A319铸造铝合金具有良好的铸造性能和力学性能, 热处理可进一步提高其性能[1]
在实际应用中, 常采用T6热处理工艺来提高A319铝合金铸件的质量和性能
影响铸造铝合金拉伸性能和疲劳性能的因素很多, 如二次枝晶臂间距(SDAS)、孔洞尺寸、共晶硅颗粒尺寸和形态比、硬度等内部结构以及应变幅值、加载路径等[2-7]
SDAS是指二次枝晶臂之间的距离, 其大小影响合金成分的微观偏析、第二相和显微缩松的分布[8], 从而影响其疲劳性能[9]
目前对A319铝合金拉伸及疲劳性能的内部影响因素的研究, 主要集中在SDAS、孔洞、硅颗粒和硬度[7]
硬度影响铝合金的拉伸及疲劳性能的实质, 是SDAS、硅颗粒、孔洞等微结构的影响
莫德锋等[1, 10]研究了孔洞和硅颗粒对A319铝合金拉伸及疲劳性能的影响, 本文研究SDAS对A319铝合金疲劳性能的影响
1 实验方法
实验用A319铝合金的成分列于表1
将A319铝合金熔炼浇铸成型, 浇铸模具为楔形金属模(图1)
从模具下方通冷却水, 以保证自下而上的不同部位有不同的冷却速率
Table 1
表1
表1A319铝合金的化学成分
Table 1Chemical composition of A319 aluminum alloy (mass fraction, %)
Element
Si
Cu
Mg
Fe
Mn
Zn
Ti
Sr
Ni
Al
7.3
3.2
0.28
0.51
0.28
0.25
0.10
-
-
Bal.
图1浇铸模具
Fig.1Casting mold
在A319铝合金材料自下而上的不同位置切取一系列金相样品, 尺寸约为15
声明：
“二次枝晶臂间距对A319铝合金拉伸及疲劳性能的影响” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
908
编辑：中冶有色网
来源：沈月,何国球,田丹丹,樊康乐,刘晓山,莫德锋
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2025年06月20日 ~ 22日 
