一种液态金水中金的分析方法,其特征是将碳酸钠、无水硼砂、二氧化硅、氧化铅和面粉混合均匀后,倒入试金坩埚,加入液态样品,再加纯银粉,覆盖无水硫酸钠;将试金坩埚放入试金炉中,保温后,在升温到1100℃,保温10min;冷却后取出铅扣,放入900℃已灼烧的镁砂灰皿中,待熔铅脱膜后,灰吹;冷却后取出银珠,加醋酸溶液煮沸,以去离子水清洗银珠,加入硝酸溶液,加热至5mL,倒出溶液,再加入硝酸溶液,加热至5mL,取下冷却;倒出溶液后,用去离子水洗涤,烘烤金粒;冷却后,称量金粒重量,根据样品体积计算出样品的金含量。本法较吸附法简单,周期短,不需要样品的前处理、吸附、解吸及溶解繁琐复杂过程,方法可靠,测定结果准确。本法适合所有液态金水样品中金的测定。
本发明涉及一种废旧磷酸铁锂提锂后磷铁渣的除铝方法及电池级磷酸铁的制备方法。该除铝方法包括以下步骤:将废旧磷酸铁锂提锂后的磷铁渣、铁单质、酸和水混合,发生酸浸反应制得浆料A;将浆料A和除铝剂混合,发生除铝反应,然后去除固体,得到除铝后的磷铁液;除铝剂选自吡啶甲酸类化合物、喹啉甲酸类化合物和异喹啉‑3‑甲酸类化合物中的至少一种。这些有机除铝剂能够与铁、铝络合形成溶解度不同的金属有机络合物沉淀,能够有效地放大铁、铝溶解度差异,保证铝的优先沉淀,从而有效地去除铝杂质,提高磷酸铁的产品纯度,且还能保证磷酸铁的高收率。此外,该除铝方法操作简单、设备投资少、绿色环保、质量可控,易于工业化。
本发明涉及一种电池级含铝磷酸铁及其制备方法、磷酸铁锂正极材料及其制备方法和电池。所述电池级含铝磷酸铁的制备方法包括以下步骤:提供磷酸铁粗料,所述磷酸铁粗料中含有铝杂质,所述铝杂质的含量为500ppm~5000ppm;将所述磷酸铁粗料升温至600℃~650℃煅烧,然后降温处理,制备电池级含铝磷酸铁,所述降温处理包括以1℃/min~3℃/min的速率,从所述600℃~650℃降温至400℃~450℃的步骤。本发明制备了电池级含铝磷酸铁,不会对下游电池性能产生重大不良影响,上述方法工艺简单可控、环境压力小、成本低、原子经济性好,易于工业化,最终产品的性能好。
一种由保险粉(Na2S2O4·2H2O)下脚料滤渣 (主要成分为Zn(OH)2)中制取氧化锌的新工艺,它属 于湿法冶金技术,用氨碱(NH4HCO3)法处理氢氧 化锌,生成一种氨络合的碱式碳酸锌,再通过烘干、煅 烧,得到氧化锌。这方法比现有的湿法冶金技术工艺 简单,设备投资低,比现有的干法冶金技术节省燃料 优质煤和电力,并可免除污染,氧化锌产率也明显提 高。
本实用新型涉及一种简易湿法冶金浸出装置,包括反应池、进水管、出水管、控制器、顶板、支架、粉碎机构、混合机构和两个支板,粉碎机构包括粉碎管、料斗、进料管、出料管和两个驱动室,粉碎管内设有往复组件、竖板、网板和两个第一锯齿,驱动室内设有驱动组件,驱动组件包括平移单元、粉碎块和第二锯齿,混合机构包括升降组件、第一电机、第一驱动轴、滤网、网罩和两个封闭组件,该简易湿法冶金浸出装置通过粉碎机构将大块的矿石粉碎成颗粒物,增加矿石的比表面,有利于浸出,不仅如此,通过混合机构使矿石颗粒在浸出剂中转动并升降移动,与浸出剂充分接触,加速了浸出效率,提高了设备的实用性。
中冶有色为您提供最新的广东汕头有色金属湿法冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!