有用于对铝型材传送的传送机构，所述支撑架的上侧钻打机构的后端固定连接有用于对钻过孔后的铝型材打磨且能对钻打机构进行清洁的打磨机构，所述支撑架的内侧传送机构的下方固定连接有同时对打磨机构与钻打机构进行降温的供水机构，本发明的优点在于：可以将铝型材调整至中心位置固定，防止钻孔时位置发生偏移，可以去除钻孔时表面产生的毛刺，方便后续加工使用，打磨的同时毛刷二会与打孔机相接触，将缠绕在钻头上的铝屑一起清理掉，防止影响钻孔效果，可以将用过的水进行过滤，使水可以循环使用，避免水资源浪费。

铝合金具母线槽加工方法 625     

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本发明涉及母线槽领域，具体涉及一种铝合金具母线槽加工设备及其加工方法，包括母线槽壳，还包括导滑架、水平推动机构、钻孔机构、上下驱动机构、减重机构、上料机构、钻屑清理机构和支撑台，导滑架固定安装在支撑台的顶部，母线槽壳安装在导滑架上，水平推动机构安装在支撑台上，钻孔机构安装在支撑台的顶部，上下驱动机构固定安装在钻孔机构的顶部，减重机构固定安装在钻孔机构的顶部，钻屑清理机构固定安装在支撑台上，该铝合金具母线槽加工设备能够对母线槽上的母线槽壳进行钻孔加工，替代了人工钻孔，保证了孔位精度，减少了组装时出现问题的情况，且降低了钻孔的成本，且避免了人工进行调整，减少了大量的工人的工作时间。

金属管件制造加工设备及制造加工工艺 537     

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本发明涉及管件加工技术领域，特别涉及一种金属管件制造加工设备及制造加工工艺，包括加工台和通过转轴安装在加工台上的定位架，定位架的两个侧边均开设有凹形槽，定位架的两侧边交汇位置设置有方槽，凹形槽内均设置有对管件进行支撑与定位的承托组件，方槽的上方分布有对管件进行锁定的锁定组件，定位架其中一个侧边外侧布置有对管件进行内支撑与钻孔加工的钻孔件。本发明能够将不同尺寸的L型金属管件进行定位锁定，使得管件的中心位置得到定位，管件的一端钻孔完成后能够将整个夹具转动九十度，使得本发明能够快速对管件另一端进行钻孔，且两端管件打钻的位置相同，本发明还能够在管件钻孔完成后自动对钻孔内产生的毛刺进行打磨平整。

铜镀银焊接铝排及制作方法、设备 466     

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本发明公开了一种铜镀银焊接铝排及制作方法、设备，属于铝排加工设备技术领域。本发明包括设备底座，所述设备底座两端设有铝排运输装置，设备底座的一侧设有第一安装凸台，第一安装凸台上活动安装有多轴钻机模块，两个铝排运输装置之间的间隙处设有加工固定板安装块，加工固定板安装块上开设有第四安装槽和第二安装槽，第四安装槽内活动安装有钻孔支撑滑块，钻孔支撑滑块上开设有多个第二通孔，第二通孔外侧设有第二安装环槽，第二安装环槽内活动安装有钻孔抵触环，第二安装环槽上端面上设有纯铜抵触环，钻孔支撑滑块位于铝排远离多轴钻机

铆铜锯片基体的生产工艺 808     

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本发明涉及锯片基体加工技术领域，特别是一种铆铜锯片基体的生产工艺，它包括以下步骤：S1下料，S2调质，S3成形，S4二次回火，S5倒角，S6铆铜，S7磨铜，S8磨内孔，S9安装孔倒角，S10研磨，S11磨平面，S12、S14检测，S13滚压，S15精平，S16包装。本发明具有以下优点：(1)本发明实现了锯片基体的圆度径跳在0.05mm以内，使用一炉双片回火，因上下回火板均为蜂窝结构故两张锯片基体可以同时均匀受热，校平后锯片基体的平面度小于0.03mm，消除了锯片基体的内部残余应力，提高锯片基体强度和韧性。(2)通过在膨胀槽底部铆压铜柱的方式降低锯片基体工作时的噪音并吸收振动。(3)内安装孔采用磨削方式，孔径的光洁度与尺寸精度得到保证。

金属做旧工艺及金属表面打磨设备 655     

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本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属做旧工艺及金属表面打磨设备，其中，金属做旧工艺包括如下步骤：步骤一、在除油液中对金属工件进行电解除油处理；步骤二、在酸盐溶液中对经步骤一处理过的金属工件进行酸处理；步骤三、在电化学沉积金溶液中对经步骤二处理过的金属工件进行表面化学沉积处理，使金属工件表面电镀黑钌层；步骤四、采用金属表面打磨设备对步骤三处理后的金属工件表面进行打磨，将金属工件表面部分黑钌层打磨掉，残留的黑钌使金属工件表面呈做旧效果。一种金属表面打磨设备，其包括机架，所述机架上设有料罐、振动装置、转动驱动装置和超声波装置。本发明的金属做旧工艺的工艺步骤简单，加工后的金属产品表面能呈现出复古视觉效果，符合客户要求。

钼合金材料零件的制造设备和MIM制造工艺 920     

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本发明提供一种钼合金材料零件的制造设备和MIM制造工艺，涉及零件制造领域，包括：主体；所述主体为制造设备本体，顶件的内部设有阻隔件，阻隔件的底部外侧设有环状均匀排列的收集孔，收集孔呈倾斜状，收集孔的外端为锥形结构。使用的时候，同时将高频磨料以及钼合金材料零件放入到顶件的内部，使主体运转之后，通过高频磨料对钼合金材料零件进行抛光加工，在抛光的过程中，就会产生磨损，导致产生粉末，粉末产生之后，通过收集孔汇聚进入到阻隔件的内部，使粉末自动进入到移动件的内部汇聚收集，提高收集效果，解决了钼合金材料零件的制造设备在利用振动抛光的时候，容易产生较多的粉末，缺少将粉末收集汇聚的结构的问题。

新型铝合金型材磨砂装置 1254     

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本实用新型公开了一种新型铝合金型材磨砂装置，涉及磨砂装置技术领域。包括振动机构，振动机构底部固定连接有磨砂机构，振动机构顶部安装有压控机构，振动机构能够驱动磨砂机构进行振动，磨砂机构包括振动板，振动板顶部两侧分别固定连接有连接片，连接片与振动机构固定连接，连接片底部设置有附着板，附着板顶部固定连接有多个螺柱。本实用新型通过设置的振动机构能够利用内部的双头振动气缸驱动磨砂机构进行振动，磨砂机构通过贴附在附着板上的粘贴砂纸能够小范围的机械能磨砂作业，从而能够小范围的对型材进行针对性打磨，在面对加工不当导致的小范围型材毛边未处理问题时，能够避免型材返工影响整体的生产进度。

辅助铝合金支臂去毛刺的振动抛光装置 894     

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本实用新型公开了一种辅助铝合金支臂去毛刺的振动抛光装置，包括振动主体和缓冲底座，振动主体内设有研磨腔，研磨腔内设有用于驱动研磨腔振动的振动柱和用于驱动振动柱转动的转动电机，研磨腔内放入磨块，振动柱设置在研磨腔中部，研磨腔内围绕振动柱设有涡卷导向板，涡卷导向板的最外圈连通有出料通道，出料通道的出料口下方设有接料箱，出料通道的底面为孔径大于磨块外径的筛网，筛网下方设有磨块回收箱。本实用新型能够使得支臂在磨块中振动抛光并沿着涡卷导向板逐渐向外运动，不需要人工进行挑选，减少工作的强度，可以实现连续不断的一边进料、一边出料的抛光加工，有利于提高生产效率，并适用于大规模生产。

钛合金焊接式整体叶盘加工方法 788     

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本发明涉及航空发动机技术领域，公开了一种钛合金焊接式整体叶盘加工方法，包括以下步骤：步骤1：分别加工整体叶盘及焊接件；步骤2：将整体叶盘与焊接件焊接；步骤3：时效热处理；步骤4：铣削叶片；步骤5：对叶型及流道进行振动光饰；步骤6：精加工焊接件内外型面；步骤7：钻削孔系及铣槽型；步骤8：插削外花键；步骤9：渗透检验整体叶盘全部表面；步骤10：喷涂耐磨材料；步骤11：磨涂层；步骤12：静平衡；步骤13：涂干膜润滑剂；步骤14：湿吹砂；本发明不仅能够缩短钛合金焊接式整体叶盘加工周期，还可以节省工装刀具制造费用，并且极大提高零件成型后尺寸精度及表面质量状态。

锌合金把手生产用的研磨工装 982     

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本实用新型公开了一种锌合金把手生产用的研磨工装，涉及把手研磨设备技术领域，包括振动研磨机本体和洒水盘，洒水盘活动设于振动研磨机本体顶部，洒水盘包括接水头、第一输水环、第二输水环、第三输水环、第四输水环和漏水孔，接水头、第一输水环、第二输水环、第三输水环和第四输水环两两固定贯通连接，洒水盘于第四输水环外侧设有支撑环，支撑环底部设有若干个柔性球，振动研磨机本体顶部设有与柔性球相匹配的球形槽。本实用新型可对振动研磨机本体进行多层大范围洒水操作，对研磨机加水更加均匀，降温处理效果更佳，可对洒水盘进行柔性连接支撑，可实现支撑环与振动研磨机本体的快速安装拆卸，操作方便快捷。

金属粉末生产球磨装置 914     

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本实用新型公开了一种金属粉末生产球磨装置，包括外套箱，所述外套箱的上表面和下表面均固定连接有锥形料斗，外套箱的内部设置有球磨箱，球磨箱的正面和背面均固定连接有三角块，球磨箱的内前壁和内后壁均固定连接有支撑块，支撑块的上表面固定连接有弹簧，弹簧的顶端与三角块的下表面固定连接，球磨箱的一侧固定连接有转动电机，球磨箱的两侧内壁通过轴承转动连接有粉碎辊。该金属粉末生产球磨装置，通过设置球磨箱、转动电机、粉碎辊和半球凸起，便于转动电机的转动使粉碎辊表面的半球凸起对金属粉末进行球磨，通过设置三角块、支撑块、弹簧和振动电机，便于振动电机的振动使球磨箱振动，并将筛孔内堵塞的金属粉末抖落，从而提升筛分效率。

高效的钨粉生产用研磨装置 588     

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本实用新型公开了一种高效的钨粉生产用研磨装置，包括研磨机体，研磨机体的内部装配有研磨架，研磨架内装配有研磨辊；研磨架的内部下端装配有转轴，研磨辊安装在转轴的外部，研磨架的侧壁装配有电机，转轴连接电机的驱动端；研磨机体的内部底端装配有研磨板，研磨机体的内部底端装配有两个相对设置的振动斜板；振动斜板的侧壁开设有插口，研磨板的侧壁安装有插块，插块插接在插口内；该高效的钨粉生产用研磨装置，可实现较小的钨粉碎末可通过筛网出料，较大的碎末，被振动再次弹起进行研磨，从而避免二次加工，提高钨粉研磨的工作效率。

铝银浆加工铝粉球磨上料装置 653     

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本实用新型公开了一种铝银浆加工铝粉球磨上料装置，包括料斗、振动源、连杆、螺旋叶片和多个弹性元件；料斗具有位于顶部的进料口和位于顶部的出料口，连杆同轴布置在料斗内，且竖直布置；螺旋叶片呈螺旋式缠绕固定在连杆上，弹性元件两端分别固定连接螺旋叶片外侧壁与料斗内侧壁，多个弹性元件环绕螺旋叶片均匀布置，振动源与连杆驱动连接，用于驱动连杆带动螺旋叶片振动。本实用新型提出的铝银浆加工铝粉球磨上料装置，采用振动源驱动连杆带动螺旋叶片振动的方式，不仅提高了铝粉加工球磨的下料效率，无需人工辅助，实现高效、灵活、安全将高温铝粉加料到工作设备上。

金属粉末研磨机 357     

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本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，特别是一种金属粉末研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的一侧由下至上依次设置有第一支撑板和第二支撑板。本实用新型的优点在于：通过设置伺服电机、圆盘、若干挡流板、过滤网和振动电机，金属粉末通过出料口进入至圆盘的内部，进而振动电机通电运行，从而便于带动第二支撑板和圆盘进行振动，便于对圆盘内部的金属粉末进行振动筛选，使尺寸较大金属碎屑留在圆盘的内部，而伺服电机通电，带动圆盘进行转动，从而使尺寸较大的金属碎屑进入至盛料盒的内部，随后被螺旋螺栓上料器再次回流至研磨机本体内部，从而提高金属粉末的纯度，便于后期进行粉末冶金制造，有效解决现有技术中所存在的问题。

铝镁合金精密压铸件表面处理工艺 636     

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本发明涉及一种铝镁合金精密压铸件表面处理工艺，其使用了一种铝镁合金精密压铸件表面处理装置，该铝镁合金精密压铸件表面处理装置包括安装底板、支撑柱、匚型架、喷头、输送机构和清洗机构，本发明可解决在进行铝镁合金精密压铸件表面处理过程中，由于压铸件的外表面形状复杂，需要根据不同打磨清理区域更换不同直径大小的清理器具，这种大量的重复作业增加了工人的作业劳动强度，且难以在对压铸件进行输送的过程中对其外表面进行冲刷作业，也难以在清理作业的过程中使压铸件进行循环往复的振动，加速毛刺及残渣的掉落效果等问题。

锰粉制备装置 675     

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一种锰粉制备装置，它包括双辊研磨机，所述双辊研磨机的壳体外部安装有两个空气冷却枪，空气冷却枪的进气端通入压缩空气，出气端穿过壳体对研磨辊进行冷却，双辊研磨机底部出料口设有集料斗，集料斗下部连接有振动筛，振动筛将经过研磨的锰粉筛选，将符合要求的锰粉进行回收，将较大颗粒锰粉通过循环装置重新送回双辊研磨机进行再研磨。通过上述结构，在生产过程中能够快速的对研磨辊的表面进行冷却，降低粉末氧化率，同时冷气流也起到清理辊面的作用，对较大颗粒通过第二粉泵重新送入双辊研磨机，自动化程度高，并避免了粉末的过研磨，提高了产品品质。

氧化铝输送系统的过滤除杂装置 1190     

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本实用新型公开了一种氧化铝输送系统的过滤除杂装置；属于过滤除杂装置技术领域，包括研磨箱体，所述研磨箱体内顶部固定安装有电机，所述电机底部配合连接有转盘，所述转盘表面设置有轴承，研磨箱体内通过设置电机连接转盘并通过撑杆连接第一滑块，第一滑块底部设置研磨块与研磨板配合连接，有效防止块状原料在使用时无法反应完全造成原料浪费，过滤箱体内通过设置三组框架并通过底板和顶板之间使用弹簧和滑杆连接，可拆卸安装三组过滤器，对原料进行过滤，并使用振动电机对过滤箱体进行振动处理，将原料振动过滤排出，将原料中含有的杂质过滤，防止杂质堆积在反应釜中造成反应釜及内部管道阻塞造成危险。

铝合金挤压模具接触面处理装置 977     

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本实用新型公开了一种铝合金挤压模具接触面处理装置，包括模具处理装置本体、处理窗、漏接板和注流头，还包括辅处理装置，所述辅处理装置包括底托盘、圆台形座、定位柱、包容筒、止溢座、托板、连振板、竖装板和振动电机，所述模具处理装置本体的机箱表面预留有处理窗，在模具处理装置本体的处理窗处设置有辅处理装置，辅处理装置使得铝合金挤压模具在处理窗的漏接板处被注流头注入磨料进行内接触面抛光漏出时，漏出的磨料可以被辅处理装置的包容性结构包留，同时辅出料装置处可以产生振动促进磨料对铝合金挤压模具的底接触面和外表面进行振动磨光，使得铝合金挤压模具可以更加方便的在模具处理装置本体处进行接触面处理。

钨钴合金废料煅烧研磨系统 817     

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一种钨钴合金废料煅烧研磨系统，包括脱油炉和球磨机（17），脱油炉的出料口和球磨机（17）的进料口之间设有暂存池（18），脱油炉包括炉体（1），炉体（1）内由进料口向出料口方向设有炉板（2），且炉板（2）的进料端高于出料端，本实用新型优点：含油边料在炉板上燃烧的过程中通过振动缓慢向出料端输出，通过振动使边料快速翻转，提高燃烧效率，脱油后的边料在暂存池内冷却后进入到球磨机内粉碎，中间隔板把筒体分隔成粗料粉碎和细料粉碎两个腔体，两个腔体内通过不同直径的磨料钢球进行分级粉碎，提高粉碎效率。

碳化钨合金制备用纳米粉体磨制装置 593     

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本实用新型公开了一种碳化钨合金制备用纳米粉体磨制装置，包括纳米粉体磨粉机，纳米粉体磨粉机包括磨粉机体和安装于磨粉机体上方的下料漏斗，磨粉机体的右下角安装有出料口，出料口的末端连接有自循环返料机构，自循环返料机构由筛选箱体、导料管、振动滤网、分离盘和返料器组成，导料管安装于筛选箱体的左上角且与出料口相连接，振动滤网安装于导料管的正下方且边缘与筛选箱体内壁相连接，分离盘位于导料管末端的正下方。本实用新型在磨粉机的出料口位置设置有自循环返料机构，通过自循环返料机构可以对粉体进行过滤筛选、导向和返料处理，对不达标的粉体可以进行自动化返料并进行二次处理，提高装置的自动化程度。

铝型材挤压成型模具内腔抛光装置 1261     

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一种铝型材挤压成型模具内腔抛光装置，包括龙门吊、粗抛光单元、精抛光单元、清洗单元及风干单元，各单元布设在龙门吊下方；粗抛光单元包括磨料储槽、振动电机及振子；磨料储槽内装有金刚砂，振动电机位于储槽底部，振子位于储槽内并与振动电机连接；精抛光单元包括抛光液储槽、超声波发生器及换能器；抛光液储槽内装有抛光液，换能器位于储槽底部，超声波发生器位于换能器底部且二者连接；清洗单元包括清水储槽、驱动电机及波轮；清水储槽内装有清水，驱动电机位于储槽底部，波轮位于储槽内并与驱动电机连接；磨料储槽、抛光液储槽及清水

金属粉体生产系统 1229     

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提供一种金属粉体生产系统，其包括第一模块。第一模块包括沿上下方向依次布置的破碎机、第一竖直管道、振动磨、第二竖直管道、第一筛分机、第三竖直管道以及气流粉碎机。采用第一竖直管道、第二竖直管道、第三竖直管道，能够避免使用运输设备搬运生产过程中的块状金属碎料、金属颗粒及金属筛下物，节约能耗、降低制造成本以及减少运输设备引发的故障率，同时也能减少人工搬运带来的工作强度及安全隐患。仅通过自身重力在设备之间竖直下落，就能够实现分层，有利于得到粒径更加均匀且符合生产要求粒径的块状金属碎料、金属颗粒及金属筛下物分出。上述设置方式能够提高金属粉体生产系统布局的紧凑性，进而最大限度的利用生产场地。

合金材料加工监控系统 1194     

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本发明公开了一种合金材料加工监控系统，通过设置数据采集单元和数据分析单元，将采集到的数据进行标记，然后对刀具的温度、振动、以及磨损情况进行分析，降低了设备监管人员的劳动强度，提高了对加工设备工况信息的掌控性，做到及时准确的定位生产问题，降低事故发生的可能性；通过设置自主修正单元和识别处理单元，对刀具的遭遇的各种工况和所处状态进行对应处理，同时对产生的加工误差进行自主计算修正，使加工设备能够快速根据加工误差进行自动刀具位置调整，及时对刀具更换紧固，提高了加工精度和良品率，进而降低了生产成本，安全警报单元的设置提高了加工设备和人员的安全保障性，使合金材料加工能够安全有序进行。

电解铝预焙阳极耐磨铸件的铸造装置 1307     

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本实用新型公开了一种电解铝预焙阳极耐磨铸件的铸造装置，包括：支撑平台，其包括底座、振动板和振动电机，底座的顶部形成支撑平面，支撑平面上设置有多个向下的孔洞，孔洞内设置有弹性伸缩支撑机构，弹性伸缩支撑机构伸缩支撑振动板；砂箱，其设置在振动板上面，砂箱内具有容纳空间且上口敞开以便于填入砂料和放入白模。本实用新型为砂箱设计专门的支撑平台，砂箱可以置于支撑平台上方而不必搬上搬下，因此减少了人力消耗。同时支撑平台振动功能，且振动的幅度可以弹性伸缩支撑机构的伸缩长度来调节，砂箱装入底砂时可以通过大幅度振动将砂子振实，砂箱装入白模再填入砂子时，可以使用小振动振实，非常简便快捷，能够提高铸造效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

银粉加工用调节型可反复研磨的研磨装置 1189     

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本实用新型公开了银粉加工用调节型可反复研磨的研磨装置，包括内壳和外壳，内壳位于外壳内部，外壳内壁设有电机一，电机一输出轴延伸至内壳内壁，电机一输出轴与内壳转动连接，电机一的输出轴外壁套设有下磨盘，内壳内壁于电机一输出轴上方套设有连接的上磨盘，内壳内壁于上磨盘上方活动设有贯穿的二次研磨机构，内壳外壁对称设有引流槽，引流槽外壁设有循环机构。本实用新型可以使上磨盘与下磨盘的配合对原料进行二次的研磨，通过一台装置实现对原料的反复研磨，简化了研磨流程，使得原料充分被研磨成符合要求的颗粒，科学定量地补充轴承处的润滑油，减少轴承的磨损，降低振动，提高研磨装置的稳定性和研磨的质量。

适用于硬质合金制备的粉末机 761     

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本实用新型公开了一种适用于硬质合金制备的粉末机，包括支架，在支架之间设有横梁，在横梁下方对应设有中空腔体结构的反应塔，反应塔的底部与振动弹簧对应连接，反应塔的顶部与振动轴对应连接，振动轴由振动电机对应驱动，第一级筛选网位于振动球磨室与筛选室之间，第二级筛选网位于筛选室与混合室之间，在混合室内对应设有成型剂分布器，成型剂分布器与成型剂进料管对应连通，混合室的底部为圆心处向下凹陷的结构，在混合室底部的圆心处对应设有出料口。本实用新型一种适用于硬质合金制备的粉末机可以在一台设备内对混合料进行粉碎和投加成型剂，减小了设备购置成本，提高了生产效率。

可回收的合金粉末喷涂装置 1175     

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本实用新型提供一种可回收的合金粉末喷涂装置，包括承载金属网板、微孔分选网板、回收盒、小型振动电机、纵向承托条以及高耐磨橡胶限位板，喷涂室内壁左右两侧对称安装有纵向承托条，纵向承托条上端面放置有承载金属网板，喷涂室内部下侧安装有微孔分选网板，微孔分选网板左右端面对称卡装有高耐磨橡胶限位板，微孔分选网板下端面中间位置装配有小型振动电机，微孔分选网板下方塞入有回收盒，该设计解决了原有喷涂装置不具备可回收能力的问题，本实用新型结构合理，具备分选回收能力，并且方便对静电粉末喷涂机使用高度进行调整，使用便捷性强。

铝合金嵌件的打磨机 1052     

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本实用新型公开了一种铝合金嵌件的打磨机，涉及铝合金嵌件加工技术领域。本实用新型包括底座，底座的上端固定连接有限位环，限位环的外圆周面固定连接有一对同步伸缩杆，底座的上端设置有打磨仓，打磨仓的外圆周面固定连接有六个弹簧，六个弹簧均与限位环固定连接，打磨仓的内腔嵌设有衔接环，衔接环的内壁固定连接有隔板和网板。本实用新型通过同步伸缩杆、打磨仓、限位框、衔接环、衔接块、隔板和网板，解决了现有的打磨机在对铝合金嵌件进行振动打磨时，其铝合金嵌件之间容易相互碰撞，容易导致铝合金嵌件出现损坏，铝合金嵌件会因自身重量会打磨砂砾中沉底，影响打磨效果，不便于对打磨完毕的铝合金嵌件进行收集的问题。

钛合金管料内孔打磨装置 1042     

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本申请涉及一种钛合金管料内孔打磨装置，涉及磨削装置的技术领域，其包括机座；导轨，设置在机座上；卡盘，转动连接在机座上；夹持机构，滑动连接在导轨上，用于夹持研磨刀具；限位机构，滑动连接在导轨上，包括分别从上下两侧抵接钛合金管的支撑件和稳定件；所述限位机构还包括：滑动座，滑动连接导轨；限位架，固定连接在滑动座上；第一限位螺杆，滑动穿设在滑动座上并通过螺母固定，顶端连接支撑件；第二限位螺杆，滑动穿设在限位架上并通过螺母固定，底端连接稳定件。本申请具有减少打磨振动，提高打磨精度的效果。