本实用新型公开了一种用于铝材加工的钻孔装置,包括基座以及设置在基座上的钻孔组件与固定机构,所述钻孔组件包括钻孔机以及用于带动所述钻孔机移动的调整机构,所述调整机构包括横向调整装置、竖向调整装置以及固定杆,所述横向调整装置包括第一电机,所述第一电机通过第一固定架固定安装在所述固定杆上,所述第一电机的输出端配合连接有第一联轴器,所述第一联轴器的另一端配合连接有第一螺纹丝杆,所述第一螺旋丝杆上配合连接有第一滑动块,通过螺纹传动的方式控制各滑动运动,从而把电机的旋转运动转化为直线运动,使得装置具有控制精度高,移动过程平稳,传动效率高的优点。
本实用新型适用于氧化铝磨料刷丝技术领域,提供了一种氧化铝磨料刷丝的干燥装置,包括滚动组件、固定组件、干燥组件和回收组件,所述滚动组件包括辊轴,所述辊轴一端固定安装电机,所述电机电性连接开关,所述开关电性连接外接电源,所述固定组件包括干燥箱,所述干燥箱一端滑动安装安全门,所述干燥组件包括热风机,所述热风机安装于干燥箱远离安全门的一端,所述热风机电性连接开关,所述回收组件包括液体回收装置,所述液体回收装置固定安装于干燥箱的一端,所述干燥箱远离液体回收装置的一端固定安装气体回收装置,本实用新型通过在密闭回流的环境下干燥,避免操作员直接接触有害物质,绿色环保。
本发明涉及一种高强高韧的铝棒生产方法,包括工作台、L形架板、破碎箱、破碎机构、粉碎机构、筛分机构、熔炼桶、搅拌机构和调节机构,本发明采用的破碎机构、粉碎机构和筛分机构相结合,将送入的铝合金原料体积减小,便于对铝合金原料进行输送与熔炼,小体积的铝合金原料便于进行熔炼,使得铝合金原料熔炼速度加快,同时将铝合金原料进行完全的熔化,从而提高铝棒的生产效率,避免铝棒的生产效率较低,同时通过调节机构调节出料槽的大小,从而可以有效的控制铝合金原料液注入到铝棒铸造空腔模具内的量,避免原料从铝棒模具内蔓延出,从而可以有效的避免资源的浪费。
本实用新型公开了一种金属板材加工用钻孔机构,包括机座,所述机座顶端的两侧分别固定连接有支撑台,所述机座的后端固定连接有固定架。该金属板材加工用钻孔机构通过启动移动电机,移动电机驱动丝杠转动,丝杠会驱动丝套,使丝套带动连接块在限位槽内部水平移动,从而带动气缸水平移动,进而使钻孔机头水平移动进行多位置的钻孔,此时可以通过观察气缸顶部指针在移动计量板上的前后位置确定钻孔机头的移动长度,这样在金属板材上进行多位置钻孔的过程中钻头移动的长度便于精确的调控,钻孔间距方便控制,解决的是在金属板材上进行多位置钻孔的过程中,钻头移动的长度无法精确的调控,导致钻孔间距不方便控制的问题。
本实用新型公开了一种铝型材加工生产用等距打孔装置,包括加工台,加工台的顶端中部设有支撑框架,支撑框架的两端与加工台的两侧固定连接,支撑框架的顶部固定连接有一号电机,一号电机的输出端固定连接有凸轮,支撑框架的两侧相对开凿设有滑槽,两个滑槽之间设有滑板,滑板的底部固定连接有钻孔机,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置用过电机带动凸轮转动,当凸轮的突起与滑板接触后,滑板的两端在滑槽内向下滑动,带动钻孔机向下移动进行钻孔作业,铝型材通过一号滚筒与二号滚筒的转动进行移动,在钻孔过程中只需控制凸轮与一号滚筒的转速即可控制各个转孔之间的间距,提高了铝型材的精密度。
本实用新型涉及一种金属板材加工装置,包括一加工台,加工台包括加工底板、加工侧板,在加工底板上开有若干导向孔,在导向孔内安装有支撑柱,支撑柱的顶端安装有万向球;钻孔组件,包括一位于加工台上方的钻板,钻板的两侧通过一竖直设置的立柱分别安装在两个加工侧板上,且立柱沿着加工侧板的长轴方向往复移动,所述钻板沿着立柱进行上下升降,在钻板上安装有钻孔机,所述钻孔机沿着钻板的长轴方向进行往复移动。本实用新型的优点在于:通过加工底板上的支撑柱与万向球的配合来对金属板材的上下料起到一个辅助输送的作用,使得金属板材与加工底板之间滑动摩擦变为滚动配合,大大减少了金属板材上下料所需力的要求,相对应的也减少了人力的需求。
本发明属于钛合金粉末冶金领域,具体涉及一种低温研磨球形钛合金粉末的方法。本发明的技术方案如下:一种低温球磨球形钛合金粉末的方法,包括如下步骤:1)低温破碎;2)筛分处理;3)球形化;4)筛粉处理。本发明提供的低温球磨球形钛合金粉末的方法,通过低温破碎球形钛合金粗粉,降低粉末尺寸,并经过低温球磨可球形化粉末,最终制备出可用于3D打印的近球形钛合金粉末。本发明的方法,工艺简单,成本低,可制备出具有杂质含量低、球形度高的钛合金粉末。
本实用新型公开了一种铝型材快速钻孔装置,属于铝合金加工技术领域,该种铝型材快速钻孔装置,包括工作台、支撑板和安装板,所述安装板通过支撑板与工作台连接,所述安装板的底面固定连接有液压杆,所述液压杆的下端固定连接有钻孔机,所述工作台的内部开设有收集腔,所述工作台的上表面开设有与收集腔连通的通孔,该通孔与钻孔机对应设置,所述工作台上设置有吹气装置,该种铝型材快速钻孔装置,通过设置吹气装置,吹气装置可对洒落在工作台表面的铝屑进行吹气,使得铝屑在风力的吹动下进入条形口,并收集入收集腔内,同时在吹气的过程中铝屑粉末可能会飞扬,第二出气口吹出的气体形成风墙,可避免铝屑粉末四散,保证工作环境。
本实用新型公开了一种铝合金模板生产用打孔装置,包括工作台,所述工作台的顶部两侧均固定连接有固定架,两个所述固定架上相对一侧均设置有收纳槽,两个所述收纳槽内均设置有夹持架,两个所述固定架上均设置有输出端与夹持架固定连接的液压缸一,两个所述夹持架的底部均分别设置有清洁刷与铲板,两个所述固定架顶部均设置有导向凹口,且两个固定架上方移动架。本实用新型中,通过电机一驱动齿轮转动,通过齿轮与齿条的配合可以带动移动架移动,即可调节钻孔机体的纵向位置,通过电机二驱动螺杆转动,螺杆通过螺块带动移动块移动,即可调节钻孔机体的横向位置,可以便捷的在整个板材上所需位置进行钻孔操作。
本发明公开了一种送粉式激光增材制造高熵合金的方法,该方法应用球磨高熵合金粉为原料、使用了送粉式激光增材制造设备以及一种辅助振动装置。该辅助振动装置将特殊共振空腔的弹性弧形薄片结构替代送粉器对高熵合金粉末流动性最敏感的漏斗结构,与外部振动源配合,有效收集分散在粉筒各处的振动,隔空无损地实现了球磨高熵合金粉末的正常输送。使得激光增材制过程,常规送粉器有能力直接使用高能球磨法制得的高熵合金粉末应用于激光增材制造中,充分发挥高熵合金具有的特殊结构和优异性能,克服多送粉筒同步送粉方式弊端,同时避免了因球化高熵合金粉末高难度所带来的流程繁琐等问题,实现激光增材制造的高熵合金均匀性和综合性能的显著提升。
本实用新型涉一种新型金属硅粉生产设备,包括第一提升装置、鄂式破碎机、转运装置、第二提升装置、研磨装置、第一筛分装置、第二筛分装置、除尘装置和控制装置,所述的第一提升装置包括料斗、提升模块和用透明材料制成的防护罩,所述的鄂式破碎机包括电动机、静鄂板和动鄂板,鄂式破碎机的进料口上端设置有用于与第一提升装置的防护罩平滑连接的第一封闭式管道,鄂式破碎机的出料口处设置有转运装置,转运装置分为水平转运装置和斗式提升装置,总的,本实用新型具有生产效率高和环境污染小的优点。
本实用新型提供一种铝合金型材自动打孔机,包括机架、支撑腿、下料孔、集料槽、U型的安装架、第一直线滑台、第一伸缩推杆、固定压板、第二直线滑台、竖向设置在多个第二直线滑台的滑座底部的第二伸缩推杆和设置在第二伸缩推杆的输出轴下端且安装有钻头的电动钻孔机。通过本实用新型的铝合金型材自动打孔机,能够快速地对需要进行钻孔处理的铝合金型材进行限位固定,避免其轻易地发生偏移,还能够快速地解除在完成打孔处理后的铝合金型材的限位固定,且能够快速精准地对多个打孔结构的位置进行调节,从而充分地满足在型材上快速打出多个孔位的加工需求。
本实用新型涉及钻孔机技术领域,特指一种铝带供收料装置,包括供料转盘组件、编码器组件、第一支撑架、第二支撑架、拉料动力组件、收料转盘组件以及铝带,第一支撑架与第二支撑架间隔平行设置,第一支撑架上设有第四惰轮,第二支撑架上设有第五惰轮,铝带的第一端安装于供料转盘组件上,铝带的第二端依次经过编码器组件、第四惰轮、第五惰轮、拉料动力组件以及收料转盘组件,第四惰轮与第五惰轮之间的铝带用于垫设PCB板。通过全自动化机械代替人工上料,人工劳动强度小,节省了人工成本,且提高了加工效率低,同时减少了人工的安全隐患。
本实用新型公开了一种电解铝生产用氟化盐加料系统,包括接料仓、振动给料机、第一段斗式提升机、高位料仓、螺旋给料机、第二段斗式提升机、载氟仓、超浓相溜槽和电解槽,接料仓底部出口通过第一气动蝶阀与振动给料机的进口连接,高位料仓底部的出口通过第二气动蝶阀与螺旋给料机的进口连接,超浓相溜槽的多个出口分别置于对应的电解槽上方,优点:通过输送设备将研磨覆盖料运进载氟仓内,避免人工运送,省时省力,提升效率;通过高位料仓二次暂存料,然后利用螺旋给料机稳定输送,使得第二段斗式提升机向载氟仓内送料持续稳定,进而通过超浓相溜槽向电解槽送料时平稳、持续,避免忽大忽小,不对电解槽有较大反应波动。
本实用新型涉及机加工领域,公开了一种高精度镁铝合金底板机械加工专用设备,包括自动检知主工作台、工件装夹本体、铣边刀组和钻孔刀组;还包括气源控制箱和电控箱;所述设备外围设置有滑动安全门、安全防护罩和操作面板;所述工件装夹本体设置于自动检知主工作台上;所述设备内设置有铣边刀组运动模块;所述铣边刀组设置于铣边刀组运动模块上;所述钻孔刀组设置于自动检知主工作台上;所述钻孔刀组由电机马达驱动;所述铣边刀组运动模块底部设置有X轴向调整机构。可代替市场上通用CNC加工中心设备,实现自动铣边,自动检测,自动钻孔;提升了产品的机械生产效率,同时也能更好的保证产品质量。
本实用新型公开了铝合金型材加工设备技术领域的一种铝合金型材生产用冲压模具,包括本体和冲压机构,所述冲压机构通过螺栓固定连接在所述本体的顶部,所述本体的前侧壁通过铰链转动连接有安全门,所述本体的顶部开有安装槽,所述本体的内腔左右侧壁上侧固定连接有支撑板,所述本体的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有电机,该铝合金型材生产用冲压模具,结构设计合理,能够将加工后的零件旋转至下模块的前侧方向,利用后侧零件冲压时间,工作人员取下加工后的零件并更换上未加工的零件,不需要停止冲压装置,依次往复旋转工作,实现了冲压装置的连续工作效果,从而大大提高了其工作效率。
本实用新型公开了一种电池铝壳加工用打孔装置,属于铝壳加工打孔领域。一种电池铝壳加工用打孔装置,包括:机体;固定连接在所述机体两侧的立板,所述立板上通过销轴转动连接有防护罩;固定连接在所述机体上的背板,所述背板上设置有钻孔机;螺纹连接在所述机体上的工作台,所述工作台上固定连接有气室;本实用新型通过设置工作台、气室、气缸、升缩杆、夹板、吸气管、空压机实现了对电池铝壳的有效夹紧固定,避免了铝壳固定不牢靠影响雕刻精度的情况;还设置了防护罩、吹气管、气枪、料仓避免了电池铝壳打孔过程中打孔的碎屑飞溅,实现了对工作台中所积攒碎屑的快速清理与收集。
本实用新型公开了一种铝合金微弧氧化用电解液搅拌设备,包括搅拌筒、密封盖、搅拌机构、连接机构、提升装置、支撑架、振动装置、支撑箱体、移动轮、控制面板、安全门、搅拌电机、联轴器、搅拌轴、搅拌轮、上连接法兰、连接螺栓、下连接法兰、振动电机、安装架和壳体,在铝合金微弧氧化用电解液搅拌设备上安装了振动装置,振动的振动电机就会带动整个铝合金微弧氧化用电解液搅拌设备振动,从而能够更好的对铝合金微弧氧化用电解液搅拌设备内部的电解液进行振动搅拌,而且当搅拌成后,振动的搅拌设备能够更好的使得搅拌设备内壁上的电解液脱落,从而使得配置好的电解液能够更好的流出,从而避免了铝合金微弧氧化用电解液搅拌设备内部残留电解液。
本实用新型公开了一种铝合金模板用钻孔加工设备,属于在钻孔加工设备领域,一种铝合金模板用钻孔加工设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个滑轨,两个所述滑轨的内部均滑动连接有支架,所述滑轨的背面设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构与支架相配合,两个所述支架之间设置有第二驱动机构。该实用新型通过底座对整个装置进行支撑,先将铝合金模板挨个依次放入放置卡槽的内部并固定,然后启动第一驱动机构和第二驱动机构带动螺纹套移动,螺纹套带动液压缸以及底部的钻孔机主体移动,调整位置,从而实现了装置具备可以对加工产生的粉尘颗粒进行吸收处理,并且可以同时加工多个铝合金模板,作业效率更高的优点。
本实用新型公开了物料细度可调的稀土合金破碎装置,包括内壁横截面呈圆形的破碎箱、设置于破碎箱内的破碎辊组件;所述破碎辊组件用以对破碎箱中的物料进行破碎;所述破碎箱的上下两端分别设置有进料口和出料口;所述破碎装置还包括用于对破碎后的物料进行筛分的筛分机构;所述筛分机构位于破碎辊组件的下部;所述筛分机构包括第一筛板、第二筛板以及带动第二筛板转动的调节机构。本实用新型的稀土合金破碎装置,一方面可调节出料细度,满足不同细度需求;另一方面通过拨料板的设置,避免物料堆积,提高破碎效率。
本实用新型公开了一种镁铝合金型材表面无接触清洁装置,涉及镁铝合金生产技术领域,包括固定底板,所述固定底板的下端外表面设置有万向轮。本实用新型所述的一种镁铝合金型材表面无接触清洁装置,通过第一螺杆与第一调节滑块的设置,第一螺杆与第一调节滑块在使用时有益于对空压机的位置进行左右调节,在使用同时方便对镁铝合金型材进行吹气清理,在使用时方便快捷,第二螺杆与第二调节滑块在使用时有益于对空压机的位置进行上下调节,在使用时有益于对不同高度的镁铝合金型材进行吹气清理,在使用时便于进行操作,有益于增加工作时的效率,万向轮在使用时方便对清洁装置进行移动,使用的效果相对于传统方式更好。
本实用新型公开了一种铝材挤压用限位结构,底座顶端螺杆连接有限位座,底座顶端外壁螺杆连接有两个顶升气动杆,两个顶升气动杆分布于限位座外壁两侧,两个顶升气动杆输出端螺杆连接有固定座,固定座底端外壁螺杆连接有顶架,顶架底端外壁焊接连接有挂杆,顶架外壁一侧螺钉连接有吸附块,限位座内壁滑动连接有挤出模具,将挤出模具插入顶架后通过顶升气动杆进行安装和替换,避免了人工出现掉落的问题,出料结束后电机带动清洁气动杆旋转到指定角度,随后清洁气动杆带动清洁头顶出至挤出模具处,随后空压机将压缩空气通过喷口喷出对挤出模具进行清理,当清理结束后机器停工后可以通过防尘门对挤出模具进行保护。
本公开提供一种高活性纳米铝粉的造粒方法。该造粒方法包括:S1、将纳米铝粉、高分子胶粘剂和溶剂按第一预设比例混合均匀后,形成可塑性第一料团;S2、将可塑性第一料团压制成料片,并固化;S3、将固化后的料片先破碎后,再研磨;S4、将研磨后的物料筛分,筛上物为粗制颗粒,筛下物为第一细颗粒;S5、将纳米铝粉、高分子胶粘剂和溶剂按第一预设比例混合均匀后,形成可塑性第二料团;S6、将步骤S4中制备的粗制颗粒与步骤S5中制备的可塑性第二料团按第二预设比例混合均匀后,形成散料,并静置预设时间;S7、将静置后的散料研磨、滚圆;S8、将研磨、滚圆后的物料筛分,筛上物为精制颗粒,筛下物为第二细颗粒;S9、对精制颗粒分类,得到制成品。
本发明公开了一种高效锌粉生产设备,它包括自动进料电锌炉、原料电加热设备、冷凝器、脉冲收尘装置和筛分打包装置;自动进料电锌炉包括电弧炉和入料装置,电弧炉包括炉盖、炉体和炉底电极,炉体一侧壁上设有排气口,炉体中设有阴极;所述炉底电极包括耐火炉衬,耐火炉衬下方设有导电均流板,耐火炉衬上设有一组阳极板,阳极板下方穿过耐火炉衬与导电均流板连接,导电均流板一侧与铸钢导电棒连接;入料装置包括盛料筒、入料斗、入料管和设在入料管一侧的入料电机。本发明的锌粉加工设备具有机械自动化程度较高、整体性较强、锌粉生产加工效率高的优点,降低了加工成本、提高了加工效率较低、提升了产品质量。
本实用新型公开了一种用于锌粉加工的多级破碎装置,包括固定箱,所述固定箱上端安装有锥形进料斗,所述固定箱下端开有出料口,所述固定箱内安装有筛选导料机构,所述固定箱内安装有破碎机构;所述筛选导料机构包括安装在固定箱内的多个倾斜筛选架,所述倾斜筛选架之间设有倾斜导料板,所述破碎机构包括安装在固定箱内的多个破碎箱,所述破碎箱内安装有两个可转动的破碎辊,所述破碎箱下端安装有倾斜导料通道。本实用新型的有益效果是,通过倾斜筛选架可先将锌粉进行筛选,将其大小相当的锌粉筛选出来后,在将其分别投入不同的破碎箱内进行破碎,一些不需要进行破碎的锌粉可直接通过出料口排出,进而无需对其进行破碎,提高了工作效率。
本实用新型公开了一种用于铝合金模板成型混凝土构件强度保持装置,包括成型模具框,成型模具框两端的顶部固定安装有支撑框架,两个支撑框架之间设置有滑动板,震动机构设置于滑动板的底部,震动机构包括与滑动板顶部的滑槽滑动连接的第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆底部设置有震动框架。本方案通过第三电动伸缩杆的伸缩推动滑槽内部第一电动伸缩杆底部连接的震动框架进行水平的左右滑动,然后在第一电动伸缩杆的伸缩推动下使得固定板底部的若干个小型震动器靠近成型模具框,对内部的铝合金模板成型制作的混凝土进行均匀震动压实,便于对混凝土内部的气泡快速排出,通过震动使得整体的浮浆成型均匀。
本实用新型公开了一种废铝的分拣及清洗装置,涉及废铝加工设备技术领域。一种废铝的分拣及清洗装置,包括分拣清洗台,所述分拣清洗台一侧的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部活动轴接有传动圆辊,所述传动圆辊之间套接有传送带,所述分拣清洗台位于传送带中部的两侧固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的之间固定安装有通电磁选机,所述分拣清洗台顶部的另一侧位于传送带输出端的底部固定安装有超声波清洗池。本实用新型通过超声波清洗池和清洗网槽的设置,实现了能够通过利用超声波对废铝进行全方位的振动清洗,从而使得废铝清洗的更加彻底,通过通电磁选机的设置,实现了能够有效的去除废铝当中的磁性金属。
本发明公开了一种铝型材上排设备中铝线自动缠绕机组及其控制方法,缠绕机组包括两台缠绕机,缠绕机分别安装在两条导电杆侧面;每台缠绕机包括导电杆定位机构、铝线放卷及导向机构和缠绕机构,所述导电杆定位机构用于定位导电杆在水平方向的位置以及固定导电杆以避免摇晃,铝线放卷及导向机构用于将铝线输送到缠绕机构;铝型材上排设备中导电杆处设有若干个固定钩;在进行缠绕时,铝型材端部伸出导电杆,缠绕机构用铝线将铝型材端部与固定钩缠紧,并使铝型材与导电杆导电面贴紧。本发明缠绕机组可以对铝型材进行自动固定,从而无需人工进行缠绕,大大降低了工人的劳动强度、提高了生产效率。
本实用新型公开了一种再生铝原料振动筛选设备,具体涉及再生铝加工技术领域,包括箱体,箱体的左右两侧靠近下方处均安装有支撑板,两个支撑板的下方均安装有两个支撑腿,箱体的前侧靠近下方处通过合页活动安装有活动门,活动门的前侧安装有把手,箱体的上方靠近左侧处插设有进料斗;本实用新型利用设置的加热板、搅拌机构和刮料机构之间的相互配合使用,可以通过加热板加热散发热量,从而均匀的对铝原料进行烘干,便于筛选,通过搅拌杆可对铝原料进行搅拌,使烘干效果更好,烘干速率加快,同时刮条可对烘干箱内壁上附着的铝原料进行刮除,通过第一弹簧的回弹力使刮条贴紧烘干箱内壁,同时可对刮料时产生的力进行缓冲,便于使用。
本实用新型提供一种绿色环保铝板生产清洗装置,包括:机体、机门、水泵、滚筒输送机、储液箱以及清洁口,机体正面上方设置有两个机门,机体上表面左侧安装有泵箱,泵箱内部安装有水泵,泵箱右侧设置有储液箱,储液箱上表面中间连接有进液管,机体内部下方设置有滚筒输送机,滚筒输送机中间下方设置有废水箱,废水箱内部上方设置有过滤板,过滤板上方左侧开设有杂物口,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过设置过滤板,能够将铝板清洗过程中产生的杂物过滤,通过设置牵引板、把手、杂物口以及通过滑轨与废水箱连接的过滤板,能够便于对过滤板上方的杂物进行清理。
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