广东佛山有色金属冶金技术理论与应用

红土镍矿高压酸浸方法 1064     

 0

本发明公开了一种红土镍矿高压酸浸方法。步骤为：洗矿选矿后的红土镍矿矿浆经浓密后，通过高压泵将浓密矿浆泵入管道化预热器中，在管道化预热器中矿浆与来自闪蒸器中的闪蒸二次蒸汽进行间接换热，末级管道化预热器采用生蒸汽、熔盐或导热油加热。预热后矿浆进入卧式高压反应釜中，在反应釜中加入浓硫酸进行高压浸出，最后浸出矿浆通过闪蒸器降温降压，得酸浸后的红土镍矿矿浆，送入下一工序处理。该方法特别适用于褐铁矿型和过渡型红土镍矿生产氢氧化镍产品。采用本发明提供的方法可显著降低项目投资，提高装置运转率，降低维护费用，节约能耗，从而提高项目盈利能力和生存能力。

利用低镍锍直接制备硫酸镍的方法、硫酸镍及其应用 964     

 0

本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种利用低镍锍直接制备硫酸镍的方法、硫酸镍及其应用，包括以下步骤：a)将低镍锍进行预处理，得到镍铁粉；b)将镍铁粉和硫酸溶液混合，搅拌，溶解，再经过蒸发，得到过饱和硫酸盐溶液；c)将过饱和硫酸盐溶液冷却至‑5～0℃，抽滤，得到不溶固体；d)将不溶固体水洗，对滤液进行除杂，得到氢氧化镍沉淀；除杂包括依次进行：脱除铁，脱除钙、镁；e)对氢氧化镍沉淀进行水洗、酸溶、蒸发，得到硫酸镍。本发明可直接制备硫酸镍，避免造成镍的浪费，同时能够得到纯度较高的硫酸镍，提高镍的回收量，硫酸镍纯度以镍计为18.10～19.24％，回收率为94.8～97.1％。

废旧手机线路板中的IC芯片和元器件中金钯无氰回收工艺 604     

 0

本发明针对现有技术中废旧手机线路板中金属回收存在的问题，提供一种废旧手机线路板中的IC芯片和元器件中金钯无氰回收工艺，于所得含金钯的滤渣中加入无氰浸出液浸出金离子和钯离子，然后加入金还原剂将金离子还原，过滤分离得到金和含钯离子的滤液；其中，所述无氰浸出液以水为溶剂，其中各组分的浓度如下：H₂SO₄ 80～120g/L、氯酸钠20～40g/L以及过氧化氢3～7g/L；所述金还原剂为草酸、亚硫酸钠或亚硫酸氢钠；于所得含钯离子的滤液中加入锌粉，置换还原得到钯；金、钯回收率达到95％以上，本发明各个工艺单元不产生氮氧化物、二氧化硫等国家严格进行总量控制的污染物，从源头上减少了环境污染。

利用废旧电池负极石墨的氧还原催化剂及其制备方法 673     

 0

本发明属于催化剂领域，本发明公开了一种利用废旧电池负极石墨的氧还原催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)从废旧电池中回收石墨渣，再对石墨渣进行热处理；(2)将处理后的石墨渣、铁盐和含氮有机物进行球磨混合，得到催化剂前体；(3)将催化剂前体在惰性气体氛围下进行碳化处理，得到含铁氮的碳基混合物；(4)将含铁氮的碳基混合物溶于酸溶液，过滤并干燥，在惰性气体氛围下再次进行碳化处理，即可得到所述的利用废旧电池负极石墨的氧还原催化剂。本发明采用废旧锂离子电池回收过程中产生的石墨渣为原料，其来源广泛，成本低廉，既可以减少环境污染，又有良好的经济效益。

废旧手机线路板光板剥金工艺 775     

 0

本发明针对现有技术中废旧手机线路板中金属回收存在的问题，提供一种废旧手机线路板光板剥金工艺，将废旧手机电路板拆解为IC芯片和贴片元器件以及光板，首先进行废旧手机线路板的拆解，分为芯片和贴片元器件以及光板，然后对所得光板进行如下剥金处理：采用剥金剂将金镀层底下的铜和镍部分溶解，将金镀层剥离并过滤得到金；其中，所述剥金剂以水为溶剂，且剥金剂中，Cu(NH₃)₂Cl的浓度为0.5～1.5mol/L、NH₃浓度为0.5～1.5mol/L。本发明对于光板上的金镀层，选用合适的剥金剂进行剥离，能够提高金的回收率，且能保持较高的纯度。

铝熔炼装置及其热处理方法 916     

 0

本发明公开了一种铝熔炼装置及其热处理方法，其包括炉体；所述炉体内设有用于容纳铝液的空腔；所述炉体的顶部设有与所述空腔连通的开口；所述炉体上还设有可翻转盖合于所述开口上的炉盖；所述空腔内设有用于插入铝液中的正电极块和负电极块；所述正电极块与外界输电设备的正极连接，所述负电极块与外界输电设备的负极连接；所述炉体的底部设有与所述空腔连通的出料口；且本发明通过正电极块和负电极块对铝液的直接加热进行熔炼，相比传统的铝液处理方法，提高了铝液的加热效率和避免了铝液的氧化，同时避免了传统铝液加工时废气及粉尘的产生，对于车间环保设施依赖性低，有效减少成本。

富硅茄子的种植方法 1063     

 0

本发明公开了一种富硅茄子的种植方法，利用园土、腐熟的家畜粪便和炉渣制成基质，用硅酸盐溶液浸过的纱布包好种子催芽后，将种子播入装有基质的营养钵中，再配合喷施硅酸盐溶液，在生长后期补充施加尿素、硫酸钾等肥料，从而得到富硅茄子，硅酸盐溶液是硅酸钠、硅酸铵、硅酸钾中的一种或几种。

从退役电池中选择性提锂的方法及其应用 619     

 0

本发明公开了一种从退役电池中选择性提锂的方法及其应用，该方法基于二价锰离子和锂离子之间的离子交换作用，将正极材料和二价锰盐以一定比例混合并制备成浆料，通过球磨过程使二价锰盐和正极材料充分混合，有效地破坏了正极材料的晶格结构，以此降低二价锰离子和锂离子交换的活化能，大大降低了后续提锂过程所需的反应能，将球磨后的混料在较低温度下进行焙烧，使得锰盐中的二价锰占据层状结构中的锂位，直接进行锰锂置换，得到单纯的含锂浸出液，本法极大地提高了锂的浸出率和选择性。本发明采用先球磨混料再焙烧的方式，能耗低，安全性高，锂的浸出率和选择性优良，具有极大的应用前景。

废旧手机线路板中金属的湿法无害化提取工艺 1043     

 0

本发明针对现有技术中废旧手机线路板中金属回收存在的问题，提供一种废旧手机线路板中金属的湿法无害化提取工艺，将废旧手机电路板拆解为IC芯片和贴片元器件以及光板，并研发了低毒环保的浸出药剂，采用分步法定向选择性浸出锡、铜银、金钯，然后分别进行还原提取，金、银、钯回收率达到95％以上，而对于光板上的金镀层，选用合适的剥金剂进行剥离，本发明各个工艺单元不产生氮氧化物、二氧化硫等国家严格进行总量控制的污染物，从源头上减少了环境污染。

废旧三元锂电池中有价金属分离回收的方法 1073     

 0

本发明属于锂电池回收技术领域，公开了一种废旧三元锂电池中有价金属分离回收的方法，该方法包括以下步骤：向废旧三元锂电池粉中加入过硫酸盐，进行氧化酸浸，得到浸出液和浸出渣；向浸出液中加入碱液，沉淀反应，再加入硫化盐反应，调节pH，沉淀反应，得到氢氧化镍沉淀和液相A；向液相A中加入碳酸盐反应，固液分离，得到碳酸锂；将浸出渣进行煅烧，加入氯酸盐共热，固液分离，得到二氧化锰。本发明的方法采用过硫酸盐作为强氧化剂并在酸性条件下浸出电池粉，通过控制pH，抑制电池粉中钴与锰的浸出，并以二氧化锰和二氧化钴的形式与石墨共同组成浸出渣，与而其它金属离子全部进入浸出液中，实现了第一步的金属元素分离。

从镍氢电池正极废料中回收、制备超细金属镍粉的方法 942     

 0

本发明公开了一种从镍氢电池正极废料中直接回收、制备超细金属镍粉的方法。其主要特点是先采用专业拆解机将废旧镍氢电池拆解得到正极废料并粉碎;接着采用硫酸和双氧水体系浸出;所得浸出液经除铁后用P204萃取除杂,使钙、铜、锰、锌等杂质转入有机相而镍、钴保留于水相之中;随后用P507萃取分离含镍、钴溶液,使钴转入有机相而镍留在水相中;最后用水合肼还原该含镍萃余液,制得超细镍粉。应用该方法可使正极废料中镍的回收率大于98.5%,所得镍粉为纯度大于99.7%,平均粒径约为400NM、面心立方晶型的球形超细镍粉。

从废旧锂离子电池中回收有价金属的方法 595     

 0

本发明公开了一种从废旧锂离子电池中回收有价金属的方法，该方法包括以下步骤：S1：将废旧锂离子电池在含硫酸盐的放电溶液中放电，然后与硫酸盐和/或硫化物混合并热解焙烧，在热解焙烧过程中喷淋含硫酸盐的溶液，回收电池黑粉；S2：使用溶剂浸取电池黑粉中的金属离子，萃取沉锂得到碳酸锂和硫酸镍钴锰。本发明中的方法使用硫酸盐溶液对废旧锂离子电池进行放电处理，可以促进废旧锂离子电池中的有价金属的硫酸盐化，并提高热解焙烧效果。本发明中的方法通过在热解焙烧过程中喷淋含硫酸盐的溶液，实现控制热解焙烧温度，避免热解焙烧温度过高而导致产生大量的金属合金和杂质。

节能型熔炼装置 745     

 0

本发明公开一种节能型熔炼装置，包括反射炉、缓冲器和换热器，反射炉包括钢罩、耐火层和隔热墙，耐火层包括谓反射炉体，隔热墙设于谓反射炉体底面的中部且与谓反射炉体顶面之间形成空挡，隔热墙将谓反射炉体分隔成上换热区、第一下熔炼区和第二下熔炼区，钢罩左右侧板的中心分别水平对应于隔热墙的两侧板开设有贯穿耐火层的第一进火口和第二进火口，上换热区的顶壁开设有与第一下熔炼区和第二下熔炼区对应的第一投料口和第二投料口，第一下熔炼区和第二下熔炼区分别开设有第一排料口和第二排料口，上换热区开设有排气口，该节能型熔炼装置可有效提高热能的直接利用率。

电池粉浸出渣回收制取活性负极材料的方法 997     

 0

本发明公开了一种电池粉浸出渣回收制取活性负极材料的方法，包括将电池粉浸出渣用第一有机溶剂浸泡除去有机杂质，固液分离得到处理渣，处理渣在隔绝氧气条件下经高温处理后，用三价铁盐与酸的混合溶液浸泡，再进行碱洗，洗涤完成后与一氧化碳进行羰基化反应，用第二有机溶剂纯化，固液分离得到石墨粉，将石墨粉进行预锂化后，制得活性负极材料。本发明将破碎后的电池粉浸出产生的浸出渣进行一系列的除杂、活化，最终制得活性负极材料，避免了资源浪费、单独收集负极集流体拆解效率低的问题。

废旧钠离子电池综合回收方法 852     

 0

本发明公开了一种废旧钠离子电池综合回收方法，包括将电池黑粉与预浸出剂混合研磨，再加入还原剂和氨液进行浸出，固液分离得到浸出液和固体，固体加酸溶解，固液分离得到碳渣和滤液，向滤液中加碱调节pH，分离得到氢氧化铝，继续向滤液中加碱调节pH，分离得到氢氧化锰，向浸出液中加入第一氧化剂、螯合剂和碱，进行蒸氨，固液分离得到含钴不溶物和含镍螯合物溶液。本发明通过电池黑粉与预浸出剂进行氨浸，将反应体系中Mn、Al沉淀，而Na、Ni、Co仍然存于浸出液中，能降低浸出液中有价金属化合物的分离和回收难度，大大缩减了后续沉淀分离的工序，再利用螯合剂与镍生成螯合物，使溶液中镍钴以不同物质共存，由此实现镍钴的高效分离。

制备锅具的系统和方法以及锅具 610     

 0

本发明公开了制备锅具的系统和方法以及锅具。其中，制备锅具的系统包括：混料装置，其适于将准晶粉体与添加剂混合，以便得到混合物料；压制装置，其与所述混料装置相连，且适于将所述混合物料施加到锅体的内表面，以便在所述锅体的内表面形成准晶层；烧结装置，其与所述压制装置相连，且适于对所述形成有准晶层的锅体进行烧结处理，以便得到所述锅具。该系统通过粉末冶金的工艺在锅具锅体的内表面形成准晶层，可显著提高锅具的表面性能。

铝合金熔液流量控制装置及其控制方法 973     

 0

本申请属于粉末冶金技术领域，公开了一种铝合金熔液流量控制装置及其控制方法，铝合金熔液流量控制装置的导流管采用多段设置，在稳定段的上端连接内径较大的引导段，可降低铝合金熔液流动难度，而稳定段采用等内径结构，可形成稳定的铝合金熔液射流，在稳定段出口处设置喇叭口段，可以避免因金属射流卷吸作用导致周围低温惰性保护气体强烈冷却金属射流，有利于使出射后的金属射流保持过热度，改善雾化效果。

炒锅及其制备方法 649     

 0

本发明公开了炒锅及其制备方法，其中，炒锅包括：锅体，所述锅体由铁基材料形成，准晶涂层，所述准晶涂层由准晶材料形成，并且所述准晶涂层形成在所述锅体的内表面。由此，本发明上述实施例的炒锅通过在内表面形成准晶涂层，且准晶涂层与锅体具有良好的结合力，不易脱落，而且准晶涂层还具有不粘性能，进而同时解决了铁质炒锅易生锈和粘锅的缺点。另外，发明人还发现，在碳钢材质的铁质炒锅上喷涂准晶涂层，其耐蚀性能接近304奥氏体不锈钢，明显优于现有渗氮工艺。因此，本发明上述实施例的炒锅可以省去对铁质炒锅的渗氮处理，而且该炒锅还具有良好的不粘性和耐腐蚀性，性能显著优于现有的铁质炒锅。

原位合成钢结硬质合金铸造复合锤头的方法及锤头 736     

 0

一种原位合成钢结硬质合金铸造复合锤头的方法，其采用真空消失模铸造工艺，将Ti粉、石墨粉、W粉和金属粉末混合，加入粘结剂制成粉末涂料膏剂，填充在锤头铸件EPS泡沫塑料模型的工作部分补强沟槽或孔洞内，在浇注过程中，利用钢液的高温引发自蔓延合成反应，发生Ti+C→TiC和W+C→WC反应，形成TiC和WC基硬质合金相，钢液填充硬质相间隙得到原位合成碳化钛和碳化钨钢结硬质合金，硬质合金镶嵌在锤头工作部分钢基体内。使用原位合成钢结硬质合金铸造复合锤头的方法制造的锤头，硬质合金与铸件完全冶金结合，结合牢固，在使用过程中具有高耐磨性和耐冲击性，并且工艺流程简单，生产成本低，适合大规模工业化生产。

铝合金熔液流量控制方法及雾化装置 642     

 0

本申请涉及粉末冶金技术领域，具体而言，涉及一种铝合金熔液流量控制方法及雾化装置，该控制方法通过获取导流管的第一总流量和目标总流量；若所述第一总流量和所述目标总流量的偏差过大，则根据所述第一总流量计算所述导流管的第一等效损失系数；根据所述第一等效损失系数在等效损失系数模数库进行数据匹配，以获取有效第二等效损失系数；根据所述有效第二等效损失系数计算可使所述导流管的总流量等于所述目标总流量的所述中间包的目标气压；根据所述目标气压调节所述中间包的气压；从而保证雾化效率的稳定，此外，通过设置至少两个支路段的并联支路结构降低导流管完全堵塞的风险，保证生产效率的稳定。

制备锅具的系统以及锅具 797     

 0

本实用新型公开了制备锅具的系统以及锅具。其中，制备锅具的系统包括：混料装置，其适于将准晶粉体与添加剂混合，以便得到混合物料；压制装置，其与所述混料装置相连，且适于将所述混合物料施加到锅体的内表面，以便在所述锅体的内表面形成准晶层；烧结装置，其与所述压制装置相连，且适于对所述形成有准晶层的锅体进行烧结处理，以便得到所述锅具。该系统通过粉末冶金的工艺在锅具锅体的内表面形成准晶层，可显著提高锅具的表面性能。

钢铝复合导电轨及其制备方法 647     

 0

本发明公开了一种钢铝复合导电轨，其包括铝合金本体和耐磨钢覆层，所述铝合金本体和所述耐磨钢覆层之间设有结合层；所述结合层与所述铝合金本体形成冶金结合，所述结合层与所述耐磨钢覆层与所述结合层之间形成冶金结合；其中，所述结合层主要由以下质量百分比的成分组成：Cu 19～20.5％，Si4～5％，Ni 2～3％，Sc 0.1～0.2％，余量为Al。实施本发明，可有效提升钢铝结合界面的质量，提升钢铝复合导电轨的导电性、机械强度和界面耐蚀性。

银-锡铟复合氧化物电工触点材料及其制备工艺 914     

 0

银-锡铟复合氧化物电工触点材料及其制备工艺,主要由银、锡铟复合氧化物构成,所述锡铟复合氧化物可以是锡和铟的复合氧化物,也可以是锡和铟加第三组元的复合氧化物,第三组元是铋、铜、铅、锑中的一种或一种以上,第三组元的含量不高于铟的含量,锡铟复合氧化物含量为5-18%(wt%),锡铟复合氧化物是由锡铟合金或锡铟与第三组元合金通过硝酸氧化法制备所得。本发明与已有技术相比,具有使所获得的银-锡铟复合氧化物复合粉末粒度均匀、高度分散、成分准确、界面结合力强的优点,这样,通过后续的粉末冶金工艺可得到弥散效果很好的优点。

高砷氧粉中回收锑的方法及应用 983     

 0

本发明提出了一种高砷氧粉中回收锑的方法及应用。按(0.5～8)：1的质量比例称取砷碱渣与高砷氧粉，混合均匀后进行焙烧，焙烧料经溶浸后得到浸出渣，浸出渣的主要成分为锑氧化物及锑酸钠，实现了锑的回收。本发明将砷碱渣用于高砷氧粉中进行锑的回收，以废治废，实现了高砷氧粉中锑的回收，无需额外添加碱或其它试剂，不会造成二次污染且大幅降低了锑回收的成本。

可移动式水气联合雾化喷射装置 848     

 0

本实用新型公开了一种可移动式水气联合雾化喷射装置，涉及软磁合金冶金技术领域，解决了常见现有的熔炼炉和喷射装置一般为固定式布置，因此并不能根据实际场地或使用需求而及时地调整位置，进而对生产造成不便的问题，其技术方案要点是，包括移动机构，移动机构的活动端上设有升降机构，升降机构的活动端上设有喷气装置，喷气装置上穿设有出液装置，出液装置上连接有连接喷杯，连接喷杯上连接有加热装置，加热装置与连接喷杯的连接处设有阀门组件，达到通过移动机构和升降机构的配合，使得本方案可移动至合适的位置，或者调整至合适的高度，可便于提高本方案的适用范围，以便于适应日趋复杂的使用环境和应用场合的目的。

通过镍铁转产制备高镍型三元前驱体的方法及其应用 895     

 0

本发明属于冶金领域，公开了一种通过镍铁转产制备高镍型三元前驱体的方法和应用。该方法包括以下步骤：将红土镍矿干燥，进行预还原反应，再进行深还原熔炼，分离，精炼，得到镍铁合金；向镍铁合金加入含硫料进行吹炼，再加入焦粉与石英，得到高冰镍；向高冰镍加入浓硫酸反应，分离，加压浸出，得到硫酸镍；向硫酸镍加入钴源和锰源，再加入还原剂、沉淀剂、水和络合剂进行造核反应，核生长，制得高镍三元前驱体。本发明在原有RKEF工艺的基础上，以产量过剩、价格低廉的镍铁为中间体，添加含硫料、并增加吹炼装置制得高冰镍，再利用高冰镍生产硫酸镍，可在极大程度上缓解硫酸镍的原料供应压力的同时，还提升了镍的回收率。

粗制镍铁合金的回收方法和应用 561     

 0

本发明属于有色冶金领域，公开了一种粗制镍铁合金的回收方法和应用，该回收方法包括以下步骤：将粗制镍铁合金破碎、球磨，再加入铵盐和氨水混合搅拌，升温加压进行氨浸反应，得到浆料，过滤，即得镍络合物浸出液和铁渣；在铁渣中加入还原剂，进行还原焙烧，得到铁精矿；在镍络合物浸出液中加入碱性缓冲液调pH至碱性反应，加热蒸氨，即得硫酸镍。本发明粗制镍铁合金经过破碎磨矿‑加压氨浸‑过滤‑蒸发结晶，加压氨浸中采用硫酸体系，氨浸蒸氨后可直接得到高价值的Ⅰ类六水硫酸镍(纯度为99.7％)，以及高品位可出售的精铁粉(回收率大于99.99％，纯度大于98％)。

镍铁合金湿法浸出镍氨溶液的方法和应用 961     

 0

本发明属于冶金领域，公开了一种镍铁合金湿法浸出镍氨溶液的方法和应用，该方法包括以下步骤：将粗制镍铁合金进行氧化焙烧，再进行喷雾造粒，得到氧化镍铁粉；将所述氧化镍铁粉加入碱溶液中，加热，进行氨浸反应，过滤，得到铁渣和浸出液；将所述浸出液进行萃取，取萃余液进行除油，即得镍氨溶液。本发明先将镍铁氧化焙烧，再喷雾造粒，常压氨浸，这样就减少了高压浸出能耗，同时得到的镍氨溶液直接用于三元前驱体合成，减少了合成过程中需要引入的铵源。

砷碱渣搭配含砷物料协同脱砷的方法及应用 860     

 0

本发明提出了一种砷碱渣搭配含砷物料协同脱砷的方法及应用。按(0.5～8)：1的质量比例称取砷碱渣与含砷物料，混合后焙烧，焙烧料经溶浸后得到浸出渣和浸出液，其中浸出渣主要成分为脱砷产物，浸出液主要成分为砷酸钠及碳酸钠，实现了砷碱渣搭配含砷物料的协同脱砷。本发明将砷碱渣搭配含砷物料进行协同脱砷，代替原来碱的使用，以废治废，大幅降低了治理成本和回收成本，且工艺过程简单，对冶金和资源循环领域具有重要意义。

稀土基晶体抛光粉的制备方法 806     

 0

本发明公开了一种稀土基晶体抛光粉的制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明先将明胶溶液、纳米铁粉、氟化钠、硼砂和脲酶超声分散，得分散液；再向分散液中缓慢滴加尿素溶液，待尿素溶液滴加完毕后，再滴加正硅酸乙酯稀释液，继续搅拌反应后，再加入高锰酸钾，并调节pH至明胶等电点，得产物混合液；将产物混合液浓缩后，冷却结晶，干燥，得干燥沉淀物，再将所得干燥沉淀物转入管式炉中，于惰性气体保护状态下，升温至1480～1500℃，保温焙烧2～4h后，再于空气气氛中煅烧，冷却，得焙烧料；将焙烧料依次经酸浸和碱浸后，水洗，干燥，即得稀土基晶体抛光粉。具有粒径分布窄、活性高和抛光效果好的特点，在粉末冶金技术行业的发展中具有广阔的前景。