广东汕头有色金属火法冶金技术理论与应用

铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置 1085     

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本实用新型公开了一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置，本实用新型使顶侧复合吹熔池熔炼炉的原料适应性及炉况调整能力更强，富氧浓度提高床能力提高；采用顶侧复合吹熔池熔炼炉‑电炉双炉作业及烟灰有价金属回收利用技术提高铜及贵金属回收率，实现铜基有机固废的资源化处理；采用顶侧复合吹熔池熔炼技术及二燃室烟气燃烧控制技术进行联动控制，实现自热熔炼控制、二噁英源头减控及低烟灰产率，实现铜基有机固废的减量化处理；本实用新型无二次污染，烟气二噁英及其他成分排放标准高，且产生的少量高含锌、铅烟灰定期开路，实现铜基有机固废的无害化处理。

铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置及处理方法 971     

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本发明公开了一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置及处理方法，本发明顶侧复合吹熔池熔炼炉的原料适应性及炉况调整能力更强，富氧浓度提高床能力提高；采用顶侧复合吹熔池熔炼炉‑电炉双炉作业及烟灰有价金属回收利用技术提高铜及贵金属回收率，实现铜基有机固废的资源化处理；采用顶侧复合吹熔池熔炼技术及二燃室烟气燃烧控制技术进行联动控制，实现自热熔炼控制、二噁英源头减控及低烟灰产率，实现铜基有机固废的减量化处理；本发明无二次污染，烟气二噁英及其他成分排放标准高，且产生的少量高含锌、铅烟灰定期开路，实现铜基有机固废的无害化处理。

富氧侧吹熔炼装置 1048     

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本发明提供一种富氧侧吹熔炼装置。所述富氧侧吹熔炼装置，包括：炉体；所述炉体为圆筒或矩形竖式本体，炉体内部从上至下依次设置有烟气区、反应区和熔池区，所述炉体顶部与二燃室直接组合形成闭合式侧吹熔炼炉，炉体左上方设置有液压闭合式进料口。富氧浓度控制更高、热利用率高、密闭操作条件好。相对于鼓风炉，热力学及动力学条件更好，炉况调整能力强；操作环境好，烟气CO、二噁英等成分实现高标准排放。相对于侧吹熔池熔炼炉，较好解决炉底金属相冻结及CO控制难度大的问题。同时，所述富氧侧吹熔炼装置还具有原料适应性强，床能力和生产作业率高，有色金属及贵金属回收率高，投资和生产运营成本低等特点。

高强度稀土镁合金的制备方法 742     

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本发明属于镁合金材料类领域，具体为一种高强度稀土镁合金的制备方法。改进目前广泛应用的Mg-Al基合金强度和塑性低的性能。首先制备镁铝合金锭，其中的各元素组成成分质量百分比为：Al：3％～5％，Zn：0.1％～1％，Sn，0.1～2.5％，Pb0.5-1.0％，Mn：0.1％～0.3％，Ce：0.01％～0.05％，La：0.01％～0.9％，Er：2.0％～2.5％，Ho为0.01％～1.0％，其余为镁，先制备合金锭，冷却切削得到粒径为1-4mm的粉末，再用球磨的方法使其粒度达到300-500微米，再混合加入总重量1％的粒径为10-30微米的铝粉，装入模具，在1个小时时间内逐渐给压力100-250mpa，期间保持温度为550℃。突破了镁铝传统冶金的思路，使镁合金的综合性能得到改善，特别是强度和韧性得到大幅度提高。