在喷射成形时高压惰性气体使合金流雾化成的细小熔滴在高速气流带动下飞行并冷却, 在尚未完全凝固前沉积成坯件
20世纪末发展起来的大规模快速成型制坯技术[1-4], 冷却速度达到102-103 K/s
用喷射成形工艺制备的材料, 有元素固溶度大、晶粒细小、组织均匀、偏析程度小等特点
Al-Zn-Mg-Cu系高强度铝合金在航空领域背景下研制并得以迅速发展, 主要应用在大型客机的机翼梁, 机身等高强结构部件上, 是航空工业不可缺少的重要材料[5-11]
7055铝合金是当前实际使用的最高强度铝合金, 其强度为648 MPa
本文研究工业级规格喷射成形7055铝合金铸锭经反向挤压和T76热处理后的组织和性能
1实验方法
实验用7055-T76型材的端面形状为工字型, 长度为14.5米
该合金的熔炼温度控制在700-720℃, 熔体经过精炼和除渣后在喷射成形设备上制成直径为312 mm的锭坯, 雾化气体为氮气
随后将锭坯进行均匀化热处理, 然后进行反向挤压, 在45MN反向挤压机上使用Φ320 mm挤压筒将Φ312 mm规格铸锭反向挤压, 挤压比达6
最后进行T76热处理(固溶处理)和人工过时效处理
该7055铝合金的名义化学成分列于表1
用光学显微镜观察沉积态和挤压型材截面以及挤压面不同区域的显微组织, 用X射线衍射技术(XRD)对组织进行了物相分析研究组织演化规律
按照GBT228-2002标准制成圆棒拉伸试样, 横向和纵向各取2件, 端部和尾部各取2件
拉伸试验在岛津AG-10TA 型万能材料试验机上上进行, 用JSM-6700F型扫描电镜观察断口形貌及特征
Table 1
表1
表17055铝合金的化学成分 (质量分数, %)
Table 1Chemical composition of 7055 aluminum alloy (%, mass fraction)
Zn
Cu
Mg
Zr
Cr
Mn
Ti
Al
7.6
2.3
2.0
0
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