本实用新型公开了一种复合滚刀刀圈,在该刀圈本体外缘设有一环形齿槽,在该齿槽内嵌合一环形齿圈,该齿圈包括齿体和齿冠,所述齿冠置于齿槽的外部,齿冠的底面大于齿体端面。该刀圈本体上还具有若干通孔,所述通孔与齿槽垂直,并与齿槽底部贯通,所述齿冠、齿体与通孔形成“工”型或“干”型结构。本实用新型所述复合滚刀刀圈的齿圈采用粉末冶金浸渍工艺制成,其齿冠和齿体一体烧结成型,齿圈上可以表镶或孕镶硬质合金、人造金刚石等任意超硬材料耐磨块,齿圈抗磨损和抗冲击能力强,在该刀圈本体上设置通孔,进一步加强了刀圈本体对该齿圈的紧固力,能有效防止齿圈的松动,延长滚刀的使用寿命,降低滚刀更换频率,提高破岩效率。
本实用新型公开了一种双液压缸式炼钢炉加料装置,涉及钢铁冶炼领域。本实用新型包括框架结构的车架,设在车架左右两侧底座梁上的料斗;所述料斗尾部经旋转轴设在车架上,所述料斗两侧中部经油缸与底座梁中部连接,所述车架的前部设有驱动轮,所述车架的中部设有从动轮。本实用新型设备结构紧凑,采用液压推力装置,具有推力大、故障少、便于维护等特点,设备运行平稳、安全可靠。广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业。
本实用新型公开了一种耐磨防腐蚀效果好的钢结构,包括钢结构本体,所述钢结构本体的外部设置有耐磨层,所述钢结构本体的内部设置有腐蚀层,所述耐磨层包括镍硬铸铁和石墨钢,所述钢结构本体的表面设置有镍硬铸铁,所述镍硬铸铁的表面设置有石墨钢,所述镍硬铸铁、石墨钢和钢结构本体之间通过冶金结合,所述腐蚀层包括聚氨酯防腐漆和环氧防腐漆,所述钢结构本体的内部设置有环氧防腐漆,所述环氧防腐漆的底部设置有聚氨酯防腐漆,所述耐磨层的表面设置有油性漆。本实用新型通过设置耐磨层用于增加钢结构本体的耐磨性,通过设置腐蚀层用于增加钢结构本体的耐腐蚀性,同时解决了现有的钢结构在使用时被磨损腐蚀的问题。
本实用新型属于冶金环保领域,具体涉及热态钢渣水冷处理设备。热态钢渣水冷处理设备,其包括一次冷却装置、二次冷却装置、用于处理干烟气的干烟气除尘系统和用于处理湿烟气的湿烟气除尘系统,所述一次冷却装置分别与所述干烟气除尘系统、湿烟气除尘系统连通,所述二次冷却装置与所述湿烟气除尘系统连通。本实用新型的冷却效率高、且烟尘量较小,避免了有压热闷带来的爆炸隐患,并大大降低投资。
本实用新型涉及切割石料的刀具,特别指刀具中含具有钛铜镍复合镀覆结构的金刚石或立方氮化硼单晶体。本实用新型包括碳化钛层;包括钛层;包括铜层;包括镍层;其中碳化钛层采用真空微蒸发镀覆方法将碳化钛镀在金刚石或立方氮化硼的表面,在碳化钛层上再镀覆一层钛层,在钛层上再采用电镀法镀一层铜,最后在铜层上镀一层镍。本实用新型在金刚石或立方氮化硼表面镀覆钛铜镍复合层,实现非金属表面金属化,使其在不影响金刚石或立方氮化硼工作时正常出刃的情况下,具有较好的冶金结合性能、抗冲击性能和散热性能,提高胎体对金刚石或立方氮化硼单晶的把持力,增大出刃高度,提高工具的使用寿命、加工质量和工作效率,减少工具的热损伤和工件的烧伤。
一种带钢板型缺陷修复装置,由开卷机和开卷机构,带钢头部骄直机,侧导辊,多辊骄直机,剪机,穿带辊组和卷取机按一定顺序装配而成。存在缺陷(浪形)的钢卷,装在开卷机上,通过开卷机构,将带钢送入钢头部骄直机进行钢带头部骄直,侧导辊对带钢进行对中,然后使带钢导入多辊骄直机,多辊骄直机压下多条上骄直辊,在上骄直辊和下骄直辊的作用下,使带钢多次反复弯曲变形和受力,从而减轻和消除板型缺陷(浪型),经对钢带切头后,将带钢重新卷取成卷。本装置的主要设备都是冶金工业领域中通用的机械设备,易于装配,比现有的用轧制方法修复钢板的设备投资大大减小,而对缺陷程度较小的钢板也能达到较好的修复效果,能满足工业应用的要求。
本实用新型公开了一种电动阀门执行器蜗轮改进结构,包括蜗轮本体,所述蜗轮本体呈圆柱型,所述蜗轮本体的外侧面上设有多个斜向直面齿牙,多个所述斜向直面齿牙沿所述蜗轮本体的外侧面周向均匀分布,两相邻的所述斜向直面齿牙之间具有斜向齿槽,在所述蜗轮本体的底面上设有蜗轮轴孔。该电动阀门执行器蜗轮改进结构的蜗轮本体采用斜向直面齿牙,便于加工和安装,可用低成本的粉末冶金制成,成本低,使用寿命长。
本实用新型专利公开了一种纤维烧结式微热管。该微热管由基管,吸液芯和液体工质构成,其中吸液芯由金属纤维经固相烧结而成,所述基管两端封闭,基管内部抽真空。纤维烧结式微热管的制造方法主要可以分为基管的制备,金属纤维的加工,吸液芯的制造及其精密封装四个步骤。金属纤维经过烧结后,纤维间实现冶金结合,形成了大量的多尺度孔隙结构。本实用新型所制造的纤维烧结式微热管具有加工工艺简单,成本低廉,吸液芯孔隙率高且可控,渗透率高,液体回流阻力小,金属纤维烧结层比表面积大,毛细力大,纤维之间形成稳定的三维网状多孔结构,不易损坏等优点。
本实用新型涉及粉末冶金领域,具体是指粉末流动温压成形横向压力的测量装置。该测量的装置由对称安装的两根顶杆、两根上下模冲、两个螺旋顶柱、两个传感器固定架、两个固定螺栓、两个压力传感器及可分瓣开模与合模的十字型模具、加热装置组成。顶杆一端插入与顶杆相配合的十字型模具的横向模腔中,顶杆与十字型模具横向模腔之间为小间隙配合。顶杆端面为平面并与端面也为平面的螺旋顶柱面配合;通过螺旋顶柱与压力传感器连接,压力传感器与数据采集卡相连接。本实用新型结构简单,制造方便,成本较低;应用范围广,可直接测量流动温压压制过程中横向压力的大小,为研究粉末流动温压压制的横向流动提供重要的手段。
一种带阴螺纹的金刚石磨头,属于研磨、铣磨工 具的改进。该磨头由铜基合金或钴材料掺入金刚石 用粉末冶金方法一次成形做成,磨头上带有可供与 磨盘连接的阴螺纹。所以很容易将它固定在磨盘上, 磨头磨耗或因某种原因需更换时也很容易从磨盘上 取下予以更换,克服了现有磨头与磨盘用粘合剂粘 接速度慢、不可靠以及现有磨头与磨盘用钎焊连接 工序多、磨盘不能重复使用的缺点。因该磨头含金刚 石材料,故耐磨度高,可广泛用于研磨大理石、花岗 岩、建筑材料和铣磨玻璃等硬脆材料。
本实用新型涉及嵌入式功放,属于音响系统技术领域;所述保护盒的内壁与控制盒的外壁相互配合;所述操作面板的底部设有USB接口;所述操作面板正面的外圈设有灯带;所述操作面板的中间设有冶金触摸屏;所述液晶触摸屏的底部设有数个触摸键;所述控制盒内设有控制电路板;所述控制电路板上设有远程控制模块;所述远程控制模块包含遥控模块、手机控制模块。结构设计合理,操作方便,灵活性好,稳定性高,拆装简单,且密闭性能加,功能多样,可远程遥控或手机控制,符合现在社会发展的方向,迎合了市场需求。
本实用新型公开了一种应用于冶金企业加工各 种品种或规格型钢的辊环复合轧辊,此复合轧辊的辊轴3与加 工有孔型的辊环1或1′不为一整体,将单独铸造的辊环1或1 ′紧套在辊轴3上,可在辊环1与辊环1′之间装配止推台阶 2,在辊环1或1′上根据型钢的品种与规格制作不同的孔型。 当某一辊环上的孔型不需继续使用或过多磨损影响产品质量 时,更换此辊环。这种辊环复合轧辊,结构简单,装卸方便; 同时辊环与辊轴的性质经过特殊处理,性能改善,使用寿命提 高,降低了轧辊消耗。可广泛用于金属加工企业,尤其是型钢 企业。
一种多孔泡沫金属换热器,该换热器的特点是在换热器外筒体中安装有圆台体形的多孔泡沫金属换热体,圆台体内设有螺旋环绕式隔层,在圆台体中还设有由下而上的穿过各螺旋环绕层的诸多的内管群组,作为热燃气的流通通道,在圆台体的螺旋环绕层的上部圆周环面上形成被换热的低温气体进口,在圆台体的中心下部内圆环面上设有换热后的高温气体出口,该出口与气体导出连接套连接,在换热器外筒体的侧壁上部设有被换热低温气体的进口联结座。本多孔泡沫金属换热器可承受较高的压力流体进行高低温冷热能量的转换,热转换效率高,制造成本低,适合在化工,冶金,制热,制冷的热能转换方面应用,尤其适合作为燃气轮机的回热系统的燃气/空气换热器的应用。
本实用新型是一种湿法冶金附加装置。是为了提供一种金的浸出率高而结构简易的快速浸出附加装置而设计的。其结构特点是由压液管、吸附箱、配有电动机的泵、加热器和分液管连通组成。结构简易,最适于民用渗滤池使用。金的浸出率可达80%以上,浸出时间大大缩短。
本实用新型涉及一种冶金连铸机的部件,尤指水平连铸的结晶器。在水缝入口右壁与铜套外壁向右倾斜一夹角,而水缝入口处的铜套外壁又向内倾斜于夹角,且上述两倾斜面交接处呈圆弧状;又水缝入口左壁也与水缝外壁倾斜一夹角,其交接处呈圆弧状,且使水缝入口前段形成喇叭口状。从而使水缝入口形状具有使流道逐渐缩小的导流作用,水缝入口“涡旋”、“死区”大大减少,同时冷却水流冲击点接近三重点处,提高冷却效果。
本实用新型是粉末冶金领域里最常用的冷等静压制成型方法中所用的模具。包括有外型模、端塞,端塞设置在外型模的两端,外型模内设置有柔性型芯,柔性型芯内设置有内孔。由于柔性型芯可随意伸缩,因引其脱模非常容易,同时,由于可把流体阶质引入柔性型芯所设内孔传递压力,使产品在外压与内压相结合的方式下压制,故压制成型的产品精度高、性能好,产品的内孔尺寸不会随压力变化而变化,控制十分方便,本实用新型是一种结构简单、使用方便、工艺性好,效率高的冷等静压制成型细长孔零件的专用模具。
本发明属于零件结构设计及粉末冶金技术领域,公开了一种硬质合金喷嘴的直接成形固结方法。所述方法包括如下步骤:将硬质合金粉末经球磨后装入石墨模具并震实,采用放电等离子快速烧结,烧结工艺条件如下:烧结压力:10~50MPa;烧结加热速率:50~100℃/min;烧结温度:1500~1700℃;烧结保温时间:5~10min;烧结真空度:≤10Pa;所述硬质合金粉末的质量百分含量组成为Co:0.20~1.00%,Cr3C2:0.50~1.00%,余量为WC。本发明方法具有烧结温度低、保温时间短、受热均匀、加热速度快等优点,可以实现硬质合金喷嘴材料的低温快速致密化,节约加工成本。
本发明公开了一种增材制造用钛钽合金粉末及其制备方法,涉及粉末冶金技术领域。本发明所述球形钛钽合金粉末的制备方法包括如下步骤:(1)钛钽合金熔炼;(2)氢化破碎;(3)等离子球化;(4)还原脱氢,得到所述球形钛钽合金粉末。以本发明所述方法制备的球形钛钽合金粉末无空心粉、球形度高、松装密度与振实密度高、流动性好、细粉收得率高达90%,组织均匀细密、元素分布均匀。
本发明公开了一种在钛金属表面原位生长介电薄膜及其制备方法,包括如下步骤:配置电解液采用氢氧化钡或氢氧化锶或两者的混合液,其中氢氧化钡溶液的摩尔浓度在0~0.6mol/L之间,氢氧化锶溶液的摩尔浓度在0~0.3mol/L之间;采用直流脉冲电源,电流密度为100~500mA/cm2,脉冲频率为50~250Hz,占空比为60%~95%,处理时间为6~60min;将钛金属基体连接到阳极,反应时控制电解液的温度保持在50~60℃之间;反应后,取下被处理的钛金属,用蒸馏水冲洗,烘干。本发明工序简单、成膜速度快,薄膜与基体Ti的结合为冶金结合,薄膜具有优异的介电性能。
提供一种废水中Cr6+的处理方法:将蒙脱石基纳米磁铁矿加入到含六价铬废水中,在常温下搅拌5分钟至2小时,然后静置15分钟至2小时;利用磁铁或者外加磁场回收吸附材料。所用蒙脱石基纳米磁铁矿制备方法包括混合铁盐、亚铁盐水溶液;滴加氨水溶液;过滤、漂洗-固液分离处理,加入盐酸;加入蒙脱石蒙、固液分离;干燥脱水等。本发明处理含Cr6+废水,具有高效、成本低廉、操作简便等优势,可广泛用于制革、电镀、冶金、制药、铬铁冶炼、颜料及铬盐化工等众多领域废水的处理。
本实用新型公开了一种顶吹式熔池熔炼炉油水冷却喷枪系统及冷却方法,属于冶金设备领域,主要解决喷枪使用寿命低的问题。该系统包括喷枪,所述喷枪由喷枪外筒和喷枪内筒组成,喷枪外筒和喷枪内筒之间设有隔层,隔层距喷枪外筒底部留有间隙,即在喷枪内筒与喷枪外筒之间形成流动区;喷枪内筒的上部设有导热油入口,喷枪外筒的顶部设有导热油出口,导热油出口连接换热器的换热管,换热管的底部通过油泵与导热油入口相连通,换热器连接循环水装置。本实用新型喷枪采用油冷却同时避免了一般水冷却系统高温下漏水造成的爆炸喷溅等不安全因素,油冷喷枪损坏后不会爆炸喷溅。
本实用新型提供了一种新型的制备超细粉体的磨机,它广泛适用于粉末冶金、精细陶瓷、精细化工等行业。该磨机由动力系统、传动系统、行星运转机构和振动执行机构所组成。其特点是当磨机工作时,磨筒既作行星运动,又作振动运动,在这两种运动的共同作用下,使粉磨介质加大对物料施加的冲击力和磨剥力,使物料粉磨至超细颗粒。
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