形状记忆合金具有形状记忆效应，还具有超弹性和优异的阻尼性能，在航空航天、汽车、生物医疗领域有极大的应用前景[1]
对NiTi基形状记忆合金，已经进行了深入的研究[2,3]
Cu基形状记忆合金比NiTi合金的价格低廉且其相变温度可调范围大、导电性好和工作温度较高[1,4]，因此发展潜力巨大
CuAlMn系合金的形状记忆性能和阻尼性能优良，且其冷变形加工性能较好[4]，受到极大的关注
Cu基形状记忆合金的组织特征对其超弹性性能有重要的影响
在多晶Cu基形状记忆合金的加载过程中易在晶界处发生应力集中，在晶界处富集的相变马氏体引起体积变化，从而引发晶界开裂[5~8]，使其塑性和超弹性性能降低
与等轴晶组织相比，柱状晶组织中没有三叉晶界，能消除垂直于应力方向的晶界和减小晶界面积，使其塑性、形状记忆效应和超弹性性能显著提高[9]
因此，制备大尺寸柱状晶组织成为提高Cu基合金形状记忆效应和超弹性性能的关键
定向再结晶，是一种通过控制热区移动使固态合金获得定向微观组织的技术[10]
与定向凝固相比，定向再结晶的处理温度低并可制造复杂零件[11]
研究表明，定向再结晶工艺参数对其组织有重要的影响[12~16]
对于含有第二相颗粒的金属如Ni基高温合金，γ'粒子钉扎晶界且阻碍异常晶粒长大[17~19]，因此热区温度应该达到第二相γ'粒子溶解的温度
对纯铁和Fe-6.5%Si的定向再结晶的研究发现[20,21]，在固定的退火温度下存在最佳的形成柱状晶组织的抽拉速度，可生成长径比最大的柱状晶
但是目前针对CuAlMn系形状记忆合金的定向再结晶的研究还比较少[22]，特别是关于工艺参数对定向再结晶组织的影响及机理的研究鲜有涉及
鉴于此，本文进行适当条件下的正交定向再结晶实验，研究定向再结晶工艺参数对热轧态Cu71Al18Mn11合金的组织和超弹性性能的影响规律并揭示其机理
1 实验方法
用真空感应熔炼制备铸态Cu71Al18Mn11合金
将铸态合金切成厚度为12 mm的热轧坯料，然后将其放入800℃电阻炉中保温20 min，之后在二辊异步热轧实验机组上轧制，单次下压量为3mm，经多道次热轧轧至3 mm，空冷后得到75%变形量的热轧合金板
从热轧合金板上切取尺寸为3 mm×20 mm×200 mm的定向再结晶板状样品，在不同参数下进行定向再结晶实验
定向再结晶装置核心部分的示
声明：
“定向再结晶对热轧态Cu71Al18Mn11合金的组织和超弹性性能的影响” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：徐利君,郑策,冯小辉,黄秋燕,李应举,杨院生
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2025年07月09日 ~ 11日 
