.本发明属于电工设备和电子设备技术领域,特别涉及一种超高软磁性能的铁镍合金及其制备方法。背景技术.软磁材料是一种具有高饱和磁化强度(ms)、低矫顽力(hc)和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化,也易于退磁,广泛应用于电工设备和电子设备中。随着信息化时代的快速发展,为了满足传统工业日益发展的需求,更重要的是为了满足电子信息和科学技术的发展和各种电子产品的需求,人们对磁性材料提出了越来越高的要求。常见的软磁材料fe基合金以其优异的软磁性能在变压器、传感器、开关电源等方面的应用得到广泛的重视。软
.本发明涉及钨铜合金技术领域,具体涉及一种钨铜合金及其制备方法。背景技术.钨铜合金是一种由体心立方结构的钨颗粒和面心立方结构的铜粘结相组成的既不互相固溶也不形成金属间化合物的一种复合材料,通常被称为伪合金或假合金。它综合了钨和铜各自的特性,如高的高温强度、高的导电导热性、好的抗电蚀性、较高的硬度、低的热膨胀系数和一定的塑性等,并且可以通过其组成比例的改变,控制和调整它们各个相应的机械和物理的性能。此外,钨铜复合材料兼具钨、铜的优点,可以满足许多领域材料的使用要求。如:钨的抗熔焊性能和抗侵蚀能
.本发明涉及废弃锂离子电池材料回收技术领域,尤其是涉及一种失效锂离子电池正极材料修复方法、再生正极材料及应用,具体涉及一种失效锂离子电池正极材料修复方法、再生正极材料及使用该再生正极材料的正极片和电池。背景技术.近年来,随着移动电子设备和电动汽车的大量使用,锂离子电池的使用量与日俱增,尤其是新能源汽车爆发式的增长,让锂离子电池的产量呈现井喷的趋势。据统计年,中国锂离子电池正极材料的产量达到.万吨,而锂电池的寿命一般在?年,预计到年,中国会产生接近万吨废弃锂离子电
本发明属于铝型材技术领域,具体涉及一种铝型材冲孔工艺。背景技术铝型材在生产加工时,大都是需要在板材上进行冲孔,现有的冲孔装置在冲孔时,为了对不同位置进行冲孔,都采用偏摆伺服送料机将板材进行送料,不仅增加成本,影响冲孔的精度,而且影响整体的生产效率。发明内容针对现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种铝型材冲孔工艺。为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:一种铝型材冲孔工艺,包括以下步骤:(1)将原料通过开卷机进行开卷;(2)将开卷后的原料直接送入冲孔装置中;(3)将待冲压的板材放置在
.本实用新型涉及模具设计领域,具体为一种用于实心高密度钨合金棒料的旋锻模具。背景技术.旋转旋锻(旋锻)是一种用于管件、棒料等零件精密成型的工艺方法,锻锤沿周向均布于待加工零件的周围,锻锤在绕零件转动的同时沿径向做高频、小行程的锻打运动,使待加工零件由小变形而累积到较大变形。.旋锻法是生产钨丝坯料和细棒的常用塑性加工方法,不同尺寸的棒材于氢气气氛中加热到~℃,在不同型号的旋锻机上进行旋锻。开始道次变形量不宜过大,随后可适当增加变形量,旋锻变形过程中工件和模具间用石墨润滑。加工
.本发明涉及一种多元高熵合金粉末及其制备方法和应用,属于高熵合金粉末制备技术领域。背景技术.基于多主元成分概念的高熵合金(hea)设计理念在过去十几年中备受关注。hea通常由至少五种主元元素组成,其具有高熵效应、晶格畸变效应、迟滞扩散效应和鸡尾酒效应,由于这些作用,众多的hea出现了一系列优异的性能。hea一般形成简单的固溶体,如bcc、fcc和hcp固溶体,而不是在金属间化合物。对于传统的单主成分合金,如铝合金、铁和镍基合金,晶格却主要由一种成分的原子占据。hea的晶格通常被不同组成元素的
.本申请属于材料加工技术领域,具体涉及钽钨合金制品及其制备方法,更具体涉及钽钨合金制品的d打印制备工艺。背景技术.钽钨合金由于优异的高温性能和耐腐蚀性能在航空航天以及军工领域有深远的应用前景。但是钽钨合金硬度和熔点高,用传统加工方式难度大、材料利用率低、加工周期长、复杂件难以制备。所以研究利用增材制造技术制备钽钨合金材料,推动三代以后航空航天发动机的发展,对我国国防建设具有重要且深远的意义。且针对国内外目前没有关于钽钨合金的增材制造技术的现状,通过研究增材制造技术制造致密、复杂结构的钽钨合
.本发明涉及一种储氢合金粉末的装料方法,具体涉及一种防止储氢合金粉末装料过程中被氧化的方法,属于储氢技术领域。背景技术.氢气作为一种零二氧化碳排放的清洁燃料引起了人们浓厚的兴趣。但是,当前氢能源的应用还处于早期阶段,氢气与化石燃料一样都是易燃物质,不成熟的技术也引发公众对其潜在危险的担忧。此外,氢能应用和推广缓慢也与缺乏安全、有效地储存氢气的技术手段有关。.固体储氢材料以其高体积储氢密度以及较高的安全性得到广泛关注。但是,储氢合金粉末暴露在空气中极易被氧化,从而会导致储氢容量降低和储氢性能
技术领域:本发明涉及新型材料设计领域,具体涉及的是一种新型钛及钛合金材料的金属粉末注射成型mim生产工艺。背景技术:金属粉末注射成型技术是集塑料成型、粉末冶金工艺学和金属材料学等多个学科交叉的产物,利用模具注射成型并经过脱脂、烧结等工艺制造高密度、高精度、高强度及结构复杂的结构零件;军方对步枪内部的击锤、撞针及抽壳钩零部件提出了以下指标:一是降低零部件密度,减轻重量;二是提升零部件强度,同时满足设计寿命15000次的设计要求;三是具备良好的散热性能;四是提高零部件加工制造精度,误差在±0.05m
.本发明涉及钛合金扩散焊领域,具体涉及一种钛合金低温快速扩散焊方法。背景技术.tc、ta和ta等钛合金具有较低的室温塑性,在传统的熔焊过程中,由于热应力的作用,容易产生热裂纹。常规的扩散连接钛合金,利用真空热压炉,需要较高温度和较长时间,甚至异质钛合金扩散焊时,异质钛合金的合适扩散连接温度和压力相差较大,易造成材料的微观组织恶化,进而影响焊接性能;并且长时间的加热、保压和冷却,存在界面质量差、工件变形、能耗高和效率低等问题。.扩散焊是在一定温度、压力和真空条件下(或保护气氛),通
.本发明涉及硬质合金技术领域,具体为一种硬质合金刀片及其制备方法。背景技术.涂层刀具刀片广泛应用于汽车、航空、微电子等各种行业的机械加工,加工材料包括普通的钢铁、铜、铝等金属材料,以及各种合金、陶瓷或复合材料。在机械加工过程中,涂层刀具存在两种失效制度:磨损、破损。刀具磨损主要是磨蚀磨损、粘结磨损、扩散磨损、氧化磨损。在不同的切削条件下,加工不同材料的工件时,其主要磨损原因可能是其中一种或两种,总的来说切削温度较低时以磨蚀磨损为主,切削温度较高时以扩散磨损、氧化磨损为主。.现在普遍采用在刀
.本发明涉及球形粉体材料技术领域,具体涉及一种铜合金粉末及其制备方法。背景技术.金属材料增材制造技术一般采用激光、电子束或聚能光束等高密度能量热源进行选区熔化,可方便实现各种难熔、难加工、高活性、高性能金属材料的快速原型制造,在航空航天、军工、汽车、医疗等高性能复杂零部件领域具有广泛的应用前景。.金属粉末作为金属增材制造的关键原材料,其性能好与坏是金属增材制造技术的关键。球形金属粉末材料是金属增材制造(d打印)工艺的原材料和耗材。研究开发出高品级的粉末材料是增材制造(d打印)工艺的首要
.本申请涉及金属粉体提纯设备领域的技术领域,尤其是涉及一种用于快速去除金属粉料中细粉的装置。背景技术.在金属结构件表面制备一层具有特殊功能涂层是常用的表面防护技术之一,目前常用的表面涂层技术有激光熔覆技术、喷涂技术、焊接技术以及镀层技术等。金属粉体材料作为表面涂层技术的重要的原材料,粉体的基本性能对最终的成型的制品品质有着很大的关系。表面涂层技术对于粉体的要求主要在于化学成分、颗粒形状、粒度及粒度分布、流动性、循环使用性等。.其中,金属粉体的颗粒形状是影响粉体性能的主要因素之一,常见的颗粒
本发明属于钎焊技术领域,涉及一种铝钎焊技术领域,特别涉及一种自熔钎焊技术领域,具体是一种铝合金钎焊粉末及其制备方法和应用。背景技术钎焊过程是利用低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。而对于铝及其合金的钎焊特别困难,铝容易被氧化成氧化铝,因此金属铝暴露在空气中时,其表面极易形成氧化膜,而这层氧化膜的存在不利于熔融钎料与待焊材料或工件的润湿及铺展,致使钎料无法在毛细作用下与待焊材料或工件形成饱满焊脚。目前已知的,可以通过作为熔剂的无机盐
本发明涉及铝合金钎焊领域,具体地,涉及一种预埋钎剂铝合金复合材料及其制备方法和应用。背景技术现有铝质热交换器通常是铝合金及其复合材料通过钎焊方式制成。由于铝合金及其复合材料是在大气环境下制备,其表面形成了氧化膜。该氧化膜与熔融的钎料不润湿,从而抑制钎料的流动及焊脚的毛细吸附作用。为了使熔化的钎料与其它材料表面致密连接,必须破坏该氧化膜并使新鲜的金属相互接触并润湿。在热交换器工业生产应用中,有两种钎焊方法可以解决钎焊铝合金氧化膜的问题。一种是控制气氛钎焊方法,通常是在惰性气体保护下,在组装好热交换
.本发明涉及合金冶炼技术领域,具体为一种钼-钛基合金材料及其制备方法。背景技术.随着社会经济的发展,现代工业生产领域对金属材料提出了越来越高的要求,并且由于受到高分子材料和陶瓷材料的冲击,金属材料受到了前所未有的挑战,迫切需要提高已有材料的质量和开拓金属材料新功能。.合金材料是一种非常重要的金属材料,在工业生产各个领域都发挥了极其重要的作用,如何更好地提高其性能,或者开发新型合金材料,将是工业生产领域当前和未来重点关注的问题。发明内容.本发明的目的在于提供一种钼-钛基合金材料及其制备方法
.本发明属于无机非金属材料技术领域,特别涉及一种抗水解氮化铝粉末及其制备方法。背景技术.氮化铝因其导热性能好(理论热导率为w/(m.k),实际值可达w/(m.k),为氧化铝陶瓷的-倍),介电常数低,是新一代半导体基片和电子封装器件的理想材料,在混合集成电路,电子电路模块、卫星系统的发射器、激光器的散热底座等方面广泛应用。良好的机械强度与热稳定性,使其在结构陶瓷和耐火材料领域也具有广泛用途。.aln粉末的性质对aln陶瓷的制备工艺和陶瓷性能有着直接影响,氮化铝粉末极易在潮
一种高球形度低氧含量tial合金粉末制备方法及其设备技术领域.本发明属于粉末冶金技术领域,更具体地,涉及一种高球形度低氧含量tial合金粉末制备方法及其设备。背景技术tial合金以其优异的高温性能及低密度,已成为重要的高温结构材料,尤其是航空发动机低压涡轮叶片的主要材料。传统工艺通常采用铸造方式制备tial合金叶片,但由于tial合金本征脆性使得叶片毛坯加工难度大、导致叶片成品率低。热等静压技术或增材制造技术以tial合金粉末为原材料,实现低压涡轮叶片的近净成形。两种技术制造的叶
.本发明涉及的是粉末冶金技术领域,具体涉及一种高屈服钨合金材料的制备方法。背景技术.钨合金具有高密度、高强度和高硬度、导电导热性能好、热膨胀系数低、吸收射线能力强以及耐高压、耐电腐蚀等特点,被广泛应用在国防军工、航空航天、电子信息、能源、冶金、核工业领域。.一般情况下,真空态钨合金的屈服强度在?mpa之间,且不易稳定控制;现在市场需要屈服强度≥mpa、延伸率>%的钨合金产品,为了提高合金的屈服强度,目前普遍采用形变强化、第二相强化等方式提高材料的强度。典型的形变强化为
.本发明涉及粉末冶金技术领域,尤其涉及一种高温合金粉末重熔制备母合金的方法。背景技术.高温合粉末冶金技术在生物医疗、激光熔覆、汽车制造、航空航天、创意设计、工业模具、科学研究等领域都有极为广泛的应用潜力。不同的应用领域所适用的粉末粒度范围有所区别,如传统粉末冶金领域,一般使用μm的粉末;而在注射成型领域,一般使用μm的粉末;激光熔覆通常使用μm的粉末;增材制造(即d打印)通常使用μm的粉末。而雾化制粉所得到的合金粉末一般为.μm全粒度段,受
.本发明属于难熔金属的技术领域,具体涉及一种制备钼及钼合金箔材的方法。背景技术.钼及钼合金箔带材由于具有较好的力学和热学性能,在消费电子行业,栅控脉冲行波管用栅网、阴极、屏蔽筒等电真空部件,以及电光源,医疗行业等领域应用广泛。.目前国内外主要供应商采用粉末压制工艺、烧结工艺、热轧工艺、冷轧工艺、热处理及精密机加工等来制备得到纯钼及钼合金带材、箔材。比如:发明专利公开了一种钼箔制备方法,以低k低w中颗粒规格钼粉为原料,经冷等静压成型得到钼压坯,再经复合烧结、低温大变
.本发明属于难熔金属技术领域,具体涉及一种含能钨合金材料及制备方法。背景技术.钨合金因具有强度高、硬度高、高延展性、加工性能好等优异特性广泛应用在军事工业和民用工业领域中。尤其在国防工事领域,常被作为穿甲弹芯材料应用在各种反坦克及制空导弹系统中。随着科技的不断发展进步,以及军用工事装备的不断升级,现代战争对战斗部的杀伤威力或毁伤效率提出了更高的要求。于是,材料需求逐渐从单一的动能需求转化为功能性需求,不仅要求在战斗过程中具有打击目标的作用,同时要求材料具有毁伤目标人员、电子元器件、炸药等多层
.本发明涉及聚合物、特别是聚酰胺的粉末,其旨在用于通过熔化的粉末附聚方法中并且可被再循环多次。背景技术.聚酰胺粉末附聚技术用于通过将粉末经由逐层熔化的增材或附聚来制造三维物体。该技术特别地用于制造各种领域中的原型和模型,所述领域为例如机动车辆、航海、航空、航天、医疗、纺织、服装和装饰领域,电子产品的外壳、电话、家庭自动化、计算和照明、时尚、运动和工业工具的领域。.通过熔化(或“烧结”)的粉末的附聚是通过辐射引起的,所述辐射为例如激光束(也称为激光烧结)、红外辐射、uv辐射、led型辐射或任
.本发明属于粉末冶金领域,涉及一种硬质合金材料及其制备方法,以及其用途,更具体而言,涉及一种光学模具用硬质合金材料及其制备方法,以及由其制备的光学模具。背景技术.非球面光学元件应用于军用激光装置、热成像装置、微光夜视头盔、红外扫描装置、数码相机、照相手机、车用摄像装置、显微及望远镜以及数码摄像镜头等光学器件。非球面玻璃基光学元件的大批量生产主要依靠精密玻璃模压技术。为了达到非球面玻璃镜片的高质量要求,需要光学模具材料具有高硬度、高强度、高密度、良好的耐热冲击性能以及优异的加工性能等,碳化钨(
一种耐候pc/聚酯合金材料及其制备方法与应用技术领域.本发明涉及高分子材料技术领域,更具体地,涉及一种耐候pc/聚酯合金材料及其制备方法与应用。背景技术.pc与pbt共混,一方面可以实现性能互补。保持了结晶材料pbt的耐化学性、耐高温及易于成型等性能,又兼备了非晶材料pc的韧性和尺寸稳定性。但由于pc耐候性能差,容易老化变色,导致pc合金的耐候性能一般。并且pc、pbt在加工过程中会有分子链断裂,产生活性基团cooh、ph-oh、r-oh,活性羰基和羟基数量激增,pc和pbt的分子量急剧降低
.本申请涉及电路板技术领域,特别涉及一种覆铜板及其制备方法。背景技术.随着电子工业的迅猛发展,在人们的日常生活中,可穿戴、便携只能设备等已经成为不可或缺的必需品,例如折叠手机、手表、平板电脑等电子设备。其中,柔性电路板(flexibleprintedcircuitboard;fpc)在电子设备中起到了关键的连接作用,而覆铜板(coppercladlaminate;ccl)作为柔性印刷电路板的基础板材,其在电子设备中有着广泛的应用。.目前,覆铜板多是以木浆纸或玻纤布等作为增强材料,在其
.本发明属于粉末冶金的技术领域,具体属于一种提高硬质合金晶粒度的方法。背景技术.硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种复合合金材料,其一般以高硬度难熔金属碳化物粉末为硬质相,以co、ni等金属为粘接相。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在℃的温度下也能基本保持不变,在℃时仍有很高的硬度,因此,硬质合金被广泛应用于切削工具、石油钻采、耐磨零件等领域,尤其是用作刀具材料,如车刀、铣刀、
.本实用新型涉及铝粒生产技术领域,一种铝粒生产用螺旋给料机。背景技术.铝粒是采用含.%铝液经空气雾化、冷却、沉降、除尘等工艺精制而成。外观光亮,呈不规则形状;应用于炼钢脱氧、中间合金、化工、颜料等行业。.铝粒在进行生产的过程中,需要经过一系列加工工序,其中就包括需要对其原料进行输送,生活中最常见的就是利用螺旋给料机对其进行输送,但是,普通的给料机在工作的过程中铝粉很容易进入至轴承的内部而影响机体的正常工作,并且当需要对其进行清洗时,由于机体的内部不会设置排水的结构,导致其不方便对清
.本实用新型涉及给料设备领域,尤其涉及一种金属硅粉生产用振动给料机。背景技术.金属硅粉是指应用于耐火材料、粉末冶金行业中的原料,金属硅粉的生产是将硅块经过多次破碎和研磨之后制作成粒度不同的硅粉,然后将这些硅粉根据粒度的不同进行分级,分级完成之后利用包装机对这些硅粉进行包装,在上述的生产过程中需要对硅粉进行送料,在对硅粉进行分级的过程中就需要持续稳定的将硅粉送入分级机,在这个过程中往往使用振动给料机进行工作,现有的振动给料机仅能将金属硅粉朝一个方向输送,不能对金属硅粉进行粗筛分,不合格的较大的
.本实用新型涉及泵套技术领域,尤其涉及一种绝缘型镁铝合金泵套组件。背景技术.镁铝合金是合金中的一种,密度一般小于.g·cm,镁和铝的合金的低密度使其比性能提高,镁铝合金具有很好的强度、刚性和尺寸稳定性,泵套是喷雾剂或者化妆瓶喷头顶端的保护盖,主要起到保护喷头的作用,避免喷头受到外力冲击或者沾上污渍。.现有的一种泵套,采用卡接的方式连接,该泵套结构简单,但是在使用时容易出现以下问题:.、泵套主要起到保护喷头的作用,避免喷头受到外力冲击或者沾上污渍,但使用时需要将泵套取下,而泵套多为
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