具有链条防松动结构的刮板输送机

665 编辑：中冶有色技术网来源：成之祥

2023-11-24 11:50:59

权利要求书： 1.一种具有链条防松动结构的刮板输送机，包括刮板输送机构(100)，其特征在于：所述刮板输送机构(100)包括刮板输送主体(110)，所述刮板输送主体(110)一侧的一端固定安装有保护壳(111)，所述保护壳(111)的内部固定安装有电机(112)，所述刮板输送主体(110)内部的一端通过转轴转动安装有第一转杆(113)，所述第一转杆(113)的一端贯穿刮板输送主体(110)和电机(112)延伸至保护壳(111)的内部，所述电机(112)一端和第一转杆(113)的一端皆固定安装有锥齿轮(114)，所述第一转杆(113)的两端皆固定安装有转轮(115)，所述转轮(115)的外侧皆通过齿块套接安装有链条主体(120)，所述转轮(115)的两侧皆开设有第一凹槽(116)，所述第一凹槽(116)的内部皆固定安装有第一弹簧(117)，所述第一弹簧(117)的一端皆固定安装有防护块(118)，所述刮板输送主体(110)内部另一端的两侧皆开设有第一空腔(121)，所述第一空腔(121)的内部皆固定安装有固定杆(122)，所述固定杆(122)的一端套接安装有套环(123)，两个所述套环(123)相互靠近的一侧通过转轴转动安装有第二转杆(119)，所述固定杆(122)的外侧皆套接安装有第二弹簧(124)，所述固定杆(122)的另一端皆固定安装有挡板(125)，所述链条主体(120)的一端皆通过齿块与第二转杆(119)套接连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有链条防松动结构的刮板输送机，其特征在于：所述刮板输送机构(100)包括收集机构(200)，所述收集机构(200)包括收集盒(210)，所述收集盒(210)活动安装于刮板输送主体(110)的内部，所述刮板输送主体(110)内部底端的一侧开设有滑槽(211)，所述滑槽(211)内部的两端皆滑动安装有滑块(212)，所述滑块(212)的一端皆与收集盒(210)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有链条防松动结构的刮板输送机，其特征在于：所述刮板输送主体(110)底端的两侧皆固定安装有橡胶垫(136)，每侧所述橡胶垫(136)的数量皆为两个。

4.根据权利要求1所述的一种具有链条防松动结构的刮板输送机，其特征在于：所述链条主体(120)相互靠近的一侧皆均匀扣装有卡箍(127)，所述卡箍(127)顶端的一侧皆固定安装有固定板(128)，所述卡箍(127)底端的一侧皆固定安装有固定块(129)，所述固定板(128)的中间开设有螺纹槽(132)，所述固定块(129)的内部皆开设有第二空腔(130)，所述固定块(129)的一端皆通过螺纹贯穿第二空腔(130)插入安装有螺纹杆(131)，每组所述卡箍(127)相互靠近的一侧皆插入安装有刮板主体(126)，所述螺纹杆(131)的一端皆通过螺纹贯穿刮板主体(126)插入安装于螺纹槽(132)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有链条防松动结构的刮板输送机，其特征在于：所述螺纹杆(131)的外侧皆固定安装有第一限位板(133)，所述螺纹杆(131)的外侧皆套接安装有第三弹簧(134)，所述第二空腔(130)的内部皆固定安装有第二限位板(135)，所述螺纹杆(131)的一端皆贯穿第二限位板(135)。

6.根据权利要求2所述的一种具有链条防松动结构的刮板输送机，其特征在于：所述滑槽(211)内部底端的两侧皆开设有限位槽(216)，所述滑块(212)的底端皆开设有第二凹槽(213)，所述第二凹槽(213)的内部皆固定安装有第四弹簧(214)，所述限位槽(216)的一端皆固定安装有限位块(215)，所述限位块(215)的一端皆滑动安装于限位槽(216)的内部。

说明书：一种具有链条防松动结构的刮板输送机技术领域

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体为一种具有链条防松动结构的刮板输送机。

背景技术

随着我国煤炭综采机械化不平的不断提高，超长、重型综采工作面转运设备的使用越来越广泛，作为选煤配套设备的刮板输送机，其链条所需预张力越来越大，在长时间的高强度张力负荷下，链条被逐渐拉长而变得松动，同时随着接链环逐渐变大更加剧了这一状况。所以现行的刮板输送机在运行过程中需定期进行松紧度的调节，否则易造成“跳链”、“飘链”情况的发生，而传统的调节办法为去掉一段链条，因为这种截链的方法只能去掉链节的整数倍，并且不能实现在刮板正常运行过程中根据链条松紧度进行调整。因此，刮板输送机上通常需要配置相应的张紧机构。

传统的刮板运输机大多数都是直接将链条套接在齿轮上，然后进行旋转运输，但是长时间工作容易出现链条松动滑落的现象，从而影响刮板机的运输，所以需要设计一种具有链条防松动结构的刮板输送机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有链条防松动结构的刮板输送机，以解决上述背景技术中提出的传统的刮板运输机大多数都是直接将链条套接在齿轮上，然后进行旋转运输，但是长时间工作容易出现链条松动滑落的现象，从而影响刮板机的运输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有链条防松动结构的刮板输送机，包括刮板输送机构，所述刮板输送机构包括刮板输送主体，所述刮板输送主体一侧的一端固定安装有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有电机，所述刮板输送主体内部的一端通过转轴转动安装有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿刮板输送主体和电机延伸至保护壳的内部，所述电机一端和第一转杆的一端皆固定安装有锥齿轮，所述第一转杆的两端皆固定安装有转轮，所述转轮的外侧皆通过齿块套接安装有链条主体，所述转轮的两侧皆开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部皆固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆固定安装有防护块，所述刮板输送主体内部另一端的两侧皆开设有第一空腔，所述第一空腔的内部皆固定安装有固定杆，所述固定杆的一端套接安装有套环，两个所述套环相互靠近的一侧通过转轴转动安装有第二转杆，所述固定杆的外侧皆套接安装有第二弹簧，所述固定杆的另一端皆固定安装有挡板，所述链条主体的一端皆通过齿块与第二转杆套接连接。

优选的，所述刮板输送机构包括收集机构，所述收集机构包括收集盒，所述收集盒活动安装于刮板输送主体的内部，所述刮板输送主体内部底端的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部的两端皆滑动安装有滑块，所述滑块的一端皆与收集盒固定连接。

优选的，所述刮板输送主体底端的两侧皆固定安装有橡胶垫，每侧所述橡胶垫的数量皆为两个。

优选的，所述链条主体相互靠近的一侧皆均匀扣装有卡箍，所述卡箍顶端的一侧皆固定安装有固定板，所述卡箍底端的一侧皆固定安装有固定块，所述固定板的中间开设有螺纹槽，所述固定块的内部皆开设有第二空腔，所述固定块的一端皆通过螺纹贯穿第二空腔插入安装有螺纹杆，每组所述卡箍相互靠近的一侧皆插入安装有刮板主体，所述螺纹杆的一端皆通过螺纹贯穿刮板主体插入安装于螺纹槽的内部。

优选的，所述螺纹杆的外侧皆固定安装有第一限位板，所述螺纹杆的外侧皆套接安装有第三弹簧，所述第二空腔的内部皆固定安装有第二限位板，所述螺纹杆的一端皆贯穿第二限位板。

优选的，所述滑槽内部底端的两侧皆开设有限位槽，所述滑块的底端皆开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部皆固定安装有第四弹簧，所述限位槽的一端皆固定安装有限位块，所述限位块的一端皆滑动安装于限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有转轮、防护块、第二转杆、第一空腔、固定杆、套环、第二弹簧和挡板，当装置进行运输时，防护块对链条主体进行防护，防止链条主体发生侧滑现象，当链条主体受到的拉力过大时，套环在固定杆的外侧移动，使第二弹簧受到挤压而产生弹力，对第二转杆进行张紧处理，使链条主体滑偏，提升了装置的运输稳定性。

2、通过设置有卡箍、固定板、固定块、第二空腔、螺纹杆和螺纹槽，工作人员将链条主体的两端皆插入卡箍的内部，然后旋转螺纹杆，使螺纹杆的一端插入安装在螺纹槽的内部，将链条主体固定安装在卡箍的内部，方便工作人员对刮板主体进行更换，增加了装置的实用性；通过设置有第一限位板、第三弹簧和第二限位板，由于第三弹簧的弹力作用在第一限位板上，使螺纹槽的一端更牢固的旋转插入安装在螺纹槽的内部，提升了装置的牢固性。

3、通过设置有收集盒、滑槽和滑块，工作人员将滑块滑动安装在滑槽的内部，从而使收集盒滑动安装在刮板输送主体的内部，对材料进行收集，增加了装置的实用性；通过设置有第二凹槽、第四弹簧、限位块和限位槽，由于第四弹簧弹力的作用，使限位块的一端滑动安装在限位槽的内部，使滑块固定安装在滑槽的内部，提升了装置的收集稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视示意图；

图2为本实用新型的转轮结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的刮板输送主体局部结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的卡箍结构侧视示意图；

图5为本实用新型的刮板主体和固定块结构正视剖面示意图；

图6为本实用新型的刮板输送主体局部结构正视剖面示意图；

图7为本实用新型的图6中A处局部结构放大示意图。

图中：100、刮板输送机构；110、刮板输送主体；111、保护壳；112、电机；113、第一转杆；114、锥齿轮；115、转轮；116、第一凹槽；117、第一弹簧；118、防护块；119、第二转杆；120、链条主体；121、第一空腔；122、固定杆；123、套环；124、第二弹簧；125、挡板；126、刮板主体；127、卡箍；128、固定板；129、固定块；130、第二空腔；131、螺纹杆；132、螺纹槽；133、第一限位板；134、第三弹簧；135、第二限位板；136、橡胶垫；200、收集机构；210、收集盒；211、滑槽；212、滑块；213、第二凹槽；214、第四弹簧；215、限位块；216、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有链条防松动结构的刮板输送机，包括刮板输送机构100，刮板输送机构100包括刮板输送主体110，刮板输送主体110一侧的一端固定安装有保护壳111，保护壳111的内部固定安装有电机112，刮板输送主体110内部的一端通过转轴转动安装有第一转杆113，第一转杆113的一端贯穿刮板输送主体110和电机112延伸至保护壳111的内部，电机112一端和第一转杆113的一端皆固定安装有锥齿轮114，第一转杆113的两端皆固定安装有转轮115，转轮115的外侧皆通过齿块套接安装有链条主体120，转轮115的两侧皆开设有第一凹槽116，第一凹槽116的内部皆固定安装有第一弹簧117，第一弹簧117的一端皆固定安装有防护块118，刮板输送主体110内部另一端的两侧皆开设有第一空腔121，第一空腔121的内部皆固定安装有固定杆122，固定杆122的一端套接安装有套环123，两个套环123相互靠近的一侧通过转轴转动安装有第二转杆119，固定杆122的外侧皆套接安装有第二弹簧124，固定杆122的另一端皆固定安装有挡板125，链条主体120的一端皆通过齿块与第二转杆119套接连接，电机112的输入端与开关的输出端通过导线连接，当装置进行运输时，防护块118对链条主体120进行防护，防止链条主体120发生侧滑现象，当链条主体120受到的拉力过大时，套环123在固定杆122的外侧移动，使第二弹簧124受到挤压而产生弹力，对第二转杆119进行张紧处理，使链条主体120滑偏，提升了装置的运输稳定性。

进一步的，刮板输送机构100包括收集机构200，收集机构200包括收集盒210，收集盒210活动安装于刮板输送主体110的内部，刮板输送主体110内部底端的一侧开设有滑槽211，滑槽211内部的两端皆滑动安装有滑块212，滑块212的一端皆与收集盒210固定连接，工作人员将滑块212滑动安装在滑槽211的内部，从而使收集盒210滑动安装在刮板输送主体110的内部，对材料进行收集，增加了装置的实用性。

进一步的，刮板输送主体110底端的两侧皆固定安装有橡胶垫136，每侧橡胶垫136的数量皆为两个，橡胶垫136增大了刮板输送主体110与地面之间的摩擦力，从而使刮板输送主体110放置的更稳定，提升了装置的稳定性。

进一步的，链条主体120相互靠近的一侧皆均匀扣装有卡箍127，卡箍127顶端的一侧皆固定安装有固定板128，卡箍127底端的一侧皆固定安装有固定块129，固定板128的中间开设有螺纹槽132，固定块129的内部皆开设有第二空腔130，固定块129的一端皆通过螺纹贯穿第二空腔130插入安装有螺纹杆131，每组卡箍127相互靠近的一侧皆插入安装有刮板主体126，螺纹杆131的一端皆通过螺纹贯穿刮板主体126插入安装于螺纹槽132的内部，工作人员将链条主体120的两端皆插入卡箍127的内部，然后旋转螺纹杆131，使螺纹杆131的一端插入安装在螺纹槽132的内部，将链条主体120固定安装在卡箍127的内部，方便工作人员对刮板主体126进行更换，增加了装置的实用性。

进一步的，螺纹杆131的外侧皆固定安装有第一限位板133，螺纹杆131的外侧皆套接安装有第三弹簧134，第二空腔130的内部皆固定安装有第二限位板135，螺纹杆131的一端皆贯穿第二限位板135，由于第三弹簧134的弹力作用在第一限位板133上，使螺纹槽132的一端更牢固的旋转插入安装在螺纹槽132的内部，提升了装置的牢固性。

进一步的，滑槽211内部底端的两侧皆开设有限位槽216，滑块212的底端皆开设有第二凹槽213，第二凹槽213的内部皆固定安装有第四弹簧214，限位槽216的一端皆固定安装有限位块215，限位块215的一端皆滑动安装于限位槽216的内部，由于第四弹簧214弹力的作用，使限位块215的一端滑动安装在限位槽216的内部，使滑块212固定安装在滑槽211的内部，提升了装置的收集稳定性。

工作原理：本申请中使用的电机112为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，首先，工作人员将装置的开关打开，随后，电机112开始旋转，通过锥齿轮114带动第一转杆113旋转，从而使转轮115旋转，转轮115带动链条主体120运输，从而使链条主体120带动刮板主体126移动，对刮板输送主体110内部的材料进行运输。

工作人员将滑块212滑动安装在滑槽211的内部，从而使收集盒210滑动安装在刮板输送主体110的内部，此时由于第四弹簧214的弹力作用，使限位块215的一端滑入限位槽216的内部，从而将收集盒210固定安装在刮板输送主体110的内部，收集盒210对材料进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。