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本实用新型涉及一种用于圆管带式输送机的压带、挡带组合托辊组，属于圆管带式输送机技术领域；包括固定架，在固定架上设置有两组托辊组件，每个托辊组件包括一个托辊架，托辊架上转动连接有一个压带辊以及一个挡带辊，压带辊与托辊架相垂直，挡带辊与托辊架相平行；所述固定架为“门”字形结构，包括一个水平段以及两个竖直段，两个竖直段的下端通过连接板与机头过渡段的机架相连接；在固定架的水平段上左右对称设置有两组第一调节长孔，在每个托辊架上设置有两个第二调节长孔，两个托辊架分别通过第二调节长孔以及第一调节长孔的相互配合而与固定架的水平段相连接；解决了目前无法对圆管带式输送机的胶带叠带、跑偏有效控制的问题。
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本实用新型涉及带式输送机机尾技术领域，且公开了一种具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，该具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，包括承重板，所述承重板上表面设置有缓冲运输装置，所述缓冲运输装置包括所述承重板上表面活动连接固定座，所述固定座顶部固定连接缓冲条。该具有抗砸缓冲保护结构的带式输送机机尾，启动缓冲运输装置，缓冲条配合固定座对在重力作用下的煤进行大幅度缓冲，在煤滑动的过程中，缓冲弹簧的反作用力呈现，使缓冲弹簧的反作用力综合煤对缓冲托辊的挤压力，从而提高了缓冲托辊的防护性，缓冲托辊配合煤自身的重力，使煤的滑动摩擦力变成滚动摩擦力，提高了煤在承重板运输的稳定性。
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本实用新型涉及一种用于圆管带式输送机的柔性护栏，属于栏杆技术领域；柔性护栏的数量为两组，分别设置于圆管带式输送机桁架的两侧；每组柔性护栏包括多根中间立柱以及两侧的两根边立柱，每根立柱上分别设置有上、中、下三个穿入孔，钢丝绳依次穿过所有立柱上侧的穿入孔、中间的穿入孔、下侧的穿入孔，钢丝绳整体成“己”字形结构，钢丝绳在弯折处套接有导向轮弯头，导向轮弯头固定于边立柱的穿入孔处，钢丝绳的首端通过一个锁紧调节扣固定于最后侧边立柱下侧的穿入孔处，钢丝绳的尾端通过另一个锁紧调节扣固定于最前侧边立柱上侧的穿入孔处；解决了目前圆管带式输送机的桁架通道两侧的护栏因存在弧度而装配困难的问题。
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本发明提供了一种掘进用带式输送机机尾移动结构，涉及煤矿井下掘进技术领域，包括机尾、起落件、第二伸缩件以及横向顶推件，机尾沿水平方向延伸；起落件包括两个分别连接于机尾两侧的四连杆铰接架以及第一伸缩件，四连杆铰接架能够在第一伸缩件的驱动下带动机尾上升或下降；第二伸缩件固定端铰接于起落件上，延伸端与机尾铰接，用于带动机尾前后移动；横向顶推件垂直于机尾的走向延伸，横向顶推件的固定端与起落件铰接，延伸端与机尾铰接，用于带动机尾横向移动。本发明提供的掘进用带式输送机机尾移动结构，通过两个四连杆铰接架与机尾交替与地面接触并交替平移实现机尾的前后左右的移动，简化了结构、降低了成本。
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本发明公开了一种自移式带式输送机中间架装置，包括前端伸缩臂、前端伸缩臂架、主架体、后端伸缩臂架、后端伸缩臂，前端伸缩臂套筒安装在前端伸缩臂架套筒内，前端伸缩臂架套筒安装在主架体内侧套筒内，后端伸缩臂套筒安装在后端伸缩臂架套筒内，后端伸缩臂架套筒安装在主架体外侧套筒内，主架体下方设置有第一和第二固定支腿，前端和后端伸缩臂架套筒下方分别设置有第一和第二伸缩支腿，第一和第二伸缩支腿内部设置有调高油缸，前端和后端伸缩臂分别设置有前臂伸缩油缸和后臂伸缩油缸，前端和后端伸缩臂架分别设置有前臂架伸缩油缸和后臂架伸缩油缸。该装置能提高综采工作面输送系统的可靠性，减少停机时间，提高作业效率。
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一种用于带式输送机冷却系统的排气装置，属于煤矿生产辅助装置技术领域，可解决现有冷却系统的排气装置人工排气造成油液浪费及污染设备附近环境现象，以及停机状态下排气不彻底和开机状态下无法放气的问题。包括空心的树脂管、液位传感器和单片机，树脂管的底端连接有1/2内丝变外丝的变头一，上端连接有三通，三通的一端连接有手动排气阀，另一端连接有电磁阀，手动排气阀和电磁阀的一端分别连接有排气口，液位传感器连接有两个探头，分别与树脂管的上下两端连接，液位传感器的输出端与单片机的输入端连接，单片机的输出端与电磁阀的输入端连接。通过使用本实用新型，可以解决人工排气造成油液浪费及污染设备附近环境现象。
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本实用新型公开了一种带式输送机用的多点自动润滑机构，包括润滑油脂储箱和回收储箱，润滑油脂储箱的底端固定连通有供脂主管，供脂主管的底端固定连通有多个高压软管，多个高压软管的底端均固定安装有润滑滴头，多个高压软管与润滑滴头的连接处均固定安装有数码加脂器，润滑油脂储箱顶端的一侧固定安装有增压机，本实用新型一种带式输送机用的多点自动润滑机构，该输送机多点润滑机构，采用增压的方式使润滑油脂进入供脂主管内，再由分配阀再将润滑脂定量经高压软管分别注入到各个润滑点，以保证在不同的工作情况下，准确地对各个润滑点进行有效润滑，多余的润滑油还能进行过滤后重新利用，避免资源浪费。
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本实用新型公开了一种永磁同步变频直驱固定带式输送机，包括底座，底座顶端的两侧分别固定设置有第一安装座和第二安装座，第一安装座内侧的顶部和第二安装座内侧的顶部分别转动设置有主动辊和从动辊，主动辊与从动辊之间传动设置有传送带，第一安装座的一侧固定设置有两个连接杆，两个连接杆之间远离第一安装座的一端固定连接有固定座，本实用新型一种永磁同步变频直驱固定带式输送机，通过刮板来将传送带回程面上残留的煤炭进行阻拦刮除，同时通过驱动电机驱动丝杆转动，来带动清洁刷沿着传送带的表面来回移动，来将刮板阻拦下的煤炭进行清理，避免煤炭卡在传送带与主动辊之间，进而对传送带和主动辊造成损伤。
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本实用新型公开了一种滑移式可伸缩带式输送机机尾，包括机头、带式输送机本体和机尾，机头一侧的两端均固定安装有推动气缸，机头与机尾之间安装有带式输送机本体，带式输送机本体包括第一皮带轮、输送皮带、输送机机架、两个立板、第二皮带轮、储存皮带、第三皮带轮、连接皮带、第四皮带轮、长度皮带、缓冲皮带轮、安装座、滑行杆、滑行块、回程皮带和张紧机构，本实用新型一种滑移式可伸缩带式输送机机尾，该带式输送机本体上缓冲皮带轮随着滑行块在滑行杆上发生滑动，推动气缸从一侧推动机尾，有效减少停机推移机尾的次数，大大降低劳动强度，减少了中间环节以及避免了不必要的人力浪费，优化了生产组织，提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种用于圆管带式输送机的牵引穿带装置，属于圆管带式输送机技术领域；包括筒皮，筒皮为两端开口的圆筒状结构，其前侧开口处固定设置有两个上下叠放的牵引板，在两个牵引板伸出至筒皮外侧的前半段上设置有牵引螺栓，胶带套接于筒皮的后端开口外侧，内压板以及外压板分别设置于胶带与筒皮的内外两侧并且通过紧固螺栓将胶带以及筒皮与内压板以及外压板相紧固连接；在筒皮的左右两侧分别对称设置有一个伸出孔，每个伸出孔内均设置有一个卡板，卡板转动连接于筒皮内部的支撑横梁上，支撑横梁与卡板之间设置有复位弹簧；解决了目前圆管带式输送机在牵引穿带时用以胶带撕裂而导致胶带后溜的问题。
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本实用新型公开了一种无基础的可伸缩带式输送机，包括固定机架和牵引机车，固定机架的顶端固定设置有多个第一输送带托辊架，固定机架的一端转动连接有换向辊，固定机架的中部固定设置有两个类Z型驱动架，两个类Z型驱动架两端的内侧均转动连接有驱动辊，本实用新型一种无基础的可伸缩带式输送机，该伸缩式输送机实现卸载部、传动部、储带仓、液压卷带装置等部件一体化设计，将各部分的受力转变为内力，互相抵消，让力集于一点，通过剪力梁、单点基础或油缸施压的方式，从而达到无基础安装的目的，在满足整体不滑移、不翻转、安全可靠的前提下，模块化设计，轻量化设计，经济实用，实现缩短停采线，提高回采率的目的。
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本实用新型公开了一种可调长度的带式输送机，包括机架、调节架、传动辊、输送带、电机、调节机构和加固螺栓，机架上安装有两个调节架，机架上设置有用于调节架移动的安装槽，机架的左右两端均安装有用于固定调节架的加固螺栓，调节架上设置有多个用于加固螺栓穿过的螺纹孔，每个调节架上均转动连接有一个传动辊，两个传动辊之间通过输送带传动连接，电机固定于调节架上，电机的输出轴与传动辊相连，机架上安装有用于带动两个调节架移动的调节机构。本实用新型对总体的输送长度调节方便，便于使用。
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公开了一种可调偏式带式输送机自移机尾，包括尾架、头架、中间架、轨道，尾架、头架、中间架的两侧设置有调高油缸组件，尾架、头架的两侧设有推移油缸和调偏油缸，尾架和头架两侧的调高油缸组件包括缸套组件和调高油缸，缸套组件包括缸套、调偏油缸铰接耳、推移油缸铰接耳、幅板和合页，尾架两侧的调偏油缸的一端铰接于调偏油缸铰接耳、另一端铰接于尾架，头架两侧的调偏油缸的一端铰接于调偏油缸铰接耳、另一端铰接于头架，尾架两侧的推移油缸的一端铰接于推移油缸铰接耳、另一端铰接于轨道上的固定块，头架两侧的推移油缸的一端铰接于推移油缸铰接耳、另一端铰接于轨道上的固定块。本实用新型结构简单紧凑、调偏方便快捷，能降低自移机尾的整体高度。
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本实用新型涉及圆管带式输送技术领域。具体为一种圆管带式输送机构的限料机构，包括：传送机构，其用于对焦炭物料进行传送，其包括水平堆积面和两个水平堆积面，水平堆积面和两个水平堆积面形成梯形放料区域；升降机构，其设置在所述传送机构的顶部，用于对限位机构进行高度调节。限位机构的设置，倾斜板能够将两侧物料进行限制，使得侧向堆积的物料在倾斜板的阻挡下，在物料前进方向进行集中，当到达空穴的位置时，能够实现对空穴处进行填充，限位主板的底部设置成弧形，能够使得中部的物料保持堆积的状态，进而能够增加传送的稳定性，保证输送料呈现山峰的形状，进而在形成管带时，更加便于包裹物料。
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本实用新型公开了一种带式输送机机尾多种保护安装架，涉及输送带辅助工具技术领域，包括位于上层胶带和下层胶带之间的支撑架，支撑架内平行固定设置有两根撕裂保护探测器安装梁，两根撕裂保护探测器安装梁之间搭装有撕裂保护探测器；所述支撑架四角分别竖直安装有四根高度调节杆，正对位于上层胶带两侧的两根高度调节杆侧面分别固定有防跑偏保护安装座，两个防跑偏保护安装座上分别竖直设置有防止上层胶带跑偏的防跑偏保护器，每根高度调节杆的顶端活动安装有锁紧扣，四个锁紧扣两两可拆卸安装在输送机机架的两侧纵梁上。本实用新型提高了综采工作面带式输送机机尾各类的管理水平和安装标准，可推广到不同型号的输送机使用，具有推广应用价值。
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本实用新型涉及煤炭运输技术领域，提供了一种挡矸防侧偏链板传动装置及使用其的带式输送机。包括：上托辊、下托辊、链板结构和传动链条；上托辊两侧均设置有环状凹槽，环状凹槽内设置有上托辊齿轮；下托辊的两侧外端均设置有环状凹槽，环状凹槽内设置有下托辊齿轮；传动链条与上托辊齿轮、下托辊齿轮啮合；链板结构由多个相互嵌套的实心挡矸防侧偏链板、空心挡矸防侧偏链板组成。本实用新型的有益效果在于：两链板交错固定在传动链条，不仅可以有效地防止传送带上煤矸掉落而且可以防止传动带因跑偏而造成停机或断带等事故，保证了煤炭的正常持续运输；同时，防侧偏链板可以有效地保证工人在巷道内安全行走，防止皮带伤人地事故的发生。
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本实用新型公开了一种大倾角带式输送机强力胶带变频连续快速更换装置，涉及煤矿生产设备技术领域，包括抽带机构、液压系统、变频柜、液压控制柜、电控系统主控柜；抽带机构通过压紧板下移将胶带压紧，防爆电机驱动上履带、下履带转动并通过履带和胶带的摩擦力将胶带抽出；液压系统为抽带机构压紧胶带提供动力；变频柜控制防爆电机同步变频变速来调整更换胶带速度；液压控制柜控制液压系统完成压紧放松胶带和自动补压动作；电控系统主控柜给变频柜和液压控制柜发送指令信号并提供电源。本实用新型自动化作业方式降低了换带所需的人力成本，缩短设备维护时间，降低企业生产成本的同时提高了企业效益，保证了换带过程的平稳、快速、安全。
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本实用新型属于矿用输送设备领域，解决了现有移置式带式输送机扇形移设机尾无法适应多种移置方式同时存在的问题。提供了一种移置式带式输送机机尾转位装置，圆基座通过连接在其外周的多组地锚组件锚固在地面，机尾架位于圆基座的上方且圆基座通过小连杆连接，圆基座上表面的外周缘均匀布置有用于连接小连杆的铰接座；转位器位于圆基座内侧的中心，底架与圆基座之间通过大连杆连接，驱动装置安装在底架上端一侧且与位于底架上方的大齿轮齿轮啮合传动，大齿轮通过安装在底架上的上限位轮、底支撑轮和内限位轮限位，大齿轮通过过渡架与机尾架连接。本装置结构简单、移设方便、动作可靠、可提高复杂移置场合的移置效率。
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本实用新型公开了一种带式输送机装置，涉及输送机技术领域。包括输送机本体，所述输送机本体的前后侧面从上至下依次固定安装有第一横板和第二横板，所述第一横板上均匀设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的上表面均固定安装有第一骨架，且左侧五个第一骨架的外表面之间罩设有第一密封罩，所述第一密封罩相对应的右侧五个第一骨架的外表面固定安装有第二密封罩。本实用新型通过第一密封罩、第二密封罩、第三密封罩与第四密封罩均可伸缩，缩回后输送机本体可完全暴露，不会影响运行检查维护和检修，同时对整个输送机本体实施了全密封，因此密封效果好，方便拆装，投资小、重量轻，利于使用。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，尤其为一种带式输送机的撕带保护装置，包括支架，所述支架的底部固定安装有车轮，所述支架的顶部一侧开设有卡槽。本实用新型在使用时，通过传输带的驱动，煤块开始进行运输，在煤块运输到分类结构的位置后，通过安装块的驱动，可以使转杆一进行转动，故可以带动连接杆一进行转动，此可以将煤块中混杂的铁器吸附在电磁铁上，通过扫描仪的扫描到电磁铁旋转至上半部分时，电磁铁停止吸附，通过惯性可以将吸附在电磁铁上的铁器甩到收集盒中，通过电机二的驱动，转杆二转动并可以使转动杆带动固定柱在滑槽块中转动，可以使滑槽块进行水平伸缩，故可以使推动板将铁器推入滑道中，故达到了分类收集，防止撕带的目的。
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本发明涉及一种圆管带式输送机防胶带反包装置，属于圆管带式输送机技术领域；包括辊支架，辊支架上通过螺栓固定有一个调整座，调整座上固定有一根竖直的立轴，立轴的下端设置有挡台，立轴外侧套接有三个导向盘，每相邻两个导向盘之间设置有一个轴承，上侧的导向盘上方的立轴外侧以及下侧的导向盘下方的立轴外侧都套接有弹簧，弹簧的上下两端保持压缩状态，胶带的左侧边缘伸入上侧与中部的导向盘之间，胶带的右侧边缘伸入下侧与中部的导向盘之间，胶带的边缘与轴承的外侧面滚动接触；解决了目前的圆管带式输送机上胶带容易出现“反包”现象的问题。
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本实用新型公开了一种基于电磁力的带式输送机，属于输送装置技术领域；包括机架，与机架连接的电磁支撑装置包括上下支撑和中部联结段；下支撑设置有孔洞；输送带的承重段位于上支撑的上部内侧，输送带的回程空载段位于下支撑的孔洞内，上支撑和中部联结段内设置有第一电磁铁；输送带包括两侧的水平部分和铰接在两侧水平部分的中间U形部分，两侧的水平部分上下表面以及中间U形部分的下表面均设有磁性涂覆层；第二电磁铁对称固定在输送带的上部两侧并沿输送带的运行方向通长布置；第二电磁铁平行于输送带两侧的水平部分的上带面；本装置解决了输送带与托辊之间的摩擦力及托辊旋转噪声，也大幅度降低输送带纵向拉伸强度和安全系数要求。
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本实用新型公开了带式输送机撕裂识别装置，包括顶框、转动辊，转动辊与顶框内两侧壁转动连接，转动辊设有多个，顶框一侧匹配转动辊设有驱动电机一，顶框的底壁两侧对称连接设有定位竖板，对称定位竖板两侧壁之间均连接设有横梁一，两侧横梁一之间均滑动连接设有调节辊，两侧横梁一中部连接设有横梁二，横梁二的底端连接设有压力传感器，压力传感器的底端连接设有滚动轮。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种方便使用，具有撕裂识别功能，可以进行运输事故预防的带式输送机撕裂识别装置。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机的吹扫装置，包括有轧辊以及罩设在轧辊外部的皮带，皮带由电机驱动，在皮带靠近其中一个传动辊筒的一侧设置有安装座，安装座横跨架设在位于下方的皮带上，安装座上设置有立架，立架上转动设置有驱动盘、L型摆杆，驱动盘由驱动电机驱动，驱动盘的两端均设置有拨动柱，L型摆杆靠近驱动盘的一侧为短杆，在无外力作用下，L型摆杆的长杆位于下方，安装座上相对皮带设置有纵向滑槽，纵向滑槽内滑动设置有清扫板，清扫板的上端两侧对应驱动盘、L型摆杆分别设置有运动柱与运动块，清扫板的下端延伸设置有毛刷。本实用新型可以对皮带返程面的废屑、颗粒物进行清扫，减小对轧辊与皮带的磨损。
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本实用新型公开了固定式短距离带式输送机张紧装置，包括主机架，所述主机架的底部固定有支撑腿，所述主机架的一侧转动有主动辊，所述主机架的另一侧转动有从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过输送带连接，所述主机架的底部对称安装有滑架，所述滑架的内部滑动连接有滑块，且两个滑块之间转动有与输送带内壁接触的张紧辊，所述滑块的侧边一体成型有挂环，所述挂环通过张紧链条与捆绑器活动连接，所述捆绑器的尾端通过挂钩固定在支撑腿侧边的定位座上。本实用新型当需要调节输送带的松紧度时，手动操作捆绑器收紧张紧链条，带动滑块在滑架的内部运动，使张紧辊对输送带进行张紧，有效保证了输送带的稳定运动，而且使用成本低，操作简单。
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本实用新型属于输送机滚筒防跑偏技术领域，解决了缺乏一种能够实时检测滚筒是否发生跑偏的装置的问题。提供了一种带式输送机滚筒位移跑偏检测装置，包括头尾架、滚筒、调整架和激光测距传感器，滚筒通过轴承座安装在头尾架上，调整架安装在头尾架上端的横梁上，激光测距传感器安装在调整架上，激光测距传感器的数量为两个且分别用于检测滚筒两端的偏移量，激光测距传感器将检测到的数据上传至带式输送机的集控中心。本装置在对应滚筒两端的位置设置激光测距传感器，实现了对滚筒两端偏移量的实时检测；有效地降低了由于滚筒发生跑偏造成的
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本实用新型属于带式输送机设备技术领域，解决了现有绳轮组结构拆装困难的问题。提供了一种带式输送机用的绳轮组和与其配套的机架，包括中心轴、绳轮、定位板、防窜端板和机架，机架上具有用于安装中心轴的一道内挡板和两道外挡板，内挡板和外挡板上开设有方便中心轴装入的槽口，两个绳轮转动设置在中心轴上且各位于一个由内挡板和外挡板形成的夹持空间内，定位板和防窜端板分别抵接在外挡板的内外两侧且通过锁紧螺栓连接固定，中心轴横跨在机架上且两端对应防窜端板的位置设置有与防窜端板配合的台阶，用于防止中心轴旋转和左右窜动。本装置结构简单、维护方便、可适各种种场合的应用、结构通用性强。
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本实用新型为一种利用回程输送带上下料的带式输送机，属于煤矿生产技术领域。本实用新型包括机头部、机身和机尾部，机身上设置有上料装置和下料装置，上料装置主要由矮H型支架、平台纵梁、密排布置的挂钩式缓冲托辊组组成，下料装置主要由卸载滚筒、承载滚筒、密排布置的下倾斜平托辊组、倾斜卸料架组成。本实用新型解决了可伸缩带式输送机将掘进工作面生产的煤炭及矸石等由输送机的上层输送带运输至主运皮带机，同时下层回程输送带将工作面所需的支护材料运送至掘进工作面的问题，实现了支护材料的自动连续运输的目的，提高了巷道的掘进效率、降低了工人的工作强度，提高了工人井下工作的安全性。
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本实用新型涉及一种带式输送机用新型可伸缩机头装置，属于带式输送机技术领域；包括上下对应的两个加长梁以及两个连接底座，加长梁与连接底座之间通过立柱相固定连接，连接底座通过可拆卸的固定装置固定于安装地面上，加长梁的尾端固定设置有卸载装置，左右对应的两个立柱之间固定设置有一个水平的连接横梁，连接横梁的下端固定设置有导向行走装置，两个连接底座之间的安装地面上固定有导轨组件，导轨组件内包括可滑动的限位板，导向行走装置滚动与导轨组件上；两个连接底座的尾端之间固定设置有一个套环组件；解决了现有可伸缩机头装置存在占用空间大、胶带易跑偏，且不方便对头部的伸缩过程进行稳定支撑，安全性能差，输送效率低的问题。
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本申请实施例提供一种带式输送机纵梁钻孔装置，包括钻床底座，钻床底座上通过槽钢连接有底部定位板，底部定位板上分别设有支撑块以及V型储槽，V型储槽底部朝向支撑块的一侧设有出口，底部定位板上位于支撑块以及V型储槽之间还竖直设立有侧面定位板，侧面定位板上间隔安装有多个钻套，支撑块上铰接有压杆，压杆上朝向V型储槽的一侧设有第一切点定位块。利用底部定位板以及侧面定位板共同组成纵梁管定位胎具，将待钻孔的纵梁管送入定位胎具后，配合压杆下压带动切点定位块将纵梁管固定，完成三切点定位，准确定位圆形纵梁管；设计专用的V型储槽，实现了在加工多根纵梁管时批量上料、逐根打孔，节约加工场地，适用于机械加工技术领域。
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2025年03月25日 ~ 27日 
