广东佛山有色金属湿法冶金技术理论与应用

陶瓷制粉工艺及其系统的制作方法 566     

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本发明涉及陶瓷湿法制粉技术领域，特别是一种陶瓷制粉工艺及其系统。背景技术陶瓷行业是一个高能耗、高污染的行业。湿法制粉工艺是陶瓷产品生产过程中的重要工艺。传统的湿法制粉工艺流程是配料－球磨制浆－过筛、除铁－喷雾干燥造粒。其中，喷雾干燥造粒的工序主要在喷雾干燥塔中进行，喷雾干燥塔是热能消耗及转换的主要设备，其能耗占陶瓷生产总成本的%以上。喷雾干燥造粒的工序一般是将含水%～%的陶瓷泥浆，经柱塞泵加压由符合孔径要求的喷枪雾化喷入喷雾干燥塔，同时

机械压机的装粉装置 983     

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本实用新型公开了一种机械压机的装粉装置，包括主体，所述主体的下方安装有防潮板，所述主体的前端面设置有显示板，所述显示板的上方安装有仓门，所述显示板的内侧安装有测量称，所属测量称的上方安装有放置板，所述仓门的内侧设置有收集仓，所述收集仓的内侧安装有收集室，所述主体的上方安装有连接杆，所述连接杆的两端均安装有电机，所述电机的一侧安装有吸尘器，所述吸尘器的上表面安装有进料管，所述电机的两侧均设置有弹簧，其中一个所述弹簧的一端与连接杆固定连接，其中另一个所述弹簧的一端与吸尘器通过滑轨连接，所述连接杆的外表面固定安装有气杆，所述气杆的一端安装有气缸。本实用新型操作方便，增加了装置对粉末的装填效果。

隔膜压滤机碎料渣斗 776     

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一种隔膜压滤机碎料渣斗，齿轮箱设置在碎料斗上，齿轮箱上设置有第一电机；第一碎料辊和第二碎料辊设置在碎料斗内，外连接管两端分别与碎料斗和输送箱体相连，外连接管入料口处设置有滤气板；滤气板上设置有内连接管与内输送筒相连；内输送筒设置在输送箱体内；输送箱体上设置有用于驱动连接轴转动的第二电机；连接轴伸入到内输送筒内部连接有螺旋输送叶片；集尘箱设置在输送箱体上，集尘箱下部设置有吸尘管与输送箱体相连，集尘箱上设置有吸尘风机；出料管进料口连接在内输送筒下端，出料管出料口与储料箱相连。本实用新型对压滤机滤料破碎效果好，在破碎和运输过程中可有效防止灰尘飞扬，对工作人员健康和环境起到很好的保护效果。

新型矿石冶金粉碎机 883     

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本实用新型公开了一种新型矿石冶金粉碎机，包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体上设置有进料结构，所述粉碎机壳体外壁固定安装有挡板A，所述挡板A下方固定安装有双头电机，所述双头电机的一输出端通过联轴器固定连接有连接杆，所述双头电机的另一输出端连接有传动结构，所述连接杆的一端固定连接有粉碎柱，所述粉碎机壳体内壁固定安装有挡板B，所述挡板B上开设有圆孔，所述粉碎机壳体内壁固定安装有滤网，所述粉碎机壳体上开设有出料口，所述粉碎机壳体外壁固定安装有支撑柱。通过进料结构在向运行中的粉碎机输送矿石时，可以很好的起到阻挡作用，防止飞溅的碎料伤到工作人员，提高了安全性。

湿法稀土冶炼高氨氮废水资源化利用装置 1079     

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本实用新型公开了一种湿法稀土冶炼高氨氮废水资源化利用装置，其特征在于，包括：废水预处理单元，用于对含高氨氮废水进行碱化、沉淀和过滤处理；蒸氨塔循环回收利用单元，与所述废水预处理单元相连，用于回收废水中的氨，制成13%~20%的浓氨水；热交换单元，设有废水预热器，所述废水预热器的换热管与所述废水预处理单元相连，所述废水预热器的筒体进口与所述蒸氨塔循环回收利用单元相连；综合处理单元，与所述废水预热器的筒体出口相连，用于对排入废水处理池的废水进行深度处理，处理后排放的废水氨氮浓度≤10ppm。采用本实用新型，使高氨氮废水资源化利用率达95%以上，并降低了处理能耗，延长了设备结垢时间，减小排放废水的热污染。

燃气蓄热式燃烧系统 1090     

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本实用新型提供了一种燃气蓄热式燃烧系统，包括至少一个安装在炉体一侧的燃烧器、长明火燃气管道和天然气管道；所述燃烧器内设有空腔；所述空腔内连通有长明火燃气管道和天然气管道；所述燃烧器上设有用于切换长明火燃气管道工作状态和天然气管道工作状态的控制装置；所述空腔内设有烧嘴、蓄热载体及连通炉体内部用于供所述烧嘴及所述蓄热载体提供的热能、长明火燃气管道和天然气管道通过的过火通道；所述燃烧器上还设有与所述空腔连通的气口；还包括换向阀、引风机和鼓风机，所述换向阀形成有与所述气口连通的第一端口、与引风机连通的第二端口和与鼓风机连通的第三端口。本实用新型具有结构简单、减少废气排放及降低生产成本的优点。

大吨位熔炼炉 786     

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本实用新型提供了一种大吨位熔炼炉，其特征在于，包括基座及可相对所述基座翻转的熔炼炉本体；所述熔炼炉本体内设有空腔及烧嘴组；所述熔炼炉本体的周侧上设有若干个与所述空腔连通的进料口；所述空腔底部包括与所述基座平行的水平部；所述水平部的周侧朝所述进料口延伸有斜面部；所述斜面部与所述进料口连接；于所述进料口处，所述熔炼炉本体上设有可翻转盖合所述进料口的端盖块。

金属冶炼生产线 1158     

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本实用新型提供了一种金属冶炼生产线，其特征在于，包括若干个熔炼炉；所述熔炼炉内设有用于冶炼金属的冶炼腔室；相邻所述冶炼腔室一侧面互相贴合且形成有贴合墙体；所述贴合墙上设有贯穿所述贴合墙体用于气流通过的通孔；相邻所述冶炼腔室通过所述通孔互相连通；每个所述熔炼炉上均设有一组用于加热熔化金属废料的燃烧装置；还包括用于铸造产品的铸造腔室和用于引流金属熔液至所述铸造腔室内的引流槽；所述引流槽的一端部与每个所述冶炼腔室连通，另一端与所述铸造腔室连通；沿金属熔液的流动方向，所述铸造腔室位于熔炼炉的下游。本实用新型具有减少空气污染、减少热能损耗及充分利用热能和提高能源利用率减低生产成本的优点。

熔炼炉用的燃烧系统 993     

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本实用新型提供了一种熔炼炉用的燃烧系统，其特征在于，包括燃烧装置、送风装置、排气口和用于切换气体流向的换向阀；换向阀的一端口与送风装置连通，另一端口与排气口连通；燃烧装置包括至少一组燃烧嘴，即主燃烧嘴和副燃烧嘴；主燃烧嘴上套设有主燃烧通道；主燃烧通道的一端口与熔炼炉的炉室连通，另一端连接有主循环器；主循环器内设有第一空腔；第一空腔内设有设有第一蓄能载体；副燃烧嘴上套设有副燃烧通道；副燃烧通道的一端口与熔炼炉的炉室连通，另一端连接有副循环器；副循环器内设有第二空腔；第二空腔内设有第一蓄能载体；主燃烧通道与副燃烧通道连通。本实用新型具有减少空气污染、减少热能损耗及充分利用热能和减低生产成本的优点。

金属冶炼液压控制装置 1430     

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本实用新型提供一种金属冶炼液压控制装置，涉及金属冶炼技术领域，包括外框，所述外框的外壁顶部固定连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆的顶端固定连接有液压驱动机构，所述液压驱动机构的底部连接有两组驱动杆，两组所述驱动杆的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有密封垫，所述外框的内壁底部连接有加热箱，所述外框的外壁一侧连接有箱门，所述箱门的一侧连接有卡扣，所述外框的外壁另一侧固定连接有输气框，所述输气框的底部连接有输送管，所述输送管的一侧连接有蝶阀。解决了现有的金属冶炼装置在进行使用时，其不能很好的将还原性气体与金属熔融液进行很好的混合吗，降低了金属冶炼的效果的问题。

蓄热式熔炼炉 1244     

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本实用新型提供了一种蓄热式熔炼炉，其特征在于，包括熔炼炉本体；熔炼炉本体内设有隔离墙且形称有第一炉室和第二炉室；隔离墙上设有连通第一炉室和第二炉室的第一通风口和第二通风口；第一炉室内设有朝向第一通风口的第一主气口和朝向第二通风口的第一副气口；第二炉室内设有朝向第二通风口的第二主气口和朝向第二通风口的第二副气口；还包括用于控制各气口进气和排气状态的蓄能装置；第一主气口和第二主气口工作状态相反，第一副气口和第二副气口的工作状态相反。本实用新型具有减少空气污染、减少热能损耗及充分利用热能和提高能源利用率减低生产成本的优点。

废旧手机线路板中的IC芯片和元器件中金属的回收方法 1141     

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本发明针对现有技术中废旧手机线路板中金属回收存在的问题，提供一种废旧手机线路板中的IC芯片和元器件中金属的回收方法，将废旧手机电路板拆解为IC芯片和贴片元器件以及光板，并研发了低毒环保的浸出药剂，采用分步法定向选择性浸出锡、铜银、金钯，然后分别进行还原提取，金、银、钯回收率达到95％以上，本发明各个工艺单元不产生氮氧化物、二氧化硫等国家严格进行总量控制的污染物，从源头上减少了环境污染。

石墨体系的不合格锂离子电池中负极材料再生利用方法 992     

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本发明公开了一种石墨体系的不合格锂离子电池负极材料再生利用方法，包括以下步骤：(1)将不合格锂离子电池负极极片投放于分离溶剂中，溶解石墨片料与集流体间的增稠剂，使石墨片料不再牢固的依附于集流体上；(2)将经过步骤(1)处理的石墨和集流体进行筛分，获得石墨渣料；(3)对石墨渣料进行氧化反应处理，除去石墨渣料中的金属杂质，获得初步提纯的石墨浆料；(4)将石墨浆料置于马弗炉中在650~700℃保温1~2h，除去石墨浆料中杂质，获得高纯的石墨粉料；(5)对石墨进行表面改性，获得电池级用的石墨粉料。该方法可高效回收负极材料中的石墨，实现石墨的回收与循环再生。

动力电池的真空裂解设备及其裂解方法 771     

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本发明公开了一种动力电池的真空裂解设备及其裂解方法，裂解设备包括筒体，还包括从上至下设置的：辊压装置、第一密封装置、裂解装置，第二密封装置、热解装置、第三密封装置。本发明的动力电池的真空裂解设备安装有第一、二、三密封装置，将裂解装置和热解装置隔离，并且能实现物料传输和气体隔离相互不干扰，避免无氧区和有氧区之间的串气；将电池裂解与热解相结合，利用裂解后排出的裂解气作为热解和裂解的燃料或预热热解装置，充分利用了资源。

回收废旧锂离子电池有价金属的方法 666     

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本发明公开了一种回收废旧锂离子电池有价金属的方法，该方法先电池粉加入浓硫酸进行熟化浸出，再加水进行水浸，固液分离后将第一石墨渣加入稀硫酸进行酸浸，然后加入还原剂进行还原浸出，再加碱沉淀杂质，最后固液分离得到第二石墨渣和第二有价金属液。本发明利用浓硫酸的碳化作用，碳化分解电池粉中的有机物，解决有机物包覆电池粉活性物质和水浸、酸浸过程中由于有机物质引起的起泡、冒槽等问题；本发明的浸出与除杂同步进行，简化了废旧锂电池有价金属回收工艺，降低了生产成本。

固体粉料的管式浸出方法及装置 876     

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一种固体粉料的管式浸出方法及装置,将待浸出溶液流经设于槽式容器内的一种管道式浸出装置,采用管式浸出方法完成浸出过程;所述的管式浸出方法是指将待浸出溶液输送至一带有超声波发生装置的管道式浸出装置的管道内,使待浸出溶液在不可逆流经设有超声波能量场的管道的过程中,完成固体粉料的不可逆浸出过程。所述的不可逆浸出过程,是指设定粒度的固体粉料在历经相同的浸出时间时,绝大部分颗粒流经的路程趋向相等,残余的颗粒质量、颗粒粒径及颗粒目标成分亦趋向相等,且后进浸出反应区的固体粉料难以混入到先进浸出反应区的固体粉料之中。所述的固体粉料为矿物粉料和(或)动植物粉料。其中,矿物粉料为氧化矿物粉料和(或)硫化矿物粉料,动植物粉料至少包括中药材粉料。

废旧锂离子电池负极材料中石墨与铜片的分离及回收方法 995     

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本发明公开了一种废旧锂离子电池负极材料中石墨与铜片的分离及回收方法，包括以下步骤：（1）分离石墨与铜片；（2）除去铜片上的分离溶剂：（3）除去石墨粗产品中的杂质；（4）对石墨产品高温处理，最后得到高纯度铜片和高碳石墨。本发明工艺流程简单，原材料丰富且廉价，回收率与产品附加值高。

含镍废水中回收镍的方法 1148     

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本发明公开了一种含镍废水中回收镍的方法，其特征在于，它是采用离子交换树脂，从含镍废水中吸附离子态镍，然后使用酸来反洗，得到高镍含量酸液。本发明在生产过程中，操作简单，需要人手少，可产生一定的经济效益，同时还能安全处理含镍废水，以达到国家尾液排放标准。

掺铝型针状四氧化三钴及其制备方法 848     

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本发明属于电池材料技术领域，公开了一种掺铝型针状四氧化三钴及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将废旧电池粉和氨基酸混合，调pH至碱性，固液分离，得到除铝电池粉和第一滤液；将除铝电池粉加酸混合，固液分离，得到含钴酸溶液和含铜渣；向含钴酸溶液中滴加模板剂，再加碱调pH，离心，热处理，得到掺铝型针状四氧化三钴。本发明利用氨基酸有效的回收了废旧电池中的铝，在加入模板剂的情况下，并调pH后，进行热处理，利用热处理产生的碳、铝等包裹了钴，缓解进一步的团聚和封装过程中的模板剂与钴离子的耦合，得到形貌较好的针状四氧化三钴。

废旧手机线路板中的IC芯片和元器件中金钯无氰回收工艺 734     

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本发明针对现有技术中废旧手机线路板中金属回收存在的问题，提供一种废旧手机线路板中的IC芯片和元器件中金钯无氰回收工艺，于所得含金钯的滤渣中加入无氰浸出液浸出金离子和钯离子，然后加入金还原剂将金离子还原，过滤分离得到金和含钯离子的滤液；其中，所述无氰浸出液以水为溶剂，其中各组分的浓度如下：H₂SO₄ 80～120g/L、氯酸钠20～40g/L以及过氧化氢3～7g/L；所述金还原剂为草酸、亚硫酸钠或亚硫酸氢钠；于所得含钯离子的滤液中加入锌粉，置换还原得到钯；金、钯回收率达到95％以上，本发明各个工艺单元不产生氮氧化物、二氧化硫等国家严格进行总量控制的污染物，从源头上减少了环境污染。

壳聚糖混凝剂的制备方法 1053     

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本发明公开了一种壳聚糖混凝剂的制备方法，其特征是采用壳聚糖絮凝剂包裹铝铁系絮凝剂来制得；该方法包括如下步骤：(1)制备铝铁系絮凝剂；(2)制备壳聚糖絮凝剂；(3)将壳聚糖絮凝剂包裹铝铁系絮凝剂得到壳聚糖混凝剂。本发明具有产率高，成本较低，混凝效果好等特点。

镍钴锰酸锂和磷酸铁锂混合废料的回收方法 811     

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本发明公开了一种镍钴锰酸锂和磷酸铁锂混合废料的回收方法，先经酸浸得到的含镍钴锰磷铁锂酸浸液通过树脂吸附分离、硫酸洗涤得到硫酸镍钴锰混合液，该混合液可通过沉淀得到镍钴锰酸锂正极材料前驱体，得到的磷铁锂溶液可进行沉锂得到锂盐沉淀，将沉淀后液进行浓缩、通过静电纺丝得到磷酸铁/碳材料。本发明的工艺可对镍钴锰酸锂和磷酸铁锂混合废料进行全面性的回收，可实现废旧镍钴锰酸锂材料和磷酸铁锂材料的定向循环，并且通过静电纺丝的方法制备磷酸铁可减少材料的团聚现象，所制备的材料为纤维网状结构，可以提高材料的比表面积，从而提高材料的表面性能。

废旧钴酸锂电池的回收方法 832     

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本发明公开了一种废旧钴酸锂电池的回收方法，包括将钴酸锂电池黑粉装至柱型容器，向柱型容器中加入第一酸进行热淋浸，直至柱型容器中的固体不再减少，得到第一浸出液和浸出渣，第一酸为弱酸，柱型容器的底部设有过滤结构，向装有浸出渣的柱型容器中加入第二酸进行热淋浸，直至柱型容器中的固体不再减少，得到第二浸出液和石墨，第二酸为强酸。本发明通过改变电池黑粉的浸出方式，选用耐酸柱型容器配合第一酸、第二酸进行选择性热淋浸进行浸出，一方面可以减少无机强酸的消耗，减少强酸气体排放，绿色低碳热淋浸黑粉，另一方采用带过滤结构的柱形容器可节约酸用量。

硫酸锂料液回收制备氢氧化锂的方法 1007     

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本发明提供一种硫酸锂料液回收制备氢氧化锂的方法，向硫酸锂料液中加入酸液调节pH至2.5‑5.0，再加入除氟剂和活性炭反应，固液分离，向滤液中加入碳酸钠溶液进行沉锂反应，得到的第一碳酸锂固体与氢氧化钡溶液混合反应，得到的第二碳酸锂固体制浆，加入氢氧化钙进行苛化反应，得到氢氧化锂溶液和苛化渣。本发明同时加入活性炭和除氟剂进行除氟除油，不需要将除油和除氟工序分开，为锂电池回收后端的锂产品制造提供了一个除氟的新思路；在碳酸锂中加入少量Ba(OH)2生成硫酸钡，固液分离后与碳酸锂混在一起，后续苛化反应以固体形式存在于苛化渣中，能有效降低后端氢氧化锂产品中硫的含量。

利用废旧电池负极石墨的氧还原催化剂及其制备方法 832     

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本发明属于催化剂领域，本发明公开了一种利用废旧电池负极石墨的氧还原催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)从废旧电池中回收石墨渣，再对石墨渣进行热处理；(2)将处理后的石墨渣、铁盐和含氮有机物进行球磨混合，得到催化剂前体；(3)将催化剂前体在惰性气体氛围下进行碳化处理，得到含铁氮的碳基混合物；(4)将含铁氮的碳基混合物溶于酸溶液，过滤并干燥，在惰性气体氛围下再次进行碳化处理，即可得到所述的利用废旧电池负极石墨的氧还原催化剂。本发明采用废旧锂离子电池回收过程中产生的石墨渣为原料，其来源广泛，成本低廉，既可以减少环境污染，又有良好的经济效益。

废旧手机线路板光板剥金工艺 948     

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本发明针对现有技术中废旧手机线路板中金属回收存在的问题，提供一种废旧手机线路板光板剥金工艺，将废旧手机电路板拆解为IC芯片和贴片元器件以及光板，首先进行废旧手机线路板的拆解，分为芯片和贴片元器件以及光板，然后对所得光板进行如下剥金处理：采用剥金剂将金镀层底下的铜和镍部分溶解，将金镀层剥离并过滤得到金；其中，所述剥金剂以水为溶剂，且剥金剂中，Cu(NH₃)₂Cl的浓度为0.5～1.5mol/L、NH₃浓度为0.5～1.5mol/L。本发明对于光板上的金镀层，选用合适的剥金剂进行剥离，能够提高金的回收率，且能保持较高的纯度。

可扑灭铝渣燃烧的灭火剂及其制备方法和应用 889     

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本发明属于灭火剂技术领域，公开了一种可扑灭铝渣燃烧的灭火剂及其制备方法和应用。该灭火剂包括以下原料：硫酸盐、氯盐、矿物、硅胶、表面活性剂、硬脂酸盐。本发明中灭火剂的主要材料为硫酸盐、氯盐，为废旧锂电池正极材料再合成过程中产生的高盐废水分离得到的含硫酸盐、氯盐的固废，含硫酸盐、氯盐的固废作为灭火剂的材料，能有效的将废弃资源进行循环利用。废旧锂电池正极材料合成过程中产生的废水量大，盐含量较高，分离、蒸发得到含硫酸盐、氯盐的固废较多，因此可作为大量制备灭火剂的主材料。

从废旧锂离子电池中直接回收、生产电积钴的方法 1152     

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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中直接回收、生产电积钴的方法。其主要特点是先将废旧锂离子电池拆解、分选后得到正极片;接着采用有机溶剂N-甲基甲酰胺(NMP)浸泡,分离集流体铝箔与正极材料;随后用盐酸和双氧水体系浸出含钴酸锂的正极材料,过滤分离不溶物;最后将滤液电积后得到电积钴。使用该方法可使废旧锂离子电池中钴的回收率约为97.0%,电积钴的纯度大于99.8%。

动力电池的真空裂解方法及裂解设备 837     

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本发明公开了一种动力电池的真空裂解方法及裂解设备；该真空裂解方法，包括以下步骤：将废旧动力电池从进料斗进料，再进入辊压机进行辊压处理，得到碎料；将碎料输送到裂解装置先预热，再升温，在惰性气氛或真空下，进行裂解，得到裂解气、固态裂解产物和不可裂解物；将固态裂解产物和不可裂解物输送到热解装置，在有氧氛围下进行热解，得到热解气和不可热解物。本发明将电池裂解与热解相结合，充分利用二者的优势并克服其劣势，避免传统热解工艺产生二噁英的危害，裂解后进行热解，通过有氧热解使裂解后产出的焦油、焦炭进行彻底分解，避免传统单一裂解工艺副产物对后续工艺的增加酸碱耗量、增加固废渣量、增加废水处理难度等问题。

废旧电池中锂的回收方法 889     

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本发明公开了一种废旧电池中锂的回收方法,是以废旧电池湿法处理过程产生的含锂萃余液为原料,以酮类化合物、磷酸三丁酯与磺化煤油溶液为萃取有机相,含锂萃余液原料调节pH后经多级逆流萃取,含锂萃余液中的锂进入有机相,负载锂的有机相经多级逆流反萃,得到高纯度和高浓度的含锂反萃液,该溶液可用于后续制备多种高纯锂盐。本发明技术能使含锂萃余液中85%以上的锂得以直接回收制备高纯锂盐,具有显著的回收价值。