用于刮板输送机的电缆槽

227 编辑：中冶有色技术网来源：山西众联科创机械制造股份有限公司

2023-11-24 13:28:33

权利要求书： 1.一种用于刮板输送机的电缆槽，包括运输机底座(1)，其特征在于：所述运输机底座(1)的底端开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内侧滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的底端固定连接有电缆槽箱(4)，所述运输机底座(1)的底端固定安装有滑动组件(5)；

所述滑动组件(5)包括电缆槽筒(501)、电缆(502)、固定座(503)、散热槽(504)、螺纹槽(505)、固定卡块(506)、固定螺杆(507)、卡接槽(508)、排热孔(509)、散热槽板(510)和除湿盒(511)；

所述运输机底座(1)的底端一侧位置处固定连接有电缆槽筒(501)，所述电缆槽筒(501)的内侧嵌入有电缆(502)，所述电缆槽箱(4)的内侧顶部位置处固定安装有固定座(503)，所述固定座(503)的两侧端面对称开设有散热槽(504)，所述固定座(503)的顶端开设有螺纹槽(505)，所述固定座(503)的顶端固定安装有固定卡块(506)，所述固定卡块(506)的内侧转动连接有固定螺杆(507)，所述固定卡块(506)的底端与电缆(502)对应位置处开设有卡接槽(508)，所述电缆槽箱(4)的底端开设有排热孔(509)，所述电缆槽箱(4)的底端与排热孔(509)对应位置处固定安装有散热槽板(510)，所述电缆槽箱(4)的内侧固定安装有除湿盒(511)。

2.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的电缆槽，其特征在于：所述固定座(503)的顶端与电缆(502)对应位置处开设有电缆卡槽，所述固定螺杆(507)穿过固定卡块(506)螺纹连接在螺纹槽(505)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的电缆槽，其特征在于：所述排热孔(509)开设有若干个，若干个排热孔(509)均匀开设在排热孔(509)的底部位置处。

4.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的电缆槽，其特征在于：所述除湿盒(511)设置有若干个，除湿盒(511)的外侧均开设有吸水孔，所述除湿盒(511)均匀的安装在电缆槽箱(4)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于刮板输送机的电缆槽，其特征在于：所述运输机底座(1)的底端固定安装有支撑组件(6)；

所述支撑组件(6)包括圆形滑槽(601)、支撑块(602)、定位板(603)、拉动杆(604)、限位滑轨(605)和止动螺杆(606)；

所述运输机底座(1)的一侧端面开设有圆形滑槽(601)，所述圆形滑槽(601)的内侧滑动连接有支撑块(602)，所述运输机底座(1)的底端与圆形滑槽(601)对应位置处固定安装有定位板(603)，所述支撑块(602)的一端固定连接有拉动杆(604)，所述支撑块(602)的一侧端面位于拉动杆(604)的一侧位置处固定连接有限位滑轨(605)，所述拉动杆(604)的内侧螺纹连接有止动螺杆(606)，所述限位滑轨(605)的外侧套接有支撑弹簧(607)。

6.根据权利要求5所述的一种用于刮板输送机的电缆槽，其特征在于：所述定位板(603)的一侧端面与限位滑轨(605)对应位置处开设有活动孔，所述限位滑轨(605)通过活动孔与定位板(603)滑动连接。

说明书：一种用于刮板输送机的电缆槽技术领域

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体为一种用于刮板输送机的电缆槽。

背景技术

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备，刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行，由于刮板运输机的运送距离较长，所以会有较长的线缆使用，这些线缆需要定期的检查维护，避免因运输机宕机造成经济损失；

但是现有的电缆槽均是固定开设在运输机的底部，在需要对线缆进行维护检查时需要检查人员趴在运输机的底部逐一检查，较为麻烦耗费时间较多，进一步增加了检查的难度，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于刮板输送机的电缆槽以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于刮板输送机的电缆槽，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的电缆槽均是固定开设在运输机的底部，在需要对线缆进行维护检查时需要检查人员趴在运输机的底部逐一检查，较为麻烦耗费时间较多，进一步增加了检查的难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于刮板输送机的电缆槽，包括运输机底座，所述运输机底座的底端开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有电缆槽箱，所述运输机底座的底端固定安装有滑动组件；

所述滑动组件包括电缆槽筒、电缆、固定座、散热槽、螺纹槽、固定卡块、固定螺杆、卡接槽、排热孔、散热槽板和除湿盒；

所述运输机底座的底端一侧位置处固定连接有电缆槽筒，所述电缆槽筒的内侧嵌入有电缆，所述电缆槽箱的内侧顶部位置处固定安装有固定座，所述固定座的两侧端面对称开设有散热槽，所述固定座的顶端开设有螺纹槽，所述固定座的顶端固定安装有固定卡块，所述固定卡块的内侧转动连接有固定螺杆，所述固定卡块的底端与电缆对应位置处开设有卡接槽，所述电缆槽箱的底端开设有排热孔，所述电缆槽箱的底端与排热孔对应位置处固定安装有散热槽板，所述电缆槽箱的内侧固定安装有除湿盒。

优选的，所述固定座的顶端与电缆对应位置处开设有电缆卡槽，所述固定螺杆穿过固定卡块螺纹连接在螺纹槽的内侧。

优选的，所述排热孔开设有若干个，若干个排热孔均匀开设在排热孔的底部位置处。

优选的，所述除湿盒设置有若干个，除湿盒的外侧均开设有吸水孔，所述除湿盒均匀的安装在电缆槽箱的内侧。

优选的，所述运输机底座的底端固定安装有支撑组件；

所述支撑组件包括圆形滑槽、支撑块、定位板、拉动杆、限位滑轨和止动螺杆；

所述运输机底座的一侧端面开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内侧滑动连接有支撑块，所述运输机底座的底端与圆形滑槽对应位置处固定安装有定位板，所述支撑块的一端固定连接有拉动杆，所述支撑块的一侧端面位于拉动杆的一侧位置处固定连接有限位滑轨，所述拉动杆的内侧螺纹连接有止动螺杆，所述限位滑轨的外侧套接有支撑弹簧。

优选的，所述定位板的一侧端面与限位滑轨对应位置处开设有活动孔，所述限位滑轨通过活动孔与定位板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有电缆槽筒、电缆、固定座、散热槽、螺纹槽、固定卡块、固定螺杆、卡接槽、排热孔、散热槽板和除湿盒，通过拉动电缆槽箱，从而经由滑动块快速的将电缆槽箱从运输机底座的底部取出，此时可以对电缆进行观察，从而快速判断电缆是否损坏，通过拧松固定螺杆，从而解除固定螺杆对固定卡块的限制，然后可以快速的将电缆卸下从而进一步快速的对电缆进行修缮维护，从而快速的简单的对线缆进行维护保养，从而保障运输机的正常运行。

2、设置有圆形滑槽、支撑块、定位板、拉动杆、限位滑轨、止动螺杆和支撑弹簧，通过将止动螺杆重新向上拧动，从而使支撑块克服支撑弹簧的弹力，固定在运输机底座的一侧端面，进而接触支撑块对电缆的限制，以保证在维护保养时可以自由拉动电缆，并且在不需要移动电缆时通过支撑块对其进行固定，防止电缆在机器运转时因晃动摩擦导致的损坏。

3、通过排热孔传递到底部的散热槽板中，此时随着空气流动散热槽板内部的热量会通过散热槽板散向空气中，从而将热量快速的散发出去，从而保证电缆槽箱的散热效果，防止热量阻碍电力传输的效率，在保证运输机运输效率的同时，延长了电缆的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型电缆的安装结构示意图；

图3是本实用新型除湿盒的安装结构示意图；

图4是本实用图3中A区域放大结构示意图；

图5是本实用新型支撑组件的结构示意图；

图中标号：1、运输机底座；2、滑动槽；3、滑动块；4、电缆槽箱；

5、滑动组件；501、电缆槽筒；502、电缆；503、固定座；504、散热槽；505、螺纹槽；506、固定卡块；507、固定螺杆；508、卡接槽；509、排热孔；510、散热槽板；511、除湿盒；

6、支撑组件；601、圆形滑槽；602、支撑块；603、定位板；604、拉动杆；605、限位滑轨；606、止动螺杆；607、支撑弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于刮板输送机的电缆槽，包括运输机底座1，运输机底座1的底端开设有滑动槽2，滑动槽2的内侧滑动连接有滑动块3，滑动块3的底端固定连接有电缆槽箱4，运输机底座1的底端固定安装有滑动组件5；

滑动组件5包括电缆槽筒501、电缆502、固定座503、散热槽504、螺纹槽505、固定卡块506、固定螺杆507、卡接槽508、排热孔509、散热槽板510和除湿盒511；

运输机底座1的底端一侧位置处固定连接有电缆槽筒501，电缆槽筒501的内侧嵌入有电缆502，电缆槽箱4的内侧顶部位置处固定安装有固定座503，固定座503的两侧端面对称开设有散热槽504，固定座503的顶端开设有螺纹槽505，固定座503的顶端固定安装有固定卡块506，固定卡块506的内侧转动连接有固定螺杆507，固定卡块506的底端与电缆502对应位置处开设有卡接槽508，固定座503的顶端与电缆502对应位置处开设有电缆卡槽，固定螺杆507穿过固定卡块506螺纹连接在螺纹槽505的内侧，方便固定电缆502，电缆槽箱4的底端开设有排热孔509，排热孔509开设有若干个，若干个排热孔509均匀开设在排热孔509的底部位置处，方便电缆502散热，电缆槽箱4的底端与排热孔509对应位置处固定安装有散热槽板510，电缆槽箱4的内侧固定安装有除湿盒511，除湿盒511设置有若干个，除湿盒511的外侧均开设有吸水孔，除湿盒511均匀的安装在电缆槽箱4的内侧，防止内部湿气过重导致电缆502受损。

运输机底座1的底端固定安装有支撑组件6；

支撑组件6包括圆形滑槽601、支撑块602、定位板603、拉动杆604、限位滑轨605和止动螺杆606；

运输机底座1的一侧端面开设有圆形滑槽601，圆形滑槽601的内侧滑动连接有支撑块602，运输机底座1的底端与圆形滑槽601对应位置处固定安装有定位板603，支撑块602的一端固定连接有拉动杆604，支撑块602的一侧端面位于拉动杆604的一侧位置处固定连接有限位滑轨605，定位板603的一侧端面与限位滑轨605对应位置处开设有活动孔，限位滑轨605通过活动孔与定位板603滑动连接，方便电缆502移动，拉动杆604的内侧螺纹连接有止动螺杆606，限位滑轨605的外侧套接有支撑弹簧607。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在运输机使用时，电缆502在传输电力和电信号时会产生大量的热量，此时这些热量会通过散热槽504将热量向外发散，然后电缆槽箱4内部的热量会通过排热孔509向底部传递，接着再通过排热孔509传递到底部的散热槽板510中，此时随着空气流动散热槽板510内部的热量会通过散热槽板510散向空气中，从而将热量快速的散发出去，从而保证电缆槽箱4的散热效果，防止热量阻碍电力传输的效率，在保证运输机运输效率的同时，延长了电缆502的使用寿命；

接着，在使用一段时间后通过拉动电缆槽箱4，从而经由滑动块3快速的将电缆槽箱4从运输机底座1的底部取出，此时可以对电缆502进行观察，从而快速判断电缆502是否损坏，如果电缆502损坏，通过拧松固定螺杆507，从而解除固定螺杆507对固定卡块506的限制，然后可以快速的将电缆502卸下从而进一步快速的对电缆502进行修缮维护，从而快速的简单的对线缆进行维护保养，从而保障运输机的正常运行；

最后，向底部拧动止动螺杆606，然后拉动拉动杆604，将支撑块602向外拉动，在拉动到一定位置时然后将止动螺杆606重新向上拧动，从而使支撑块602克服支撑弹簧607的弹力，固定在运输机底座1的一侧端面，进而接触支撑块602对电缆502的限制，使其可以活动，以保证在维护保养时可以自由拉动电缆502，并且在不需要移动电缆502时通过支撑块602对其进行固定，防止电缆502在机器运转时因晃动摩擦导致的损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。