有色金属合金材料技术理论与应用

铜材回收用挤压成型装置 1260     

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本实用新型公开了一种铜材回收用挤压成型装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有两块竖直的支撑板，且两块支撑板的上端固定连接有水平的加工台，所述加工台呈梯形，所述加工台的上端开设有两条平行的梯形滑轨，所述梯形滑轨内滑动连接有梯形滑块，且两个梯形滑块的上端固定连接有同一块水平的放置板，所述放置板的上端开设有用于放置铜材的挤压槽，所述加工台的上端均布连接有四根竖直的支撑杆，且四根支撑杆的上端外侧固定套接有同一块顶板，所述顶板的上端固定连接有液压杆。本实用新型可以对不同尺寸的铜材进行挤压成型，并且能够进一步对成型后的铜材进行压实操作，以达到充分均匀的效果，进而提高成型的质量。

用于铝塑膜加工的下料装置 997     

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本实用新型公开了一种用于铝塑膜加工的下料装置，包括工作台，工作台的上表面开设有工作槽，工作槽的两侧贯穿工作台的上表面两端；工作台的上表面两侧设有对称分布的压实组件，两个压实组件之间设有截断机构，截断机构包括两个对称分布的支撑座，两个支撑座分别与工作台的上表面前后两端相固定，两个支撑座之间固定有两个上下对称分布的第一滑杆，位于后端的支撑座的后侧固定有第一电机，第一电机的输出端固定有螺纹杆，本实用新型通过收卷机构的设置，铝塑膜从工作槽与转动辊之间伸出依次经过固定杆的顶部和收卷辊的底部，使铝塑膜被拉紧，第二电机带动收卷辊对铝塑膜进行收卷，使铝塑膜收卷的更平整，不产生褶皱，使下料效果好。

随动式铝型材自动上料打孔挂钩方法 967     

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本发明具体是一种随动式铝型材自动上料打孔挂钩方法，解决了铝型材加工时人工操作上料、打孔、挂钩工序导致劳动强度大、人工成本高、安全隐患多、加工效率难以保证的问题。一种随动式铝型材自动上料打孔挂钩方法，所述方法采用如下步骤实现的：S1：上料前的准备；S2：铝型材的上料；S3：铝型材的散料，在散料工位设置有转运架、散料水平传送带；S4：铝型材的整料，在整料工位设置有整料辊子、整料水平传送带；S5：铝型材的打孔，在打孔工位设置有主水平传送带、钻孔机；S6：铝型材的挂钩，在挂钩工位设置有第II顶升机构、挂钩水平传送带、拔钩支架。本发明自动化程度高，大幅度降低了生产中劳动强度，减少了用工数量，有效提高了安全性。

铜箔折弯成型机构 583     

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本实用新型提供了一种铜箔折弯成型机构，包括用于对产品进行装载定位的产品定位组件、用于对产品铜箔需折弯位置进行压紧限位的铜箔限位组件、用于带动铜箔末端沿所述铜箔限位组件进行折弯的折弯组件以及用于对铜箔折弯位置进行整形并压实的成型固化组件，所述铜箔限位组件与所述折弯组件设置于所述产品定位组件两侧，所述成型固化组件均架设于所述产品定位组件上方。本实用新型能够代替人工对铜箔进行弯折，有效降低劳动强度、提高生产效率，并且能够保证弯折到位，提高产品质量。

金属管材钻孔装置 734     

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本发明公开了一种金属管材钻孔装置，包括固定座，所述固定座顶部两端均开设有支撑槽，所述支撑槽内壁滑动连接有支撑装置，所述支撑装置顶部滑动连接有支撑座，所述支撑座底部开设有与支撑装置相适配的适配槽，所述固定座顶部中心位置固定连接有控制装置，所述固定座一侧固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有液压推杆，所述液压推杆底部固定连接有钻孔机，所述支架一侧固定连接有第一伸缩杆，本发明涉及金属加工技术领域。该一种金属管材钻孔装置，能够适应不同长度的管材，装置适应性较好，可避免产生较大噪音，避免装置之间磨损严重，避免产生磨损间隙影响精度，调节操作方便，可避免钻孔周围发生凹陷。

碳酸钙粉生产设备 538     

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本实用新型涉及一种碳酸钙粉生产设备。该碳酸钙粉生产设备包括安装座，安装座上转动装配有清洗滚筒以及固定连接有驱动机构，清洗滚筒的一端设有进料口，另一端设有出料口，清洗滚筒的内壁上设有推料螺旋；安装座上固定连接有支撑架，支撑架上固定连接有位于清洗滚筒上侧的螺旋输送机，螺旋输送机包括壳体，壳体的内部设有腔体，壳体的内壁上设有与腔体连通的进水口，壳体的外壁上设有与腔体连通的进水管，壳体的进料端上侧设有进料斗，出料端下侧设有出料管，出料管伸入至进料口内，安装座上固定连接有水泵，水泵的出水口上连接有加水管。相比于现有技术，本实用新型效率更高，降低了工人劳动强度，避免了对工人双手造成损伤。

铝合金模板定位机构 850     

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本实用新型公开了一种铝合金模板定位机构，涉及定位机构的技术领域，包括传送带，所述传送带的上端放置有工件，所述传送带的两端分别设置有安装箱，两个所述安装箱内部对应工件位置安装有钻孔机，两个所述安装箱内部均安装有电动收缩杆，两个所述电动收缩杆的上端分别安装有连接杆，两个所述连接杆之间安装有多组安装杆，其特征在于，每个所述安装杆的外壁均安装有两组定位装置。本实用新型中，通过多个下压的安装壳锁定工件的位置，从而方便钻孔机钻孔，避免钻孔机在钻孔时工件发生偏移，导致工件外壁的孔无法正常使用。

可以提高镀铝膜附着力的装置 644     

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本实用新型公开了一种可以提高镀铝膜附着力的装置，其电晕室上连接有除湿除尘装置，除湿除尘装置包括吸气管、风机、冷凝室、蒸发室和回气管，吸气管连接于电晕室并设有除尘箱，风机连通吸气管和冷凝室内部，冷凝室的下方连接有出水管，冷凝室的一侧通过连接管与蒸发室相连通，连接管的中部还连接有干燥瓶，蒸发室和冷凝室之间还设有一隔墙，回气管的一端连接蒸发室，回气管的另一端连接在远离吸气管的电晕室的一侧下端，回气管的外周还设有换热翅片，回气管和电晕室的连接处还设有一海绵板，本实用新型在电晕室上安装了成套的干燥除尘系统，可有效保障电晕室内的干燥和洁净，确保对薄膜电晕处理的可靠性。

固态电解质材料的制备设备及方法 733     

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本发明公开了一种固态电解质材料的制备设备及方法，涉及固态电解质制备的技术领域，其技术方案要点是包括对固态电解质材料进行预处理的破碎机构，破碎机构的下方设有第一外箱，第一外箱的顶部设有盖板，且盖板可沿着第一外箱的顶部进行开合，效果是该发明利用破碎箱对需要粉碎的固态电解质材料进行预处理，处理后的材料进入第二外箱中，每次只对特定量的材料进行粉碎，提高粉碎的效果，接着第二外箱中的材料进入第一外箱中，第一外箱内部的研磨辊对其内部的材料进行研磨粉碎，研磨粉碎完成后，驱动第一外箱在竖直方向上震荡，此时位于第一外箱底部的第一筛网和第二筛网对粉碎好的材料进行筛分，这样筛分出的材料颗粒大小一致，且全部符合要求。

铝合金用钻孔装置 1148     

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本实用新型涉及铝合金技术领域，特别是一种铝合金用钻孔装置，包括底座、钻孔机、夹持组件、限位组件和两个防护壳，所述钻孔机安装在底座的顶部，两个防护壳对称安装在底座的顶部，且两个防护壳分别位于钻孔机的两侧，夹持组件安装在底座的顶部，夹持组件的一端位于一个防护壳内，夹持组件的另一端位于另一个防护壳内，限位组件滑动设置在底座上，且限位组件位于夹持组件内，底座的中间开设有出料孔。本实用新型的优点在于：通过限位组件的设置，可对不同大小且未加工的铝合金进行限位，增加了对钻孔时的精度，通过夹持组件可使在夹持未加工的铝合金更加牢固，可防止铝合金在钻孔时出现晃动的情况出现，进一步增加了对钻孔时的精度。

铝型材辅助加工装置 469     

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本实用新型涉及铝型材技术领域，具体公开了一种铝型材辅助加工装置，包括第一环筒体，第一环筒体右侧壁固定安装有滑杆，第一环筒体右侧可拆卸安装有第二环筒体，第二环筒体左侧壁固定安装有套筒体，套筒体左侧外壁螺纹安装有限位螺栓，第一环筒体和第二环筒体底部均固定安装有支撑座，第一环筒体和第二环筒体前侧壁均可拆卸安装有毛刷板。本实用新型通过调整第一环筒体和第二环筒体的间距，可将两个夹环与手持钻孔机配合安装，由于间距可调性，有利于装置适应市面上大部分型号的手持钻孔机，螺纹柄增强手持钻孔机的安装稳定性，向下钻孔时，毛刷板、孔罩板和套体可对钻孔区域进行遮挡，防止钻孔时发生飞屑伤人的情况。

钛镍合金粉末的制备方法 1191     

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本发明公开了一种钛镍合金粉末的制备方法，包括如下步骤：配料，选取氢化钛粉末和羰基镍粉为原料粉末；球磨干燥；一次脱氢并自蔓延高温合成；一次破碎筛分；加氢；二次破碎筛分；二次脱氢；气流磨和气流分级，本发明具备可实现大批量生产，成本可控，粉末性能优异的综合优势。

铝合金钻孔装置 1032     

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本实用新型公开了一种铝合金钻孔装置，包括钻孔机和操作台，所述钻孔机的下表面和操作台的上表面固定连接，所述操作台的下表面固定连接有桌腿，所述操作台的上表面设置有铝合金板，所述操作台的上表面固定连接有风机，所述风机的出气端固定连接有通风管，所述操作台的上表面固定连接有碎屑处理组件，所述操作台的上表面滑动连接有夹持组件。本实用新型通过设置风机，风机的转动产生风能，通过设置和风机连接的通风管，能使风的走向和钻孔机的钻孔处相对应，通过设置碎屑处理箱，能使碎屑被吹入进入通道，接着进入储料腔，通过设置抽屉，接收从储料腔落下的碎屑，从而解决了碎屑污染环境，影响后续钻头的使用的问题。

金属锰锭破碎生产线 1090     

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本发明提出了一种金属锰锭破碎生产线，包括机架、摇摆式给料机、颚式破碎机、输送设备、反击式破碎机、链板皮带机和筛分机，所述摇摆式给料机的出料端正下方对应设置有颚式破碎机的进料口，所述颚式破碎机的出料口正下方设置有输送设备，通过输送设备对进行初步破碎的锰锭进行输送，所述输送设备的出口端对应设置有反击式破碎机的进口端，通过反击式破碎机进行二次破碎。本发明生产效率高，破粉率控制在46％?66％，因此无需进行多次破碎，大大降低了生产成本的同时，能够保证破碎颗粒大小的均匀性，进而大大提高了产品的质量。

便于铝模板钻孔工作台 612     

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本实用新型属于铝模板加工技术领域，具体涉及一种便于铝模板钻孔工作台，包括支撑腿、台面和钻孔机，所述支撑腿设置在台面下方，所述钻孔机设置在台面上方，所述台面下表面设有两根平行的固定条，两个固定条之间设有若干个打孔定位机构，克服了现有技术的不足，在加工时，只需要技术人员将底部的打孔定位机构位置调整好位置后，即可轻松的完成多孔位的加工，后续操作简单方便，普通工人即可操作，大大的降低了对操作者技术要求，同时简单的定位方式，可以大大的提高钻孔的加工效率。

铝模板生产用开孔装置 1063     

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本实用新型公开了一种铝模板生产用开孔装置，该开孔装置包括底座，所述底座上设置有对铝模板进行夹持和位置固定的工装，所述工装可拆卸安装于滑轨上，并能通过滑轨在所述底座的X轴方向上进行平移；所述底座上设置有开孔支架，所述开孔支架设置于底座的Y轴方向内侧，所述开孔支架为升降支架，其上部设置有伸缩臂，所述伸缩臂的伸缩方向为Y轴方向，所述伸缩臂上设置有铰支座，并通过铰支座铰装有钻孔机头，所述钻孔机头通过所述铰支座调整朝向，并能在朝向位置调整后通过预紧装置进行压紧和位置固定。本实用新型能有效对铝模板进行不同角度和位置的开孔作业。

用于铝材加工的钻孔装置 666     

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本实用新型公开了一种用于铝材加工的钻孔装置，包括基座以及设置在基座上的钻孔组件与固定机构，所述钻孔组件包括钻孔机以及用于带动所述钻孔机移动的调整机构，所述调整机构包括横向调整装置、竖向调整装置以及固定杆，所述横向调整装置包括第一电机，所述第一电机通过第一固定架固定安装在所述固定杆上，所述第一电机的输出端配合连接有第一联轴器，所述第一联轴器的另一端配合连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺旋丝杆上配合连接有第一滑动块，通过螺纹传动的方式控制各滑动运动，从而把电机的旋转运动转化为直线运动，使得装置具有控制精度高，移动过程平稳，传动效率高的优点。

氧化铝磨料刷丝的干燥装置 656     

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本实用新型适用于氧化铝磨料刷丝技术领域，提供了一种氧化铝磨料刷丝的干燥装置，包括滚动组件、固定组件、干燥组件和回收组件，所述滚动组件包括辊轴，所述辊轴一端固定安装电机，所述电机电性连接开关，所述开关电性连接外接电源，所述固定组件包括干燥箱，所述干燥箱一端滑动安装安全门，所述干燥组件包括热风机，所述热风机安装于干燥箱远离安全门的一端，所述热风机电性连接开关，所述回收组件包括液体回收装置，所述液体回收装置固定安装于干燥箱的一端，所述干燥箱远离液体回收装置的一端固定安装气体回收装置,本实用新型通过在密闭回流的环境下干燥，避免操作员直接接触有害物质，绿色环保。

高强高韧的铝棒生产方法 723     

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本发明涉及一种高强高韧的铝棒生产方法，包括工作台、L形架板、破碎箱、破碎机构、粉碎机构、筛分机构、熔炼桶、搅拌机构和调节机构，本发明采用的破碎机构、粉碎机构和筛分机构相结合，将送入的铝合金原料体积减小，便于对铝合金原料进行输送与熔炼，小体积的铝合金原料便于进行熔炼，使得铝合金原料熔炼速度加快，同时将铝合金原料进行完全的熔化，从而提高铝棒的生产效率，避免铝棒的生产效率较低，同时通过调节机构调节出料槽的大小，从而可以有效的控制铝合金原料液注入到铝棒铸造空腔模具内的量，避免原料从铝棒模具内蔓延出，从而可以有效的避免资源的浪费。

金属板材加工用钻孔机构 996     

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本实用新型公开了一种金属板材加工用钻孔机构，包括机座，所述机座顶端的两侧分别固定连接有支撑台，所述机座的后端固定连接有固定架。该金属板材加工用钻孔机构通过启动移动电机，移动电机驱动丝杠转动，丝杠会驱动丝套，使丝套带动连接块在限位槽内部水平移动，从而带动气缸水平移动，进而使钻孔机头水平移动进行多位置的钻孔，此时可以通过观察气缸顶部指针在移动计量板上的前后位置确定钻孔机头的移动长度，这样在金属板材上进行多位置钻孔的过程中钻头移动的长度便于精确的调控，钻孔间距方便控制，解决的是在金属板材上进行多位置钻孔的过程中，钻头移动的长度无法精确的调控，导致钻孔间距不方便控制的问题。

铝型材加工生产用等距打孔装置 416     

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本实用新型公开了一种铝型材加工生产用等距打孔装置，包括加工台，加工台的顶端中部设有支撑框架，支撑框架的两端与加工台的两侧固定连接，支撑框架的顶部固定连接有一号电机，一号电机的输出端固定连接有凸轮，支撑框架的两侧相对开凿设有滑槽，两个滑槽之间设有滑板，滑板的底部固定连接有钻孔机，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置用过电机带动凸轮转动，当凸轮的突起与滑板接触后，滑板的两端在滑槽内向下滑动，带动钻孔机向下移动进行钻孔作业，铝型材通过一号滚筒与二号滚筒的转动进行移动，在钻孔过程中只需控制凸轮与一号滚筒的转速即可控制各个转孔之间的间距，提高了铝型材的精密度。

金属板材加工装置 340     

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本实用新型涉及一种金属板材加工装置，包括一加工台，加工台包括加工底板、加工侧板，在加工底板上开有若干导向孔，在导向孔内安装有支撑柱，支撑柱的顶端安装有万向球；钻孔组件，包括一位于加工台上方的钻板，钻板的两侧通过一竖直设置的立柱分别安装在两个加工侧板上，且立柱沿着加工侧板的长轴方向往复移动，所述钻板沿着立柱进行上下升降，在钻板上安装有钻孔机，所述钻孔机沿着钻板的长轴方向进行往复移动。本实用新型的优点在于：通过加工底板上的支撑柱与万向球的配合来对金属板材的上下料起到一个辅助输送的作用，使得金属板材与加工底板之间滑动摩擦变为滚动配合，大大减少了金属板材上下料所需力的要求，相对应的也减少了人力的需求。

低温研磨球形钛合金粉末的方法 350     

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本发明属于钛合金粉末冶金领域，具体涉及一种低温研磨球形钛合金粉末的方法。本发明的技术方案如下：一种低温球磨球形钛合金粉末的方法，包括如下步骤：1）低温破碎；2）筛分处理；3）球形化；4）筛粉处理。本发明提供的低温球磨球形钛合金粉末的方法，通过低温破碎球形钛合金粗粉，降低粉末尺寸，并经过低温球磨可球形化粉末，最终制备出可用于3D打印的近球形钛合金粉末。本发明的方法，工艺简单，成本低，可制备出具有杂质含量低、球形度高的钛合金粉末。

铝型材快速钻孔装置 552     

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本实用新型公开了一种铝型材快速钻孔装置，属于铝合金加工技术领域，该种铝型材快速钻孔装置，包括工作台、支撑板和安装板，所述安装板通过支撑板与工作台连接，所述安装板的底面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有钻孔机，所述工作台的内部开设有收集腔，所述工作台的上表面开设有与收集腔连通的通孔，该通孔与钻孔机对应设置，所述工作台上设置有吹气装置，该种铝型材快速钻孔装置，通过设置吹气装置，吹气装置可对洒落在工作台表面的铝屑进行吹气，使得铝屑在风力的吹动下进入条形口，并收集入收集腔内，同时在吹气的过程中铝屑粉末可能会飞扬，第二出气口吹出的气体形成风墙，可避免铝屑粉末四散，保证工作环境。

铝合金模板生产用打孔装置 950     

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本实用新型公开了一种铝合金模板生产用打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定连接有固定架，两个所述固定架上相对一侧均设置有收纳槽，两个所述收纳槽内均设置有夹持架，两个所述固定架上均设置有输出端与夹持架固定连接的液压缸一，两个所述夹持架的底部均分别设置有清洁刷与铲板，两个所述固定架顶部均设置有导向凹口，且两个固定架上方移动架。本实用新型中，通过电机一驱动齿轮转动，通过齿轮与齿条的配合可以带动移动架移动，即可调节钻孔机体的纵向位置，通过电机二驱动螺杆转动，螺杆通过螺块带动移动块移动，即可调节钻孔机体的横向位置，可以便捷的在整个板材上所需位置进行钻孔操作。

高熵合金的激光增材制造方法 823     

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本发明公开了一种送粉式激光增材制造高熵合金的方法，该方法应用球磨高熵合金粉为原料、使用了送粉式激光增材制造设备以及一种辅助振动装置。该辅助振动装置将特殊共振空腔的弹性弧形薄片结构替代送粉器对高熵合金粉末流动性最敏感的漏斗结构，与外部振动源配合，有效收集分散在粉筒各处的振动，隔空无损地实现了球磨高熵合金粉末的正常输送。使得激光增材制过程，常规送粉器有能力直接使用高能球磨法制得的高熵合金粉末应用于激光增材制造中，充分发挥高熵合金具有的特殊结构和优异性能，克服多送粉筒同步送粉方式弊端，同时避免了因球化高熵合金粉末高难度所带来的流程繁琐等问题，实现激光增材制造的高熵合金均匀性和综合性能的显著提升。

新型金属硅粉生产设备 444     

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本实用新型涉一种新型金属硅粉生产设备，包括第一提升装置、鄂式破碎机、转运装置、第二提升装置、研磨装置、第一筛分装置、第二筛分装置、除尘装置和控制装置，所述的第一提升装置包括料斗、提升模块和用透明材料制成的防护罩，所述的鄂式破碎机包括电动机、静鄂板和动鄂板，鄂式破碎机的进料口上端设置有用于与第一提升装置的防护罩平滑连接的第一封闭式管道，鄂式破碎机的出料口处设置有转运装置，转运装置分为水平转运装置和斗式提升装置，总的，本实用新型具有生产效率高和环境污染小的优点。

铝合金型材自动打孔机 517     

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本实用新型提供一种铝合金型材自动打孔机，包括机架、支撑腿、下料孔、集料槽、U型的安装架、第一直线滑台、第一伸缩推杆、固定压板、第二直线滑台、竖向设置在多个第二直线滑台的滑座底部的第二伸缩推杆和设置在第二伸缩推杆的输出轴下端且安装有钻头的电动钻孔机。通过本实用新型的铝合金型材自动打孔机，能够快速地对需要进行钻孔处理的铝合金型材进行限位固定，避免其轻易地发生偏移，还能够快速地解除在完成打孔处理后的铝合金型材的限位固定，且能够快速精准地对多个打孔结构的位置进行调节，从而充分地满足在型材上快速打出多个孔位的加工需求。

铝带供收料装置 904     

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本实用新型涉及钻孔机技术领域，特指一种铝带供收料装置，包括供料转盘组件、编码器组件、第一支撑架、第二支撑架、拉料动力组件、收料转盘组件以及铝带，第一支撑架与第二支撑架间隔平行设置，第一支撑架上设有第四惰轮，第二支撑架上设有第五惰轮，铝带的第一端安装于供料转盘组件上，铝带的第二端依次经过编码器组件、第四惰轮、第五惰轮、拉料动力组件以及收料转盘组件，第四惰轮与第五惰轮之间的铝带用于垫设PCB板。通过全自动化机械代替人工上料，人工劳动强度小，节省了人工成本，且提高了加工效率低，同时减少了人工的安全隐患。

电解铝生产用氟化盐加料系统 1192     

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本实用新型公开了一种电解铝生产用氟化盐加料系统，包括接料仓、振动给料机、第一段斗式提升机、高位料仓、螺旋给料机、第二段斗式提升机、载氟仓、超浓相溜槽和电解槽，接料仓底部出口通过第一气动蝶阀与振动给料机的进口连接，高位料仓底部的出口通过第二气动蝶阀与螺旋给料机的进口连接，超浓相溜槽的多个出口分别置于对应的电解槽上方，优点：通过输送设备将研磨覆盖料运进载氟仓内，避免人工运送，省时省力，提升效率；通过高位料仓二次暂存料，然后利用螺旋给料机稳定输送，使得第二段斗式提升机向载氟仓内送料持续稳定，进而通过超浓相溜槽向电解槽送料时平稳、持续，避免忽大忽小，不对电解槽有较大反应波动。