广东广州有色金属冶金技术理论与应用

金属涂层及其制备方法 955     

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本发明公开了一种金属涂层及其制备方法，属于金属涂层技术领域。该方法包括：对基体表面沉积的首层沉积层进行能量冲击以引起首层沉积层与基体材料的变形，从而在首层沉积层与基体之间形成界面互锁结构。该方法操作简单方便，实用性强。通过方法制备得到的金属涂层与金属零件之间具有界面互锁结构，与传统涂层以部分冶金结合和简单的机械咬合界面相比，能够大幅度提高涂层与基体界面之间的结合强度，达到与相应材料自身的强度相当的程度，大大提高了涂层的防护性能和使用寿命。

多聚均三嗪及无卤抗静电阻燃超高分子量聚乙烯复合材料 872     

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本发明公开了一种多聚均三嗪及无卤抗静电阻燃超高分子量聚乙烯复合材料。所述多聚均三嗪具有很好的阻燃抗静电效果，可作为抗静电剂和阻燃剂添加在组合物中用于制备抗静电阻燃复合材料。本发明还公开了一种含有多聚均三嗪的超高分子量聚乙烯复合材料，其组成成分的重量份数为：超高分子量聚乙烯50～85份，多聚均三嗪及其衍生物2～20份，聚磷酸胺5～30份，多羟基化合物2～30份，流动改性剂0.1～10份，成核剂0.05～1份，偶联剂0.03～5份，抗氧剂0.02～5份。该复合材料的阻燃抗静电效果得到显著提升，且具有很好的力学性能，能广泛应用于电力、煤炭、冶金、化工、石油开采、海洋和市政等领域，尤其适用于煤炭、海洋等具有特殊要求的行业。

碳化硅增强铝基复合陶瓷材料及其制备方法与应用 1049     

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本发明涉及一种碳化硅增强铝基复合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：获取SiC多孔陶瓷，对所述SiC多孔陶瓷表面进行粗化处理，使其表面粗糙度Ra为0.5‑0.8μm；在粗化处理后的所述SiC多孔陶瓷表面蒸镀Cu，得表面沉积Cu的SiC多孔陶瓷；将Al合金粉末填充到所述表面沉积Cu的SiC多孔陶瓷的孔隙中，在惰性气体下烧结，即得。经过上述处理，结合机械物理手段和化学冶金手段，综合提升SiC陶瓷与Al合金之间的润湿性和结合力。

锌铝合金热浸镀用高导热耐高温锅材料及其工艺 941     

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本发明公开了锌铝合金热浸镀用高导热耐高温锅材料及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.2‑1.5wt.%,Ti:0.2‑0.4wt.%,Ba:0.3‑0.5wt.%,Cr:9.0‑10.5wt.%,Ni:5.0‑8.0wt.%,Mn:2.0‑4.0wt.%,Sn:2.0‑3.0wt.%,B:0.2‑0.4wt.%,余量为铁。该材料的开发和产业化，对于解决热浸镀锌铝合金生产中现有的铁锅使用寿命过短，换装不方便的现状提供了一种材料学的解决方案。该材料的实施和产业化对于解决我国的行业现状，提高我国冶金工业的产品国际竞争力具有重要意义。

金属混合真空溅射合金靶材材料及其制作方法及用途 619     

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本发明涉及金属混合真空溅射合金靶材材料及其制作方法及用途。本发明的材料由以下物质按重量百分比构成:铜90%-95%,铝1%-6%,铬1%-3%,钛1%-3%。本发明材料的制作方法,包括如下步骤:1)将铜、铝、铬、钛原料按重量百分比充分混合;2)把混合粉末通过粉末冶金的方法烧结成靶材。上述烧结而成的靶材通过焊接工艺结合在铜或钼的背板上。本发明材料的用途用于通过真空磁控溅射制造不可逆光存储光盘。本发明的金属混合真空溅射合金靶材材料可降低制作光盘的成本,提高光盘使用寿命,提升光盘片的刻录和数据稳定性能。本发明材料的制作方法方便实用。本发明的材料的用途用于替代传传统光盘生产中所用材料。

表面金属化陶瓷基板 867     

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本实用新型公开一种表面金属化陶瓷基板。该产品由陶瓷基板(1)、金属层(铜层(2)、金层(3)、镍层(4))、光阻剂层(5)和线路(6)组成。其特征在于所述的陶瓷基板有多层金属层以及线路覆盖着。该产品的制造工艺包括:超声波清洗、煅烧、红外线加热预处理、自动涂印、金属化烧结、电镀和镍化等。其特点在于通过对需金属化的陶瓷表面进行红外线预热处理,在自动涂印金属膏剂时,形成均匀、致密、平整的金属化层,免去点硅胶将晶片封装在陶瓷基板上,直接使晶片与表面金属化陶瓷基板共溶,从而提高高性能复合陶瓷表面功能,提高发光二极管的散热效率,稳定性和使用寿命,除了应用于照明行业外,还可以广泛应用于电真空器件、航天、航空、广播电视、通信、冶金、医药、高能物理等领域。

基于分频电路的钢球磨煤机存煤量测量仪 996     

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本实用新型公开了一种基于分频电路的钢球磨煤机存煤量测量仪,该测量仪包括磨音测量仪(2)、放大电路(4)、分频电路(5)和LED指示灯(6);磨音测量仪(2)位于磨煤机内(1),依次信号连接的放大电路(4)、分频电路(5)和LED指示灯(6)位于存煤量测量仪固定底座(3)上,磨音测量仪(2)与放大电路(4)信号连接。该测量仪采用分频电路对磨煤机存煤量的音频信号进行分析,通过指示灯显示出该信号频率所在的范围,然后根据音频信号所对应频率范围确定磨煤机的存煤量。应用该测量仪可以方便、精确地对火力发电厂或者冶金等行业的磨煤机存煤量进行测量,简单实用,对磨煤机周围的干扰源有较强的抗干扰能力。

蓄热式余热发电系统 922     

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本实用新型涉及一种蓄热式余热发电系统，包括余热锅炉、蒸汽机、汽轮机、发电机、凝汽器、凝结水泵、燃烧炉、蓄热体、除尘器；所述余热锅炉与所述蒸汽机通过管道相连，所述蒸汽机与所述汽轮机相连，所述汽轮机与所述发电机相连，所述蒸汽机与所述凝汽器通过管道相连，所述凝结水泵与所述凝汽器管道相连，所述除氧器与所述凝结水泵管道相连，所述给水泵与所述除氧器管道相连，所述余热锅炉与所述给水泵相连，所述燃烧炉与所述余热锅炉相连，所述除尘器与所述燃烧炉通过管道相连，所述蓄热体部分位于所述燃烧炉的出烟管口上方，所述蓄热体与所述余热锅炉相连，当冶金厂的熔炼炉处于周期性停顿时，所述蓄热体把热量传递到所述余热锅炉，使得所述余热锅炉能持续性工作。

曲轴总成、发动机及车辆 724     

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本实用新型涉及一种曲轴总成、发动机及车辆，该曲轴包括轴体、内圈、缓冲圈及平衡轴驱动齿轮；所述内圈固定套设在所述轴体上，在所述内圈的周向固定套设有所述缓冲圈，所述缓冲圈的周向固定套设有用于和发动机平衡轴齿轮啮合的所述平衡轴驱动齿轮。本实用新型提供的曲轴总成、发动机及车辆中，该曲轴通过缓冲圈的隔振，极大衰减了平衡轴驱动齿轮的输出激励，提升平衡轴系统NVH性能，并且减小发动机平衡轴齿轮的激励，可以用强度等级低材料，比如粉末冶金或球铁800等，齿轮精度等级可从高精度6级降低至8级，降低齿轮精度等级，降低成本且NVH一致性好。

人体外敷式致冷器 634     

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本实用新型提供一种人体外敷式致冷器,该致冷器由载体和设置于载体上的致冷体组成,致冷体由网格纱、储冷液层、导冷片、半导体致冷片和热管粘合而成。该致冷器可做成帽式和带式,以便于使用,该致冷器与现有的“冰袋”相比,具有可持续、致冷的优点,适合于病人、冶金和司机降低头部温度。

电磁感应加热式粉末振动真空热压成形装置 664     

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本实用新型涉及电磁感应加热式粉末振动真空热压成形装置。成形装置主要包括机身框架、抽气密封机构、振动加载及缓冲机构、静载荷加载机构、电磁感应加热、模具组件和振动压头。成形时，电磁感应加热线圈位于阴模外围，振动压头从上方顶紧上模冲，通过上模冲将振动传递至粉末；阴模、上冲模、电磁感应加热线圈和振动压头位于密封的密封框内，实现了真空或可控气氛、感应加热及振动热压烧结生产方法特点的集成。该装置结构简单，成本低、耗能小、效率高、易推广，属于粉末冶金与陶瓷制品生产技术领域。

复合结构圆盘滚剪刀 803     

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本实用新型涉及一种复合结构圆盘滚剪刀，包括内圈刀体和外圈刀体，内圈刀体与外圈刀体固定连接；外圈刀体过盈配合在所述内圈刀体的外周；内圈刀体与外圈刀体采用钎焊固定连接；内圈刀体截面为工字形或矩形；内圈刀体截面为工字形时，其外周两侧上设有多个均匀布置的可供钎焊连接的径向通孔；内圈刀体截面为矩形时，其圆柱面与两端面的交界处开设多个均匀布置的可供钎焊连接的焊接缺口；外圈刀体的轴向尺寸与所述内圈刀体的轴向尺寸一致；内圈刀体为普通合金钢；外圈刀体为硬质合金或粉末冶金高速钢等硬质材料。本实用新型具有节约贵重硬质材料、降低刀具成本、保证圆盘滚剪刀侧向间隙稳定性，大大提高生产效率的优点。

水平连铸单片滑板式滑动水口装置 928     

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本实用新型涉及一种冶金铸机的部件,尤其指水平连铸中结晶器与中间包之间的滑动水口装置。在中间包水口和结晶器水口的垂直滑动导轨之间设有可垂直滑动的、且带横通孔的中孔滑孔,同样在中间包水口和结晶器水口垂直滑动导轨之间还设有紧靠在中孔滑板上端、可垂直滑动、且带不通横孔的吹氩滑板,而且该吹氩滑板内具有通气孔。从而能用于多次截断和恢复钢水水平连铸。可以延长连铸连续工作时间和确保水平连铸拉成率近100%。

高效浸油机 843     

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本实用新型公开了一种高效浸油机，包括设备外壳和控制柜，所述设备外壳的内部由上到下依次设置有储油箱和设备室，所述设备外壳靠近设备室的正面外壁上设置有维修门，所述设备外壳背面外壁的顶部设置有对称分布的转动铰链，且转动铰链上固定设置有扣接在设备外壳顶端的密封盖，所述密封盖靠近设备外壳的外壁上固定设置有封闭环绕式的盖檐，所述密封盖顶部一侧的外壁上开有观察口，本实用新型在真空负压下进行渗油处理，润滑油能快速、均匀、彻底渗透到粉末冶金含油轴承的每个细微毛孔和空隙中，且表面光滑，保证了储油箱内部润滑油的充足，使得密封盖能够从设备外壳的顶端实现自动的起闭，省去人们人工开启密封盖的麻烦。

熔铝窑炉治理装置及综合治理系统 998     

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本实用新型提供一种熔铝窑炉治理装置及综合治理系统，属于冶金机械技术领域。其包括保温炉、熔铝炉、余热回收机构、防外溢机构以及净化机构，余热回收机构包括燃烧组件和第一换热器，防外溢机构包括烟气输送组件和开关控制组件，净化机构包括主引风机和除尘器；燃烧组件分别与熔铝炉、第一换热器连接；烟气输送组件分别与保温炉、熔铝炉连接；开关控制组件安装在烟气输送组件上，开关控制组件用于控制经过烟气输送组件中的烟气的流量；主引风机通过除尘器与烟气输送组件连接。具有上述熔铝窑炉治理装置的综合治理系统，具有节能且环保的特点。

节能电子汽油割焊机 705     

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本实用新型提供了一种节能电子汽油割焊机,包括机壳、割焊矩,在机壳内设有控制器、油箱和雾化室,油箱设置在雾化室上方,在雾化室底部安装有多组电子高频振荡器,雾化室设有空气进口,雾化室通过管路与割焊矩连接,其中所述的雾化室底部设有储油凹槽,在储油凹槽上侧安装有化油器用自动补油浮子式针阀,油箱通过油管路与浮子式针阀的进油口连接。本实用新型具有雾化完全、燃烧效果好、火焰稳定、能源消耗低的优点,可广泛用于钢铁、冶金、造船、汽车、化工等领域。

水壶螺母及焊接管料 913     

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本实用新型提供了一种水壶螺母及焊接管料，属于螺母焊接领域。本实用新型提供了一种水壶螺母，包括螺母本体、螺纹和凸点。螺母本体包括螺纹部和凸台部，螺纹部和凸台部连接，螺纹部为具有第一空腔的柱体，凸台部为具有第二空腔的柱体，第一空腔和第二空腔贯通。螺纹设置于第一空腔的内侧。凸点与凸台部连接。凸点的数量为至少一个，且在凸台部均匀分布。该水壶螺母能够通过凸点的设置保证碰焊机碰焊后，凸点处形成冶金结合，从而该水壶螺母和焊接母体连接紧密，以达到免烧铜焊焊接工艺，该结构设计合理，实用性强。焊接管料包括水壶螺母，其具有该水壶螺母的全部功能。

烧结炉专用环绕式液冷降温装置 608     

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本实用新型涉及金属粉末冶金技术领域，尤其是一种烧结炉专用环绕式液冷降温装置；它包括支脚、导轨、导轮、水槽和方管，所述支脚顶部焊接有一对导轨，水槽底部安装有至少两对导轮，导轮配合放置在导轨上，所述水槽前后贯穿设置有一方管，所述方管前端设置有连接法兰，所述导轨后端通过辅助架安装有导辊，所述水槽上设置有进水管和出水管，烧结炉内高温的金属工件通过网带进入方管，水槽内的冷却水隔着方管对金属工件进行非接触式冷却，避免生锈；通过导轨和导轮对水槽进行前后调节，当需要检修烧结炉时将连接法兰与烧结炉连接的螺丝拧掉而后即可将水槽、方管和连接法兰共同往后拉动，快速实现脱离。

铌铁还原炉壳 686     

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本实用新型涉及冶金工业炉窑设备,具体涉及一种生产铌铁合金所用的还原炉壳。本实用新型的铌铁还原炉壳,其包括钢板外壳体,钢板外壳体内侧上下两端分别连接有法兰盘,法兰盘内侧连接内筒体,内筒体与外壳体之间设有镁砂内衬层。本实用新型在钢板外壳层和内筒体之间填设置了一层镁砂内衬层,由于镁砂的耐火性能,阻止还原炉内热量的散失,还原炉内的热量得到了充分的利用,提高了燃料的利用率,从而提高了生产效率,既满足了工艺要求又节约了生产成本。

金属包覆球形铸造碳化钨粉末及其制备方法 674     

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本发明公开了一种金属包覆球形铸造碳化钨粉末及其制备方法，涉及粉末冶金技术领域。该方法包括：采用戊二醛溶液改性壳聚糖后得到交联改性壳聚糖悬浊液；向交联改性壳聚糖悬浊液内加入球形铸造碳化钨后进行搅拌处理，并依次进行干燥、活化处理以及化学镀后得到金属包覆球形铸造碳化钨粉末。该方法通过改性壳聚糖吸附金属离子，形成螯合物，并预还原实现微量金属在球形铸造碳化钨表面沉积，从而达到陶瓷粉末预处理活化目的，最后制备出粘结金属均匀包覆球形铸造碳化钨的复合粉末。该方法具有低成本、简易、可批量化等特点。同时，该方法相较于壳聚糖的化学吸附作用较敏化‑活化法中物理吸附作用，能够有效地提高镀层与基体的结合力。

高强韧中熵CrCoNi颗粒增强Cu基复合材料及其制备方法 606     

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本发明属于新型粉末冶金材料技术领域，具体公开了一种高强韧中熵CrCoNi颗粒增强Cu基复合材料及其制备方法。包括以下步骤：将球状Cu粉和CrCoNi粉分别球磨成片状后，通过湿磨工艺混合，再通过真空抽滤方式获得复合粉体生坯；将复合粉末生坯采用放电等离子烧结工艺进行烧结成型；将烧结后的复合材料采用热轧工艺进行后塑性变形，从而制备出高致密中熵CrCoNi合金增强Cu基层状复合材料。本发明基于CrCoNi中熵合金本征性能和层状结构的协同效应，所得复合材料不仅具有与纯Cu相当的塑韧性，并具有显著提高的强度，表现出优异的强塑性匹配度。

氯化焙烧联合水热矿化处理铬渣的方法 740     

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本发明属于铬渣处理技术领域，公开了一种氯化焙烧联合水热矿化处理铬渣的方法。向铬渣中加入氯化盐混合均匀，然后升温至400～1000℃，进行高温焙烧处理0.5～12h，冷却后研磨过筛，所得细粉加入到水热反应器中，加入矿化剂水溶液，在30～250℃温度下水热矿化反应2～24h，混合液经冷却、静置，得到含铬上清液和固体渣，固体渣经水洗、干燥后得到脱毒后的铬渣，含铬上清液回用于生产或回收铬处理。本发明结合工业冶金中的氯化焙烧技术联合水热矿化对铬渣进行处理，解决了铬渣中六价铬难以与内部固体颗粒分离的难题，提高了铬的分离效率与回收效率。具有较高的社会效益和经济效益。

公路混凝土中碱性环境下钢筋热浸镀用锌锑合金 631     

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本发明公开了公路混凝土中碱性环境下钢筋热浸镀用锌锑合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Ca:0.2‑0.4wt.%,Sb:4.0‑5.0wt.%,Sm:0.2‑0.4wt.%,Al:20.0‑24.0wt.%,Ce:0.3‑0.4wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,Ge:0.6‑0.8wt.%,余量为锌。该材料的开发和产业化，对于解决公路钢构件在日益严重的环境腐蚀状态下的防腐问题，降低公路养护费用，加快我国冶金工业结构调整，提高竞争力具有重要意义。

阵列多孔表面火焰燃烧器 909     

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本发明公开了一种阵列多孔表面火焰燃烧器，通过在燃烧器头部阵列布置多孔预混气分配器，燃料空气混合气在多孔介质表面均匀流出，由于多孔材料本身具有稳燃作用，可以控制燃料/空气总的配比，实现贫燃条件下的稳定燃烧，从而降低火焰整体温度，对抑制NOx的生成有着明显的效果。燃料空气混合气被点燃后，在每个多孔介质表面包络形成均匀、大比表面积的火焰面，实现低温燃烧，提高了燃烧火焰稳定性并降低了NOx的排放，可广泛应用于钢铁、冶金、陶瓷、水泥、印染和食品烘干等行业。

用于金属表面的酸性快速除油液 834     

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本发明公开了用于金属表面的酸性快速除油液，属于化工除油液技术领域。本发明的除油液是由以下质量百分比的原料组成：柠檬酸3‑5％、质量分数为32％的盐酸2‑5％、质量分数为50％的稀硫酸3‑5％、表面活性剂0.5％、防菌剂0.5％、甲酸5‑10％、水余量。本发明的用于金属表面的酸性快速除油液具有毒性低，污染少，使用方便和去油快速明显的优点，本发明的除油液主要使用无机酸及一些环保活性剂，防菌剂等，具有安全环保、成本低的优点。本发明的用于金属表面的酸性快速除油液用途较广，主要用于金属表面除油脂前处理，金属着色前处理。用于电子铜面及金面清洗、机械加工、金属深加工等冶金工业。

电站锅炉烟气余热回收系统中换热管防护用铁基非晶复合涂层及其激光重熔成型工艺 838     

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本发明公开了电站锅炉烟气余热回收系统中换热管防护用铁基非晶复合涂层及其激光重熔成型工艺，铁基非晶复合涂层中各组分及其所占的质量百分比wt.％为：Fe：55.1-66.2，Cr：24.4-34.3，B：2.4-3.4，Si：1.5-2.9，Mo：1.7-3.9，Nb：1.6-3.8。该成型工艺包括：制备铁基非晶粉芯丝，采用超音速电弧喷涂法，在钢材质的换热管表面先制备铁基热喷涂合金层；再以掺钕钇铝石榴石激光为热源，对局部极易发生低温酸露点腐蚀部位的热喷涂层进行激光重熔成型，形成致密的铁基非晶复合涂层，该涂层与基体为冶金结合，没有裂纹和空隙。本发明防止了低温酸露点腐蚀的转移，从而显著提高烟气余热回收系统的服役周期，并减轻低温酸露点腐蚀问题，应用潜力巨大。

粘土发泡剂和泡沫粘土、泡沫陶瓷、泡沫耐火材料 875     

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本发明涉及化工、建材、冶金、陶瓷、石油开采领域,具体说是一种粘土发泡剂和泡沫粘土、泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料。在制造泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料的粘土泥浆中,通过粘土发泡剂泡沫引入稳定的气泡,通过自然干燥或烘干、烧结制得泡沫陶瓷、粘土耐火材料;石油开采、选矿的粘土泥浆中,通过粘土发泡剂泡沫引入稳定的气泡,使粘土充气浮悬于表面达到分离清除粘土的效果。

保温盖及炉体 939     

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本实用新型提供了一种保温盖及炉体，涉及冶金与材料的制备领域。保温盖包括盖体和底板，盖体与底板连接，且底板与盖体形成一空腔，盖体上设有进气孔，进气孔与空腔贯通连接，底板上设有出气孔，出气孔与空腔贯通连接；进气孔用于向空腔提供惰性气体；空腔用于对惰性气体预热处理，得到热惰性气体；出气孔用于将热惰性气体提供至一炉体。通过该保温盖向炉体持续提供加热的惰性气体，具有热量耗损低和抗氧化能力强的优点。

铝合金熔炉 752     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体地说是一种铝合金熔炉。一种铝合金熔炉，包括熔炉本体，所述熔炉本体内固定设置有一块隔板，将熔炉本体分隔成熔化室和取液室，所述熔化室和取液室底部相连通。本实用新型铝合金熔炉不仅结构简单，价格便宜，而且可以简单快速的去除铝渣。

清洗喷枪 942     

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本实用新型公开一种清洗喷枪，包括喷枪主体、与喷枪主体固定连接的手柄、安装于喷枪主体上的喷水组件及固定在喷枪主体上的密封圈。所述喷枪主体及手柄均内部中空，喷枪主体及手柄的内部相互连通。所述密封圈的数量至少为两个；各密封圈安装在喷枪主体上，且与喷水组件接触，该密封圈用于防止喷枪主体内的水从喷枪主体与喷水组件之间的间隙中泄露；喷枪主体设置有出水口。新型所述的清洗喷枪的出水量、出水水柱的射程及喷射的范围均可调节，从而可以使得其可以用在造纸、冶金、石油、化工、煤炭、矿山、船舶、汽车制造及交通运输等多个领域。