刮板输送机中部槽挡煤板

894 编辑：中冶有色技术网来源：晋能控股煤业集团有限公司

2023-11-24 14:11:19

权利要求书： 1.一种刮板输送机中部槽挡煤板，其特征在于：包括钢板（1）、角钢（2）及接插件（4），所述钢板（1）分布于中部槽的左右两侧，每侧的钢板（1）都是由多块钢板连续焊接而成，所述钢板（1）的高度以超过所有要运输的物品的高度为标准；所述角钢（2）通过螺栓（3）连接于两侧的钢板（1）上，由于中部槽也是由多个相邻的槽节构成，所以多个角钢（2）分布于相邻槽节连接处的位置；每个角钢（2）的下部都焊接有接插件（4），所述接插件（4）卡于中部槽机架左右侧的槽侧帮内。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机中部槽挡煤板，其特征在于：所述钢板（1）内的每块钢板的尺寸为长×高×厚=1500×220×10mm；角钢（2）的尺寸为50×50×400mm；螺栓（3）尺寸为M12×40。

说明书：刮板输送机中部槽挡煤板技术领域

本实用新型涉及刮板输送机的安全运输领域，具体为一种刮板输送机中部槽挡煤板。

背景技术

煤矿长度较短的联络巷及巷道掘进煤矸运输，普遍采用SGB620/40T型刮板输送机完成。该运输设备由机头部、中间部和机尾部三个部分组成，机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等部件组成；中间部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等部件组成；机尾部尾部槽、尾滚筒等部件组成。具有以下优点：结构坚实，能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用；能适应巷道底板不平、有积水的作业条件，可以承受垂直或水平方向的弯曲；机身矮，便于稳装和延伸等。

但是，各煤机厂家生产的SGB620/40T型刮板输送机设计之初主要考虑在采煤工作面与采煤机配套完成装运任务，在联络巷和掘进工作面进行煤矸运输时，因缺少挡煤板发生运输的煤矸溢出现象，尤其装运量集中、煤矸块度大时更加突出，降低了工作面安全生产标准化水平，增加了繁重的煤矸清理工作量。多年来，施工人员经常采取在SGB620/40T型刮板输送机中部槽两侧捆扎木料等辅助措施减少煤矸溢出量，缺点是：木料与中部槽配合不够紧密挡煤效果不佳；木料规格不统一，未能形成标准件；搬迁不方便，捆扎工作量较大。所以基于这些问题，需要改进现有的挡煤板，在减少工作量的基础上，可以使煤矸不溢出。

发明内容

本实用新型为了解决现有的挡煤板结构效果不好，不仅煤矸容易溢出、而且前期工作量大的问题，提供了一种新型的刮板输送机中部槽挡煤板。

在刮板输送机的中间部是由过渡槽、中部槽、链条和刮板等部件组成，中部槽的长度较长，所以运输时，必须要保证这个部分能够围挡严实，防止煤矸溢出。因此本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种刮板输送机中部槽挡煤板，包括钢板、角钢及接插件，所述钢板分布于中部槽的左右两侧，每侧的钢板都是由多块钢板连续焊接而成，所述钢板的高度以超过所有要运输的物品的高度为标准；所述角钢通过螺栓连接于两侧的钢板上，由于中部槽也是由多个相邻的槽节构成，所以多个角钢分布于相邻槽节连接处的位置；每个角钢的下部都焊接有接插件，所述接插件卡于中部槽机架左右侧的槽侧帮内。钢板用于挡住煤矸掉落，由于没有很长的钢板，而且长钢板安装不易，所以采用了多块钢板在机架上焊接而成，钢板的高度需要能够超过所运输物品的高度，这样才能保证不溢出。为了使钢板固定在机架上，采用了多个角钢，角钢和钢板通过螺栓连接，角钢分布的位置以相邻槽节连接处为准，该处通常机架上有可以插接的槽侧帮，所以在每个角钢的下部都焊接了接插件，用于插在槽侧帮处，使整个挡煤板固定。本实用新型具体操作为：为了施工安全，进行短距离施工，也就是一段一段施工，角钢通过螺栓安装在钢板上，角钢下部焊接接插件，将接插件安装在机架对应的槽侧帮内，最后整个挡煤板固定好，之后便可以进行刮板输送机上的煤矸运输，该挡煤板有效拦阻中部槽运输的煤矸和积水溢出，实现巷道煤矸安全快速运输。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种刮板输送机中部槽挡煤板，设计合理，结构简单，取材容易，固定和搬迁方便，极大地降低了巷道清理工作量，提高了安全生产标准化水平；另外，该型挡煤板插接在刮板输送机中部槽侧帮，附近作业人员不容易碰触到运行的刮板提高了设备安全性，即使煤矸含水量较大也不会溢出，实现了联络巷及掘进工作面煤矸的安全运输。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构左视图。

图中标记如下：1-钢板，2-角钢，3-螺栓，4-接插件，5-刮板输送机中部槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。

一种刮板输送机中部槽挡煤板，如图1~图2所示：包括钢板1、角钢2及接插件4，所述钢板1分布于中部槽的左右两侧，每侧的钢板1都是由多块钢板连续焊接而成，所述钢板1的高度以超过所有要运输的物品的高度为标准；所述角钢2通过螺栓3连接于两侧的钢板1上，由于中部槽也是由多个相邻的槽节构成，所以多个角钢2分布于相邻槽节连接处的位置；每个角钢2的下部都焊接有接插件4，所述接插件4卡于中部槽机架左右侧的槽侧帮内。

本实施例中，所述钢板1内的每块钢板的尺寸为长×高×厚=1500×220×10mm，该同度在多数情况下已经可以满足输送条件；角钢2的尺寸为50×50×400mm；螺栓3尺寸为M12×40。

本实施例具体操作为：在输送机机加上进行，一段一段的施工，角钢2通过螺栓3安装在钢板1上，角钢2下部焊接接插件4，将接插件4安装在机架对应的槽侧帮内，最后整个挡煤板固定好，之后便可以进行刮板输送机上的煤矸运输，该挡煤板有效拦阻中部槽运输的煤矸和积水溢出，实现巷道煤矸安全快速运输。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。