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本实用新型公开了一种超宽铸轧机的液压剪切机装置，包括底座、防护仓和液压缸，所述底座顶部的两侧安装传送辊主体，且底座顶部的中间位置处固定有支撑板，所述底座顶部的两端焊接有防护仓，且防护仓内部一侧的中间位置处固定有固定块。该种超宽铸轧机的液压剪切机装置通过活塞件与气仓之间的滑动连接，以及气仓通过导管与喷头的连通，使得喷头可以向刀头主体附近进行喷气，从而对碎屑进行清理，避免在切割过程中刀头主体与碎屑发生摩擦造成切口不够平整，且使得刀头主体可以与铝板之间保持横向相对静止，避免发生相互横向挤压，以及避免刀头主体与铝板之间竖直单向挤压力过大，造成铝板切口容易发生变形。
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本实用新型属于陶粒支撑剂生产设备领域，具体涉及一种生产陶粒支撑剂的球磨机，该球磨机包括底座和滚筒，滚筒两端分别设置有进料盖与出风盖，进料盖与出风盖均包括凸起部与盖体，出风盖的盖体内对称设置有两个有伸入滚筒中的清理刷，清理刷有刷毛的一端贴紧滚筒内壁，底座上方设置一号风机，一号风机分别连接滚筒内部与回转窑，支撑台一上方固定设置有凸起块与二号风机，出风盖中部贯穿有通孔，通孔右端固定有过滤网，二号风机的进风管道与通孔连通。本实用新型通过一号风机将回转窑的废热气体输送至滚筒内，对陶粒支撑剂混成粉原料进行烘干同时提高了球磨效率，实现了废热气体的再利用，通过清理刷避免物料沾附在滚筒内壁上。
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本实用新型涉及采矿设备技术领域，公开了一种采矿安全防护支架，包括支撑台，所述支撑台的底部左侧固定连接有容纳柱，所述容纳柱的内侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的外壁上下端均设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的相远离一端分别固定连接在容纳柱的内壁上下端，所述弹簧杆的中部转动连接有防护帘，所述扭力弹簧的相邻一端分别固定连接在防护帘的上下端中部。本实用新型中，将防护帘拉至固定架内，活动块将拉块进行夹紧，防护帘和拉块等结构可根据实际使用安装多个，避免了采煤工作中飞溅的飞石、飞煤和飞渣对防护支架造成损坏，液压杆带动固定板撞击固定柱，将定柱插进地面中，避免了支架的倾斜，给使用带来了方便。
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本实用新型适用于球磨机技术领域，提供了一种球磨机主轴密封结构，包括球磨机、设置在球磨机端部的空心主轴；空心主轴端部固定连接有固定环；固定环周侧面开有安装槽；空心主轴插接配合有端盖；端盖周侧面呈圆周阵列分布开有定位槽；空心主轴周侧面开有外螺纹；外螺纹螺纹转动配合有拉紧件；拉紧件分别与安装槽以及对应的定位槽滑动配合。该装置通过转动把手杆带动螺纹环沿着外螺纹进行转动前进，各组L形板沿着对应的安装槽滑动，拉动端盖紧紧抵在空心主轴端部，通过紧固螺栓将第一固定板与第二固定板固定连接在一起，实现对空心主轴的密封；当需要打开端盖只需取下紧固螺栓，反向转动螺纹环即可，降低了端盖的安装以及拆卸难度。
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一种天然气加热催化燃烧装置，包括壳体、离心风机、天然气低氮燃烧机，贵金属催化剂、风道、板式换热器、净化废气出口、上腔体、下腔体和中腔体，上腔体、中腔体、下腔体依次设置在壳体内部的上、中、下位置，在上腔体内设置有板式换热器，在中腔体内设置有贵金属催化剂，天然气低氮燃烧机加热口设置在下腔体内，离心风机出风口设置在上腔体内，风道的上端、下端分别连接上腔体和下腔体，上腔体的顶端设置有净化废气出口。本实用新型能够用天然气加热取代电加热，不仅降低了运行费用，还能提高了加热效率。
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本实用新型公开了一种球磨机防堵型篦板，包括若干个扇形篦板架，所有扇形篦板架相互搭接组成与球磨机的出料端口相配合的篦板组；所述扇形篦板架上均设有若干个出料口，出料口的前部和后部分别设有前部筛板和后部筛板，前部筛板与后部筛板对应设置。本实用新型结构简单，所有扇形篦板架相互搭接，避免物料从扇形篦板架的缝隙中通过，延长了篦板的使用寿命；前部筛板和后部筛板对应设置，两层过滤，大出口设计一方面可以增加通风面积，另一方面还可以有效提高出料率；出料口发散式布设，且筛板厚度较薄，方便研磨好的物料快速通过，提高出料能力。
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本实用新型涉及一种铝塑静电分选机下料装置，有效的解决了下料颗粒度、均匀度和干湿度对铝塑静电分选机分选效率和分选纯度的影响；解决的技术方案包括壳体，壳体左端面的中部下端开口，壳体右端面下端开口，壳体前端面的最右下端开口，壳体后端面的最右下端开口，壳体左端开口上方有竖板，壳体下端有皮带，壳体内部有横板，横板下表面固定连接有V形板，V形板将壳体内部分为三个腔，通过控制V形板与皮带之间的间隔来将不同颗粒度物料的进行分离；本实用新型通过对静电分选机下料颗粒度、均匀度和干湿度进行控制，提高了分选机的分离效率和分离纯度。
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本实用新型公开了一种双轴撕碎机用便拆式密封轴承座，包括进料斗、撕碎箱和出料箱，所述进料斗安装设置在所述撕碎箱的上部，所述出料箱安装所述撕碎箱的下部，且所述撕碎箱均与所述进料斗和所述出料箱连通，所述出料箱两侧均设置有驱动所述撕碎轴的驱动电机，所述撕碎轴的一端与驱动电机连接，所述撕碎轴的另一端安装设置在轴承座内，所述轴承座固定安装在所述撕碎箱侧壁。本实用新型通过将轴承座拆分为第一分体轴承座和第二轴承座，在使用时方便拆装。
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本实用新型公开了铝箔轧机除油技术领域的一种铝箔轧机用吹扫除油装置，包括设置于铝箔带上下两侧的刮板，所述刮板在铝箔带上的投影呈V型，且所述刮板的尖端朝向铝箔带前进方向的反方向，在所述刮板的侧壁外侧设有副板，所述副板与刮板之间形成风室，所述风室的底部设有出风口、中上部连通有进风管。本实用新型在铝箔带的上下两侧设置有呈V型的刮板，由于刮板的侧壁与铝箔带的前进方向的夹角为锐角，便于刮板从铝箔带上刮起的油滴沿刮板侧壁滚向铝箔带的两侧，从而加速了油滴与铝箔带的分离。
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本实用新型公开了一种铸轧机卸卷小车压力控制系统，包括液控减压阀，所述防护罩一侧固定连接有把手，其防护罩一侧下端边缘开设有拼接扣块，且拼接扣块上安装有锁紧旋钮，所述防护罩侧面开设有限位槽。该铸轧机卸卷小车压力控制系统使用一个电磁换向阀控制一个液控减压阀的双段压力控制方式，操作人员仅需将减压阀二次压力调整至适合压紧铝卷的值，使用一个旋钮操作即可实现卸卷、压卷的压力转换，达到使用目的，并且该装置可以通过防护罩将液控减压阀和电磁换向阀罩合防护，避免受到外界污染，并且可以通过固定架和内支撑块将分流导线支撑防护，而且可以通过限位槽将导油管和导回管限位夹持固定，使用更安全。
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本实用新型公开了一种新型立式球磨机，包括外层箱，所述外层箱的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁固定连接有研磨箱，所述外层箱的上表面固定连接有液压缸。本实用新型中，第二电动带动转轴上的主动齿轮进行旋转，从而带动从动齿轮上的研磨箱进行旋转，使研磨箱与搅拌轴进行相向旋转，使研磨速度加快，研磨效果更好，提高工作效率，液压缸带动液压杆上的减震板进行升降，从带打动第一电机上搅拌轴进行升降，使研磨时更加快速均匀。
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本实用新型属于撕碎机技术领域，尤其是一种撕碎机用的定刀结构，针对现有的技术中存在撕碎机用的定刀在进行安装时，通过人工控制容易对使用者造成伤害，安装起来并不方便，同时安装时的便捷性较差，不利于进行控制的问题，现提出如下方案，其包括主体与定刀，所述主体的左侧固定连接有控制箱，所述定刀的左侧固定连接有活动管，且活动管内滑动连接有延伸柱，所述控制箱的顶部内壁转动连接有齿轮，且齿轮的底部固定连接有螺纹柱，所述控制箱的前侧内壁滑动连接有斜面板，通过将定刀放置在主体内，通过控制活动板进行移动，实现自动对定刀进行固定，增加定刀在安装时的便捷性，防止人工安装时受到伤害，大大增加使用的安全性。
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一种三次元旋振筛定位结构，涉及三次元旋震筛技术领域，包括束环，筛盘和底格之间通过束环固定连接，且筛盘和底格之间设置有皮条，还包括两个定位方管和两个筛盘定位块，两个定位方管焊接在所述底格的底部，两个筛盘定位块焊接在筛盘的上方，且两个筛盘定位块分别位于两个定位方管之间，本实用新型与现有技术相比，增加了与底格的接触面积和焊接长度，从而也使得焊接强度得到了提高，在不影响同种设备互换性的同时，大大提高了底格的强度。
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本实用新型公开了一种磨粉机磨辊耐磨性能检测装置，涉及磨辊检测技术领域。本实用新型包括底座，所述底座的顶部固定连接有检测箱，所述检测箱的内侧底部固定连接有固定组件，且检测箱的内部两侧均固定连接有摩擦组件，所述检测箱的顶部固定连接有除尘组件，且检测箱的一侧铰接有封板，所述固定组件包括轴承连接在检测箱内侧底部的放置盘，当对磨辊进行检测时，可将磨辊固定在固定组件上，在固定组件的运转运转下，可带动磨辊进行旋转，当固定组件运转时，可对摩擦组件进行驱动，使得摩擦组件内部构件对磨辊进行往复摩擦检测，以便于对磨辊整体进行检测，从而减小检测数据的误差，提高检测结果的精确性。
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本实用新型公开了一种矿用隔爆型轴流局部通风机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机壳，所述机壳的上侧固定安装有第二隔音箱，所述机壳的内部固定安装有竖板。该一种矿用隔爆型轴流局部通风机，本实用通过机壳、第一隔音箱、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴、扇叶、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、隔爆电机、第二隔音箱和竖轴的配合使用，改变了传统的通风机隔爆电机与转轴之间直接安装的结构，使隔爆电机安装于第二隔音箱的内部，然后通过齿轮之间的传动，带动扇叶进行转动，使通风机运行，这种方式，隔爆电机在运行过程中产生的噪音，第二隔音箱会对其进行阻隔，避免噪音的外扩。
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本实用新型提出了一种钻井液振动筛的锥状渡槽装置，涉及处理钻井液技术领域。包括与分流器连通的渡槽体，渡槽体包括框架以及多个引流槽体，多个引流槽体并列设置于框架内，框架上设有多个与引流槽体对应的震动组件。本技术方案设置的渡槽装置，在框架并列设置多个引流槽体，为钻井液提供导流的器具，并且设置的引流槽体具体根据框架的实际尺寸进行合理排布；且设置在框架内的与引流槽体对应的震动组件，即是沿引流槽体的导流方向设置，能缩小流经引流槽体的钻井液与混杂在钻井液内的砂石沉积在引流槽体内的概率，避免使用者需经常清理该渡槽体内的砂石，造成不必要的施工，减缓工作效率。
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本实用新型公开了一种具有减震降噪功能的球磨机，包括基座，所述基座上固定连接有两个立板，且两个立板之间转动连接有球磨机壳体，球磨机壳体包括外壳和内壳，且内壳与外壳之间设有阻尼弹簧减震器，内壳内壁安装有衬板，且衬板与内壳的内壁之间设有弹性垫。本实用新型的有益效果是：设置内壳，在阻尼弹簧减震器的作用下，能使冲击于球磨机壳体的撞击力直接作用于内壳上，且内壳与外壳之间设有阻尼弹簧减震器从而可吸收该冲击作用力达到减震的目的，通过设置弹性垫，能最大化的减少内壳内部物体撞击产生的噪音，从而达到降噪的目的，通过设置减震机构，能对球磨机在工作时产生的震动作用力进行有效减震。
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本实用新型公开了一种密封式振动筛法兰装置，涉及振动筛技术领域，具体为一种密封式振动筛法兰装置，包括基座、减震弹簧、底框、顶框和防尘盖，所述基座上表面的周侧安装有减震弹簧，所述减震弹簧顶部通过安装束环连接有底框，所述底框，所述底框外表面的顶部焊接有法兰A，所述顶框外表面的底部焊接有与法兰A相适配的法兰B，所述顶框外表面的顶部焊接有法兰C。该密封式振动筛法兰装置，通过防尘盖和法兰的设置，使用时，底框和顶框通过法兰A和法兰B进行安装连接，防尘盖和顶框通过法兰C和法兰D进行安装连接，相较于传统的束环连接的方式，法兰连接的方式，使得框体之间的密封性更高，提高了振动筛的适用性，适合推广使用。
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本实用新型涉及干法溢流型球磨机设备领域，尤其是涉及一种球磨机辅助整形装置，其包括，轴座、心轴、固定端板、结合筋部、辅助磨辊、进料口、筒体、辅助整形组件、出料口，所述的心轴两侧部位安装在轴座上且与轴座相连，本实用新型独创的新型结构符合流动特性，生产加工工艺简单，解决了现有传统结构的球磨机无法处理较大物料的出料作业的弊端，大大的降低了能耗，提高产品产量和产品的成品率，增加了工作效率，减轻了工人劳动强度，进一步提升了球磨机生产的经济效益和社会效益明显。
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本实用新型公开了一种基于废气燃烧法的催化燃烧装置，包括燃烧装置本体、进气管、连接管、通孔、连接杆、槽口、活动轴、活动件、支撑件、活动杆、活动槽、活动柱、弹簧和固定圈，所述进气管设置于燃烧装置本体右侧的底部且贯通至燃烧装置本体的内部，所述连接管连通于进气管的右侧，所述通孔分别开设于进气管和连接管的连接处，所述连接杆活动连接于通孔的内壁，所述槽口分别开设于连接杆表面的顶部和底部。本实用新型解决了现有的催化燃烧装置在接入管道的时候容易大多数都是采用焊接的连接方式，管道在长期使用后造成老化的问题，使用者在对其更换的话非常的不方便，从而给使用者的工作造成影响的问题。
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本发明公开了一种铝合金电解设备及方法，包括电解槽、浸入机构和限位机构；电解槽：其内部底面设有阳极板，电解槽后侧面上端的进水口处设有进水管，电解槽前侧面下端的出水口处设有排水管；浸入机构：包括L型板，所述L型板通过转轴左右对称转动连接于电解槽的上端开口处，两个L型板的下端均等间距设有沥水槽口；限位机构：分别与同侧的L型板上端对称设置的滑槽滑动连接，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于电解槽的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，该铝合金电解设备及方法，无需外部夹具对铝合金进行夹持，方便铝合金的摆放和浸入，使用更加便捷，大大提高了铝合金电解的效率。
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本实用新型公开了一种旋振筛出料口直缝焊接工装，其配重底座一边上竖直固定一支柱，支柱顶端水平固定一焊接平台，焊接平台前端面上的左右两边各水平固定一螺母，且焊接平台后部中间位置设有一螺纹通孔，两夹持板的一端通过旋转螺丝铰接在上述螺母上，另一端为自由端，锁紧装置与上述螺纹通孔螺纹连接，并能将两夹持板的自由端紧固在焊接平台上。该直缝焊接工装不仅极大地方便了工作人员焊接操作，减少了人力资源，提高了焊接效率，而且可有效确保焊接时出料口不变形。
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本实用新型公开了一种可对压辊清洁的铸轧机轧辊装置，包括轧辊装置本体、进料口以及压辊；所述进料口的一端位置设置有进料板,且所述进料板的一端设置有转轴，且所述拉绳的另一端缠绕在蜗杆外侧的一端，所述蜗杆设置在放置槽的内部，同时所述蜗杆的一端外侧键连接有固定齿轮，所述固定齿轮的一端与压板之间为啮合连接。该可对压辊清洁的铸轧机轧辊装置，设置有衔接块，通过蜗杆带动蜗轮进行旋转，进而使得蜗轮带动连接杆进行转动，同时连接杆带动扇形齿轮进行转动，由于扇形齿轮设置在衔接块的内部，进而使得衔接块通过支撑杆带动支撑杆进行来回移动，进而有效使得清洁杆对压辊的清洁，进而达到对压辊的清洁的目的。
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本实用新型属于旋振筛技术领域，具体为一种氧化铬粉末用旋振筛，包括底座，所述底座的上表面通过减震组与驱动组相连，驱动组上表面设置有下部筛框，下部筛框一侧设置有下出料口，下部筛框的上表面设置有不少于一个上部筛框，上部筛框一侧开设有上出料口，上部筛框的上表面设置有筛盖，筛盖的上表面设置有进料口，筛盖内部设置有第二导流斗，上部筛框内部设置有过滤网，过滤网的上方设置有螺旋导流板。有益效果在于：本实用新型能够防止粉末落在滤网上向外塌落的现象，减少未筛分的粉末从出料口排出，并增加粉末在滤网上的时间，从而提高筛分效率。
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本申请涉及一种用于球磨机内衬板安装的快速固定结构，其包括：进料端，所述进料端上周向设有用于固定内衬板的端压条，所述进料端上周向开设有若干安装孔；若干固定结构，每一所述固定结构与每一安装孔相对应，本申请将传统的螺栓与螺母替换为固定结构，将固定柱插入安装孔后，固定柱位于固定位置时，将若干限位板伸出，此时限位板使得固定柱无法拔出，此时端压条压住扇形衬板，固定柱无法再向安装孔深入，故将端压条的位置固定，因此，本申请通过将控制固定柱的位移将端压条快速固定，提高安装效率。
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本实用新型公开了一种摇摆筛上的导料结构，包括筛框、下料口、筛网，与所述筛框同心设置的优弧形导料装置通过支撑架固定在筛框的内壁上，所述导料装置、筛框内壁以及筛网构成环形通道，在该环形通道中，设有下料口的一头由导料装置封闭，所述导料装置包括轨道卡槽，缓冲弹簧上端固定在该轨道卡槽的凹槽中，下端固定挡板，导料条也设置在轨道卡槽的凹槽中并与挡板的下表面接触，在该导料条的两侧中部设有导程凹槽，在所述轨道卡槽的凹槽两侧设有凸起，该凸起卡在所述导程凹槽中。本技术方案在保证导料条的底部始终与筛网接触的同时，亦可有效保护筛网及导料条不易破损。
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本实用新型公开了一种BOPA薄膜测厚仪，涉及测厚仪技术领域，具体为一种BOPA薄膜测厚仪，包括底板和激光测距仪，底板的顶部分别安装有放置台、固定杆、电动液压推杆和空腔支撑台，电动液压推杆的活动端安装有升降块，升降块的前面和后面均安装有定位滑块，固定杆的前面和后面均通过轴杆转动连接有调节杆。该BOPA薄膜测厚仪，通过放置台、固定杆、电动液压推杆、空腔支撑台、升降块、定位滑块、调节杆和压块的设置，使该BOPA薄膜测厚仪具备了方便限制BOPA薄膜的位置，避免BOPA薄膜的位置发生偏移，避免影响测量的精度的效果，通过压块限制BOPA薄膜的位置，避免BOPA薄膜的位置发生偏移，方便进行测量，达到了提高实用性的目的。
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本实用新型公开了一种金属硅粉碎机转子，包括转子本体，转子本体的上部为轴头连接法兰，下部为叶轮状转子，叶轮状转子的上端设置为顶板，下端设置为底板，顶板与底板圆周上下对称均布有相同的开口槽，所有开口槽内均设置有叶片板，每个叶片板的上端均与顶板连接，下端均与底板连接，顶板上的开口槽以及底板上的开口槽上均设置有补板，叶片板上通过专用胶粘接有第一耐磨陶瓷，补板上通过专用胶粘接有第二耐磨陶瓷，顶板的中心位置设置有进料圆孔，进料圆孔与轴头连接法兰同心设置，且轴头连接法兰位于进料圆孔的圆周。本实用新型结构设计合理，能够有效降低物料对转子的磨损，提高粉碎效率。
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本实用新型属于球磨机领域，具体的说是一种用于生产重结晶碳化硅的球磨机，包括安装架和减震机构，所述安装架的顶部安装有第一机体，且第一机体的端部连接有连接栓，并且连接栓的外侧连接有第二机体，所述第二机体的外围设置有传动机构，所述第二机体的底部设置有减震架，所述减震机构设置于减震架的底部；本实用新型设置有传动机构，通过控制下方齿轮旋转带动咬齿，进一步控制转盘进行稳定匀速的旋转操作，以此便捷灵活控制设备整体进行转动，操作灵活便捷，能够方便匀速进行内部打磨加工，且转盘设置能够有效防止出现偏移脱落情况，更加有利于加工使用，且能够有效通过减震机构进行减震，更好的进行设备防护。
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