本项目以运载火箭用高强铝合金薄壁高筋大型壁板强流变精确成形制造技术科学基础为主线，通过材料工程、机械工程、力学以及宇航工程等多学科融合，建立薄壁高筋整体成形单元承力板高性能、高精度成形及高稳定性精确制造的基础理论与方法体系，在微观组织模式设计与成分优化、铸锭组织调控、异型复杂截面金属流变均匀性及特征微结构调控等方面展开基础研究，发展异型断面形/性协同制造的新原理、新技术与新工艺，实现航天高强铝合金薄壁高筋大型壁板快速整体复杂成形成性的全流程协同调控。

炼锌主系统除铁工艺的改进 1、工艺简介：目前采用的是焙砂热酸浸出——低污染沉矾除铁湿法炼锌工艺流程。该工艺锌铁的浸出率高，工艺较复杂，设备配置较多，利用外加一价阳离子形成稳定的铁矾盐沉淀实现锌铁分离。 2、瓶颈问题：该工艺能够实现弃渣，但不能实现弃渣无害化，铁矾渣仍需要进行无害化处理。在无害化处理过程中由于铁矾盐携带较多的硫酸根离子，导致火法处理渣过程中含硫烟气吸收工艺复杂成本较高；另外在除铁过程需要外加沉铁添加剂，辅料消耗大；铁矾形成需要高温且反应缓慢，能源消耗较大。 3、期望目标：能否将该除铁工艺改进，实现铁渣资源化；或者用喷淋法产生针铁矿渣，降低除铁工艺成本，并且降低渣无害化处理成本。优化炼锌工艺。

东南大学，钱堃，3C产品壳体用高强铝合金组织和性能的研究，粗晶层是挤压制品中一个较大的缺陷，会使材料的力学性能、耐蚀性与抗疲劳强度发生明显的降低。对自主研发的7xxx系铝合金挤压板进行轧制处理;对不同轧制压下量的样品进行再结晶及时效处理;选择力学性能较好的样品，确定其阳极氧化工艺。铸态铝合金为典型的枝晶组织，晶粒大小比较均匀,经均匀化处理后的组织枝晶偏析基本上消除,组织变得均匀同时形状规整,晶粒基本呈等轴晶的状态。经过热挤压与时效处理后的晶粒基本呈等轴晶的状态。热挤压工艺能够使材料发生再结晶，使晶粒细化。

宁致远，工学博士，云南大学化学科学与工程学院副教授，硕士生导师；云南省“兴滇英才支持计划”科技人才；2016年毕业于浙江大学，并于同年在云南大学任教至今；研究方向包括工业废气净化及资源化、等离子体强化催化过程；主持四项云南省科技厅基础研究专项；以第一作者或通讯作者发表SCI、EI学术论文28篇；出版专著、教材1部，第一发明人获授权发明专利3项；获省部级科技竞赛一等奖3项；培养毕业博士8名。