权利要求书： 1.一种矸石充填刮板输送机，包括输送框(9)，其特征在于：所述输送框(9)一侧侧壁的上端位置开设有排料孔(11)，所述输送框(9)内腔上端位置固定有贯穿排料孔(11)的刮板输送主体(2)，所述输送框(9)内腔的下端位置固定有筛孔板(3)，且筛孔板(3)设置在刮板输送主体(2)的下方位置，所述输送框(9)的顶壁固定有水泵(13)，所述水泵(13)的输出端和输入端均固定有第一水管(14)，所述水泵(13)输出端固定的第一水管(14)延伸到输送框(9)内腔并固定有第二水管(17)，所述第二水管(17)的底壁位置均匀固定有多组高压喷头(18)，所述水泵(13)输入端固定的第一水管(14)端部与供水管道相连通。
2.根据权利要求1所述的一种矸石充填刮板输送机，其特征在于：所述输送框(9)顶壁的一侧固定有烘干组件，烘干组件设置在靠近排料孔(11)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种矸石充填刮板输送机，其特征在于：所述烘干组件包括热风泵(12)，所述热风泵(12)固定在输送框(9)的顶壁位置，所述热风泵(12)输出端固定有延伸到输送框(9)内腔的风管(20)，所述风管(20)的底壁位置固定连通有风罩(19)。
4.根据权利要求1所述的一种矸石充填刮板输送机，其特征在于：所述输送框(9)顶壁远离排料孔(11)的一侧固定连通有第二进料斗(16)。
5.根据权利要求4所述的一种矸石充填刮板输送机，其特征在于：所述第二进料斗(16)的外部套设有第一进料斗(15)，所述第一进料斗(15)两侧均设置有与输送框(9)顶壁相固定的气缸(1)，所述气缸(1)竖向输出轴的端部与第一进料斗(15)外壁相固定。
6.根据权利要求1所述的一种矸石充填刮板输送机，其特征在于：所述输送框(9)远离排料孔(11)一侧侧壁的下端位置固定有防护框(4)，所述防护框(4)的内腔底部位置固定有吸污泵(5)，所述吸污泵(5)输出端和输入端均固定有吸污管道(6)。
7.根据权利要求1所述的一种矸石充填刮板输送机，其特征在于：所述输送框(9)底壁远离排料孔(11)的一侧固定连通有排污管道(7)，所述输送框(9)的底壁位置固定有多组支撑柱(8)。
8.根据权利要求1所述的一种矸石充填刮板输送机，其特征在于：所述输送框(9)的内腔底部位置倾斜固定有导料板(10)。
说明书： 一种矸石充填刮板输送机技术领域
本申请涉及矸石输送设备的技术领域，尤其是涉及一种矸石充填刮板输送机。
背景技术
矸石是煤炭开采过程中的副产品，主要为夹杂在煤炭中的石块，矸石可以用来加工建筑材料，矸石在加工过程中需要进行输送充填，在输送时常用刮板输送机完成输送工作，传统的矸石充填刮板输送机基本可以满足人们的使用需求，在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，具体问题如下所述：
目前市场上大多数矸石充填刮板输送机功能单一，沾附在矸石表面的煤泥无法去除，造成煤泥的浪费。
实用新型内容
为了改善上述提到的无法去除沾附在矸石表面的煤泥的问题，本申请提供一种矸石充填刮板输送机。
本申请提供一种矸石充填刮板输送机，采用如下的技术方案：
一种矸石充填刮板输送机，包括输送框，所述输送框一侧侧壁的上端位置开设有排料孔，所述输送框内腔上端位置固定有贯穿排料孔的刮板输送主体，所述输送框内腔的下端位置固定有筛孔板，且筛孔板设置在刮板输送主体的下方位置，所述输送框的顶壁固定有水泵，所述水泵的输出端和输入端均固定有第一水管，所述水泵输出端固定的第一水管延伸到输送框内腔并固定有第二水管，所述第二水管的底壁位置均匀固定有多组高压喷头，所述水泵输入端固定的第一水管端部与供水管道相连通。
通过采用上述技术方案，启动水泵并通过第一水管将供水管道内的清水输送到第二水管的内腔中并利用多组高压喷头均匀喷洒到矸石的表面，在清水的洗刷作用下自动去除矸石外表的煤泥，从而方便自动清洗矸石。
可选的，所述输送框顶壁的一侧固定有烘干组件，烘干组件设置在靠近排料孔的一端。
可选的，所述烘干组件包括热风泵，所述热风泵固定在输送框的顶壁位置，所述热风泵输出端固定有延伸到输送框内腔的风管，所述风管的底壁位置固定连通有风罩。
通过采用上述技术方案，启动热风泵并将产生的热风经风管和风罩吹拂到矸石表面，从而方便加速矸石的干燥。
可选的，所述输送框顶壁远离排料孔的一侧固定连通有第二进料斗。
可选的，所述第二进料斗的外部套设有第一进料斗，所述第一进料斗两侧均设置有与输送框顶壁相固定的气缸，所述气缸竖向输出轴的端部与第一进料斗外壁相固定。
通过采用上述技术方案，启动气缸伸缩带动第一进料斗在第二进料斗的外部上下移动，从而可以调节第一进料斗和第二进料斗相互重合的竖向尺寸，进而方便适用于不同高度的矸石送入设备使用，尽量避免因高差过大而造成矸石掉落。
可选的，所述输送框远离排料孔一侧侧壁的下端位置固定有防护框，所述防护框的内腔底部位置固定有吸污泵，所述吸污泵输出端和输入端均固定有吸污管道。
可选的，所述输送框底壁远离排料孔的一侧固定连通有排污管道，所述输送框的底壁位置固定有多组支撑柱。
可选的，所述输送框的内腔底部位置倾斜固定有导料板。
通过采用上述技术方案，清洗后的污水自动经筛孔板堆积到输送框的内腔底部位置，在导料板的传导作用下使得污水自动堆积到排污管道的上部位置，此时启动吸污泵并通过吸污管道将上层的清液自动吸取排放，然后打开排污管道上的控制阀并将煤泥经排污管道排放出来。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
第一、启动水泵并通过第一水管将供水管道内的清水输送到第二水管的内腔中并利用多组高压喷头均匀喷洒到矸石的表面，在清水的洗刷作用下自动去除矸石外表的煤泥，从而方便自动清洗矸石；
第二、启动热风泵并将产生的热风经风管和风罩吹拂到矸石表面，从而方便加速矸石的干燥。
附图说明
图1为本申请正视结构示意图；
图2为本申请图1中A部放大结构示意图；
图3为本申请第一进料斗和第二进料斗连接俯视结构示意图。
图中：1、气缸；2、刮板输送主体；3、筛孔板；4、防护框；5、吸污泵；6、吸污管道；7、排污管道；8、支撑柱；9、输送框；10、导料板；11、排料孔；12、热风泵；13、水泵；14、第一水管；15、第一进料斗；16、第二进料斗；17、第二水管；18、高压喷头；19、风罩；20、风管。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1和2，本申请提供的一种实施例：一种矸石充填刮板输送机，包括输送框9，输送框9一侧侧壁的上端位置开设有排料孔11，输送框9内腔上端位置固定有贯穿排料孔11的刮板输送主体2，输送框9内腔的下端位置固定有筛孔板3，且筛孔板3设置在刮板输送主体2的下方位置，输送框9的顶壁固定有水泵13，水泵13的输出端和输入端均固定有第一水管14，水泵13输出端固定的第一水管14延伸到输送框9内腔并固定有第二水管17，第二水管17的底壁位置均匀固定有多组高压喷头18，水泵13输入端固定的第一水管14端部与供水管道相连通。
矸石送入设备通过第二进料斗16向输送框9的内腔中倒入矸石，然后启动刮板输送主体2转动将矸石经排料孔11传递到远处并完成充填输送，在输送的过程中，启动水泵13并通过第一水管14将供水管道内的清水输送到第二水管17的内腔中并利用多组高压喷头18均匀喷洒到矸石的表面，在清水的洗刷作用下自动去除矸石外表的煤泥，从而方便自动清洗矸石，清洗后的污水自动经筛孔板3堆积到输送框9的内腔底部位置。
请参看说明书附图中图1和2，输送框9顶壁的一侧固定有烘干组件，烘干组件设置在靠近排料孔11的一端。烘干组件包括热风泵12，热风泵12固定在输送框9的顶壁位置，热风泵12输出端固定有延伸到输送框9内腔的风管20，风管20的底壁位置固定连通有风罩19。
矸石清洗完毕并向排料孔11一侧输送的过程中，启动热风泵12并将产生的热风经风管20和风罩19吹拂到矸石表面，从而方便加速矸石的干燥。
请参看说明书附图中图1，输送框9远离排料孔11一侧侧壁的下端位置固定有防护框4，防护框4的内腔底部位置固定有吸污泵5，吸污泵5输出端和输入端均固定有吸污管道6。
请参看说明书附图中图1，输送框9底壁远离排料孔11的一侧固定连通有排污管道7，排污管道7的外部设置有控制阀，输送框9的底壁位置固定有多组支撑柱8，支撑柱8的纵截面设置为工字型，支撑柱8的高度尺寸大于排污管道7的高度尺寸。输送框9的内腔底部位置倾斜固定有导料板10，导料板10靠近排污管道7的一端高度低于导料板10远离排污管道7的一端高度。
清洗后的污水自动经筛孔板3堆积到输送框9的内腔底部位置，在导料板10的传导作用下使得污水自动堆积到排污管道7的上部位置，此时启动吸污泵5并通过吸污管道6将上层的清液自动吸取排放，然后打开排污管道7上的控制阀并将煤泥经排污管道7排放出来。
请参看说明书附图中图1和3，输送框9顶壁远离排料孔11的一侧固定连通有第二进料斗16。第二进料斗16的外部套设有第一进料斗15，第一进料斗15的顶部尺寸大于第二进料斗16的尺寸，第一进料斗15两侧均设置有与输送框9顶壁相固定的气缸1，气缸1竖向输出轴的端部与第一进料斗15外壁相固定。
启动气缸1伸缩带动第一进料斗15在第二进料斗16的外部上下移动，从而可以调节第一进料斗15和第二进料斗16相互重合的竖向尺寸，进而方便适用于不同高度的矸石送入设备使用，尽量避免因高差过大而造成矸石掉落。
工作原理：在使用该矸石充填刮板输送机时，矸石送入设备通过第一进料斗15和第二进料斗16向输送框9的内腔中倒入矸石，然后启动刮板输送主体2转动将矸石经排料孔11传递到远处并完成充填输送，在输送的过程中，启动水泵13并通过第一水管14将供水管道内的清水输送到第二水管17的内腔中并利用多组高压喷头18均匀喷洒到矸石的表面，在清水的洗刷作用下自动去除矸石外表的煤泥，从而方便自动清洗矸石。
清洗后的污水自动经筛孔板3堆积到输送框9的内腔底部位置，在导料板10的传导作用下使得污水自动堆积到排污管道7的上部位置，此时启动吸污泵5并通过吸污管道6将上层的清液自动吸取排放，然后打开排污管道7上的控制阀并将煤泥经排污管道7排放出来。
矸石清洗完毕并向排料孔11一侧输送的过程中，启动热风泵12并将产生的热风经风管20和风罩19吹拂到矸石表面，从而方便加速矸石的干燥。
当需要适用于不同高度的矸石送入设备时，启动气缸1伸缩带动第一进料斗15在第二进料斗16的外部上下移动，从而可以调节第一进料斗15和第二进料斗16相互重合的竖向尺寸，进而方便适用于不同高度的矸石送入设备使用，尽量避免因高差过大而造成矸石掉落。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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声明：
“矸石充填刮板输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山西多尔晋泽煤机股份有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
