本项目以运载火箭用高强铝合金薄壁高筋大型壁板强流变精确成形制造技术科学基础为主线，通过材料工程、机械工程、力学以及宇航工程等多学科融合，建立薄壁高筋整体成形单元承力板高性能、高精度成形及高稳定性精确制造的基础理论与方法体系，在微观组织模式设计与成分优化、铸锭组织调控、异型复杂截面金属流变均匀性及特征微结构调控等方面展开基础研究，发展异型断面形/性协同制造的新原理、新技术与新工艺，实现航天高强铝合金薄壁高筋大型壁板快速整体复杂成形成性的全流程协同调控。

在铝合金中添加微量钪(0.15~0.25wt%)，能大幅度提高铝合金强度，显著改善其冷热加工性、抗腐蚀性，是制备新一代航空航天、电子等领域用的新型材料。本项目以从钛白废水及钨渣中提炼的氧化钪为原料，金属铝锭为还原剂，加以特别熔剂，在非真空条件下进行铝热还原，经保温浇注、表面处理制得高质量的铝钪中间合金。

软磁材料从纯铁、Fe-Si合金(硅钢)、Fe-Ni合金(坡莫合金)到Fe-Co合金已有100多年的历史。传统上这些软磁合金是经过冶炼、锻造、热轧或冷轧、热处理等繁杂工艺制成晶态合金，生产成本高、产品规格(特别是薄带幅宽、厚度)受限、磁性能也不很理想。近年来开发的非晶态合金和纳米晶软磁薄带金属材料生产技术，是采用急冷技术，由熔态合金在旋转的辊面上急冷直接形成数十个微米厚的薄带，虽然磁性能显著提高，但目前生产成本很高，产品幅宽很窄，厚度不易调控，表面粗糙，应用受到局限。

钨是战略金属且50%以上的钨用来制造硬质合金。超细晶结构WC-Co 硬质合金复合材料具有"高硬度、高强度"的特性，其综合性能高于传统硬质合金。其制备存在两大技术难题：一是需制备性能优良的纳米晶WC-Co 复合粉体;二是需控制烧结过程中纳米WC 晶粒的长大行为。针对上述技术关键，课题组创新性研发出了一条完整的高性能纳米碳化钨-钴复合材料的成套制备路线，在材料理论、制备工艺和装备方面取得了一系列重要发现、发明和重大创新：

钨铜合金因其导电导热性好、密度大、强度硬度高、耐电弧烧蚀性能优异，被广泛用作工具电极、电子封装和高压电器的触头材料，科技水平的日新月异，对钨铜材料提出了越来越高的要求，课题组通过综合国内外参考文献认为提出功能梯度材料和细晶/纳米材料是钨铜合金的发展趋势。鉴于此，课题组采用溶液混合、添加晶粒长大抑制剂等手段，成功制备出W晶粒度从0.2微米-2微米的钨铜合金，致密度达到99.5%，晶粒分布均匀。在公司试用效果接近国外进口同牌号水平，具有较大的市场应用前景。

铅基巴氏合金，轴承合金 铅基巴氏合金:以铅与锡为主要成份，以铅为主要元素，为提高硬度和强度加入少量的锡、铜、锑、通过特殊的工艺生产而成辅之锑（增加硬度）和其它微量金属合成的有色金属，呈白灰色，有光泽，质软，富延展性，常用牌号zchpbsb16-16-2、20-15-1.5、10-15、15-5、1-16-1… 铅基巴氏合金的优点及用途: 铅锑合金/铅基巴氏合金的强度、硬度、耐蚀性和导热性都不如锡基合金，但其成本低，高温强度好，有自润滑性。常用于低速、低载条件下工作的设备，如汽车、拖拉机曲轴的轴承.轴瓦；粉碎机、风机轴承.轴瓦；和电梯吊索具钢丝绳紧固、机件空间充填……等。铅基轴承合金抗疲劳剥落的能力较强；有较好的顺应性和嵌藏性；并有较好的油膜吸附能力，因而具有抗咬合性能；铅基合金软硬适中，韧性好，装配时容易削刮加工，使用中容易磨合。铅基轴承合金（铅基巴氏合金）用于造纸机械轴瓦轴套；水泥机械轴瓦；压缩机械轴瓦轴套；交通机械轴瓦；通风机械轴瓦轴套；锯木机械轴瓦轴套；吊索具紧固……等用途。

氧化铝弥散强化铜合金的研究开发一直是国内外电子及军工新材料的研究课题。早在在20世纪50年代，国外开始了弥散强化铜的研究。在70到80年代，开发了许多专利技术，并迅速将专利技术实现工程化。美国SCM公司应用内氧化法成功地生产出“GLIDCOP”系列弥散强化铜产品。日本也开发并制造、销售商品名为DEM IRA S 的弥散强化铜电极材料。

技术内容、研究并实现镁合金棒材、坯材的连续化生产，使生产线连续化、智能化。研究镁合金调制过程中的有效降铁和除铁，大家知道铁元素在镁合金中是最有害的一种元素，铁元素的存在会因与镁的电位差产生电耦腐蚀，腐蚀对镁合金的应用是不利的，但若在生产中把铁元素在镁合金中的占比降到0.005%以下，镁合金的抗腐蚀性将大大增加，并且可以减少稀土元素的使用量，抗腐蚀性能比肩铝合金。研究镁合金棒(坯)在重组结晶过程中的晶粒粗糙及晶体不细化的问题

本项成果解决了高强高导铜合金在高温条件下强度明显降低的难题。该铜合金在450度下的抗拉强度比CuCrZr提高了75%。

6月17日，昆明理工大学传来振奋人心的消息。该校近期与国内多家机构合作，通过连铸连轧细化合金晶粒、过时效充分析出固溶锆原子和冷拔形变强化的创新方法，成功将耐热铝合金导线的强度提高到195±2兆帕，同时保持了61.1%的高导电率。这一研究成果实现了高强高导耐热铝合金导线性能的新突破。

在航空航天和交通运输领域，对材料的性能要求日益提高。其中，轻质高强耐热铝合金因其优异的性能成为需求日益迫切的基础材料。最近，某大学的研究团队通过创新性的“界面置换”分散策略，实现了氧化物颗粒在铝合金中的单粒子级均匀分布。这一突破性发现使得他们制备出的氧化物弥散强化铝合金在高达500°C的极端温度下仍保持了极高的抗拉强度(约200兆帕)与抗高温蠕变性能。

“第三届全国难熔金属及硬质合金技术研讨会”定2024年8月30日至9月1日在河南省郑州市召开，由郑州大学、郑州轻工业大学、西北稀有金属材料研究院宁夏有限公司、西北有色金属研究院、北方民族大学、宁夏材料研究学会、江西理工大学、厦门钨业股份有限公司、中原关键金属实验室、稀有金属特种材料国家重点实验室、中南大学粉末冶金国家重点实验室、金属多孔材料国家重点实验室、稀贵及有色金属先进材料教育部重点实验室、北京市先进粉末冶金材料与技术重点实验室、江西省钨资源高效开发与利用重点实验室、中冶有色技术平台联合主办。

公司求购二手912形反击破破碎机，有意者请致电联系。

四川航庆新材料科技有限公司，姜应律，高性能石墨在磷酸铁锂上的应用及相关技术拓展，四川航庆的主要技术方向：高性能石墨及锂插层石墨烯制品、石墨在电池级磷酸铁和磷酸铁锂中的复合锂插层石墨在锂基润滑脂中的应用、石墨材料与聚酰亚胺复合锂基高温润滑脂。聚酰亚胺是十分稳定的耐酸碱高聚物，可做绝缘耐磨等多种工作，耐高温400度甚至500度，在一般条件下很难溶解，在我们的工艺条件下可以溶胀，在油脂中溶胀后可在强碱下进一步水解，这为开发一种高温锂基脂开发了新思路。微粉氢氧化锂、吸波材料、功能涂层。

胡鹏程，现任职于武汉科技大学国家环境保护矿冶资源利用与污染控制重点实验室，主要聚焦战略钒资源清洁利用领域，主持国家重点研发计划子课题和国家自然科学基金等省部级项目4项，在Chemical Engineering Journal等期刊发表SCI论文30余篇，授权国家发明专利4项，获2022年度中国有色金属工业科学技术奖一等奖1项，获“第四届中国有色金属优秀科技论文”奖，入选湖北省“楚天学者”人才引进计划，受邀担任多个国际期刊审稿人。

为贯彻落实集团公司“531”战略部署和一汽铸锻“1554”年度重点工作任务，加快打造行业领先的竞争力，近日，铸锻研发院先进材料创新实验室敢为人先、勇于创新，首次引进一台镁合金熔炼炉并顺利完成熔炼试验，加速推进轻量化发展新突破。

国家的强大与航天事业息息相关。航天事业是国家科技实力的重要体现，也是国家安全和发展的重要保障。在这个过程中，铝合金材料的质量至关重要，而铝加工熔铸金属的质量则是决定铝合金材料质量的关键因素。

钢铁厂风机锡基巴氏合金轴瓦离心浇铸 钢铁厂风机巴氏合金轴瓦离心浇铸离心浇铸，无气孔砂眼缺陷，结合牢固，质量可靠。加工电机，发电机，汽轮机轴瓦。巴氏合金离心浇铸，本公司对电动机、发电机、汽轮机及减速机滑动轴承瓦巴氏合金离心浇铸、加工及研刮。  本公司加工制作汽轮发电机、水力发电机、齿轮减速箱、冶金鼓风机、高压电机、水泥磨机、电厂磨煤机、透平压缩机、工业水泵、船舶齿轮箱、制氧机、轧钢机等大型旋转机械上的各种巴氏合金轴瓦。 风机轴瓦是冶金炼钢进风设备主要部件，为钢料炉提供稳定的空气氧气流量。因轴瓦为巴氏合金双金属结构，承托着主轴径向作用力、横向作用力、机械震动、双向摩擦等机械负荷，使用中由于各种原因会造成巴氏合金结构变化，或变形、或裂缝、或脱落、或烧瓦等现象，进而造成设备故障或事故，所以对风机轴瓦进行必要的提前保养修复是科学而积极的做法。锡基巴氏合金具有较好的顺应性，抗咬合性，耐磨耐腐蚀抗震抗压和较好的嵌臧性能，成份有锡锑铜铅组成，锡铜融合形成针状体，锑锡融合形成晶状体，若配方合理，温度适当，其结构均匀细密。

1. 界面应变最小化驱动溶质偏聚耦合晶格间的相互作用导致[112 ̅0], (0001)G1/(101 ̅1)G2倾转晶界中的三角形-四边形(101 ̅1)晶格转变为具有六角形-三角形的Kagome晶格，并确定了界面Kagome相形成的温度与压力区间。 2. 界面应变最小化驱动溶质偏聚耦合晶格间的相互作用可使得~90° [112 ̅0]双晶HCP-Mg晶格经过简单的原子短程跳跃（shuffle）转变为[001]取向的FCC-Mg3Nd和FCC-Mg13Nd3相，而在Mg3Nd和Mg13Nd3相界面应变的驱动下，Nd原子的扩散结合原子shuffle可使{11 ̅00}HCP原子层向{110}FCC原子层转变，完成FCC-Mg3Nd和FCC-Mg13Nd3相

微合金化是调控Al-Mg-Si合金析出强化和力学性能的有效方法； 第一种机制：微合金化原子改变析出相的原子结构，如Ag和Cu元素。Cu可以促进含Cu析出相（如：Q′、QP1、QP2相等）的形核。Ag、Cu元素均能够偏聚在析出相的界面处，影响析出相的形貌和强化能力； 第二种机制：微合金化原子调控时效过程中空位的扩散，如Sn、Cd、In等元素。这些元素与空位有较强的相互作用能，能够在自然时效过程中捕获自由空位，抑制团簇的形成，而在高温人工时效下则能够释放空位，促进合金的析出强化作用。

1.引言；2.方法；3.结果与讨论；4.结论

1.绪论；2.位错与非均匀结构协同调控力学性能；3.纳米析出相与位错协同调控力学性能；4.双析出相与位错协同调控力学性能；5.结论

Ti-4Mo合金中β相可以从α`马氏体中(101 ̅1)孪晶界上的非均匀析出，孪晶界上析出的β相与α`相和孪晶之间存在Potter取向关系，β相在孪晶界上非均匀析出的原因是(101 ̅1)孪晶界本身具有与β相结构单元类似的结构，(101 ̅1)孪晶界上Mo偏聚可进一步调整孪晶界结构，使其几乎等同于β相结构单元。