矿用刮板输送机槽体强化结构

821 编辑：中冶有色技术网来源：山西朔州山阴金海洋五家沟煤业有限公司

2023-11-24 14:18:00

权利要求书： 1.一种矿用刮板输送机槽体强化结构，包括刮板输送机槽体组件（1），所述刮板输送机槽体组件（1）包括中板（1-1）、底板（1-2）、翼板（1-3）、槽帮（1-4）、耳板（1-5）、缺口（1-6）、连接板（1-7），所述槽帮（1-4）的上端设置有翼板（1-3），槽帮（1-4）的上设置有缺口（1-6），缺口（1-6）外侧设置有耳板（1-5），耳板（1-5）和中板（1-1）和槽帮（1-4）均对称设置有两个，连接板（1-7）的前后两端分别置于两侧的缺口（1-6）内，连接板（1-7）的左右两端分别固定在两个对称的中板（1-1）上，其特征在于，所述连接板（1-7）、底板（1-2）、槽帮（1-4）、耳板（1-5）均与连接组件（2）相连，螺钉组件一（3）安装在耳板（1-5）和连接组件（2）之间，螺钉组件二（4）安装在连接板（1-7）和连接组件（2）之间，螺钉组件三（5）安装在底板（1-2）和连接组件（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机槽体强化结构，其特征在于，所述中板（1-1）、底板（1-2）、翼板（1-3）和槽帮（1-4）上均设置有等离子合金粉末熔覆强化层（1-8）。

3.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机槽体强化结构，其特征在于，所述中板（1-1）、底板（1-2）、和槽帮（1-4）均采用Q235材质。

4.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机槽体强化结构，其特征在于，所述连接组件（2）包括板一（2-1）、板二（2-2）、板三（2-3）、板四（2-4）、板五（2-5）、配合腰槽一（2-6）、配合腰槽二（2-7）、配合腰槽三（2-8）和配合腰槽四（2-9），所述板一（2-1）和板五（2-5）设置在板二（2-2）的两侧并接触，板三（2-3）、板四（2-4）分别设置在连接板（1-7）的两侧并通过螺钉组件二（4）安装固定，板二（2-2）和板三（2-3）分别设置在一个耳板（1-5）两侧并通过螺钉组件一（3）固定，板四（2-4）和板五（2-5）分别设置在另一个耳板（1-5）两侧并通过螺钉组件一（3）固定，配合腰槽一（2-6）设置在板二（2-2）上，配合腰槽二（2-7）、配合腰槽三（2-8）均设置在板一（2-1）上，配合腰槽四（2-9）设置在板三（2-3）上，底板（1-2）一端通过螺钉组件三（5）与板一（2-1）、板二（2-2）连接，底板（1-2）另一端通过螺钉组件三（5）与板一（2-1）、板五（2-5）连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿用刮板输送机槽体强化结构，其特征在于，所述配合腰槽二（2-7）与配合腰槽三（2-8）对称。

6.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机槽体强化结构，其特征在于，所述螺钉组件一（3）包括螺杆一（3-1）、螺母一（3-2），螺杆一（3-1）与螺母一（3-2）螺纹连接，螺钉组件一（3）设置有两个，其中一个螺杆一（3-1）贯通耳板（1-5）、板二（2-2）和板三（2-3），并通过其中一个螺母一（3-2）锁紧固定，其中另一个螺杆一（3-1）贯通耳板（1-5）、板四（2-4）、板五（2-5），并通过中另一个螺母一（3-2）锁紧固定。

7.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机槽体强化结构，其特征在于，所述螺钉组件二（4）包括螺杆二（4-1）、螺母二（4-2），螺杆二（4-1）与螺母二（4-2）螺纹连接，螺钉组件二（4）设置有两个，其中一个螺杆二（4-1）贯通连接板（1-7）和板三（2-3），并通过其中一个螺母二（4-2）锁紧固定，另一个螺杆二（4-1）贯通连接板（1-7）和板四（2-4），并通过其中一个螺母二（4-2）锁紧固定。

8.根据权利要求1所述的一种矿用刮板输送机槽体强化结构，其特征在于，所述螺钉组件三（5）包括螺杆三（5-1）和螺母三（5-2），螺杆三（5-1）与螺母三（5-2）螺纹连接，其中一个螺杆三（5-1）贯穿底板（1-2）、板一（2-1）和板二（2-2），并通过一个螺母三（5-2）锁紧固定，另外一个螺杆三（5-1）贯穿底板（1-2）、板一（2-1）和板五（2-5）并通过另外一个螺母三（5-2）锁紧固定。

说明书：一种矿用刮板输送机槽体强化结构技术领域

本实用新型属于刮板输送机技术领域，尤其涉及一种矿用刮板输送机槽体强化结构。

背景技术

刮板输送机溜槽是煤矿井下运煤系统中重要的运输设备，在回采工作面，刮板机溜槽除了正常运煤外，还用于采煤机行走、液压支架推移支撑点，对整个回采工作起着至关重要的作用。在井下极端条件下，槽体不但受煤块、矸石、刮板、链条等坚硬物体滑行导致的严重磨损；为了加强溜槽的使用寿命，现阶段采用对槽体的中底板进行耐磨层链道堆焊、耐磨层网格堆焊技术，来增加槽体的使用寿命，但此技术在实施过程中，补焊会造成槽体局部变形、因受热不均匀引起裂纹、在使用过程中会出现起皮、开裂等现象降低了槽体整体强度，影响整机的可修复性，所以此技术在提高设备使用寿命方面效果甚微。

如专利号为CN201721239774.5公开的一种铅酸蓄电池壳体强化结构，它包括外壳、纵隔板、横隔板、横肋条和竖肋条。所述外壳为敞口朝上的薄壁矩形容器，内腔由一道居中安置的纵隔板和等间距排列的横隔板分隔成按行列排布的单格群。所述外壳内置的每只单格外侧壁中部设有外凸的竖肋条，侧壁敞口边沿设有横肋条，两侧壁的横肋条分别横向串联竖肋条，由此构成对外壳的整体强化结构，但是该技术方案的缺点同样采用对槽体的中底板，进行耐磨层链道堆焊、耐磨层网格堆焊技术，但是此技术在提高设备使用寿命方面效果甚微。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种矿用刮板输送机槽体强化结构，以解决进行耐磨层链道堆焊、耐磨层网格堆焊技术实施过程中，补焊会造成槽体局部变形、因受热不均匀引起裂纹、在使用过程中会出现起皮、开裂等现象降低了槽体整体强度，影响整机的可修复性，所以此技术在提高设备使用寿命方面效果甚微的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种矿用刮板输送机槽体强化结构的具体技术方案如下：

一种矿用刮板输送机槽体强化结构，包括刮板输送机槽体组件，所述刮板输送机槽体组件包括中板、底板、翼板、槽帮、耳板、缺口、连接板，所述槽帮的上端设置有翼板，槽帮的上设置有缺口，缺口外侧设置有耳板，耳板和中板和槽帮均对称设置有两个，连接板的前后两端分别置于两侧的缺口内，连接板的左右两端分别固定在两个对称的中板上，所述连接板、底板、槽帮、耳板均与连接组件相连，螺钉组件一安装在耳板和连接组件之间，螺钉组件二安装在连接板和连接组件之间，螺钉组件三安装在底板和连接组件之间。

进一步，所述中板、底板、翼板和槽帮上均设置有等离子合金粉末熔覆强化层。

进一步，所述中板、底板、和槽帮均采用Q235材质。

进一步，所述连接组件包括板一、板二、板三、板四、板五、配合腰槽一、配合腰槽二、配合腰槽三和配合腰槽四，所述板一和板五设置在板二的两侧并接触，板三、板四分别设置在连接板的两侧并通过螺钉组件二安装固定，板二和板三分别设置在一个耳板两侧并通过螺钉组件一固定，板四和板五分别设置在另一个耳板两侧并通过螺钉组件一固定，配合腰槽一设置在板二上，配合腰槽二、配合腰槽三均设置在板一上，配合腰槽四设置在板三上，底板一端通过螺钉组件三与板一、板二连接，底板另一端通过螺钉组件三与板一、板五连接。

进一步，所述配合腰槽二与配合腰槽三对称。

进一步，所述螺钉组件一包括螺杆一、螺母一，螺杆一与螺母一螺纹连接，螺钉组件一设置有两个，其中一个螺杆一贯通耳板、板二和板三，并通过其中一个螺母一锁紧固定，其中另一个螺杆一贯通耳板、板四、板五，并通过中另一个螺母一锁紧固定。

进一步，所述螺钉组件二包括螺杆二、螺母二，螺杆二与螺母二螺纹连接，螺钉组件二设置有两个，其中一个螺杆二贯通连接板和板三，并通过其中一个螺母二锁紧固定，另一个螺杆二贯通连接板和板四，并通过其中一个螺母二锁紧固定。

进一步，所述螺钉组件三包括螺杆三和螺母三，螺杆三与螺母三螺纹连接，其中一个螺杆三贯穿底板、板一和板二，并通过一个螺母三锁紧固定，另外一个螺杆三贯穿底板、板一和板五并通过另外一个螺母三锁紧固定。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过通过板三、板四和连接板之间的相对滑动，进而实现对两个槽帮之间的距离变化，进而方便适应不同宽度的刮板输送机槽体；将原有堆焊工艺，改为等离子合金粉末熔覆强化技术，改进槽体的修复工艺，对槽体的中、底板、槽帮、翼板等部位进行强化处理，强化处理后，硬度及耐磨性能够可提升3-4倍，使用寿命相比普通耐磨层堆焊可提高2-3倍，整体经济效益和安全效益都有了很大提升。

附图说明

图1为本实用新型一种矿用刮板输送机槽体强化结构示意图一；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型一种矿用刮板输送机槽体强化结构示意图二；

图4为本实用新型一种矿用刮板输送机槽体强化结构示意图三；

图5为本实用新型一种矿用刮板输送机槽体强化结构连接板示意图；

图6为本实用新型一种矿用刮板输送机槽体强化结构示意图四；

图7为本实用新型一种矿用刮板输送机槽体强化结构示意图五；

图8为本实用新型一种矿用刮板输送机槽体强化结构示意图六；

图9为本实用新型一种矿用刮板输送机槽体强化结构的螺钉组件一示意图；

图10为本实用新型一种矿用刮板输送机槽体强化结构的螺钉组件二示意图；

图11为本实用新型一种矿用刮板输送机槽体强化结构的螺钉组件三示意

图中标记说明：

刮板输送机槽体组件1；中板1-1；底板1-2；翼板1-3；槽帮1-4；耳板1-5；缺口1-6；连接板1-7；等离子合金粉末熔覆强化层1-8；连接组件2；板一2-1；板二2-2；板三2-3；板四2-4；板五2-5；配合腰槽一2-6；配合腰槽二2-7；配合腰槽三2-8；配合腰槽四2-9；螺钉组件一3；螺杆一3-1；螺母一3-2；螺钉组件二4；螺杆二4-1；螺母二4-2；螺钉组件三5；螺杆三5-1；螺母三5-2。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-11所示，一种矿用刮板输送机槽体强化结构，包括刮板输送机槽体组件1，所述刮板输送机槽体组件1包括中板1-1、底板1-2、翼板1-3、槽帮1-4、耳板1-5、缺口1-6、连接板1-7，所述槽帮1-4的上端设置有翼板1-3，槽帮1-4的上设置有缺口1-6，缺口1-6外侧设置有耳板1-5，耳板1-5和中板1-1和槽帮1-4均对称设置有两个，连接板1-7的前后两端分别置于两侧的缺口1-6内，连接板1-7的左右两端分别固定在两个对称的中板1-1上，所述连接板1-7、底板1-2、槽帮1-4、耳板1-5均与连接组件2相连，螺钉组件一3安装在耳板1-5和连接组件2之间，螺钉组件二4安装在连接板1-7和连接组件2之间，螺钉组件三5安装在底板1-2和连接组件2之间；所述中板1-1、底板1-2、翼板1-3和槽帮1-4上均设置有等离子合金粉末熔覆强化层1-8；所述中板1-1、底板1-2、和槽帮1-4均采用Q235材质，如此设置，方便通过连接组件2实现对接板1-7、底板1-2、槽帮1-4、耳板1-5之间强化固定；螺钉组件一3可以实现对耳板1-5和连接组件2的连接；螺钉组件二4可以安装在连接板1-7和连接组件2的连接。

实施例2

如图1-11所示，所述连接组件2包括板一2-1、板二2-2、板三2-3、板四2-4、板五2-5、配合腰槽一2-6、配合腰槽二2-7、配合腰槽三2-8和配合腰槽四2-9，所述板一2-1和板五2-5设置在板二2-2的两侧并接触，板三2-3、板四2-4分别设置在连接板1-7的两侧并通过螺钉组件二4安装固定，板二2-2和板三2-3分别设置在一个耳板1-5两侧并通过螺钉组件一3固定，板四2-4和板五2-5分别设置在另一个耳板1-5两侧并通过螺钉组件一3固定，配合腰槽一2-6设置在板二2-2上，配合腰槽二2-7、配合腰槽三2-8均设置在板一2-1上，配合腰槽四2-9设置在板三2-3上，底板1-2一端通过螺钉组件三5与板一2-1、板二2-2连接，底板1-2另一端通过螺钉组件三 5与板一2-1、板五2-5连接；所述配合腰槽二2-7与配合腰槽三2-8对称，如此设置，通过板三2-3、板四2-4和连接板1-7之间的相对滑动，进而实现对两个帮1-4之间的距离变化，进而方便适应不同宽度的刮板输送机槽体。

实施例3

如图1-11所示，所述螺钉组件一3包括螺杆一3-1、螺母一3-2，螺杆一3-1与螺母一3-2螺纹连接，螺钉组件一3设置有两个，其中一个螺杆一3-1贯通耳板1-5、板二2-2和板三2-3，并通过其中一个螺母一3-2锁紧固定，其中另一个螺杆一3-1贯通耳板1-5、板四2-4、板五2-5，并通过中另一个螺母一3-2锁紧固定；所述螺钉组件二4包括螺杆二4-1、螺母二4-2，螺杆二4-1与螺母二4-2螺纹连接，螺钉组件二4设置有两个，其中一个螺杆二4-1贯通连接板1-7和板三2-3，并通过其中一个螺母二4-2锁紧固定，另一个螺杆二4-1贯通连接板1-7和板四2-4，并通过其中一个螺母二4-2锁紧固定；所述螺钉组件三5包括螺杆三5-1和螺母三5-2，螺杆三5-1与螺母三5-2螺纹连接，其中一个螺杆三5-1贯穿底板1-2、板一2-1和板二2-2，并通过一个螺母三5-2锁紧固定，另外一个螺杆三5-1贯穿底板1-2、板一2-1和板五2-5并通过另外一个螺母三5-2锁紧固定，如此设置，进而通过螺钉组件一3、螺钉组件二4和螺钉组件三5，实现刮板输送机槽体组件1和连接组件2的连接。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。