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本实用新型涉及机加工领域，公开了一种高精度镁铝合金底板机械加工专用设备，包括自动检知主工作台、工件装夹本体、铣边刀组和钻孔刀组；还包括气源控制箱和电控箱；所述设备外围设置有滑动安全门、安全防护罩和操作面板；所述工件装夹本体设置于自动检知主工作台上；所述设备内设置有铣边刀组运动模块；所述铣边刀组设置于铣边刀组运动模块上；所述钻孔刀组设置于自动检知主工作台上；所述钻孔刀组由电机马达驱动；所述铣边刀组运动模块底部设置有X轴向调整机构。可代替市场上通用CNC加工中心设备，实现自动铣边，自动检测，自动钻孔；提升了产品的机械生产效率，同时也能更好的保证产品质量。
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本实用新型公开了铝合金型材加工设备技术领域的一种铝合金型材生产用冲压模具，包括本体和冲压机构，所述冲压机构通过螺栓固定连接在所述本体的顶部，所述本体的前侧壁通过铰链转动连接有安全门，所述本体的顶部开有安装槽，所述本体的内腔左右侧壁上侧固定连接有支撑板，所述本体的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有电机，该铝合金型材生产用冲压模具，结构设计合理，能够将加工后的零件旋转至下模块的前侧方向，利用后侧零件冲压时间，工作人员取下加工后的零件并更换上未加工的零件，不需要停止冲压装置，依次往复旋转工作，实现了冲压装置的连续工作效果，从而大大提高了其工作效率。
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本实用新型公开了一种电池铝壳加工用打孔装置，属于铝壳加工打孔领域。一种电池铝壳加工用打孔装置，包括：机体；固定连接在所述机体两侧的立板，所述立板上通过销轴转动连接有防护罩；固定连接在所述机体上的背板，所述背板上设置有钻孔机；螺纹连接在所述机体上的工作台，所述工作台上固定连接有气室；本实用新型通过设置工作台、气室、气缸、升缩杆、夹板、吸气管、空压机实现了对电池铝壳的有效夹紧固定，避免了铝壳固定不牢靠影响雕刻精度的情况；还设置了防护罩、吹气管、气枪、料仓避免了电池铝壳打孔过程中打孔的碎屑飞溅，实现了对工作台中所积攒碎屑的快速清理与收集。
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本实用新型公开了一种铝合金微弧氧化用电解液搅拌设备，包括搅拌筒、密封盖、搅拌机构、连接机构、提升装置、支撑架、振动装置、支撑箱体、移动轮、控制面板、安全门、搅拌电机、联轴器、搅拌轴、搅拌轮、上连接法兰、连接螺栓、下连接法兰、振动电机、安装架和壳体，在铝合金微弧氧化用电解液搅拌设备上安装了振动装置，振动的振动电机就会带动整个铝合金微弧氧化用电解液搅拌设备振动，从而能够更好的对铝合金微弧氧化用电解液搅拌设备内部的电解液进行振动搅拌，而且当搅拌成后，振动的搅拌设备能够更好的使得搅拌设备内壁上的电解液脱落，从而使得配置好的电解液能够更好的流出，从而避免了铝合金微弧氧化用电解液搅拌设备内部残留电解液。
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本实用新型公开了一种铝合金模板用钻孔加工设备，属于在钻孔加工设备领域，一种铝合金模板用钻孔加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的内部均滑动连接有支架，所述滑轨的背面设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构与支架相配合，两个所述支架之间设置有第二驱动机构。该实用新型通过底座对整个装置进行支撑，先将铝合金模板挨个依次放入放置卡槽的内部并固定，然后启动第一驱动机构和第二驱动机构带动螺纹套移动，螺纹套带动液压缸以及底部的钻孔机主体移动，调整位置，从而实现了装置具备可以对加工产生的粉尘颗粒进行吸收处理，并且可以同时加工多个铝合金模板，作业效率更高的优点。
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本实用新型公开了物料细度可调的稀土合金破碎装置，包括内壁横截面呈圆形的破碎箱、设置于破碎箱内的破碎辊组件；所述破碎辊组件用以对破碎箱中的物料进行破碎；所述破碎箱的上下两端分别设置有进料口和出料口；所述破碎装置还包括用于对破碎后的物料进行筛分的筛分机构；所述筛分机构位于破碎辊组件的下部；所述筛分机构包括第一筛板、第二筛板以及带动第二筛板转动的调节机构。本实用新型的稀土合金破碎装置，一方面可调节出料细度，满足不同细度需求；另一方面通过拨料板的设置，避免物料堆积，提高破碎效率。
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本实用新型公开了一种镁铝合金型材表面无接触清洁装置，涉及镁铝合金生产技术领域，包括固定底板，所述固定底板的下端外表面设置有万向轮。本实用新型所述的一种镁铝合金型材表面无接触清洁装置，通过第一螺杆与第一调节滑块的设置，第一螺杆与第一调节滑块在使用时有益于对空压机的位置进行左右调节，在使用同时方便对镁铝合金型材进行吹气清理，在使用时方便快捷，第二螺杆与第二调节滑块在使用时有益于对空压机的位置进行上下调节，在使用时有益于对不同高度的镁铝合金型材进行吹气清理，在使用时便于进行操作，有益于增加工作时的效率，万向轮在使用时方便对清洁装置进行移动，使用的效果相对于传统方式更好。
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本实用新型公开了一种铝材挤压用限位结构，底座顶端螺杆连接有限位座，底座顶端外壁螺杆连接有两个顶升气动杆，两个顶升气动杆分布于限位座外壁两侧，两个顶升气动杆输出端螺杆连接有固定座，固定座底端外壁螺杆连接有顶架，顶架底端外壁焊接连接有挂杆，顶架外壁一侧螺钉连接有吸附块，限位座内壁滑动连接有挤出模具，将挤出模具插入顶架后通过顶升气动杆进行安装和替换，避免了人工出现掉落的问题，出料结束后电机带动清洁气动杆旋转到指定角度，随后清洁气动杆带动清洁头顶出至挤出模具处，随后空压机将压缩空气通过喷口喷出对挤出模具进行清理，当清理结束后机器停工后可以通过防尘门对挤出模具进行保护。
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本公开提供一种高活性纳米铝粉的造粒方法。该造粒方法包括：S1、将纳米铝粉、高分子胶粘剂和溶剂按第一预设比例混合均匀后，形成可塑性第一料团；S2、将可塑性第一料团压制成料片，并固化；S3、将固化后的料片先破碎后，再研磨；S4、将研磨后的物料筛分，筛上物为粗制颗粒，筛下物为第一细颗粒；S5、将纳米铝粉、高分子胶粘剂和溶剂按第一预设比例混合均匀后，形成可塑性第二料团；S6、将步骤S4中制备的粗制颗粒与步骤S5中制备的可塑性第二料团按第二预设比例混合均匀后，形成散料，并静置预设时间；S7、将静置后的散料研磨、滚圆；S8、将研磨、滚圆后的物料筛分，筛上物为精制颗粒，筛下物为第二细颗粒；S9、对精制颗粒分类，得到制成品。
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本发明公开了一种高效锌粉生产设备，它包括自动进料电锌炉、原料电加热设备、冷凝器、脉冲收尘装置和筛分打包装置；自动进料电锌炉包括电弧炉和入料装置，电弧炉包括炉盖、炉体和炉底电极，炉体一侧壁上设有排气口，炉体中设有阴极；所述炉底电极包括耐火炉衬，耐火炉衬下方设有导电均流板，耐火炉衬上设有一组阳极板，阳极板下方穿过耐火炉衬与导电均流板连接，导电均流板一侧与铸钢导电棒连接；入料装置包括盛料筒、入料斗、入料管和设在入料管一侧的入料电机。本发明的锌粉加工设备具有机械自动化程度较高、整体性较强、锌粉生产加工效率高的优点，降低了加工成本、提高了加工效率较低、提升了产品质量。
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本实用新型公开了一种用于锌粉加工的多级破碎装置，包括固定箱，所述固定箱上端安装有锥形进料斗，所述固定箱下端开有出料口，所述固定箱内安装有筛选导料机构，所述固定箱内安装有破碎机构；所述筛选导料机构包括安装在固定箱内的多个倾斜筛选架，所述倾斜筛选架之间设有倾斜导料板，所述破碎机构包括安装在固定箱内的多个破碎箱，所述破碎箱内安装有两个可转动的破碎辊，所述破碎箱下端安装有倾斜导料通道。本实用新型的有益效果是，通过倾斜筛选架可先将锌粉进行筛选，将其大小相当的锌粉筛选出来后，在将其分别投入不同的破碎箱内进行破碎，一些不需要进行破碎的锌粉可直接通过出料口排出，进而无需对其进行破碎，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种用于铝合金模板成型混凝土构件强度保持装置，包括成型模具框，成型模具框两端的顶部固定安装有支撑框架，两个支撑框架之间设置有滑动板，震动机构设置于滑动板的底部，震动机构包括与滑动板顶部的滑槽滑动连接的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆底部设置有震动框架。本方案通过第三电动伸缩杆的伸缩推动滑槽内部第一电动伸缩杆底部连接的震动框架进行水平的左右滑动，然后在第一电动伸缩杆的伸缩推动下使得固定板底部的若干个小型震动器靠近成型模具框，对内部的铝合金模板成型制作的混凝土进行均匀震动压实，便于对混凝土内部的气泡快速排出，通过震动使得整体的浮浆成型均匀。
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本实用新型公开了一种废铝的分拣及清洗装置，涉及废铝加工设备技术领域。一种废铝的分拣及清洗装置，包括分拣清洗台，所述分拣清洗台一侧的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部活动轴接有传动圆辊，所述传动圆辊之间套接有传送带，所述分拣清洗台位于传送带中部的两侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的之间固定安装有通电磁选机，所述分拣清洗台顶部的另一侧位于传送带输出端的底部固定安装有超声波清洗池。本实用新型通过超声波清洗池和清洗网槽的设置，实现了能够通过利用超声波对废铝进行全方位的振动清洗，从而使得废铝清洗的更加彻底，通过通电磁选机的设置，实现了能够有效的去除废铝当中的磁性金属。
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本发明公开了一种铝型材上排设备中铝线自动缠绕机组及其控制方法，缠绕机组包括两台缠绕机，缠绕机分别安装在两条导电杆侧面；每台缠绕机包括导电杆定位机构、铝线放卷及导向机构和缠绕机构，所述导电杆定位机构用于定位导电杆在水平方向的位置以及固定导电杆以避免摇晃，铝线放卷及导向机构用于将铝线输送到缠绕机构；铝型材上排设备中导电杆处设有若干个固定钩；在进行缠绕时，铝型材端部伸出导电杆，缠绕机构用铝线将铝型材端部与固定钩缠紧，并使铝型材与导电杆导电面贴紧。本发明缠绕机组可以对铝型材进行自动固定，从而无需人工进行缠绕，大大降低了工人的劳动强度、提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种再生铝原料振动筛选设备，具体涉及再生铝加工技术领域，包括箱体，箱体的左右两侧靠近下方处均安装有支撑板，两个支撑板的下方均安装有两个支撑腿，箱体的前侧靠近下方处通过合页活动安装有活动门，活动门的前侧安装有把手，箱体的上方靠近左侧处插设有进料斗；本实用新型利用设置的加热板、搅拌机构和刮料机构之间的相互配合使用，可以通过加热板加热散发热量，从而均匀的对铝原料进行烘干，便于筛选，通过搅拌杆可对铝原料进行搅拌，使烘干效果更好，烘干速率加快，同时刮条可对烘干箱内壁上附着的铝原料进行刮除，通过第一弹簧的回弹力使刮条贴紧烘干箱内壁，同时可对刮料时产生的力进行缓冲，便于使用。
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本实用新型提供一种绿色环保铝板生产清洗装置，包括：机体、机门、水泵、滚筒输送机、储液箱以及清洁口，机体正面上方设置有两个机门，机体上表面左侧安装有泵箱，泵箱内部安装有水泵，泵箱右侧设置有储液箱，储液箱上表面中间连接有进液管，机体内部下方设置有滚筒输送机，滚筒输送机中间下方设置有废水箱，废水箱内部上方设置有过滤板，过滤板上方左侧开设有杂物口，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置过滤板，能够将铝板清洗过程中产生的杂物过滤，通过设置牵引板、把手、杂物口以及通过滑轨与废水箱连接的过滤板，能够便于对过滤板上方的杂物进行清理。
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本实用新型公开了一种铝膜板整形机，具体涉及铝膜板制造技术领域，包括工作台和压力传感器，所述工作台顶端的中间位置处设置有压力传感器，所述工作台顶端的两侧设置有固定侧板，所述固定侧板内侧的底端设置有定位结构，所述固定侧板的顶端固定连接有固定顶板。本实用新型通过设置有滑槽、滑块、夹板、螺纹套、螺纹杆和摇把，将待整平的铝膜板放置在工作台顶端的中间位置处，从两侧摇动摇把，螺纹杆在螺纹套的内部向铝膜板方向推进，滑块嵌在滑槽内滑动，保持移动的平稳性，直至移动到两组夹板将铝膜板紧紧夹持后停止摇动摇把，这样就实现了快速对不同尺寸的铝膜板进行夹持定位，无需人工堆码，在整压过程中也不会出现位移等问题。
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本发明公开了一种耐腐蚀铝合金表面处理装置，具体涉及铝合金处理装置技术领域，包括支撑架、气泵和收集箱，所述支撑架前端右侧设有控制台，所述支撑架上部设有用于收集砂料的收集壳体，所述收集壳体上端内侧设有分离网，所述收集壳体上端设有两个对称分布的喷砂处理单元，两个所述喷砂处理单元中部共同设有移动单元，位于上部的所述喷砂处理单元上部设有气管。本发明所述的一种耐腐蚀铝合金表面处理装置，在位于后部的运输皮带转动的过程中，通过导向皮带一的波浪形状，可以使按照导向皮带一的形状前后移动，进而会使若干喷砂头左右摇摆，增加喷砂头喷出砂料的覆盖面积，从而可以对铝合金工件外表面进行全方位喷砂处理。
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本实用新型公开了一种新型铝合金压缩机缸盖，涉及压缩机技术领域，包括缸盖，卡合机构和连接机构，所述缸盖的顶端开设有排气腔，所述缸盖的内部设置有消音器箱，所述缸盖的下方安装有压缩机，所述缸盖的底端连接有连接杆，所述连接杆的下方并位于压缩机的内壁设置有连接槽。本实用新型通过设置卡合机构，当使用时，首先将缸盖安装在压缩机上，此时连接杆卡进连接槽内，斜块对压缩弹簧进行挤压，产生的高压气体通过气管进入到气仓内，在高压的作用下凸块弹出卡进卡槽内，可有效进行卡合作用，从而提高了缸盖与压缩机之间的紧固性，可有效避免压缩机出现漏气、噪声大，震动大等现象。
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本发明公开了一种废旧铝塑板破碎回收用静电分选设备，属于铝塑板回收设备技术领域。一种废旧铝塑板破碎回收用静电分选设备，包括破碎分离机构，破碎分离机构包括导向座、下层剥离装置、翻转组件及上层剥离装置；本发明通过在高速水冷涡轮式粉碎机处理前设置破碎分离机构，利用破碎分离机构中的下层剥离装置，将废旧铝塑板上层铝皮进行剥离，利用下层剥离装置后侧的翻转组件，将去皮后的废旧铝塑板进行翻转，再利用上层剥离装置将废旧铝塑板下层铝皮进行剥离，从而达到分类处理的效率，与现有技术中采用刀切式破碎机粗碎成片料的回收方式，本发明分选效率高、简化回收工序、降低分选机组负荷，极大的提高了废旧铝塑板的回收效率。
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本实用新型涉及一种氧化铝生产中原矿浆制备装置，属于氧化铝生产技术领域，解决了现阶段原矿浆制备过程中旋流器使用过程中粒度指标不稳定，影响固含提升及磨机产能等技术问题。解决方案为：一种氧化铝生产中原矿浆制备装置，包括弧形筛装置、棒磨机、球磨机、中间泵池和矿浆储槽，棒磨机通过第一连接管道与中间泵池连接，中间泵池的泵池出口通过中间泵与弧形筛装置连接，弧形筛装置的筛上物出口通过第四连接管道与球磨机连接，球磨机通过第五连接管道与中间泵池连接，弧形筛装置的筛下物出口通过第六连接管道与矿浆储槽连接。本实用新型中通过弧形筛装置代替传统的旋流器，结构简单，操作方便，筛分效果好，一段磨和两段磨均可适用。
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本发明涉及一种焊接设备和焊接工艺，尤其是一种铝合金薄板焊接装置和焊接方法，该焊接装置包括机架、工作台、行走电机和/或手轮、焊枪夹具和气管夹具、焊枪、出气管、气动载荷组件。本发明提供的焊接方法采用上述焊接装置实现。通过设置启动载荷组件和出气管，通过对熔池后方处于极低强度的高温冷凝焊缝金属区域施加高速气动载荷，利用气动载荷的机械动能使熔池后方的冷凝金属产生应变能，使该区域的金属产生拉伸性质的塑性应变，以补偿热源加热时产生的压缩塑性应变，缩小两者残余应变的差值，达到减小焊接残余应力的效果，且由于出气管不与工件进行机械接触，不易造成表面损伤。
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本发明涉及氧化镁加工技术领域，尤其是一种氧化镁生产除杂用过筛装置及其使用方法包括底座与转盘，所述底座的内部设置有振动电机及振动组件，所述振动组件的顶部固定安装有底框，所述底框的正上方设置有上框，所述底框与所述上框之间固定安装有网架，所述网架的顶部铺设有过筛网，所述底框与所述上框均固定连通有排料口，所述上框的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部预留有进料口。此装置通过中心聚拢机构的设置,从而有利于对过筛网边缘处聚集的氧化镁向中心处进行输送并打散，使得氧化镁可以均匀分布在过筛网的表面上。
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本发明公开了一种金属棒材缓冲收集装置，包括入料仓、振动电机、输送装置和承载装置，入料仓的底部设有长条形的出料口，入料仓中放置有缓冲颗粒，振动电机设于入料仓上，输送装置包括启闭件、过滤件、转移件和输送通道，输送通道的横截面形状设置为矩形，输送通道的上端连接出料口，下端连接于承载装置上，启闭件设于输送通道的上端，用于启闭输送通道，过滤件设于输送通道的下端，转移件包括矩形框和第一推拉气缸，输送通道下侧的侧部设有横穿其自身的第一开口，矩形框设于第一开口中，第一推拉气缸连接矩形框，用于驱动矩形框水平移动。与现有技术相比，本发明能够有效避免棒材之间的相互碰撞。
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本实用新型公开了一种环保型铝合金加工设备,包括基座，所述基座的上表面固定连接有废屑收集室，所述废屑收集室的内壁延伸至右侧面活动连接有废屑滤网，所述废屑滤网的右侧面固定连接有第一连接板，所述基座的上表面且位于废屑收集室的左方固定连接有高压气泵。本实用新型，通过设置废屑收集室，对大体积的废屑进行集中收集回收，提高了铝合金材料的利用率，通过设置废气净化室，对废气进行吸附净化，提高了生产过程车间的洁净度，通过设置高压气泵，产生高压气流对铝合金加工室内产生的废屑和废气进行收集，提高了废屑废气的收集效率，通过将废屑滤网和致密过滤板设置为抽屉式，方便了铝合金材料的回收和设备的清洁。
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本实用新型提供了一种铝带边角料的收卷机构，属于收卷机构技术领域。它解决了现有技术中铝带边角料占用了大量生产车间的空间以及存在一定的安全隐患的问题。本铝带边角料的收卷机构，包括机座，所述机座上转动设置有收卷轴和摆动设置有压实辊，且压实辊位于收卷轴的上方，所述机座的旁侧设置有能沿收卷轴的长度方向移动的安装座，安装座上设置有电机一，所述收卷轴的端部贯穿机座并与所述电机一传动连接。本实用新型具有实现了铝带边角料的压实收卷，避免铝带切割后的边角料杂乱无章的放置占用大量空间，同时也避免了因为铝带边角料弹开而造成人员受伤的优点。
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本实用新型涉及电铲刀的技术领域，更具体地，涉及一种铝锭取样工装。一种铝锭取样工装，包括第一铲片与第二铲片，所述第一铲片与第二铲片固定连接，且第一铲片与第二铲片之间相互垂直；所述第一铲片的顶部设有第一铲刃，所述第二铲片的顶部设有第二铲刃，所述第一铲刃与第二铲刃相连接，且第一铲刃与第二铲刃之间相互垂直。本实用新型中的铝锭取样工装在切割铝锭时，切铲一刀即可切出样品的两个相互垂直的面，相对现有的铲刀，能够缩减一半的下刀量，从而达到缩减一半的工作量及时间的效果。
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本发明提供了一种铝型材钻孔机，包括底座、工作台、L字形支撑柱、钻头支座、钻头、回收槽以及切削液存储箱，钻头支座设于支撑柱的上端，钻头设于钻头支座之上，切削液存储箱外壁或内部设有冷却水循环管道，冷却水循环管道的进水口上设有调节阀；还包括温变部件及传动部件，传动部件一端与温变部件连接，另一端与调节阀的开度调节机构传动连接，温变部件的体积变化所产生的力通过传送部件向调节阀的开度调节机构传递，以调节调节阀的阀门开度。本发明通过温变控制机构，可以使调节阀的开度随切削液温度变化而变化，进而控制冷却水循环管道中冷却水的流量大小，起到一个自动调节切削液温度的作用，其构思巧妙，可以提高铝型材钻孔的质量。
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